CN211405087U - 一种低压变压器配电柜 - Google Patents

一种低压变压器配电柜 Download PDF

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冯利军
孙久强
邱鹏
谢玉琪
马宏伟
孙瑞东
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Abstract

本实用新型提供了一种低压变压器配电柜,包括呈矩形的柜体,所述柜体内侧底部前后各安装有一件由槽钢制成且横向设置的下侧大横梁,所述下侧大横梁上安装有两件由槽钢制成且纵向设置的第一支撑梁,所述第一支撑梁上安装有两件由槽钢制成且横向设置的第二支撑梁,所述第二支撑梁上安装有两件由槽钢制成且纵向设置的第三支撑梁,所述第三支撑梁上安装有两件由方钢制成且横向设置的第四支撑梁,所述第四支撑梁上安装有低压变压器。综上所述,实用新型中适合安装例如低压变压器等体积大、重量大的设备,抗震性能好,降低安全风险,方便长途运输和使用,极大提高了人员、设备安全可靠及使用寿命,保障了客户用电安全,可满足广大客户对此种产品的需求。

Description

一种低压变压器配电柜
技术领域
本实用新型涉及电气设备技术领域,具体地说,是涉及一种低压变压器配电柜。
背景技术
配电柜,是一种应用广泛的电气设备,其作用是把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷,并且应对负荷提供保护、监视和控制。现有的配电柜,包括呈矩形的柜体,柜体内安装有电气设备。
然而现有的技术方案具有以下缺点:随着社会发展,人们希望在配电柜内安装低压变压器等设备,但现有的低压变压器体积大、重量大,通常的配电柜只用来安装小型的电气设备,柜体的结构强度低,不适合安装低压变压器,抗震性能差,长途运输和使用后容易发生结构部件损坏,危险性大,无法满足企业及市场的需求。
由于国内尚缺乏成熟的设计经验参照,如何设计出科学合理且有安全可靠的低压变压器配电柜体便成为低压变压器配电柜制作技术中一项重要工作课题核心。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种低压变压器配电柜,柜体强度高,适合安装低压变压器。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的:一种低压变压器配电柜,包括呈矩形的柜体,所述柜体内侧底部前后各安装有一件由槽钢制成且横向设置的下侧大横梁,所述下侧大横梁上安装有两件由槽钢制成且纵向设置的第一支撑梁,所述第一支撑梁上安装有两件由槽钢制成且横向设置的第二支撑梁,所述第二支撑梁上安装有两件由槽钢制成且纵向设置的第三支撑梁,所述第三支撑梁上安装有两件由方钢制成且横向设置的第四支撑梁,所述第四支撑梁上安装有低压变压器。
由于采用了上述技术方案,本实用新型使用时,首先,将两件第三支撑梁平行排列,然后,将两件第四支撑梁安装在两件第三支撑梁上,最后,在第四支撑梁上安装低压变压器。 需要将低压变压器安装在柜体内时,首先,在下侧大横梁上安装第一支撑梁,在第一支撑梁上安装第二支撑梁,然后,将第三支撑梁、第四支撑梁及低压变压器作为整体安装在第二支撑梁上,减少在相对狭小柜体内的工作量,提高安装效率。
下侧大横梁、第一支撑梁与第三支撑梁的组合结构机械强度高,占用面积小,适合安装例如低压变压器等体积大、重量大的设备,抗震性能好,降低安全风险,方便长途运输和使用。
所述第三支撑梁上还安装有由角钢制成且横向设置的的变压器风机安装座,所述变压器风机安装座上安装有变压器风机。将变压器风机与低压变压器同时安装在第三支撑梁上,方便将第三支撑梁、第四支撑梁低压变压器及变压器风机作为整体安装在第二支撑梁上,减少在相对狭小柜体内完成低压变压器与变压器风机等设备的组装接线工作,提高安装效率。
每件下侧大横梁上开设有若干下侧安装孔,每件第一支撑梁上开设有若干第一安装孔,每件第二支撑梁上开设有若干第二安装孔,每件第三支撑梁上开设有若干第三安装孔,每件第四支撑梁上开设有若干第四安装孔。结构紧凑,有利于加工和维护。
