CN211402939U - 一种hud测试校验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种HUD测试校验装置，包括支撑架、检测平台、高度调节机构、挡风玻璃调节机构、环境模拟机构、控制面板、参数显示屏、控制器、蓄电池和脚轮，所述检测平台设于支撑架上，所述高度调节机构设于挡风玻璃调节机构正下方，所述环境模拟机构设于挡风玻璃调节机构的前方，所述参数显示屏和控制面板设于检测平台上，所述控制器和蓄电池设于支撑架上，所述脚轮设于支撑架底壁。本实用新型属于HUD测试技术领域，具体是提供了一种适用于不同角度的挡风玻璃反射、HUD放置高度调节测试、驾驶环境模拟、参数直观显示、可移动式抽检测试的HUD测试校验装置。

Description

一种HUD测试校验装置

技术领域

本实用新型属于HUD测试技术领域，具体是指一种HUD测试校验装置。

背景技术

随着时代的飞速发展，人们生活水平的提高，汽车保有量的与日剧增，汽车安全成了当今消费者最关心的问题。汽车在高速行驶，特别是在夜间高速行驶时，如果驾驶员低头观看仪表或者观看导航等显示，此时前方遇到紧急情况，就可能因来不及采取措施而造成交通事故。据国外一项统计调查，45％的道路交通事故是驾驶员视线不足，操作不当，导致车辆与前方物体碰撞造成的，为了减少这种原因造成的车祸，根据军用战斗机的显示系统，抬头显示器(全称：Heads Up Display，简称HUD)应运而生，它是将驾驶最需要的车速、油量、导航、驾驶安全辅助等重要的信息投射入人眼，投影图像位于驾驶员前方的适宜位置上，从而使驾驶员始终保持抬头的姿态，避免了因低头观看仪表、导航仪或其他驾驶辅助设备上显示信息而引起的安全隐患，减少了引起交通事故的可能性，也缓解了交替观察车内和车外不同远近的景物信息而引起的眼部疲劳。

随着现代汽车工业和电子技术的发展，车载HUD逐渐成为车载必备的设备。用户可通过车载HUD设备，投影车速、转速、水温等车况信息至挡风玻璃上，以使用户不必低头，就能看清重要的信息。然而新车型的车身开发时间长，为使车载HUD尽快进入开发状态，需要一台HUD固定装置，满足新车型开发HUD测试需要。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种适用于不同角度的挡风玻璃反射、HUD放置高度调节测试、驾驶环境模拟、参数直观显示、可移动式抽检测试的HUD测试校验装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种HUD测试校验装置，包括支撑架、检测平台、高度调节机构、挡风玻璃调节机构、环境模拟机构、控制面板、参数显示屏、控制器、蓄电池和脚轮，所述检测平台设于支撑架上，所述挡风玻璃调节机构设于检测平台上，所述高度调节机构设于挡风玻璃调节机构正下方，所述挡风玻璃调节机构模拟不同角度的挡风玻璃，实现不同角度挡风玻璃反射环境的模拟测试，所述环境模拟机构设于挡风玻璃调节机构的前方，环境模拟机构模拟夜间行驶环境，真实还原驾驶环境，保证测试的真实性，所述参数显示屏和控制面板设于检测平台上，所述参数显示屏显示测试的参数，便于工作人员直观获取测试数据，便于记录，提高工作效率，所述控制器和蓄电池设于支撑架上，蓄电池为装置进行供电，控制器控制装置工作，所述脚轮设于支撑架底壁，脚轮便于移动检测平台，通过脚轮和蓄电池设计，使得装置成为一个可独立运行的测试平台，也可用于产品的移动式抽检，实现设备的多重利用，节约成本；所述挡风玻璃调节机构包括挡风玻璃固定支撑板、旋转电机、玻璃板和倾角传感器，所述挡风玻璃固定支撑板对称设于检测平台上，所述玻璃板两侧中部设有转动轴，所述玻璃板通过转动轴可转动设于挡风玻璃固定支撑板之间，所述旋转电机设于挡风玻璃固定支撑板侧壁，挡风玻璃固定支撑板对旋转电机和玻璃板起到固定支撑作用，所述旋转电机的输出轴与转动轴相连接，旋转电机带动转动轴转动，转动轴带动玻璃板转动调节角度，实现不同角度挡风玻璃反射环境的模拟测试，所述倾角传感器设于玻璃板上，倾角传感器精准测量玻璃板的倾斜角度并通过参数显示屏显示出来，便于工作人员直观了解玻璃板的倾斜角度并对其进行精准角度调节，方便快捷，所述环境模拟机构包括环境模拟支撑板和大灯，所述环境模拟支撑板设于玻璃板前方，所述大灯设于环境模拟支撑板上壁，环境模拟支撑板对大灯起到固定支撑作用，通过增设玻璃板前端大灯设置，模拟夜间行驶环境，实现HUD在光污染环境下的测试，真实还原驾驶环境，保证测试的真实性，测试数据的可靠性。

