CN211400042U - 散风组件和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种散风组件和空调器。其中，散风组件包括：散风模块，散风模块限定有散流结构，散流结构适于供气流穿过并使穿过的气流扩散流动；排水结构，形成在散风模块上并供散风模块排水。本实用新型提供的散风组件，通过在散风模块上形成排水结构，可有效排出散风组件内的积水，保证散风组件使用环境，便于用户日常使用。

Description

散风组件和空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，具体而言，涉及一种散风组件和空调器。

背景技术

散风组件是空调器的重要组成部分，主要用于实现空调器的无风感出风，但散风组件容易在使用过程中积尘落灰，需定期清洗散风组件。相关技术中，清洗过后的散风组件内部均会留存积水，造成散风组件内部潮湿，影响空气质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型第一方面提供了一种散风组件。

本实用新型第二方面提供了一种空调器。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提供了一种散风组件，包括：散风模块，散风模块限定有散流结构，散流结构适于供气流穿过并使穿过的气流扩散流动；排水结构，形成在散风模块上并供散风模块排水。

本实用新型提供的散风组件，包括散风模块和排水结构。其中，散风模块限定有散流结构，该散流结构具有散流作用，使得穿过的气流扩散流动，以实现无风感送风。散风模块上形成有排水结构，排水结构可供散风模块排水，以保证散风模块内部不会积水，一方面保证散风模块内部环境，避免滋生细菌等，保证出风的洁净性，另一方面避免散风组件使用过程中水珠滴落，保证散风组件使用环境。

特别地，当散风组件使用一段时间后会积灰，因此需对散风组件，特别是散流结构进行清洗。此时，通过排水结构可起到良好的排水效果，可保证散流结构带有的水顺利排出，也可避免用户需在散流结构完全干燥后安装使用，保证用户使用方便。

本实用新型提供的散风组件，通过在散风模块上形成排水结构，可有效排出散风组件内的积水，保证散风组件使用环境，便于用户日常使用。

另外，根据本实用新型上述技术方案的散风组件，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，排水结构包括排水口，排水口设置于散风模块的底部。

在该技术方案中，排水结构包括排水口。其中，排水口设置于散风模块的底部，在使用过程中，散风模块上附着的水可自行掉落到排水结构上，进而通过排水结构的排水口排出，保证散风组件内部不存在积水。

在上述任一技术方案中，散风组件还包括：第一加强筋，形成在散风模块上，相邻两个第一加强筋间隔设置以形成排水口。

在该技术方案中，散风组件还包括第一加强筋。其中，第一加强筋形成在散风模块上，并呈间隔设置，使相邻两个第一加强筋之间形成了排水结构的排水口，以保证积水排出。此外，第一加强筋可有效起到加强强度的效果，保证散风组件整体强度。特别地，将第一加强筋作为排水结构的一部分，且通过第一加强筋形成排水口，可有效简化散风组件的整体结构，使得第一加强筋兼具加强强度和排水的效果。

在上述任一技术方案中，散风组件还包括：导水结构，设置于散风模块上，导水结构适于对散流结构接水，并适于将接收的水导流至排水结构。

在该技术方案中，散风组件还包括导水结构。其中，导水结构设置在散风模块上，且导水结构至少部分位于散流结构和排水结构之间。在使用过程中，散流结构上的积水首先落到导水结构上，进而在导水结构的导流作用下流向排水结构，最后通过排水结构排出。也即，导水结构可起到良好的导流作用，保证积水顺利排出。

在上述任一技术方案中，散风组件还包括：第二加强筋，分布于散流结构的外周，且第二加强筋形成有挡水面，挡水面与散流结构相对设置；第二加强筋限定有引流口，引流口配置为供挡水面向排水结构排水。

在该技术方案中，散风组件还包括第二加强筋。其中，第二加强筋分布于散流结构的外周，并在散流结构的外周形成挡水面，使得挡水面与散流结构相对设置，挡水面的部分区域位于散流结构与排水结构之间。其中，第二加强筋限定有引流口，引流口位于散流结构的下方，以使得落入到挡水面的积水流向排出结构，进而通过排水结构排出。

