CN211404115U - 一种抗拉镀银合金线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗拉镀银合金线，包括外保护套，所述外保护套的内部设置有绝缘防护套，所述绝缘防护套内设置有铜导体，所述外保护套的外侧套有单向锁止盘，所述单向锁止盘的表面开设有凹槽，所述凹槽内螺纹连接有内六角螺丝，且内六角螺丝的端部螺纹连接在外保护套内，所述单向锁止盘上贯穿有加强管。该抗拉镀银合金线，通过在两个单向锁止盘之间贯穿设置加强管，配合线缆夹头对加强管的两端进行固定，配合加强管内以镀锌钢绞线为中心依次绞合连接的镍铬线、钛线、硬铝线和锰钢线，提高了外保护套内铜导体的抗拉性能，并且也增加了传统合金线的耐磨性，大大提高了合金线的使用寿命，适合在环境恶劣的条件下使用。

Description

一种抗拉镀银合金线

技术领域

本实用新型属于合金线技术领域，具体涉及一种抗拉镀银合金线。

背景技术

镀银合金线通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的合金线，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，现有的合金存在着降低的抗拉性，从而使得镀银合金线使用寿命降低，而且使得制作成本增加。

根据专利CN201820864402.X提出的一种抗拉镀银合金线，包括导体、填充层、碳纤维保护层、内保护套和外保护套，所述导体和碳纤维保护层之间设置有填充层，所述外保护套的外壁设置有抗拉保护块，所述抗拉保护块的内壁上固定连接有固定块，所述固定块的底端固定连接有连接块，所述连接块贯穿外保护套且延伸至其限位槽的内部，所述限位槽的内部的两侧均开设有滑槽。该抗拉镀银合金线，通过设置抗拉保护块、固定块、连接块、纤维槽、滑槽、滑杆、第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧之间的作用，从而增加镀银合金线的抗拉强度，通过使得碳纤维线进行交错式缠绕连接，从而进一步增加镀银合金线的抗拉强度，使得镀银合金线的使用寿命增加。

该案例表明虽然能够增加镀银合金线的抗拉强度，使得镀银合金线的使用寿命增加，但在合金线内设置若干的机械结构，增加了传统合金线的加工难度，而且合金线的外表面抗摩擦性能较差，不能满足恶劣环境使用的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗拉镀银合金线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗拉镀银合金线，包括外保护套，所述外保护套的内部设置有绝缘防护套，所述绝缘防护套内设置有铜导体，所述外保护套的外侧套有单向锁止盘，所述单向锁止盘的表面开设有凹槽，所述凹槽内螺纹连接有内六角螺丝，且内六角螺丝的端部螺纹连接在外保护套内，所述单向锁止盘上贯穿有加强管，所述加强管的内部分别设置有镀锌钢绞线、镍铬线、钛线、硬铝线和锰钢线，所述加强管的端部固定连接有线缆夹头。

优选的，所述绝缘防护套内铜导体的数量为三个，且三个铜导体呈绞合连接。

优选的，所述外保护套在靠近两端的位置上均设置有单向锁止盘，且两个单向锁止盘之间横向连接有四根加强管，四个所述加强管呈环形等距的形式设置在外保护套的外侧。

此项设置用于提高了外保护套内铜导体的抗拉性能，并且也增加了传统合金线的耐磨性。

优选的，所述镀锌钢绞线设置在加强管的内部中心处，且镍铬线、钛线、硬铝线和锰钢线绞合连接在镀锌钢绞线外侧。

此项设置用于提高了加强管内部结构的稳定性。

优选的，所述镍铬线、钛线、硬铝线和锰钢线的端部直径均为2mm。

优选的，所述加强管为TPU耐磨软管，且加强管的表面喷覆有三氧化二铝耐磨层。

此项设置用于增加了传统合金线的耐磨性，大大提高了合金线的使用寿命，适合在环境恶劣的条件下使用。

本实用新型的技术效果和优点：该抗拉镀银合金线，通过在两个单向锁止盘之间贯穿设置加强管，配合线缆夹头对加强管的两端进行固定，配合加强管内以镀锌钢绞线为中心依次绞合连接的镍铬线、钛线、硬铝线和锰钢线，提高了外保护套内铜导体的抗拉性能，并且也增加了传统合金线的耐磨性，大大提高了合金线的使用寿命，适合在环境恶劣的条件下使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构外观示意图；

