CN211399011U - 一种多层抗压塑料管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层抗压塑料管道，包括管道本体，所述管道本体的外侧设置有若干抗压机构，且抗压机构包括第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板相对立的两个侧面上均开设有弧面槽，所述弧面槽的内表面设置有橡胶垫，所述第一支撑板的两端均设置有两个第一连接凸起，所述第二支撑板的两端均设置有两个第二连接凸起，所述第一连接凸起与第二连接凸起的外侧套接有同一个紧固套管，所述第一支撑板的内部开设有第一收纳孔。本实用新型通过在塑料管道的管段上每隔一定距离安装一个抗压机构，利用该结构来分担塑料管道承受的重量，从而显著的提高了管道本体的抗压性能，且抗压机构结构简单，使用成本低。

Description

一种多层抗压塑料管道

技术领域

本实用新型涉及塑料管道技术领域，尤其涉及一种多层抗压塑料管道。

背景技术

近十年，在我国宏观经济快速发展的拉动下，我国塑料管道在化工建材大发展的背景下经历着高速发展，塑料管道广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。

现有技术中的塑料管道一般都是埋于地下一定深度，这就对塑料管道的抗压性能有了较高的要求，目前的塑料管道在施工时为减少连接结，在直线线路上，会使用多个较长的管道进行连接，而随着管道长度的增加，其结构强度就会逐渐变小，导致塑料管道的抗压性能逐渐下降，当有重物从塑料管道的正上方经过时，塑料管道就可能会发生破损，影响实际的使用，因此，我们提出一种多层抗压塑料管道。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多层抗压塑料管道。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多层抗压塑料管道，包括管道本体，所述管道本体的外侧设置有若干抗压机构，且抗压机构包括第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板相对立的两个侧面上均开设有弧面槽，所述弧面槽的内表面设置有橡胶垫，所述第一支撑板的两端均设置有两个第一连接凸起，所述第二支撑板的两端均设置有两个第二连接凸起，所述第一连接凸起与第二连接凸起的外侧套接有同一个紧固套管，所述第一支撑板的内部开设有第一收纳孔，所述第二支撑板的内部开设有第二收纳孔，所述第一收纳孔与第二收纳孔的内部设置有同一个承重板，所述第一连接凸起的内部开设有第一通孔，所述第二连接凸起的内部开设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔的内部贯穿有同一个连接螺栓，所述第二连接凸起的一侧设置有圆形螺母，且圆形螺母螺纹连接在连接螺栓上。

优选的，所述第一支撑板、第二支撑板、第一连接凸起、第二连接凸起、紧固套管、连接螺栓与圆形螺母均为塑料材质制成，所述承重板为金属材质制成。

优选的，所述第一连接凸起与第二连接凸起的横截面均为半圆形，且第一连接凸起的横截面半径等于紧固套管内径的一半。

优选的，所述第一支撑板与第二支撑板之间设置有密封垫，密封垫为橡胶材质制成，所述承重板贯穿密封垫。

优选的，所述第一连接凸起与第二连接凸起的外侧面一端均设置有斜面槽，斜面槽为半锥形结构。

优选的，所述第二收纳孔的一端设置有密封塞，所述密封塞包括矩形件、棱台件与把手件，所述密封塞上套接有硅胶套，且硅胶套通过强粘胶与密封塞固定连接，所述矩形件、棱台件与把手件均为塑料材质制成，且把手件上设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置第一支撑板、第二支撑板、弧面槽、橡胶垫、第一连接凸起、第二连接凸起、紧固套管、第一收纳孔、第二收纳孔、承重板、第一通孔、第二通孔、连接螺栓和圆形螺母，通过在塑料管道的管段上每隔一定距离安装一个抗压机构，利用该结构来分担塑料管道承受的重量，从而显著的提高了管道本体的抗压性能，且抗压机构结构简单，使用成本低。

2、本实用新型中通过设置密封塞、矩形件、棱台件、把手件和硅胶套，再配合第一支撑板与第二支撑板之间设置的密封垫，使得第一收纳孔与第二收纳孔能够与外部环境隔绝，有效的降低了承重板的锈化速度，提高了整个结构的使用寿命。

综上所述，本实用新型通过在塑料管道的管段上每隔一定距离安装一个抗压机构，利用该结构来分担塑料管道承受的重量，从而显著的提高了管道本体的抗压性能，且抗压机构结构简单，使用成本低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多层抗压塑料管道的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多层抗压塑料管道的抗压机构的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种多层抗压塑料管道的图2中A处剖视放大图；