在上述任一技术方案中，散风模块包括安装载体，安装载体上设置有安装口，散流结构与安装口相对设置，排水结构形成于安装载体的底壁。

在该技术方案中，散风模块上的安装载体提供了散风组件的主要安装框架，安装载体上的安装口与散流结构相对设置，可以使散流结构适配于安装口进行拆装，并保证了气体通过。此外，排水结构设置在安装载体的底壁上，便于残存于散风模块的水在其自身重力的作用下排出。

在上述任一技术方案中，安装载体包括：第一盖体，散流结构设置于第一盖体上；第二盖体，与第一盖体相连接，排水结构形成于第一盖体和/或第二盖体上。

在该技术方案中，安装载体包括第一盖体和第二盖体。散流结构设置在第一盖体上，实现散风的作用。排水结构可以根据实际情况的需要进行设置。具体地，排水结构可以单独设置在第一盖体或第二盖体上，也可以同时设置在第一盖体和第二盖体上。

在上述任一技术方案中，散流结构与安装载体为可拆卸式连接。

在该技术方案中，当散风组件使用一段时间后，需要对散风组件的内部进行清洗。将散流结构与安装载体设置为可拆卸式连接，便于拆卸后进行清洗。具体地，根据实际情况的需要，散流结构可以整体从安装载体上拆卸，也可以将散流结构的部分结构从安装载体上拆卸。

在上述任一技术方案中，散风组件还包括：驱动装置，设置于散风模块上，且驱动装置被配置为对散流结构进行驱动。

在该技术方案中，散风组件还包括驱动装置。其中，驱动装置设置于安装载体上，并可驱动散风部件转动，以保证对气流的散风作用，使得穿过的气流扩散流动，实现无风感出风。

在上述任一技术方案中，驱动装置包括：电机；驱动齿轮，设置于电机的输出轴上；传动齿轮，与驱动齿轮相啮合；其中，散流结构的外边缘设置有齿结构，散流结构被配置为通过有齿结构与传动齿轮相啮合，并在电机的驱动下转动。

在该技术方案中，驱动装置包括电机、驱动齿轮和传动齿轮。散流结构的外边缘设置可与传动齿轮相啮合的齿结构。电机的输出轴上设置有驱动齿轮，传动齿轮同时与驱动齿轮及散流结构外边缘的齿结构相啮合，进而在驱动齿轮的驱动下带动散风结构转动，从而增强散风结构的散风作用，保证穿过其的气流扩散流动。

本实用新型第二方面提供了一种空调器，包括：空调出风口；以及如上述任一技术方案中的散风组件，散风组件设置于空调出风口处。

本实用新型提供的一种空调器，包括空调出风口和如上述任一技术方案的散风组件。其中，散风组件设置于空调出风口处，以对经过空调出风口的气流起到散风的作用，保证气流扩散流动。

此外，由于该空调器包括上述任一技术方案中的散风组件，因此还具有上述散风组件的全部有益效果。

在上述技术方案中，空调器还包括：升降模块，散风组件设置于升降模块上，并可在升降模块的驱动下升降。

在该技术方案中，空调器还包括升降模块。其中，散风组件设置在升降模块上，并可在升降模块的驱动下升降，以开启或关闭空调出风口。一方面，可通过驱动散风组件升降，以开启或关闭空调出风口，另一方面，可实现空调器在正常出风模式和无风感出风模式下切换，提升空调器的适用性。

在上述任一技术方案中，升降模块包括：驱动电机，驱动电机上设置有旋转齿轮；齿条结构，与旋转齿轮相啮合，且散风组件设置于齿条结构上。

在该技术方案中，升降模块包括驱动电机和齿条结构。其中，驱动电机的输出轴上设置有旋转齿轮，旋转齿轮可在驱动电机的驱动下转动；旋转齿轮与齿条结构相啮合，且散风组件设置在齿条结构上，并可齿条结构的带动下升降，以调节出风角度和出风方向。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例的散风组件的结构示意图；

