CN211400770U - 一种熔炼炉出液栓自动锁扣安全装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔炼炉出液栓自动锁扣安全装置，涉及机械安全防护装置技术领域。包括槽钢底座和连杆组件，所述槽钢底座的槽内固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆端部固定连接有第一抵头，所述槽钢底座的一端固定安装有固定架，所述固定架靠近气缸的一侧上端固定连接有两个相互平行的锁钩安装板，所述锁钩安装板时间通过转动轴转动连接有锁钩本体，所述定架的架体下部固定连接有卡环，所述卡环的环内滑动连接有复位螺杆，所述复位螺杆靠近锁钩本体的一端固定连接有第二抵头。该熔炼炉出液栓自动锁扣安全装置，在原有的出液栓机构上把原来的手动安全锁栓取消掉，改成一种可自动锁死的自动安全锁扣。

Description

一种熔炼炉出液栓自动锁扣安全装置

技术领域

本实用新型涉及机械安全防护装置技术领域，具体为一种熔炼炉出液栓自动锁扣安全装置。

背景技术

一套铝熔化炉放铝液口半自动出液栓装置，通过气缸的动作使出液栓打开或关闭；出液口是靠出液栓上的堵头装置来实现闭或开，气缸向上动作打开出液栓同时堵头离开出液口，铝液开始流出。气缸向下动作关闭出液栓，堵头住出液口，铝水停止流出；在操作出液栓时，是先把“手动安全锁栓”的蝴蝶螺母拧松，把螺杆往上打开，再拧紧蝴蝶螺母挂住“手动安全锁栓”，然后再打开气缸的手动气阀使出液栓打开，开始放铝液。放完铝液后关闭气缸的手动气阀使出液栓关闭，关闭到位后，再放下“手动安全锁栓”拧紧蝴蝶螺母，使出液栓活动部位锁死，防止发生意外情况使出液栓打开或被炉内铝水压开。

放铝口属于高温作业，七百多度的铝水流出，导致出液栓的温度也很高，人员操作时随时都是高温危险作业。操作出液口上端的“手动安全锁栓”特别危险且不方便操作；“手动安全锁栓”是安全的关键，起到特别重要作用的机构，有时操作人员因温度过高不方便操作放弃此操作，或忘记锁上“手动安全锁栓”时，如有人不小心用身体接触或其它工具误把手动气阀打开时，出液口的铝液就会流出。还有发生突发状况导致压缩空气断气时，出液栓气缸内部没压力，炉内的铝水重量会把出液栓压开。一旦出液栓上的“手动安全锁栓”失效，会容易因意外的把出液栓打开，起不到安全保险的作用，就会发生安全事故。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种熔炼炉出液栓自动锁扣安全装置，具备快捷方便并且大大增加人员安全性等优点，解决了目前手动安全锁栓危险性大的问题。

(二)技术方案

为实现上述快捷方便并且大大增加人员安全性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔炼炉出液栓自动锁扣安全装置，包括槽钢底座和连杆组件，所述槽钢底座的槽内固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆端部固定连接有第一抵头，所述槽钢底座的一端固定安装有固定架，所述固定架靠近气缸的一侧上端固定连接有两个相互平行的锁钩安装板，所述锁钩安装板时间通过转动轴转动连接有锁钩本体，所述定架的架体下部固定连接有卡环，所述卡环的环内滑动连接有复位螺杆，所述复位螺杆靠近锁钩本体的一端固定连接有第二抵头，所述复位螺杆的杆身上且位于第二抵头与卡环之间的位置套设有复位弹簧，所述连杆组件的底部通过两个相互平行的锁杆固定板固定连接有锁杆本体，且锁杆本体与锁钩本体的弯钩搭接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽钢底座的槽内固定连接有用于对锁钩本体进行限位的限位柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁钩安装板的板体内与转动轴的连接部固定安装有滚珠轴承，所述锁杆固定板的板体内与锁杆本体的连接部也固定安装有滚珠轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸通过电磁阀控制，且电磁阀与PLC控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一抵头和第二抵头靠近锁钩本体的一侧均固定连接有橡胶垫块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸的伸缩杆与复位螺杆位于同一水平线上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种熔炼炉出液栓自动锁扣安全装置，具备以下有益效果：该熔炼炉出液栓自动锁扣安全装置，在原有的出液栓机构上把原来的手动安全锁栓取消掉，改成一种可自动锁死的自动安全锁扣，当关闭出液栓压紧气缸，出液栓压紧时，自动安全锁扣会自动落锁，锁死出液栓，使出液栓的连杆机构不能张开，只有操作人员打开自动安全锁扣的气缸，才可打开出液栓，大大增加了安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图。

