CN211404294U - 一种微型变压器的线圈加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型变压器的线圈加工装置，涉及变压器生产技术领域。包括底座、主机箱、盘线轮、副机箱、绞线盘和环形铁芯，所述底座的右端上表面固定安装有主机箱，所述主机箱左侧活动连接有盘线轮，所述底座的左端上表面固定安装有副机箱，所述主机箱的上方设置有绞线盘，所述副机箱的上方设置有环形铁芯，所述主机箱的正面活动连接有盖板，所述主机箱的正面转动连接有主动轮；通过设置主机箱内一号电机带动主动轮转动，从而带动盘线轮转动，绞线盘收纳线圈加工所需铜丝，并对加工装置供线，区别于现有技术中盘线轮侧面的庞大驱动机构和复杂供线装置，简化了设备结构，大幅度降低设备体积，从而缩小设备所需空间。

Description

一种微型变压器的线圈加工装置

技术领域

本实用新型涉及变压器生产技术领域，具体为一种微型变压器的线圈加工装置。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器。电路符号常用T当作编号的开头.例:T01,T201等。

现有技术中环形铁芯的线圈加工设备体积庞大，对放置环境要求高，不利于公企业增加工位；现有的环形铁性线圈加工装置结构复杂拆装不方便，对设备的检修造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种微型变压器的线圈加工装置，具备体积小、拆装方便的优点，以解决体积大、拆装不方便的问题。

为实现体积小、拆装方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型变压器的线圈加工装置，包括底座、主机箱、盘线轮、副机箱、绞线盘和环形铁芯，所述底座的右端上表面固定安装有主机箱，所述主机箱左侧活动连接有盘线轮，所述底座的左端上表面固定安装有副机箱，所述主机箱的上方设置有绞线盘，所述副机箱的上方设置有环形铁芯；

所述主机箱的正面活动连接有盖板，所述主机箱的正面转动连接有主动轮，所述主动轮的上表面设置有六角栓，所述盖板上与主动轮相对应的位置设置有限位轮，所述限位轮上与六角栓相互对应的位置设置有六角槽，所述主机箱和盖板上均开设有螺纹孔，所述主机箱的内部固定安装有一号电机，所述一号电机的转子固定安装有一号齿轮，所述主机箱的内部固定安装有支架，所述支架的内部转动连接有传动杆，所述主动轮中靠近一号电机的两个底部设置有二号齿轮；

所述盘线轮上固定安装有转动轴，所述盘线轮通过转动轴转动连接有活动块，所述活动块远离转动轴的一端固定安装有卡笋，所述盘线轮的内部与卡笋相互对应的位置活动连接有插销，所述插销的外部套接有弹簧，所述盘线轮的内部开设有通槽，所述通槽的两侧转动连接有导向轮，所述盘线轮的外缘开设有定向槽，所述活动块与定向槽相对应的位置开设有凹槽；

所述副机箱的内部转动连接有支撑轴，所述支撑轴的顶部固定安装有固定轮，所述支撑轴位于副机箱内的部分套接有齿盘，所述副机箱的内部固定安装有二号电机，所述二号电机的转子两端均固定安装有三号齿轮；

所述主机箱的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部设置有固定槽，所述固定槽的内部活动连接有固定轴，所述固定轴外部套接有绞线盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号齿轮之间及上方的二号齿轮与一号齿轮之间均各通过一个传动杆传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板闭合在主机箱正面时，盖板和主机箱上的螺纹孔一一对应并通过螺栓连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插销的中间部分直径小于其他部位直径，所述弹簧处于压缩状态时插销的小直径部分与卡笋的开口相互对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盘线轮安装在主机箱内时，所述主动轮分别置于盘线轮左右两侧，且主动轮和限位轮相互卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑轴在副机箱内成“品”字形布置，工作时所述环形铁芯卡接在三个固定轮之间。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种微型变压器的线圈加工装置，具备以下有益效果：

1、该微型变压器的线圈加工装置，通过设置主机箱内一号电机带动主动轮转动，从而带动盘线轮转动，绞线盘收纳线圈加工所需铜丝，并对加工装置供线，区别于现有技术中盘线轮侧面的庞大驱动机构和复杂供线装置，简化了设备结构，大幅度降低设备体积，从而缩小设备所需空间。

2、该微型变压器的线圈加工装置，通过设置盖板与主机箱通过螺栓连接，盘线轮卡接在主机箱上的主动轮和盖板上的限位轮之间，绞线盘直接通过固定轴搭接在装置上方，主要结构的连接方式简单，区别于现有技术中线圈加工装置，检修时无需对各个复杂的传动结构和机箱进行拆解，大大减少了检修工序，从而达到便于检修的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主机箱结构示意图；