图2为本实用新型的端部结构示意图；

图3为本实用新型加强管的内部示意图。

图中：1、外保护套；11、绝缘防护套；12、铜导体；2、单向锁止盘；21、凹槽；22、内六角螺丝；3、加强管；31、镀锌钢绞线；32、镍铬线；33、钛线；34、硬铝线；35、锰钢线；4、线缆夹头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种抗拉镀银合金线，包括外保护套1，所述外保护套1的内部设置有绝缘防护套11，所述绝缘防护套11内设置有铜导体12，具体的，所述绝缘防护套11内铜导体12的数量为三个，且三个铜导体12呈绞合连接，所述外保护套1的外侧套有单向锁止盘2，具体的，所述外保护套1在靠近两端的位置上均设置有单向锁止盘2，且两个单向锁止盘2之间横向连接有四根加强管3，四个所述加强管3呈环形等距的形式设置在外保护套1的外侧，所述单向锁止盘2的表面开设有凹槽21，所述凹槽21内螺纹连接有内六角螺丝22，且内六角螺丝22的端部螺纹连接在外保护套1内，通过在外保护套1的两端加装单向锁止盘2，配合内六角螺丝22，使单向锁止盘2与外保护套1螺纹紧固连接，达到单向锁止盘2锁死固定防脱落的效果；

所述单向锁止盘2上贯穿有加强管3，具体的，所述加强管3为TPU耐磨软管，且加强管3的表面喷覆有三氧化二铝耐磨层，所述加强管3的内部分别设置有镀锌钢绞线31、镍铬线32、钛线33、硬铝线34和锰钢线35，具体的，所述镀锌钢绞线31设置在加强管3的内部中心处，且镍铬线32、钛线33、硬铝线34和锰钢线35绞合连接在镀锌钢绞线31外侧，具体的，所述镍铬线32、钛线33、硬铝线34和锰钢线35的端部直径均为2mm，所述加强管3的端部固定连接有线缆夹头4，通过在两个单向锁止盘2之间贯穿设置加强管3，配合线缆夹头4对加强管3的两端进行固定，配合加强管3内以镀锌钢绞线31为中心依次绞合连接的镍铬线32、钛线33、硬铝线34和锰钢线35，提高了外保护套1内铜导体12的抗拉性能，并且也增加了传统合金线的耐磨性，大大提高了合金线的使用寿命，适合在环境恶劣的条件下使用。

该抗拉镀银合金线，通过在外保护套1的两端加装单向锁止盘2，配合内六角螺丝22，使单向锁止盘2与外保护套1螺纹紧固连接，达到单向锁止盘2锁死固定防脱落的效果；通过在两个单向锁止盘2之间贯穿设置加强管3，配合线缆夹头4对加强管3的两端进行固定，配合加强管3内以镀锌钢绞线31为中心依次绞合连接的镍铬线32、钛线33、硬铝线34和锰钢线35，提高了外保护套1内铜导体12的抗拉性能，并且也增加了传统合金线的耐磨性，大大提高了合金线的使用寿命，适合在环境恶劣的条件下使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗拉镀银合金线，包括外保护套(1)，其特征在于：所述外保护套(1)的内部设置有绝缘防护套(11)，所述绝缘防护套(11)内设置有铜导体(12)，所述外保护套(1)的外侧套有单向锁止盘(2)，所述单向锁止盘(2)的表面开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)内螺纹连接有内六角螺丝(22)，且内六角螺丝(22)的端部螺纹连接在外保护套(1)内，所述单向锁止盘(2)上贯穿有加强管(3)，所述加强管(3)的内部分别设置有镀锌钢绞线(31)、镍铬线(32)、钛线(33)、硬铝线(34)和锰钢线(35)，所述加强管(3)的端部固定连接有线缆夹头(4)。

2.根据权利要求1所述的一种抗拉镀银合金线，其特征在于：所述绝缘防护套(11)内铜导体(12)的数量为三个，且三个铜导体(12)呈绞合连接。

3.根据权利要求1所述的一种抗拉镀银合金线，其特征在于：所述外保护套(1)在靠近两端的位置上均设置有单向锁止盘(2)，且两个单向锁止盘(2)之间横向连接有四根加强管(3)，四个所述加强管(3)呈环形等距的形式设置在外保护套(1)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种抗拉镀银合金线，其特征在于：所述镀锌钢绞线(31)设置在加强管(3)的内部中心处，且镍铬线(32)、钛线(33)、硬铝线(34)和锰钢线(35)绞合连接在镀锌钢绞线(31)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种抗拉镀银合金线，其特征在于：所述镍铬线(32)、钛线(33)、硬铝线(34)和锰钢线(35)的端部直径均为2mm。

6.根据权利要求1所述的一种抗拉镀银合金线，其特征在于：所述加强管(3)为TPU耐磨软管，且加强管(3)的表面喷覆有三氧化二铝耐磨层。

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