CN211399257U - 一种电力线路智能控制器安装支架结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电力线路智能控制器安装支架结构,包括两个支撑架,两个支撑架之间均固定安装有支撑杆,其中一个支撑架的正面开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的一侧固定安装有载物板,载物板的一侧固定安装有第一凹型板,本实用新型的有益效果是:通过设置的第一凹型板、第二凹型板、第二弹簧、销轴、和凸柱与第一弹簧之间的相互配合,当推动拉伸冒时,第二弹簧进行收缩,使得第二凹型板底端的一侧与凸柱相互挤压,使得销轴依次穿过第一凹型板、滑块和支撑架置于支撑架的外部,从而对载物板进行固定,配合多个销孔,继而便于对载物板进行升降,增加了该安装支架自身的实用性。

Description

一种电力线路智能控制器安装支架结构
技术领域
本实用新型涉及一种支架结构,特别涉及一种电力线路智能控制器安装支架结构,属于电力线路智能控制器技术领域。
背景技术
电力线路智能控制器采用PID原理将目标值与被控量进行粗调、微调、超微调,从而提高控制精度,被广泛应用于各个领域。电力线路智能控制器以自动控制理论为基础,集成了自动控制技术、微电子技术、电力电子技术、传感技术、通讯技术等诸多技术门类而形成的高科技产品。智能控制器并非以终端产品的形态独立工作,而是作为核心和关键部件内置于仪器、设备、装置或系统中,在其中扮演“神经中枢”及“大脑”的角色,是典型的嵌入式软件产品。电力线路智能控制器在安装调试的过程中常会用到安装支架对其进行安装固定。
现有的安装支架不便于进行升降,在实际使用的过程中存在一定的局限性;且现有的安装支架不便于对智能控制器进行防护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电力线路智能控制器安装支架结构,以解决上述背景技术中提出的不便于进行升降,不便于对智能控制器进行防护的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电力线路智能控制器安装支架结构,包括两个支撑架,两个所述支撑架之间均固定安装有支撑杆,其中一个所述支撑架的正面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定安装有载物板,所述载物板的一侧固定安装有第一凹型板,所述第一凹型板的内部滑动连接有销轴,所述第一凹型板的内部开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内部固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定安装有凸柱,所述凸柱与弹簧槽滑动连接,所述销轴的外部固定安装有第二凹型板,所述销轴的外部活动套接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与第二凹型板的一侧内壁固定连接,所述销轴的一端固定安装有拉伸冒,所述第二凹型板的底端的两侧呈弧形,所述载物板的表面开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁固定安装有防护垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述载物板底端的两侧均固定安装有三角板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二凹型板底端的一侧与凸柱相互接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,其中一个所述支撑架的两侧和滑块的内部均开设有与销轴相匹配的销孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述载物板顶端的四个边角均开设有螺栓孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述支撑架两端均固定安装有安装板,四个所述安装板的内部均开设有安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种电力线路智能控制器安装支架结构,通过设置的第一凹型板、第二凹型板、第二弹簧、销轴、和凸柱与第一弹簧之间的相互配合,当推动拉伸冒时,第二弹簧进行收缩,使得第二凹型板底端的一侧与凸柱相互挤压,从而使得第一弹簧进行收缩,由于第二弹簧自身的弹性支撑,使得第二凹型板向右进行移动,使得凸冒与第二凹型板底端的另一侧相互接触,使得销轴依次穿过第一凹型板、滑块和支撑架置于支撑架的外部,从而对载物板进行固定,配合多个销孔,继而便于对载物板进行升降,增加了该安装支架自身的实用性;通过设置的矩形槽和防护垫之间的相互配合,从而便于起到防护的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第一凹型板的结构示意图;
图3为本实用新型A处的放大结构示意图。