图中：1、槽钢底座；2、气缸；3、第一抵头；4、固定架；5、锁钩安装板；6、转动轴；7、锁钩本体；8、卡环；9、复位螺杆；10、第二抵头；11、复位弹簧；12、连杆组件；13、锁杆固定板；14、锁杆本体；15、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，一种熔炼炉出液栓自动锁扣安全装置，包括槽钢底座1和连杆组件12，所述槽钢底座1的槽内固定安装有气缸2，所述气缸2的伸缩杆端部固定连接有第一抵头3，所述槽钢底座1的一端固定安装有固定架4，所述固定架4靠近气缸2的一侧上端固定连接有两个相互平行的锁钩安装板5，所述锁钩安装板5时间通过转动轴6转动连接有锁钩本体7，所述定架的架体下部固定连接有卡环8，所述卡环8的环内滑动连接有复位螺杆9，所述气缸2的伸缩杆与复位螺杆9位于同一水平线上，所述复位螺杆9靠近锁钩本体7的一端固定连接有第二抵头10，所述复位螺杆9的杆身上且位于第二抵头10与卡环8之间的位置套设有复位弹簧11，所述连杆组件12的底部通过两个相互平行的锁杆固定板13固定连接有锁杆本体14，且锁杆本体14与锁钩本体7的弯钩搭接。

具体的，所述槽钢底座1的槽内固定连接有用于对锁钩本体7进行限位的限位柱15。

本实施方案中，限位柱15起到限位作用，增加结构稳定性。

具体的，所述锁钩安装板5的板体内与转动轴6的连接部固定安装有滚珠轴承，所述锁杆固定板13的板体内与锁杆本体14的连接部也固定安装有滚珠轴承。

本实施方案中，滚珠轴承可以减少摩擦力，增加使用寿命。

具体的，所述气缸2通过电磁阀控制，且电磁阀与PLC控制器电性连接。

本实施方案中，通过电控按钮启动打开，当按下启动按钮将气缸2打开，通过PLC控制时间五秒，五秒过后，自动关闭电磁阀，使气缸2复位，然后自动安全锁扣也自动跟着复位，目的是为了人员方便操作，不会因人为疏忽关闭而导致安全事故发生。

具体的，所述第一抵头3和第二抵头10靠近锁钩本体7的一侧均固定连接有橡胶垫块。

本实施方案中，橡胶垫块可以减少第一抵头3和第二抵头10的磨损。

本实用新型的工作原理及使用流程：原理是一个倒扣锁死装置，当出液栓关闭时，锁杆本体14靠气缸2的压力挤开锁钩本体7，复位弹簧11受力，关闭到位时，锁钩本体7因复位弹簧11的弹力使锁钩本体7往上顶让其自动复位，扣住锁杆本体14，这样不管有人为打开出液栓还是断气断电，都无法打开出液栓；当需要打出液栓时，先打开锁钩本体7再打开出液栓的手动气阀才能正常打开出液栓，打开方式通过气缸2使锁钩本体7尾部向下，再通过锁钩本体7的转动轴6杠杆原理使前端往上抬起，使锁钩本体7与锁杆本体14脱离，然后再打开出液栓的手动阀方可打开出液栓。

综上所述，该熔炼炉出液栓自动锁扣安全装置，该熔炼炉出液栓自动锁扣安全装置，在原有的出液栓机构上把原来的手动安全锁栓取消掉，改成一种可自动锁死的自动安全锁扣，当关闭出液栓压紧气缸2，出液栓压紧时，自动安全锁扣会自动落锁，锁死出液栓，使出液栓的连杆机构不能张开，只有操作人员打开自动安全锁扣的气缸2，才可打开出液栓，大大增加了安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种熔炼炉出液栓自动锁扣安全装置，包括槽钢底座(1)和连杆组件(12)，其特征在于：所述槽钢底座(1)的槽内固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)的伸缩杆端部固定连接有第一抵头(3)，所述槽钢底座(1)的一端固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)靠近气缸(2)的一侧上端固定连接有两个相互平行的锁钩安装板(5)，所述锁钩安装板(5)时间通过转动轴(6)转动连接有锁钩本体(7)，所述定架的架体下部固定连接有卡环(8)，所述卡环(8)的环内滑动连接有复位螺杆(9)，所述复位螺杆(9)靠近锁钩本体(7)的一端固定连接有第二抵头(10)，所述复位螺杆(9)的杆身上且位于第二抵头(10)与卡环(8)之间的位置套设有复位弹簧(11)，所述连杆组件(12)的底部通过两个相互平行的锁杆固定板(13)固定连接有锁杆本体(14)，且锁杆本体(14)与锁钩本体(7)的弯钩搭接。

2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉出液栓自动锁扣安全装置，其特征在于：所述槽钢底座(1)的槽内固定连接有用于对锁钩本体(7)进行限位的限位柱(15)。

3.根据权利要求1所述的一种熔炼炉出液栓自动锁扣安全装置，其特征在于：所述锁钩安装板(5)的板体内与转动轴(6)的连接部固定安装有滚珠轴承，所述锁杆固定板(13)的板体内与锁杆本体(14)的连接部也固定安装有滚珠轴承。

4.根据权利要求1所述的一种熔炼炉出液栓自动锁扣安全装置，其特征在于：所述气缸(2)通过电磁阀控制，且电磁阀与PLC控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种熔炼炉出液栓自动锁扣安全装置，其特征在于：所述第一抵头(3)和第二抵头(10)靠近锁钩本体(7)的一侧均固定连接有橡胶垫块。

6.根据权利要求1所述的一种熔炼炉出液栓自动锁扣安全装置，其特征在于：所述气缸(2)的伸缩杆与复位螺杆(9)位于同一水平线上。

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