图3为本实用新型的盖板结构示意图；

图4为图2中A部局部放大图；

图5为本实用新型的主机箱剖视图；

图6为本实用新型的主机箱仰视图；

图7为本实用新型的插销结构示意图；

图8为本实用新型的副机箱结构示意图。

图中：1、底座；2、主机箱；21、盖板；22、主动轮；221、二号齿轮；23、螺纹孔；24、六角栓；25、限位轮；26、六角槽；27、一号电机；28、一号齿轮；29、传动杆；291、固定架；3、盘线轮；31、活动块；32、转动轴；33、凹槽；34、卡笋；35、弹簧；36、插销；37、通槽；38、导向轮；39、定向槽；4、副机箱；41、支撑轴；42、固定轮；43、齿盘；44、三号齿轮；45、二号电机；5、绞线盘；51、固定槽；52、固定轴；53、固定架；6、环形铁芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型公开了一种微型变压器的线圈加工装置，包括底座1、主机箱2、盘线轮3、副机箱4、绞线盘5和环形铁芯6，所述底座1的右端上表面固定安装有主机箱2，所述主机箱2左侧活动连接有盘线轮3，所述底座1的左端上表面固定安装有副机箱4，所述主机箱2的上方设置有绞线盘5，所述副机箱4的上方设置有环形铁芯6；

所述主机箱2的正面活动连接有盖板21，所述主机箱2的正面转动连接有主动轮22，所述主动轮22的上表面设置有六角栓24，所述盖板21上与主动轮22相对应的位置设置有限位轮25，所述限位轮25上与六角栓24相互对应的位置设置有六角槽26，所述主机箱2和盖板21上均开设有螺纹孔23，所述主机箱2的内部固定安装有一号电机27，所述一号电机27的转子固定安装有一号齿轮28，所述主机箱2的内部固定安装有支架291，所述支架291的内部转动连接有传动杆29，所述主动轮22中靠近一号电机27的两个底部设置有二号齿轮221；

所述盘线轮3上固定安装有转动轴32，所述盘线轮3通过转动轴32转动连接有活动块31，所述活动块31远离转动轴32的一端固定安装有卡笋34，所述盘线轮3的内部与卡笋34相互对应的位置活动连接有插销36，所述插销36的外部套接有弹簧35，所述盘线轮3的内部开设有通槽37，所述通槽37的两侧转动连接有导向轮38，所述盘线轮3的外缘开设有定向槽39，所述活动块31与定向槽39相对应的位置开设有凹槽33；

所述副机箱4的内部转动连接有支撑轴41，所述支撑轴41的顶部固定安装有固定轮42，所述支撑轴41位于副机箱4内的部分套接有齿盘43，所述副机箱4的内部固定安装有二号电机45，所述二号电机45的转子两端均固定安装有三号齿轮44；

所述主机箱2的顶部固定安装有固定架53，所述固定架53的顶部设置有固定槽51，所述固定槽51的内部活动连接有固定轴52，所述固定轴52外部套接有绞线盘5。

具体的，所述二号齿轮221之间及上方的二号齿轮221与一号齿轮28之间均各通过一个传动杆29传动连接。

本实施方案中，一号齿轮28转动时通过传动杆29带动上方的二号齿轮221转动，上方的二号齿轮221通过另一个传动杆29带动下方的二号齿轮221转动。

具体的，所述盖板21闭合在主机箱2正面时，盖板21和主机箱2上的螺纹孔23一一对应并通过螺栓连接。

本实施方案中，盖板21与主机箱2通过螺栓连接简化盖板21与主机箱2的连接方式，方便检修时对主机箱2进行拆装。

具体的，所述插销36的中间部分直径小于其他部位直径，所述弹簧35处于压缩状态时插销36的小直径部分与卡笋34的开口相互对应。

本实施方案中，弹簧35处于初始状态时插销36较粗的部分卡接在卡笋34内，对卡笋34起固定作用，从而固定活动块31，按压插销36时，插销36较细部分与卡笋34开口正对，释放卡笋34.

具体的，所述盘线轮3安装在主机箱2内时，所述主动轮22分别置于盘线轮3左右两侧，且主动轮22和限位轮25相互卡接。

本实施方案中，主动轮22与盘线轮3滑轮连接，四个主动轮22和限位轮25卡接后盘线轮3与主动轮22和限位轮25紧密贴合。

具体的，所述支撑轴41在副机箱4内成“品”字形布置，工作时所述环形铁芯6卡接在三个固定轮42之间。

本实施方案中，“品”字形排列的支撑轴41和固定轮42对环形铁芯6起限位作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，按压插销36，打开活动块31，将环形铁芯6套接在盘线轮3内，并将环形铁芯6放置在固定轮42中间，将绞线盘5放置在固定槽51内，将铜丝穿过通槽37后在固定在固定轮42中间的环形铁芯6上缠绕一圈，启动一号电机27和二号电机45，一号电机27通过传动杆29带动两个带有二号齿轮221的主动轮22转动，从而带动盘线轮3转动，盘线轮3带动铜丝绕环形铁芯6做圆周运动，同时二号电机45带动支撑轴41转动，从而带动环形铁芯6转动，使铜丝均匀缠绕在环形铁芯6上，当盘线轮3上的定向槽39内的铜丝积累至一定数量后切段盘线轮3与绞线盘5之间的铜丝，并继续工作至盘线轮3上剩余铜丝无法满足后续加工需要，停止一号电机27和二号电机45运转，取下盘线轮3上的剩余铜丝，重复上述步骤，继续加工。