图中:1、支撑架;2、支撑杆;3、安装板;4、安装孔;5、滑块;6、载物板;7、三角板;8、第一凹型板;9、销轴;10、销孔;11、弹簧槽;12、第一弹簧;13、凸柱;14、第二凹型板;15、第二弹簧;16、拉伸冒;17、矩形槽;18、防护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种电力线路智能控制器安装支架结构,包括两个支撑架1,两个支撑架1之间均固定安装有支撑杆2,便于起到支撑的作用;其中一个支撑架1的正面开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块5,滑块5的一侧固定安装有载物板6,便于将相关智能控制器进行承载;载物板6的一侧固定安装有第一凹型板8,第一凹型板8的内部滑动连接有销轴9,第一凹型板8的内部开设有弹簧槽11,弹簧槽11的内部固定安装有第一弹簧12,第一弹簧12的一端固定安装有凸柱13,凸柱13与弹簧槽11滑动连接,使得凸柱13起到限位的作用;销轴9的外部固定安装有第二凹型板14,销轴9的外部活动套接有第二弹簧15,第二弹簧15的一端与第二凹型板14的一侧内壁固定连接,销轴9的一端固定安装有拉伸冒16,第二凹型板14的底端的两侧呈弧形,载物板6的表面开设有矩形槽17,矩形槽17的内壁固定安装有防护垫18。
优选的,载物板6底端的两侧均固定安装有三角板7,便于起到更好的支撑作用,增加该安装支架自身的强度;第二凹型板14底端的一侧与凸柱13相互接触,便于使得第一弹簧12进行收缩和拉伸,从而对第一凹型板8进行固定;其中一个支撑架1的两侧和滑块5的内部均开设有与销轴9相匹配的销孔10,使得第一凹型板8与其中一个支撑架1进行固定,从而便于使得载物板6进行固定;载物板6顶端的四个边角均开设有螺栓孔,便于将相关智能控住器与载物板6进行安装;两个支撑架1两端均固定安装有安装板3,四个安装板3的内部均开设有安装孔4,便于对该安装支架与墙面进行安装固定。
具体使用时,本实用新型一种电力线路智能控制器安装支架结构,当需要使用该安装支架时,首先将该安装支架防止在工作地点,将该安装支架与墙面进行安装,安装结束后,当需要对载物板6进行高度调节时,首先拉动拉伸冒16,使得销轴9与相对应的销孔10进行相互分离,由于第一弹簧12自身的弹性支撑,使得凸柱13进行撑起,从而起到限位的作用,继而调整载物板6的高度,位置调整结束后,按压拉伸冒16,使得第二弹簧15进行收缩,使得第二凹型板14底端的一侧与凸柱13相互挤压,从而使得第一弹簧12进行收缩,由于第二弹簧15自身的弹性支撑,使得第二凹型板14向右进行移动,使得凸柱13与第二凹型板14底端的另一侧相互接触,使得销轴9依次穿过第一凹型板8、滑块5和支撑架1置于支撑架1的外部,从而对载物板6进行固定,然后将相关智能控制器放置在矩形槽17内,配合螺栓孔对其进行安装即可。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种电力线路智能控制器安装支架结构,包括两个支撑架(1),其特征在于,两个所述支撑架(1)之间均固定安装有支撑杆(2),其中一个所述支撑架(1)的正面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)的一侧固定安装有载物板(6),所述载物板(6)的一侧固定安装有第一凹型板(8),所述第一凹型板(8)的内部滑动连接有销轴(9),所述第一凹型板(8)的内部开设有弹簧槽(11),所述弹簧槽(11)的内部固定安装有第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)的一端固定安装有凸柱(13),所述凸柱(13)与弹簧槽(11)滑动连接,所述销轴(9)的外部固定安装有第二凹型板(14),所述销轴(9)的外部活动套接有第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)的一端与第二凹型板(14)的一侧内壁固定连接,所述销轴(9)的一端固定安装有拉伸冒(16),所述第二凹型板(14)的底端的两侧呈弧形,所述载物板(6)的表面开设有矩形槽(17),所述矩形槽(17)的内壁固定安装有防护垫(18)。
2.根据权利要求1所述的一种电力线路智能控制器安装支架结构,其特征在于:所述载物板(6)底端的两侧均固定安装有三角板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种电力线路智能控制器安装支架结构,其特征在于:所述第二凹型板(14)底端的一侧与凸柱(13)相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种电力线路智能控制器安装支架结构,其特征在于:其中一个所述支撑架(1)的两侧和滑块(5)的内部均开设有与销轴(9)相匹配的销孔(10)。
5.根据权利要求1所述的一种电力线路智能控制器安装支架结构,其特征在于:所述载物板(6)顶端的四个边角均开设有螺栓孔。
6.根据权利要求1所述的一种电力线路智能控制器安装支架结构,其特征在于:两个所述支撑架(1)两端均固定安装有安装板(3),四个所述安装板(3)的内部均开设有安装孔(4)。
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