CN211396595U - 一种爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置 - Google Patents

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李冉
匡维雄
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Abstract

本实用新型公开了一种爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置,所述定位梁与所述支撑杆固定连接,并位于所述支撑杆的底部,所述滑动杆的侧壁上具有多个等距离分布的贯穿孔,所述滑动杆与所述支撑杆滑动连接,所述抵持板与所述支撑杆固定连接,所述第一限位板与所述滑动杆固定连接,并位于所述滑动杆的一端,所述第二限位板与所述滑动杆固定连接,并位于所述滑动杆远离所述第一限位板的一端,所述定位件的一端贯穿所述通孔,并与所述固定滑道相互抵持,且所述定位件与所述支撑杆螺纹连接。达到所述爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置的结构设计更加合理,作业安全性更高的目的。

Description

一种爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置
技术领域
本实用新型涉及土木工程施工技术领域,尤其涉及一种爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置。
背景技术
目前爬模体系在超高层土木工程中应用广泛,其中在施工中往往需要利用爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置确保工人的施工安全,但是现有的爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置的结构设计不合理,作业安全性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置,旨在解决现有技术中的爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置的结构设计不合理,作业安全性较低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的一种爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置,包括支撑杆、定位梁、滑动杆、抵持板、第一限位板、第二限位板和定位件,所述支撑杆的内部具有滑道,所述支撑杆的底部的轴向线上具有通孔,所述定位梁与所述支撑杆固定连接,并位于所述支撑杆的底部,所述滑动杆的侧壁上具有多个等距离分布的贯穿孔,所述滑动杆与所述支撑杆滑动连接,并位于所述滑道的内部,所述抵持板与所述支撑杆固定连接,并位于所述支撑杆内部的轴向线上,所述第一限位板与所述滑动杆固定连接,并位于所述滑动杆的一端,所述第二限位板与所述滑动杆固定连接,并位于所述滑动杆远离所述第一限位板的一端,所述定位件的一端贯穿所述通孔,并与所述滑动杆相互抵持,且所述定位件与所述支撑杆螺纹连接。
其中,所述爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置还包括连接杆,所述连接杆的一端与所述支撑杆固定连接,所述连接杆的另一端与所述定位梁固定连接,且所述连接杆、所述支撑杆和所述定位梁之间围合形成三角形。
其中,所述爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置还包括加强筋,所述加强筋与所述定位梁固定连接,并位于所述定位梁的外表壁。
其中,所述定位梁的数量为四个,四个所述定位梁均匀分布在所述支撑杆的四个底角。
其中,所述爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置还包括固定组件,所述固定组件包括加强板、固定杆和锁定杆,所述加强板上具有多个等距离排布的螺纹孔,所述固定杆的一端贯穿所述加强板,并与所述支撑杆固定连接,且所述加强板与所述支撑杆的外侧壁相互抵持,所述锁定杆的一端贯穿每个所述螺纹孔和每个所述贯穿孔的重合点,并插入至所述滑动杆的内部,且所述锁定杆通过所述螺纹孔与所述加强板螺纹连接。
其中,所述固定组件的数量为两个,两个所述固定组件沿所述支撑杆的轴向线相对设置。