综上所述，该微型变压器的线圈加工装置，通过设置主机箱2内一号电机27带动主动轮22转动，从而带动盘线轮3转动，绞线盘5收纳线圈加工所需铜丝，并对加工装置供线，区别于现有技术中盘线轮3侧面的庞大驱动机构和复杂供线装置，简化了设备结构，大幅度降低设备体积，从而缩小设备所需空间；通过设置盖板21与主机箱2通过螺栓连接，盘线轮3卡接在主机箱2上的主动轮22和盖板21上的限位轮25之间，绞线盘5直接通过固定轴52搭接在装置上方，主要结构的连接方式简单，区别于现有技术中线圈加工装置，检修时无需对各个复杂的传动结构和机箱进行拆解，大大减少了检修工序，从而达到便于检修的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种微型变压器的线圈加工装置，包括底座(1)、主机箱(2)、盘线轮(3)、副机箱(4)、绞线盘(5)和环形铁芯(6)，其特征在于：所述底座(1)的右端上表面固定安装有主机箱(2)，所述主机箱(2)左侧活动连接有盘线轮(3)，所述底座(1)的左端上表面固定安装有副机箱(4)，所述主机箱(2)的上方设置有绞线盘(5)，所述副机箱(4)的上方设置有环形铁芯(6)；

所述主机箱(2)的正面活动连接有盖板(21)，所述主机箱(2)的正面转动连接有主动轮(22)，所述主动轮(22)的上表面设置有六角栓(24)，所述盖板(21)上与主动轮(22)相对应的位置设置有限位轮(25)，所述限位轮(25)上与六角栓(24)相互对应的位置设置有六角槽(26)，所述主机箱(2)和盖板(21)上均开设有螺纹孔(23)，所述主机箱(2)的内部固定安装有一号电机(27)，所述一号电机(27)的转子固定安装有一号齿轮(28)，所述主机箱(2)的内部固定安装有支架(291)，所述支架(291)的内部转动连接有传动杆(29)，所述主动轮(22)中靠近一号电机(27)的两个底部设置有二号齿轮(221)；

所述盘线轮(3)上固定安装有转动轴(32)，所述盘线轮(3)通过转动轴(32)转动连接有活动块(31)，所述活动块(31)远离转动轴(32)的一端固定安装有卡笋(34)，所述盘线轮(3)的内部与卡笋(34)相互对应的位置活动连接有插销(36)，所述插销(36)的外部套接有弹簧(35)，所述盘线轮(3)的内部开设有通槽(37)，所述通槽(37)的两侧转动连接有导向轮(38)，所述盘线轮(3)的外缘开设有定向槽(39)，所述活动块(31)与定向槽(39)相对应的位置开设有凹槽(33)；

所述副机箱(4)的内部转动连接有支撑轴(41)，所述支撑轴(41)的顶部固定安装有固定轮(42)，所述支撑轴(41)位于副机箱(4)内的部分套接有齿盘(43)，所述副机箱(4)的内部固定安装有二号电机(45)，所述二号电机(45)的转子两端均固定安装有三号齿轮(44)；

所述主机箱(2)的顶部固定安装有固定架(53)，所述固定架(53)的顶部设置有固定槽(51)，所述固定槽(51)的内部活动连接有固定轴(52)，所述固定轴(52)外部套接有绞线盘(5)。

2.根据权利要求1所述的一种微型变压器的线圈加工装置，其特征在于：所述二号齿轮(221)之间及上方的二号齿轮(221)与一号齿轮(28)之间均各通过一个传动杆(29)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种微型变压器的线圈加工装置，其特征在于：所述盖板(21)闭合在主机箱(2)正面时，盖板(21)和主机箱(2)上的螺纹孔(23)一一对应并通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种微型变压器的线圈加工装置，其特征在于：所述插销(36)的中间部分直径小于其他部位直径，所述弹簧(35)处于压缩状态时插销(36)的小直径部分与卡笋(34)的开口相互对应。

5.根据权利要求1所述的一种微型变压器的线圈加工装置，其特征在于：所述盘线轮(3)安装在主机箱(2)内时，所述主动轮(22)分别置于盘线轮(3)左右两侧，且主动轮(22)和限位轮(25)相互卡接。

6.根据权利要求1所述的一种微型变压器的线圈加工装置，其特征在于：所述支撑轴(41)在副机箱(4)内成“品”字形布置，工作时所述环形铁芯(6)卡接在三个固定轮(42)之间。

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