图2为图1所示实施例的散风组件的A处的局部放大图；

图3为图1所示实施例的散风组件的主视图；

图4为图1所示实施例的散风组件的拆分示意图；

图5为本实用新型又一个实施例的空调器的拆分结构示意图；

图6为图5所示实施例的空调器的结构示意图，图中箭头为气流方向；

图7为图5所示实施例的空调内部气流流向图，图中箭头为气流方向。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100散风组件，102散风模块，104散流结构，106排水结构，108排水口，110第一加强筋，112第二加强筋，114第一盖体，116第二盖体，118传动齿轮，120升降模块，122安装口，124引流口，126安装载体，128驱动装置，200空调器，202底盘，204面框，206面板，208换热器，210进风格栅，212导风板，214回风口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7来描述根据本实用新型一些实施例提供的散风组件和空调器。

实施例一：

如图1、图2和图3所示，本实用新型的第一个实施例提供了一种散风组件100，包括：散风模块102和排水结构106。其中，散风模块102限定有散流结构104，散流结构104适于供气流穿过并使穿过的气流扩散流动；排水结构106形成在散风模块102上并供散风模块102排水。

本实用新型提供的散风组件100，包括散风模块102和排水结构106。具体地，散风模块102限定有散流结构104，该散流结构104具有散流作用，使得穿过的气流扩散流动，以实现无风感送风。散风模块102上形成有排水结构106，排水结构106可供散风模块102排水，以保证散风模块102内部不会积水，一方面保证散风模块102内部环境，避免滋生细菌等，保证出风的洁净性，另一方面避免散风组件100使用过程中水珠滴落，保证散风组件100使用环境。特别地，当散风组件100使用一段时间后会积灰，因此需对散风组件100，特别是散流结构104进行清洗。此时，通过排水结构106可起到良好的排水效果，可保证散流结构104带有的水顺利排出，也可避免用户需在散流结构104完全干燥后安装使用，保证用户使用方便。

实施例二：

如图1、图2和图3所示，本实用新型的第二个实施例提供了一种散风组件100，包括：散风模块102、排水结构106；排水结构106包括排水口108，排水口108设置于散风模块102的底部。

其中，散流结构104具有散流作用，使得穿过的气流扩散流动，以实现无风感送风；排水结构106可供散风模块102排水，以保证散风模块102内部不会积水。

具体地，在使用过程中，散风模块102上附着的水可自行掉落到排水结构106上，进而通过排水结构106的排水口108排出，保证散风组件100内部不存在积水。

在该实施例中，进一步地，如图2所示，散风组件100还包括第一加强筋110。第一加强筋110形成在散风模块102上，相邻两个第一加强筋110间隔设置以形成排水口108。

具体地，第一加强筋110形成在散风模块102上，并呈间隔设置，使相邻两个第一加强筋110之间形成了排水结构106的排水口108，以保证积水排出。此外，第一加强筋110可有效起到加强强度的效果，保证散风组件100整体强度。特别地，将第一加强筋110作为排水结构106的一部分，且通过第一加强筋110形成排水口108，可有效简化散风组件100的整体结构，使得第一加强筋110兼具加强强度和排水的效果。

实施例三：

如图1、图2和图3所示，本实用新型的第三个实施例提供了一种散风组件100，包括：散风模块102、排水结构106和导水结构。导水结构设置于散风模块102上，导水结构适于对散流结构104接水，并适于将接收的水导流至排水结构106。

其中，散流结构104具有散流作用，使得穿过的气流扩散流动，以实现无风感送风；排水结构106可供散风模块102排水，以保证散风模块102内部不会积水；导水结构可将散流结构104上的积水引流到排水结构106。

具体地，导水结构设置在散风模块102上，并至少部分位于散流结构104和排水结构106之间。在使用过程中，散流结构104上的积水首先落到导水结构上，进而在导水结构的导流作用下流向排水结构106，最后通过排水结构106排出。也即，导水结构可起到良好的导流作用，保证积水顺利排出。

在该实施例中，进一步地，如图2所示，散风组件100还包括：第二加强筋112。第二加强筋112分布于散流结构104的外周，且第二加强筋112形成有挡水面，挡水面与散流结构104相对设置；第二加强筋112限定有引流口124，引流口124配置为供挡水面向排水结构106排水。

具体地，如图2所示，第二加强筋112分布于散流结构104的外周，并在散流结构104的外周形成挡水面，使得挡水面与散流结构104相对设置，挡水面的部分区域位于散流结构104与排水结构106之间。其中，第二加强筋112限定有引流口124，引流口124位于散流结构104的下方，以使得落入到挡水面的积水流向排出结构，进而通过排水结构106排出。