本实用新型的一种爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置,通过所述支撑杆的内部具有滑道,所述支撑杆的底部的轴向线上具有通孔,所述定位梁与所述支撑杆固定连接,并位于所述支撑杆的底部,所述滑动杆的侧壁上具有多个等距离分布的贯穿孔,所述滑动杆与所述支撑杆滑动连接,并位于所述滑道的内部,所述抵持板与所述支撑杆固定连接,并位于所述支撑杆内部的轴向线上,所述第一限位板与所述滑动杆固定连接,并位于所述滑动杆的一端,所述第二限位板与所述滑动杆固定连接,并位于所述滑动杆远离所述第一限位板的一端,所述定位件的一端贯穿所述通孔,并与所述滑动杆相互抵持,且所述定位件与所述支撑杆螺纹连接。其中所述滑动杆可朝向所述支撑杆的两端移动,工人能够根据自身需要调节所述滑动杆的滑动方向,增加了工人作业面积的同时,减小模板与工作平台间的距离,使得工人在平台上更加方便,避免工人从高空坠落,同时由于所述抵持板的设置,在所述滑动杆可朝向所述支撑杆的两端移动时,所述抵持板能够对所述滑动杆的位置进行限位,能够保证所述滑动杆不会滑出所述支撑杆,避免所述滑动杆从高空掉落,同时也能够保证所述滑动杆能够承受最大的重力,以此保证工人作业的安全性,进而获得所述爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置的结构设计更加合理,作业安全性更高的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置中滑动杆在所述滑道上滑动后的结构示意图。
图2是本实用新型的爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置的内部结构示意图。
图3是本实用新型的爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置的部分结构剖视图。
100-爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置、10-支撑杆、11-滑道、12-通孔、13-定位梁、131-加强筋、14-滑动杆、141-贯穿孔、15-抵持板、16-第一限位板、17-第二限位板、18-定位件、19-连接杆、20-固定组件、21-加强板、211-螺纹孔、22-固定杆、23-锁定杆。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3,本实用新型提供了一种爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置100,包括支撑杆10、定位梁13、滑动杆14、抵持板15、第一限位板16、第二限位板17和定位件18,所述支撑杆10的内部具有滑道11,所述支撑杆10的底部的轴向线上具有通孔12,所述定位梁13与所述支撑杆10固定连接,并位于所述支撑杆10的底部,所述滑动杆14的侧壁上具有多个等距离分布的贯穿孔141,所述滑动杆14与所述支撑杆10滑动连接,并位于所述滑道11的内部,所述抵持板15与所述支撑杆10固定连接,并位于所述支撑杆10内部的轴向线上,所述第一限位板16与所述滑动杆14固定连接,并位于所述滑动杆14的一端,所述第二限位板17与所述滑动杆14固定连接,并位于所述滑动杆14远离所述第一限位板16的一端,所述定位件18的一端贯穿所述通孔12,并与所述滑动杆14相互抵持,且所述定位件18与所述支撑杆10螺纹连接。
在本实施方式中,所述定位件18为定位螺杆,所述爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置100的初始状态为:所述滑动杆14完全置于所述滑道11内部,所述第一限位板16和所述第二限位板17均未与所述抵持板15抵持,所述定位件18贯穿所述通孔12,并与所述滑动杆14相互抵持,在所述爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置100工作时,利用所述定位梁13将所述爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置100固定在伸缩钢梁上,拧动所述定位件18,使得所述滑动杆14与所述定位件18不相互抵持,然后将所述滑动杆14在所述滑道11内滑动,并且所述滑动杆14可根据工人的工作需求,可将所述滑动杆14朝向所述支撑杆10的左端移动或者朝向所述支撑杆10的右端移动,以此方便工人能够根据自己的工作需求调节所述滑动杆14的滑动方向,之后滑动到适合工作的位置时,可利用所述定位件18贯穿所述通孔12,并与所述滑动杆14抵持,以此对滑动杆14的位置进行限位固定,以此增加了工人作业面积的同时,减小模板与工作平台间的距离,使得工人在平台上工作更加方便安全,避免工人从高空坠落,此外当所述滑动杆14朝向所述支撑杆10的左端移动或者朝向所述支撑杆10的右端移动到一定位置后,所述抵持块与所述第一限位板16,或者与所述第二限位板17能够相互抵持,继而对所述滑动杆14的滑动位置及距离进行限位,能够保证所述滑动杆14不会滑出所述支撑杆10,避免所述滑动杆14从高空掉落,造成安全事故,同时也能够保证所述滑动杆14能够承受最大的重力,以此保证工人站在所述滑动杆14上作业的安全性,使得所述爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置100的结构设计更加合理,作业安全性更高。