图4为本实用新型提出的一种多层抗压塑料管道的实施例二的结构图；

图5为本实用新型提出的一种多层抗压塑料管道的实施例二中密封塞的结构图；

图6为本实用新型提出的一种多层抗压塑料管道的实施例二中密封塞的正视图。

图中：1管道本体、2抗压机构、3第一支撑板、4第二支撑板、5弧面槽、6橡胶垫、7第一连接凸起、8第二连接凸起、9紧固套管、10第一收纳孔、11第二收纳孔、12承重板、13第一通孔、14第二通孔、15连接螺栓、16圆形螺母、17密封塞、18矩形件、19棱台件、20把手件、21硅胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-3，一种多层抗压塑料管道，包括管道本体1，管道本体1的外侧设置有若干抗压机构2，且抗压机构2包括第一支撑板3与第二支撑板4，第一支撑板3与第二支撑板4相对立的两个侧面上均开设有弧面槽5，弧面槽5的内表面设置有橡胶垫6，第一支撑板3的两端均设置有两个第一连接凸起7，第二支撑板4的两端均设置有两个第二连接凸起8，第一连接凸起7与第二连接凸起8的外侧套接有同一个紧固套管9，第一支撑板3的内部开设有第一收纳孔10，第二支撑板4的内部开设有第二收纳孔11，第一收纳孔10与第二收纳孔11的内部设置有同一个承重板12，第一连接凸起7的内部开设有第一通孔13，第二连接凸起8的内部开设有第二通孔14，第一通孔13与第二通孔14的内部贯穿有同一个连接螺栓15，第二连接凸起8的一侧设置有圆形螺母16，且圆形螺母16螺纹连接在连接螺栓15上。

第一支撑板3、第二支撑板4、第一连接凸起7、第二连接凸起8、紧固套管9、连接螺栓15与圆形螺母16均为塑料材质制成，塑料材质不会生锈，承重板12为金属材质制成，金属材质的结构稳定强度高，承重性能好，第一连接凸起7与第二连接凸起8的横截面均为半圆形，且第一连接凸起7的横截面半径等于紧固套管9内径的一半，第一支撑板3与第二支撑板4之间设置有密封垫，密封垫使得第一支撑板3与第二支撑板4可密封安装，密封垫为橡胶材质制成，承重板12贯穿密封垫，第一连接凸起7与第二连接凸起8的外侧面一端均设置有斜面槽，斜面槽为半锥形结构，两个半锥形结构的斜面槽在结合后会形成一个锥形槽，锥形槽能够为紧固套管9的套接进行缓冲，方便了紧固套管9的套接。

实施例二：

参照图1-6，一种多层抗压塑料管道，包括管道本体1，管道本体1的外侧设置有若干抗压机构2，且抗压机构2包括第一支撑板3与第二支撑板4，第一支撑板3与第二支撑板4相对立的两个侧面上均开设有弧面槽5，弧面槽5的内表面设置有橡胶垫6，第一支撑板3的两端均设置有两个第一连接凸起7，第二支撑板4的两端均设置有两个第二连接凸起8，第一连接凸起7与第二连接凸起8的外侧套接有同一个紧固套管9，第一支撑板3的内部开设有第一收纳孔10，第二支撑板4的内部开设有第二收纳孔11，第一收纳孔10与第二收纳孔11的内部设置有同一个承重板12，第一连接凸起7的内部开设有第一通孔13，第二连接凸起8的内部开设有第二通孔14，第一通孔13与第二通孔14的内部贯穿有同一个连接螺栓15，第二连接凸起8的一侧设置有圆形螺母16，且圆形螺母16螺纹连接在连接螺栓15上。

第一支撑板3、第二支撑板4、第一连接凸起7、第二连接凸起8、紧固套管9、连接螺栓15与圆形螺母16均为塑料材质制成，塑料材质不会生锈，承重板12为金属材质制成，金属材质的结构稳定强度高，承重性能好，第一连接凸起7与第二连接凸起8的横截面均为半圆形，且第一连接凸起7的横截面半径等于紧固套管9内径的一半，第一支撑板3与第二支撑板4之间设置有密封垫，密封垫使得第一支撑板3与第二支撑板4可密封安装，密封垫为橡胶材质制成，承重板12贯穿密封垫，第一连接凸起7与第二连接凸起8的外侧面一端均设置有斜面槽，斜面槽为半锥形结构，两个半锥形结构的斜面槽在结合后会形成一个锥形槽，锥形槽能够为紧固套管9的套接进行缓冲，方便了紧固套管9的套接，第二收纳孔11的一端设置有密封塞17，密封塞17包括矩形件18、棱台件19与把手件20，密封塞17上套接有硅胶套21，且硅胶套21通过强粘胶与密封塞17固定连接，矩形件18、棱台件19与把手件20均为塑料材质制成，且把手件20上设置有防滑纹，密封塞17作为骨架支撑硅胶套21，使得硅胶套21与第二收纳孔11的内表面紧密接触，实现第二收纳孔11端部的密封。

