CN211398827U - 一种锂电池生产材料气力输送管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锂电池生产材料气力输送管道，由直管段A和弯管段B组装而成，所述直管段和弯管段均包括有外管体和设置在外管体内壁的整体瓷环内衬，其中：所述的整体瓷环内衬由多节环状瓷环胶接成与外管体内径一致的整体内衬。本实用新型具有以下优点：1）耐磨损，同等条件下，比现有玻璃管道耐磨5‑6倍；2）耐腐蚀，整体瓷环内衬可抵抗锂电原料酸碱腐蚀；3）内外壁光滑，保证气流通畅，平滑的表面使物料可以自由通过而不发生挂料和堵料的情况；4）采用分段组装结构，减轻支吊架设备负荷，节省了材料成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工行业，特别指一种锂电池生产材料气力输送管道。
背景技术
随着我国新能源的迅速发展和对环境保护意识的加强，许多以锂电池为动力来源的行业对锂电池的需求越来越大，如电动车、手机电池等等；国内锂电企业随之也快速发展，而我国又是锂电池年生产量最多的国家。锂电池正负极材料在生产过程中需要气力输送管道输送物料粉体，而输送管道在物料和风力作用下极易磨损，尤其是弯管，因气流在弯侧改变流向，在介质的冲刷下，弯管外侧磨损十分严重，而弯管及管道一旦磨损就会污染环境，设备必须停工检修、更换管件。因此企业急需一种超耐磨陶瓷材料作为管道内衬。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种内置有整体瓷环内衬的锂电池生产材料气力输送管道。
本实用新型的技术方案是构造一种由直管段A和弯管段B组装而成的气力输送管道，所述直管段和弯管段均包括有外管体和设置在外管体内壁的整体瓷环内衬，其中：所述的整体瓷环内衬由多节环状瓷环胶接成与外管体内径一致的整体内衬。
优选的，所述的环状瓷环的厚度为5-8mm。该厚度范围内的环状瓷环能最高效的保证材料的有效输送，同时又可使管道的使用寿命得到最大优化。
优选的，所述的外管体采用304不锈钢材料，所述的整体瓷环内衬采用95刚玉氧化铝陶瓷，且整体瓷环内衬通过无机胶填充层与外管体内壁安装固定。不锈钢的外管体便于维护和安装，氧化铝陶瓷的内衬耐磨性强；通过无机胶填充层可使整体瓷环内衬快速的粘贴在外管体内壁上，经固化后使得整体瓷环内衬安装紧固，使用平稳，不易出现脱落或位移现象。
优选的，所述的直管段和弯管段的两端均设置有法兰，相邻管段之间通过法兰密封连接组装。法兰连接结构简单，并且通过现有成熟的法兰密封连接技术即可达到材料气力输送的要求。
本实用新型主要部件整体瓷环内衬采用95刚玉氧化铝陶瓷，其洛氏硬度达到HRA87以上，密度达到3.65g/cm³，磨损体积≤0.04/cm³，经1700℃高温烧成，从而形成致密光滑烧结物，显著提高了陶瓷的耐磨性。
本实用新型还有以下有益效果：1）耐磨损，同等条件下，比现有玻璃管道耐磨5-6倍；2）耐腐蚀，整体瓷环内衬可抵抗锂电原料酸碱腐蚀；3）内外壁光滑，保证气流通畅，平滑的表面使物料可以自由通过而不发生挂料和堵料的情况；4）采用分段组装结构，减轻支吊架设备负荷，节省了材料成本。
附图说明
图1是本实用新型组装状态示意图。
图2是弯管段的整体瓷环内衬结构示意图。
图3是直管段的整体瓷环内衬结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。
如图1所示，考虑到制图篇幅，本例选用了两段直管段A和一段弯管段B的组装形式做说明，实际实施时根据需要只需增加连接直管段和弯管段的数量即可。
具体的，如图1所示，直管段A和弯管段B均包括有外管体1和设置在外管体1内壁的整体瓷环内衬2。如图2、3所示，整体瓷环内衬2是由多节环状瓷环3胶接成的与对应安装的外管体1内径一致的整体内衬。环状瓷环3的厚度为5-8mm为最佳，本例各环状瓷环3的厚度为7mm。
更具体的，如图1所示，外管体1采用304不锈钢材料，整体瓷环内衬2采用95刚玉氧化铝陶瓷，均为现有技术材料。整体瓷环内衬2通过无机胶填充层4与外管体1内壁安装固定。两段直管段A和一段弯管段B的两端均设置有法兰5，两段直管段A分别通过法兰5密封连接在弯管段B的两端。
本实用新型的设计原理：
1、设计与企业配套的管件规格：弯管和直管的管件材质采用304不锈钢，连接方式采用法兰连接。
2、整体瓷环内衬采用分节瓷环，瓷环厚度可根据实际需求加工成5-8mm。整体瓷环内衬的形状与所要安装的管道形状相同，对于直管采用等内、外径的周正环状分节瓷环胶接，对于弯管采用扇形分节的不规则分节瓷环胶接，胶接成一体的内衬内外光滑致密。
3、采用环氧树脂胶将分节瓷环胶粘成管道所需长度，整体塞入管道。不锈钢管道与陶瓷环之间间隙采用无机胶填充，保证设备的整体性，固化后形成内外光滑平整。平滑的表面使物料可以自由通过，不会发生挂料和堵料的现象。
陶瓷特性在于高耐磨性，其耐磨性是锰钢的260倍之多，使用寿命长，加之内衬陶瓷为整体瓷环，不会因风力作用和介质的冲刷产生脱落，因此减少了设备因磨损原因导致停机更换磨损部件，极大的提高了生产效率。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (2)
1.一种锂电池生产材料气力输送管道，其特征在于它由直管段和弯管段组装而成，所述直管段和弯管段均包括有外管体和设置在外管体内壁的整体瓷环内衬，其中：
所述的整体瓷环内衬由多节环状瓷环胶接成与外管体内径一致的整体内衬，环状瓷环的厚度为5-8mm；
所述的直管段和弯管段的两端均设置有法兰，相邻管段之间通过法兰密封连接组装。
2.根据权利要求1所述的锂电池生产材料气力输送管道，其特征在于所述的外管体采用304不锈钢材料，所述的整体瓷环内衬采用95刚玉氧化铝陶瓷，且整体瓷环内衬通过无机胶填充层与外管体内壁安装固定。
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| CN113187979A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-07-30 | 湖南精城特种陶瓷有限公司 | 耐磨弯管结构、加工工艺及应用 |
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