在上述任一实施例中，进一步地，如图1和图3所示，散风模块102包括安装载体126，安装载体126上设置有安装口122，散流结构104与安装口122相对设置，排水结构106形成于安装载体126的底壁。

散风模块102上的安装载体126提供了散风组件100的主要安装框架，安装载体126上的安装口122与散流结构104相对设置，可以使散流结构104适配于安装口122进行拆装。此外，排水结构106设置在安装载体126的底壁上，便于残存于散风模块102的水通过重力的作用排出。

具体地，如图4所示，安装载体126包括第一盖体114和第二盖体116。其中，散流结构104设置于第一盖体114上；第二盖体116与第一盖体114相连接，排水结构106形成于第一盖体114和/或第二盖体116上。

具体地，安装载体126包括第一盖体114和第二盖体116。散流结构104设置在第一盖体114上，实现散风的作用。排水结构106可以根据实际情况的需要进行设置。散流结构104可以单独设置在第一盖体114或第二盖体116上，也可以同时设置在第一盖体114和第二盖体116上。

在上述任一实施例中，如图4所示，进一步地，散流结构104与安装载体126为可拆卸式连接。

当散风组件100使用一段时间后，需要对散风组件100的内部进行清洗。将散流结构104与安装载体126设置为可拆卸式连接，便于拆卸后进行清洗。

具体地，根据实际情况的需要，散流结构104可以整体从安装载体126上拆卸，也可以将散流结构104的部分结构从安装载体126上拆卸。

在上述任一实施例中，进一步地，如图1和图3所示，散风组件100还包括：驱动装置128。驱动装置128设置于散风模块102上，且驱动装置128被配置为对散流结构104进行驱动。

具体地，驱动装置128设置于安装载体126上，并可驱动散风部件转动，以保证对气流的散风作用，使得穿过的气流扩散流动，实现无风感出风。

具体地，如图1和图3所示，驱动装置128包括：电机、驱动齿轮、和传动齿轮118。其中，驱动齿轮设置于电机的输出轴上；传动齿轮118与驱动齿轮相啮合。散流结构104的外边缘设置有齿结构，散流结构104被配置为通过有齿结构与传动齿轮118相啮合，并在电机的驱动下转动。

具体地，驱动装置128包括电机、驱动齿轮和传动齿轮118。散流结构104的外边缘设置可与传动齿轮118相啮合的有齿结构。电机的输出轴上设置有驱动齿轮，传动齿轮118同时与驱动齿轮及散流结构104外边缘的齿结构相啮合，进而在驱动齿轮的驱动下带动散风结构104转动，从而增强散风结构104的散风作用，保证穿过其的气流扩散流动。

实施例四：

如图5所示，本实用新型的第四个实施例提供了一种空调器200，包括空调出风口和如上述任一实施例中的散风组件100，散风组件100设置于空调出风口处。

本实用新型提供的一种空调器200，包括空调出风口和如上述任一技术方案的散风组件100。其中，散风组件100设置于空调出风口处，以对经过空调出风口的气流起到散风的作用，保证气流扩散流动。此外，该空调器200还具有上述散风组件100的全部有益效果。

如图1、图3和图4所示，在该实施例中，进一步地，空调器200还包括升降模块120。散风组件100设置于升降模块120上，并可在升降模块120的驱动下升降。

具体地，散风组件100设置在升降模块120上，并可在升降模块120的驱动下升降，以开启或关闭空调出风口。一方面，可通过驱动散风组件100升降，以调节气体吹出方向，另一方面，可实现空调器200在正常出风模式和无风感出风模式下切换，提升空调器200的适用性。

更进一步地，升降模块120包括：驱动电机，驱动电机上设置有旋转齿轮；齿条结构，与旋转齿轮相啮合，且散风组件100设置于齿条结构上。

具体地，升降模块120包括驱动电机和齿条结构。其中，驱动电机的输出轴上设置有旋转齿轮，旋转齿轮可在驱动电机的驱动下转动；旋转齿轮与齿条结构相啮合，且散风组件100设置在齿条结构上，并可齿条结构的带动下升降，以调节出风方向和出风角度。