进一步地，所述高度调节机构包括气缸、升降平台和激光测距仪，所述气缸设于检测平台上壁，所述升降平台设于气缸上端，所述激光测距仪设于检测平台上壁且设于升降平台正下方，通过气缸控制升降平台升降，调整升降平台到玻璃板的高度，并通过激光测距仪精准测量，实现玻璃板反射效果对多种高度参数影响效果测试。

进一步地，所述转动轴到检测平台的高度等于大灯到检测平台的高度，保证大灯的光线始终可以均匀照射在玻璃板中部，保证测试结果准确。

进一步地，所述控制面板上设有按钮一、按钮二、按钮三和按钮四，所述按钮一与气缸电性连接，按钮一控制气缸伸长缩短，所述按钮二与旋转电机电性连接，按钮二控制旋转电机带动玻璃板转动调节玻璃板角度，所述按钮三与大灯电性连接，控制大灯开关，所述按钮四与蓄电池电性连接，控制蓄电池为各机构供电使其正常工作。

进一步地，所述蓄电池分别与控制器、气缸、旋转电机、激光测距仪、倾角传感器、大灯、参数显示屏及控制面板电性连接，蓄电池为装置供电使其正常工作，所述控制器分别与气缸、旋转电机、激光测距仪、倾角传感器、参数显示屏和控制面板电性连接。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种HUD测试校验装置设计合理，操作简便，通过旋转电机控制玻璃板在挡风玻璃固定支撑板上旋转调节玻璃板与升降平台之间的角度，并通过倾角传感器精准测量，实现不同角度挡风玻璃反射环境的模拟测试；通过气缸控制升降平台升降，调整升降平台到玻璃板的高度，并通过激光测距仪精准测量高度，实现玻璃板反射效果对多种高度参数影响效果测试；通过增设玻璃板前端大灯设置，模拟夜间行驶环境，实现HUD在光污染环境下的测试，真实还原驾驶环境，保证测试的真实性，测试数据的可靠性；通过参数显示屏显示玻璃板的角度和升降平台高度，可直观的获取测试参数，提高测试工作效率，缩短研发周期；通过脚轮和蓄电池设计，使得装置成为一个可独立运行的测试平台，也可用于产品的移动式抽检，实现设备的多重利用，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型一种HUD测试校验装置结构示意图；

图2为本实用新型一种HUD测试校验装置俯视图；

图3为本实用新型一种HUD测试校验装置侧视图。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：1、支撑架，2、检测平台，3、高度调节机构，4、挡风玻璃调节机构，5、环境模拟机构，6、控制面板，7、参数显示屏，8、控制器，9、蓄电池，10、脚轮，11、挡风玻璃固定支撑板，12、旋转电机，13、玻璃板，14、倾角传感器，15、转动轴，16、环境模拟支撑板，17、大灯，18、气缸，19、升降平台，20、激光测距仪，21、按钮一，22、按钮二，23、按钮三，24、按钮四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型一种HUD测试校验装置，包括支撑架1、检测平台2、高度调节机构3、挡风玻璃调节机构4、环境模拟机构5、控制面板6、参数显示屏7、控制器8、蓄电池9和脚轮10，所述检测平台2设于支撑架1上，所述挡风玻璃调节机构4设于检测平台2上，所述高度调节机构3设于挡风玻璃调节机构4正下方，所述环境模拟机构5设于挡风玻璃调节机构4的前方，所述参数显示屏7和控制面板6设于检测平台2上，所述控制器8和蓄电池9设于支撑架1上，所述脚轮10设于支撑架1底壁；所述挡风玻璃调节机构4包括挡风玻璃固定支撑板11、旋转电机12、玻璃板13和倾角传感器14，所述挡风玻璃固定支撑板11对称设于检测平台2上，所述玻璃板13两侧中部设有转动轴15，所述玻璃板13通过转动轴15可转动设于挡风玻璃固定支撑板11之间，所述旋转电机12设于挡风玻璃固定支撑板11侧壁，所述旋转电机12的输出轴与转动轴15相连接，所述倾角传感器14设于玻璃板13上，所述环境模拟机构5包括环境模拟支撑板16和大灯17，所述环境模拟支撑板16设于玻璃板13前方，所述大灯17设于环境模拟支撑板16上壁。