所述下侧大横梁的开槽朝向内侧,所述第一支撑梁的开槽朝向外侧,所述第二支撑梁的的开槽朝向外侧,所述第三支撑梁的的开槽朝向下侧。方便各个支撑梁的安装,提高拆装效率,有利于使用和维护。
所述下侧大横梁与第一支撑梁之间采用螺栓螺母结构连接;所述第一支撑梁与第二支撑梁之间采用螺栓螺母结构连接;所述第二支撑梁与第三支撑梁之间采用螺栓螺母结构连接;所述第三支撑梁与第四支撑梁之间采用螺栓螺母结构连接。连接强度高,方便拆装效率,有利于使用和维护,当然,此处也可以使用铆钉结构。
每件下侧大横梁两端各固定连接有一件由C型材制成且竖直设置的骨架立柱,四件骨架立柱与柜体的四个角以一对应设置。增强柜体强度,保证高安全性。
同一侧的两件骨架立柱之间连接有若干侧支架,所述侧支架与骨架立柱之间通过自攻螺钉连接。增强柜体侧壁强度,保证高安全性。
所述柜体内侧从上到下依次分布有安装有主母线夹的主母线室、安装有主刀熔开关的主刀熔开关室及变压器室,所述低压变压器位于变压器室内;所述主母线室前部安装有前上门,所述主刀熔开关室前部安装有主刀熔开关室门,所述变压器室前部安装有变压器室门;所述柜体后部安装有后上门及后门。将柜体内的空间按功能进行分区,使三个室保持结构相互独立,功能上相互贯通;并且能和各种接线方案柜配套,设计巧妙新颖,安全可靠、利于安装、方便检修。
所述主母线室与主刀熔开关室之间安装有一件隔板,所述主刀熔开关室与变压器室之间安装有另一件隔板。功能区域分隔明确,借助两层隔板的设计,可有效的防止操作中或设备运输、正常运行维护中,主母线上或分支的固定螺栓,主刀开关的连杆掉落到带电分支上的情况引发意外事故,更加安全可靠。
所述变压器室门上安装有前风机罩通风栅,所述柜体前侧下部安装有前通风栅;所述后门上安装有后风机及后通风栅,所述后上门上安装有后上通风栅。后门上的后风机工作时,能吸走低压变压器周围的热空气以避免其过热失效,前风机罩通风栅则即能通风散热又配合形成自然凉风进入风道,形成自然风道及良性空气内外循环,达到冷却低压变压器的目的。
综上所述,实用新型中适合安装例如低压变压器等体积大、重量大的设备,抗震性能好,降低安全风险,方便长途运输和使用,极大提高了人员、设备安全可靠及使用寿命,保障了客户用电安全,可满足广大客户对此种产品的需求,为今后低压柜内安装电力变压器等大重量电力设备提供了宝贵的经验。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
附图1是本实用新型一种低压变压器配电柜的正面结构示意图;
附图2是本实用新型一种低压变压器配电柜的背面结构示意图;
附图3是本实用新型一种低压变压器配电柜的正面内部结构示意图;
附图4是图3中截面A-A的结构示意图;
附图5是图3中截面B-B的结构示意图;
附图6是本实用新型一种低压变压器配电柜中下侧大横梁的结构示意图;
附图7是本实用新型一种低压变压器配电柜中第一支撑梁的结构示意图;
附图8是本实用新型一种低压变压器配电柜中第二支撑梁的结构示意图;
附图9是本实用新型一种低压变压器配电柜中变压器风机支撑梁的结构示意图;
附图10是本实用新型一种低压变压器配电柜中变压器支撑梁的结构示意图。
图中:1-柜体;2-前上门;3-主刀熔开关室门;4-变压器室门;5-前风机罩通风栅;6-前通风栅;7-后上门;8-后风机;9-后门;10-后通风栅;11-后上通风栅;12-主刀熔开关;13-骨架立柱;14-低压变压器;15-变压器风机;16-第四支撑梁;17-变压器风机安装座;18-第二支撑梁;19-第三支撑梁;20-第一支撑梁;21-下侧大横梁;22-主母线夹;23-下侧安装孔;24-第一安装孔;25-第二安装孔;26-第三安装孔;27-第四安装孔;28-隔板;29-侧支架;30-主母线铜排;31-多功能表;32-指示灯;33-温控器。
具体实施方式
如附图1、2、3及4所示,一种低压变压器配电柜,包括呈矩形的柜体1,柜体1内侧底部前后各安装有一件由8#槽钢制成且横向设置的下侧大横梁21,每件下侧大横梁21两端各固定连接有一件由C型材制成且竖直设置的骨架立柱13,四件骨架立柱13与柜体1的四个角一一对应设置,同一侧的两件骨架立柱13之间连接有若干侧支架29,侧支架29与骨架立柱13之间通过自攻螺钉连接,增强柜体1强度,保证高安全性。选优的,骨架立柱13下端侧部与下侧大横梁21端部焊接。
