CN211399816U - 一种焦炉荒煤气自动点火放散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焦炉荒煤气自动点火放散装置，包括放散管和电气箱，所述放散管包括第一管体，所述第一管体垂直安装在荒煤气管上，所述第一管体上固定连接有第二管体且所述第二管体水平设置，所述第二管体远离所述第一管体一端固定连接有第三管体且所述第三管体垂直于所述第二管体，所述第二管体远离所述第一管体一端内固定设有过滤网，所述第二管体远离所述第一管体一端下固定连接有储渣管且所述储渣管下端螺纹连接有密封盖。有益效果：能够利用过滤网有效的滤除荒煤气中的颗粒型杂质，并且被滤除杂质会落入储渣管内，从而方便进行清理，而且当第三管体端口处的火焰熄灭时，能够自动检测出来并进行电子点火。

Description

一种焦炉荒煤气自动点火放散装置

技术领域

本实用新型涉及自动点火放散装置领域，具体来说，涉及一种焦炉荒煤气自动点火放散装置。

背景技术

焦炉荒煤气集气管放散装置是为了确保发生煤气鼓风机跳停或全厂性停电事故时进行荒煤气放散的关键装置，荒煤气放散自动点火过程中，由于荒煤气中含有大量的颗粒型杂质，容易导致点火装置被熄灭，并且现有的自动点火装置熄灭后需要人工进行重新点火，不仅麻烦，而且荒煤气中含有CO，如果未能及时发现则会造成较大的环境污染。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦炉荒煤气自动点火放散装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦炉荒煤气自动点火放散装置包括放散管和电气箱，所述放散管包括第一管体，所述第一管体垂直安装在荒煤气管上，所述第一管体上固定连接有第二管体且所述第二管体水平设置，所述第二管体远离所述第一管体一端固定连接有第三管体且所述第三管体垂直于所述第二管体，所述第二管体远离所述第一管体一端内固定设有过滤网，所述第二管体远离所述第一管体一端下固定连接有储渣管且所述储渣管下端螺纹连接有密封盖，所述第三管体上端固定设置有长明式火炬，所述第三管体上端固定安装有防风罩，所述防风罩下固定设有火焰传感器和电子点火器，所述电气箱内固定设有锂电池和处理器，所述锂电池、所述火焰传感器和所述电子点火器均与所述处理器电性连接。

进一步的，所述储渣管正面设有可视窗口。

进一步的，所述荒煤气管位于所述第一管体两侧均安装有阀门。

进一步的，所述防风罩呈中空圆锥形结构。

进一步的，所述防风罩一侧外壁固定设有L形连接板，所述L形连接板远离所述防风罩一端固定设有安装板，所述安装板的四个角均开设有安装孔。

进一步的，所述电气箱固定在所述L形连接板一侧外壁，所述电气箱通过合页活动设有门板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置放散管、电气箱、过滤网、储渣管、密封盖、长明式火炬、防风罩、火焰传感器、电子点火器、锂电池和处理器，能够利用过滤网有效的滤除荒煤气中的颗粒型杂质，并且被滤除杂质会落入储渣管内，从而方便进行清理，而且当第三管体端口处的火焰熄灭时，能够自动检测出来并进行电子点火。

(2)、本实用新型通过设置可视窗口，能够便于观察储渣管内的杂质积累情况，以便及时进行清理。

(3)、本实用新型通过设置阀门，能够在进行清理杂质时关闭荒煤气的来源，减少荒煤气的泄露。

(4)、本实用新型通过设置L形连接板、安装板和安装孔，能够用于防风罩和电气箱的安装固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种焦炉荒煤气自动点火放散装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种焦炉荒煤气自动点火放散装置中电气箱的结构示意图。

附图标记：

1、第一管体；2、第二管体；3、第三管体；4、荒煤气管；5、过滤网；6、储渣管；7、密封盖；8、长明式火炬；9、防风罩；10、火焰传感器；11、电子点火器；12、锂电池；13、处理器；14、可视窗口；15、阀门；16、L形连接板；17、安装板；18、安装孔；19、电气箱；20、门板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种焦炉荒煤气自动点火放散装置，包括放散管和电气箱19，所述放散管包括第一管体1，所述第一管体1垂直安装在荒煤气管4上，所述第一管体1上固定连接有第二管体2且所述第二管体2水平设置，所述第二管体2远离所述第一管体1一端固定连接有第三管体3且所述第三管体3垂直于所述第二管体2，所述第二管体2远离所述第一管体1一端内固定设有过滤网5，所述第二管体2远离所述第一管体1一端下固定连接有储渣管6且所述储渣管6下端螺纹连接有密封盖7，所述第三管体3上端固定设置有长明式火炬8，所述第三管体3上端固定安装有防风罩9，所述防风罩9下固定设有火焰传感器10和电子点火器11，所述电气箱19内固定设有锂电池12和处理器13，所述锂电池12、所述火焰传感器10和所述电子点火器11均与所述处理器13电性连接。