工作原理：在管道本体1施工的过程中，需要在管道本体1上每隔一段距离安装一个抗压机构2，具体的安装过程如下：利用弧面槽5将第一支撑板3与第二支撑板4套接到管道本体1上，并在第一支撑板3与第二支撑板4上施加两者中间的挤压力，使得位于第一支撑板3与第二支撑板4之间的密封垫在挤压力下发生形变，实现第一收纳孔10与第二收纳孔11连接处的密封，然后将紧固套管9套接到第一连接凸起7与第二连接凸起8上，再将连接螺栓15贯穿第一通孔13与第二通孔14，并使得连接螺栓15的一端凸出第二连接凸起8，然后将圆形螺母16拧紧到连接螺栓15上即可，连接螺栓15配合圆形螺母16，可以对套接在第一连接凸起7与第二连接凸起8上的紧固套管9进行位置的限定，防止紧固套管9发生滑动，完成后，将承重板12沿着第二收纳孔11插接到第一收纳孔10的内部即可，在此情况下，当有重物经过管道本体1的正上方时，抗压机构2就会分担一部分压力，从而提高了管道本体1的抗压性能，相较于实施例一，实施例二中利用密封塞17作为骨架支撑硅胶套21，使得硅胶套21与第二收纳孔11的内表面紧密接触，实现第二收纳孔11端部的密封，棱台件19可以减小矩形件18的端面面积，以方便矩形件18的插接，把手件20方便人们拔出密封塞17，本实用新型通过在塑料管道的管段上每隔一定距离安装一个抗压机构2，利用该结构来分担塑料管道承受的重量，从而显著的提高了管道本体1的抗压性能，且抗压机构2结构简单，使用成本低。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多层抗压塑料管道，包括管道本体（1），其特征在于，所述管道本体（1）的外侧设置有若干抗压机构（2），且抗压机构（2）包括第一支撑板（3）与第二支撑板（4），所述第一支撑板（3）与第二支撑板（4）相对立的两个侧面上均开设有弧面槽（5），所述弧面槽（5）的内表面设置有橡胶垫（6），所述第一支撑板（3）的两端均设置有两个第一连接凸起（7），所述第二支撑板（4）的两端均设置有两个第二连接凸起（8），所述第一连接凸起（7）与第二连接凸起（8）的外侧套接有同一个紧固套管（9），所述第一支撑板（3）的内部开设有第一收纳孔（10），所述第二支撑板（4）的内部开设有第二收纳孔（11），所述第一收纳孔（10）与第二收纳孔（11）的内部设置有同一个承重板（12），所述第一连接凸起（7）的内部开设有第一通孔（13），所述第二连接凸起（8）的内部开设有第二通孔（14），所述第一通孔（13）与第二通孔（14）的内部贯穿有同一个连接螺栓（15），所述第二连接凸起（8）的一侧设置有圆形螺母（16），且圆形螺母（16）螺纹连接在连接螺栓（15）上。

2.根据权利要求1所述的一种多层抗压塑料管道，其特征在于，所述第一支撑板（3）、第二支撑板（4）、第一连接凸起（7）、第二连接凸起（8）、紧固套管（9）、连接螺栓（15）与圆形螺母（16）均为塑料材质制成，所述承重板（12）为金属材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种多层抗压塑料管道，其特征在于，所述第一连接凸起（7）与第二连接凸起（8）的横截面均为半圆形，且第一连接凸起（7）的横截面半径等于紧固套管（9）内径的一半。

4.根据权利要求1所述的一种多层抗压塑料管道，其特征在于，所述第一支撑板（3）与第二支撑板（4）之间设置有密封垫，密封垫为橡胶材质制成，所述承重板（12）贯穿密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种多层抗压塑料管道，其特征在于，所述第一连接凸起（7）与第二连接凸起（8）的外侧面一端均设置有斜面槽，斜面槽为半锥形结构。

6.根据权利要求1所述的一种多层抗压塑料管道，其特征在于，所述第二收纳孔（11）的一端设置有密封塞（17），所述密封塞（17）包括矩形件（18）、棱台件（19）与把手件（20），所述密封塞（17）上套接有硅胶套（21），且硅胶套（21）通过强粘胶与密封塞（17）固定连接，所述矩形件（18）、棱台件（19）与把手件（20）均为塑料材质制成，且把手件（20）上设置有防滑纹。

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