具体实施例：

如图5、图6和图7所示，本实用新型提供了一种空调器200，包括壳体(背部进风)、以及换热器208、进风格栅210、贯流风轮、风道组件、导风板212和散风组件100等部件。其中，壳体包括面框204、面板206、和底盘202等部件。面框204的顶部设置有回风口214；面框204设置在底盘202的上方，换热器208设置在底盘202上，面板206设置在面框204的上方。面框204的顶部设置有进风格栅210，以形成进风口。

面框204前部形成有第一出风口，面框204底部形成有第二出风口，面框204的左右两侧部分别形成有第三出风口(形成在四个方向出风)。面框204的前侧设有可上下移动的散风组件100，以调节气体流出方向。

如图1、图3、图4和图6所示，散风组件100包括散风模块102。散风模块102包括散流结构104、与散流结构104对应的驱动装置128以及安装载体126。安装载体126中的第一盖体114和第二盖体116相互扣合将散流结构104固定安装，第一盖体114和第二盖体116上设有第一加强筋110和第二加强筋112，第一加强筋110和第二加强筋112既作为加强结构，也作为排水结构106，实现了通过简单的机械结构即可对散风模块102进行拆装和清洗。

散风模块102上设置的排水结构106可避免清洗后的散风模块102内存有积水。同时散风组件100可以方便拆卸，用户可以轻松对其中的散流结构104拆下清洗。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种散风组件，其特征在于，包括：

散风模块，所述散风模块限定有散流结构，所述散流结构适于供气流穿过并使穿过的气流扩散流动；

排水结构，形成在所述散风模块上并供所述散风模块排水。

2.根据权利要求1所述的散风组件，其特征在于，

所述排水结构包括排水口，所述排水口设置于散风模块的底部。

3.根据权利要求2所述的散风组件，其特征在于，还包括：

第一加强筋，形成在所述散风模块上，相邻两个所述第一加强筋间隔设置以形成所述排水口。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的散风组件，其特征在于，还包括：

导水结构，设置于所述散风模块上，所述导水结构适于对所述散流结构接水，并适于将接收的水导流至所述排水结构。

5.根据权利要求4所述的散风组件，其特征在于，还包括：

第二加强筋，分布于所述散流结构的外周，且所述第二加强筋形成有挡水面，所述挡水面与所述散流结构相对设置；

所述第二加强筋限定有引流口，所述引流口配置为供所述挡水面向所述排水结构排水。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的散风组件，其特征在于，

所述散风模块包括安装载体，所述安装载体上设置有安装口，所述散流结构与所述安装口相对设置，所述排水结构形成于所述安装载体的底壁。

7.根据权利要求6所述的散风组件，其特征在于，所述安装载体包括：

第一盖体，所述散流结构设置于所述第一盖体上；

第二盖体，与所述第一盖体相连接，所述排水结构形成于所述第一盖体和/或所述第二盖体上。

8.根据权利要求6所述的散风组件，其特征在于，

所述散流结构与所述安装载体为可拆卸式连接。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的散风组件，其特征在于，还包括：

驱动装置，设置于所述散风模块上，且所述驱动装置被配置为对所述散流结构进行驱动。

10.根据权利要求9所述的散风组件，其特征在于，所述驱动装置包括：

电机；

驱动齿轮，设置于所述电机的输出轴上；

传动齿轮，与所述驱动齿轮相啮合；

其中，所述散流结构的外边缘设置有齿结构，所述散流结构被配置为通过所述齿结构与所述传动齿轮相啮合，并在所述电机的驱动下转动。

11.一种空调器，其特征在于，包括：

空调出风口；

如权利要求1至10中任一项所述的散风组件，所述散风组件设置于所述空调出风口处。

12.根据权利要求11所述的空调器，其特征在于，还包括：

升降模块，所述散风组件设置于所述升降模块上，并可在所述升降模块的驱动下升降。

13.根据权利要求12所述的空调器，其特征在于，所述升降模块包括：

驱动电机，所述驱动电机上设置有旋转齿轮；

齿条结构，与所述旋转齿轮相啮合，且所述散风组件设置于所述齿条结构上。

Images