通过本实用新型的上述方案，能够利用过滤网5有效的滤除荒煤气中的颗粒型杂质，并且被滤除杂质会落入储渣管6内，从而方便进行清理，而且当第三管体3端口处的火焰熄灭时，能够自动检测出来并进行电子点火。

实施例二：

请参阅图1，对于储渣管6来说，所述储渣管6正面设有可视窗口14；对于荒煤气管4来说，所述荒煤气管4位于所述第一管体1两侧均安装有阀门15。

通过本实用新型的上述方案，可视窗口14能够便于观察储渣管6内的杂质积累情况，以便及时进行清理，设置阀门15能够在进行清理杂质时关闭荒煤气的来源，减少荒煤气的泄露。

实施例三：

请参阅图1，对于防风罩9来说，所述防风罩9呈中空圆锥形结构；对于防风罩9来说，所述防风罩9一侧外壁固定设有L形连接板16，所述L形连接板16远离所述防风罩9一端固定设有安装板17，所述安装板17的四个角均开设有安装孔18；对于电气箱19来说，所述电气箱19固定在所述L形连接板16一侧外壁，所述电气箱19通过合页活动设有门板20。

通过本实用新型的上述方案，L形连接板16、安装板17和安装孔18能够用于防风罩9和电气箱19的安装固定，设置门板20能够方便对电气箱19内的器件进行检修。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，荒煤气中的颗粒型杂质能够被过滤网5有效的滤除，并且被滤除杂质会落入储渣管6内，打开密封盖7即可对杂质进行清理，非常方便，而且火焰传感器10能够检测第三管体3端口处的火焰，并将检测到的数据发送给处理器13，当第三管体3端口处的火焰熄灭时，处理器13能够自动控制电子点火器11点火，从而能够及时阻止荒煤气的泄露，可视窗口14能够便于观察储渣管6内的杂质积累情况，以便及时进行清理，设置阀门15能够在进行清理杂质时关闭荒煤气的来源，减少荒煤气的泄露，L形连接板16、安装板17和安装孔18能够用于防风罩9和电气箱19的安装固定，设置门板20能够方便对电气箱19内的器件进行检修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种焦炉荒煤气自动点火放散装置，其特征在于，包括放散管和电气箱(19)，所述放散管包括第一管体(1)，所述第一管体(1)垂直安装在荒煤气管(4)上，所述第一管体(1)上固定连接有第二管体(2)且所述第二管体(2)水平设置，所述第二管体(2)远离所述第一管体(1)一端固定连接有第三管体(3)且所述第三管体(3)垂直于所述第二管体(2)，所述第二管体(2)远离所述第一管体(1)一端内固定设有过滤网(5)，所述第二管体(2)远离所述第一管体(1)一端下固定连接有储渣管(6)且所述储渣管(6)下端螺纹连接有密封盖(7)，所述第三管体(3)上端固定设置有长明式火炬(8)，所述第三管体(3)上端固定安装有防风罩(9)，所述防风罩(9)下固定设有火焰传感器(10)和电子点火器(11)，所述电气箱(19)内固定设有锂电池(12)和处理器(13)，所述锂电池(12)、所述火焰传感器(10)和所述电子点火器(11)均与所述处理器(13)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉荒煤气自动点火放散装置，其特征在于，所述储渣管(6)正面设有可视窗口(14)。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉荒煤气自动点火放散装置，其特征在于，所述荒煤气管(4)位于所述第一管体(1)两侧均安装有阀门(15)。

4.根据权利要求1所述的一种焦炉荒煤气自动点火放散装置，其特征在于，所述防风罩(9)呈中空圆锥形结构。

5.根据权利要求4所述的一种焦炉荒煤气自动点火放散装置，其特征在于，所述防风罩(9)一侧外壁固定设有L形连接板(16)，所述L形连接板(16)远离所述防风罩(9)一端固定设有安装板(17)，所述安装板(17)的四个角均开设有安装孔(18)。

6.根据权利要求5所述的一种焦炉荒煤气自动点火放散装置，其特征在于，所述电气箱(19)固定在所述L形连接板(16)一侧外壁，所述电气箱(19)通过合页活动设有门板(20)。

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