其中，所述高度调节机构3包括气缸18、升降平台19和激光测距仪20，所述气缸18设于检测平台2上壁，所述升降平台19设于气缸18上端，所述激光测距仪20设于检测平台2上壁且设于升降平台19正下方；所述转动轴15到检测平台2的高度等于大灯17到检测平台2的高度；所述控制面板6上设有按钮一21、按钮二22、按钮三23和按钮四24，所述按钮一21与气缸18电性连接，所述按钮二22与旋转电机12电性连接，所述按钮三23与大灯17电性连接，所述按钮四24与蓄电池9电性连接，所述蓄电池9分别与控制器8、气缸18、旋转电机12、激光测距仪20、倾角传感器14、大灯17、参数显示屏7及控制面板6电性连接，所述控制器8分别与气缸18、旋转电机12、激光测距仪20、倾角传感器14、参数显示屏7和控制面板6电性连接。

具体使用时，检测人员将车载HUD设备放置在升降平台19上，按下按钮四24，蓄电池9为控制器8、气缸18、旋转电机12、激光测距仪20、倾角传感器14、大灯17、参数显示屏7及控制面板6供电使其工作，按下按钮一21，气缸18带动升降平台19及车载HUD设备升降调节高度，调整升降平台19到玻璃板13的高度，同时控制器8控制激光测距仪20实时测量升降平台19到检测平台2的高度并实时显示在参数显示屏7上，直观的将高度展示给观众，使其精准调节升降平台19的高度，按下按钮二22，旋转电机12带动玻璃板13转动调节升降平台19与玻璃板13之间的夹角，同时控制器8控制倾角传感器14检测玻璃板13的倾斜角度并通过参数显示屏7显示出来，便于直观抄录了解数据，提高测试工作效率，缩短研发周期，方便快捷，实现不同角度挡风玻璃反射环境的模拟测试；通过增设玻璃板13前端大灯17设置，模拟夜间行驶环境，实现HUD在光污染环境下的测试，真实还原驾驶环境，保证测试的真实性，测试数据的可靠性；通过脚轮10和蓄电池9设计，使得装置成为一个可独立运行的测试平台，也可用于产品的移动式抽检，当检测人员需要时可直接推行出门，实现设备的多重利用，节约成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种HUD测试校验装置，其特征在于：包括支撑架、检测平台、高度调节机构、挡风玻璃调节机构、环境模拟机构、控制面板、参数显示屏、控制器、蓄电池和脚轮，所述检测平台设于支撑架上，所述高度调节机构设于挡风玻璃调节机构正下方，所述环境模拟机构设于挡风玻璃调节机构的前方，所述参数显示屏和控制面板设于检测平台上，所述控制器和蓄电池设于支撑架上，所述脚轮设于支撑架底壁；所述挡风玻璃调节机构包括挡风玻璃固定支撑板、旋转电机、玻璃板和倾角传感器，所述挡风玻璃固定支撑板对称设于检测平台上，所述玻璃板两侧中部设有转动轴，所述玻璃板通过转动轴可转动设于挡风玻璃固定支撑板之间，所述旋转电机设于挡风玻璃固定支撑板侧壁，所述旋转电机的输出轴与转动轴相连接，所述倾角传感器设于玻璃板上；所述环境模拟机构包括环境模拟支撑板和大灯，所述环境模拟支撑板设于玻璃板前方，所述大灯设于环境模拟支撑板上壁。

2.根据权利要求1所述的一种HUD测试校验装置，其特征在于：所述高度调节机构包括气缸、升降平台和激光测距仪，所述气缸设于检测平台上壁，所述升降平台设于气缸上端，所述激光测距仪设于检测平台上壁且设于升降平台正下方。

3.根据权利要求1所述的一种HUD测试校验装置，其特征在于：所述转动轴到检测平台的高度等于大灯到检测平台的高度。

4.根据权利要求2所述的一种HUD测试校验装置，其特征在于：所述控制面板上设有按钮一、按钮二、按钮三和按钮四，所述按钮一与气缸电性连接，所述按钮二与旋转电机电性连接，所述按钮三与大灯电性连接，所述按钮四与蓄电池电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种HUD测试校验装置，其特征在于：所述蓄电池分别与控制器、气缸、旋转电机、激光测距仪、倾角传感器、大灯、参数显示屏及控制面板电性连接，所述控制器分别与气缸、旋转电机、激光测距仪、倾角传感器、参数显示屏和控制面板电性连接。

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