柜体1内侧从上到下依次分布有安装有主母线夹22及主母线铜排30的主母线室、安装有主刀熔开关12的主刀熔开关室及安装有低压变压器14的变压器室,主母线夹22及主刀熔开关12均安装在侧支架29上,主母线夹22、主母线铜排30、主刀熔开关12及低压变压器14均采用现有技术,在此不在赘述。
主母线室与主刀熔开关室之间安装有一件隔板28,主刀熔开关室与变压器室之间安装有另一件隔板28,隔板28上开设有通气孔及穿线孔,通气孔及穿线孔均采用现有技术,在此不在赘述。
主母线室前部安装有前上门2,前上门2用于安装不锈钢铭牌,不锈钢铭牌采用现有技术,在此不在赘述。
主刀熔开关室前部安装有主刀熔开关室门3,选优的,主刀熔开关12采用QSA-125型,主刀熔开关12的柜外操作手柄安装在主刀熔开关室门3上,不用再打开主刀熔开关室门3即可操作主刀熔开关12。
变压器室前部安装有变压器室门4,变压器室门4上安装有前风机罩通风栅5、多功能表31及多路指示灯32。
多功能表31的功能就是显示用于显示低压变压器配电柜的运行参数,变压器室门4上还安装有智能温控器33,用于控制柜内自动风冷系统,实现柜体智能化,有效保护无功补偿和谐波治理一体化模块。
多路指示灯32用于显示回路运行和停止指示。
多功能表31、温控器33及多路指示灯32采用现有技术,在此不在赘述。
柜体1前侧下部安装有前通风栅6,前通风栅6位于变压器室门4下方且能够与变压器室连通,前通风栅6采用现有技术,在此不在赘述。
柜体1后部从上到下依次安装有后上门7及后门9,后上门7上安装有后上通风栅11,后上通风栅11能够与主母线室及主刀熔开关室连通。
后门9的数量为两件,分别位于柜体1两侧,每件后门9上安装有后风机8及后通风栅10,后通风栅10位于后风机8下方且能够与变压器室连通,后风机8、后上通风栅11及后通风栅10均采用现有技术,在此不在赘述。
为提高通用型和美观性、前风机罩通风栅5大小规格和后门9上的后风机8外带的风机罩规格均相同。
后门9上的两件后风机8工作时,能吸走低压变压器14周围的热空气以避免其过热失效,前风机罩通风栅5则即能通风散热又配合形成自然凉风进入风道,形成自然风道及良性空气内外循环。两者组合与配合,达到冷却低压变压器14的目的。通过智能温控器33,实现自动风冷系统。更能适应复杂多变的现场情况,从而达到有效保护设备的目的。例如:当柜体1内达到设定温度时,指令驱动后风机8强制风冷,当柜体1内的温度均低于设定温度时,后风机8停止工作。
如附图3、4及5所示,下侧大横梁21上安装有两件由8#槽钢制成且纵向设置的第一支撑梁20,第一支撑梁20上安装有两件由8#槽钢制成且横向设置的第二支撑梁18,第二支撑梁18上安装有两件由8#槽钢制成且纵向设置的第三支撑梁19,第三支撑梁19上安装有两件由方钢制成且横向设置的第四支撑梁16,低压变压器14安装在第四支撑梁16上。第三支撑梁19上还安装有由角钢制成且横向设置的的变压器风机安装座17,变压器风机安装座17上安装有变压器风机15,变压器风机15采用现有技术,在此不在赘述。
具体的,下侧大横梁21的开槽朝向内侧,第一支撑梁20的开槽朝向外侧,第二支撑梁18的的开槽朝向外侧,第三支撑梁19的的开槽朝向下侧。
如附图6到10所示,每件下侧大横梁21上开设有若干下侧安装孔23,每件第一支撑梁20上开设有若干第一安装孔24,每件第二支撑梁18上开设有若干第二安装孔25,每件第三支撑梁19上开设有若干第三安装孔26,每件第四支撑梁16上开设有若干第四安装孔27。
下侧大横梁21与第一支撑梁20之间采用螺栓螺母结构连接;第一支撑梁20与第二支撑梁18之间采用螺栓螺母结构连接;第二支撑梁18与第三支撑梁19之间采用螺栓螺母结构连接;第三支撑梁19与第四支撑梁16之间采用螺栓螺母结构连接,低压变压器14与第四支撑梁16之间采用螺栓螺母结构连接。上述螺栓均采用镀锌螺栓,其强度高,连接牢固。
本实用新型使用时,首先,将两件第三支撑梁19平行排列,然后,将两件第四支撑梁16安装在两件第三支撑梁19上,将变压器风机安装座17安装在两件第三支撑梁19上,最后,在第四支撑梁16上安装低压变压器14,在变压器风机安装座17上安装变压器风机15等设备,同时,完成低压变压器14与变压器风机15等设备的组装接线工作。
需要将低压变压器14安装在柜体1内时,首先,在下侧大横梁21上安装第一支撑梁20,在第一支撑梁20上安装第二支撑梁18,然后,将第三支撑梁19、第四支撑梁16低压变压器14及变压器风机15作为整体安装在第二支撑梁18上,减少在相对狭小柜体1内完成低压变压器14与变压器风机15等设备的组装接线工作,提高安装效率。
下侧大横梁21、第一支撑梁20与第三支撑梁19的组合结构机械强度高,占用面积小,适合安装例如低压变压器14等体积大、重量大的设备,抗震性能好,降低安全风险,方便长途运输和使用。
综上所述,本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下,可做若干的更改和修饰,所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种低压变压器配电柜,包括呈矩形的柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)内侧底部前后各安装有一件由槽钢制成且横向设置的下侧大横梁(21),所述下侧大横梁(21)上安装有两件由槽钢制成且纵向设置的第一支撑梁(20),所述第一支撑梁(20)上安装有两件由槽钢制成且横向设置的第二支撑梁(18),所述第二支撑梁(18)上安装有两件由槽钢制成且纵向设置的第三支撑梁(19),所述第三支撑梁(19)上安装有两件由方钢制成且横向设置的第四支撑梁(16),所述第四支撑梁(16)上安装有低压变压器(14)。
2.根据权利要求1所述的低压变压器配电柜,其特征在于:所述第三支撑梁(19)上还安装有由角钢制成且横向设置的变压器风机安装座(17),所述变压器风机安装座(17)上安装有变压器风机(15)。
3.根据权利要求1所述的低压变压器配电柜,其特征在于:每件下侧大横梁(21)上开设有若干下侧安装孔(23),每件第一支撑梁(20)上开设有若干第一安装孔(24),每件第二支撑梁(18)上开设有若干第二安装孔(25),每件第三支撑梁(19)上开设有若干第三安装孔(26),每件第四支撑梁(16)上开设有若干第四安装孔(27)。
4.根据权利要求1所述的低压变压器配电柜,其特征在于:所述下侧大横梁(21)的开槽朝向内侧,所述第一支撑梁(20)的开槽朝向外侧,所述第二支撑梁(18)的开槽朝向外侧,所述第三支撑梁(19)的开槽朝向下侧。
5.根据权利要求1所述的低压变压器配电柜,其特征在于:所述下侧大横梁(21)与第一支撑梁(20)之间采用螺栓螺母结构连接;所述第一支撑梁(20)与第二支撑梁(18)之间采用螺栓螺母结构连接;所述第二支撑梁(18)与第三支撑梁(19)之间采用螺栓螺母结构连接;所述第三支撑梁(19)与第四支撑梁(16)之间采用螺栓螺母结构连接。
6.根据权利要求1所述的低压变压器配电柜,其特征在于:每件下侧大横梁(21)两端各固定连接有一件由C型材制成且竖直设置的骨架立柱(13),四件骨架立柱(13)与柜体(1)的四个角以一对应设置。
7.根据权利要求6所述的低压变压器配电柜,其特征在于:同一侧的两件骨架立柱(13)之间连接有若干侧支架(29),所述侧支架(29)与骨架立柱(13)之间通过自攻螺钉连接。
8.根据权利要求1到7其中之一所述的低压变压器配电柜,其特征在于:所述柜体(1)内侧从上到下依次分布有安装有主母线夹(22)的主母线室、安装有主刀熔开关(12)的主刀熔开关室及变压器室,所述低压变压器(14)位于变压器室内;所述主母线室前部安装有前上门(2),所述主刀熔开关室前部安装有主刀熔开关室门(3),所述变压器室前部安装有变压器室门(4);所述柜体(1)后部安装有后上门(7)及后门(9)。
9.根据权利要求8所述的低压变压器配电柜,其特征在于:所述主母线室与主刀熔开关室之间安装有一件隔板(28),所述主刀熔开关室与变压器室之间安装有另一件隔板(28)。
10.根据权利要求8所述的低压变压器配电柜,其特征在于:所述变压器室门(4)上安装有前风机罩通风栅(5),所述柜体(1)前侧下部安装有前通风栅(6);所述后门(9)上安装有后风机(8)及后通风栅(10),所述后上门(7)上安装有后上通风栅(11)。
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