进一步地,所述爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置100还包括连接杆19,所述连接杆19的一端与所述支撑杆10固定连接,所述连接杆19的另一端与所述定位梁13固定连接,且所述连接杆19、所述支撑杆10和所述定位梁13之间围合形成三角形。
在本实施方式中,由于所述连接杆19、所述支撑杆10和所述定位梁13之间围合形成三角形,而三角形具有稳定性,以此能够增加所述支撑杆10与所述定位梁13之间的连接强度,使得所述支撑杆10与所述定位梁13之间连接更加牢固,避免工人在高空工作时,所述支撑杆10与所述定位梁13之间出现断裂,引发安全事故,以此提高了工人的作业安全性。
进一步地,所述爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置100还包括加强筋131,所述加强筋131与所述定位梁13固定连接,并位于所述定位梁13的外表壁。
在本实施方式中,所述加强筋131的数量为多个,多个所述加强筋131均匀分布在所述定位梁13的上,多个所述加强筋131的设置,能够增加所述定位梁13的结构强度,能够有效减少由于定位梁13断裂,而导致所述支撑杆10坠落而引发的安全事故。
进一步地,所述定位梁13的数量为四个,四个所述定位梁13均匀分布在所述支撑杆10的四个底角。
在本实施方式中,四个所述定位梁13的设置,能够增加所述支撑杆10与伸缩钢梁之间的连接强度,使得所述爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置100能够被固定得更加牢固,不易出现松脱,造成安全事故,以此提高所述爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置100的安全性。
进一步地,所述爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置100还包括固定组件20,所述固定组件20包括加强板21、固定杆22和锁定杆23,所述加强板21上具有多个等距离排布的螺纹孔211,所述固定杆22的一端贯穿所述加强板21,并与所述支撑杆10固定连接,且所述加强板21与所述支撑杆10的外侧壁相互抵持,所述锁定杆23的一端贯穿每个所述螺纹孔211和每个所述贯穿孔141的重合点,并插入至所述滑动杆14的内部,且所述锁定杆23通过所述螺纹孔211与所述加强板21螺纹连接。
在本实施方式中,所述锁定杆23为外表壁带有螺纹的螺杆,所述滑动杆14在所述滑道11上,滑动到一定长度后,工人可观察所述加强板21上的多个所述螺纹孔211和多个所述贯穿孔141,只要发现其中有所述螺纹孔211和所述贯穿孔141重合,然后转动所述锁定杆23,由于所锁定杆23与所述加强板21螺纹连接,继而使得所述锁定杆23插入至所述滑动杆14的内部,以此对所述滑动杆14进行再次限位,并与所述定位件18相互配合,进一步保证工人在将所述滑动杆14滑动到指定位置后,所述滑动杆14与所述支撑杆10之间的连接更加稳定,防止工人在进行高空作业时,由于所述滑动杆14在所述支撑杆10上晃动或者滑动,造成安全事故,进一步提高作业安全性。
进一步地,所述固定组件20的数量为两个,两个所述固定组件20沿所述支撑杆10的轴向线相对设置。
在本实施方式中,两个所述固定组件20的设置,能够方便工人对无论朝向所述支撑杆10的左侧或者右侧滑动的所述滑动杆14进行限位,以此保证无论所述滑动杆14朝向所述支撑杆10的左侧或者右侧滑动均能够被固定牢固,防止工人在进行高空作业时,由于所述滑动杆14在所述支撑杆10上晃动或者滑动,造成安全事故,进一步提高作业安全性。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置,其特征在于,
包括支撑杆、定位梁、滑动杆、抵持板、第一限位板、第二限位板和定位件,所述支撑杆的内部具有滑道,所述支撑杆的底部的轴向线上具有通孔,所述定位梁与所述支撑杆固定连接,并位于所述支撑杆的底部,所述滑动杆的侧壁上具有多个等距离分布的贯穿孔,所述滑动杆与所述支撑杆滑动连接,并位于所述滑道的内部,所述抵持板与所述支撑杆固定连接,并位于所述支撑杆内部的轴向线上,所述第一限位板与所述滑动杆固定连接,并位于所述滑动杆的一端,所述第二限位板与所述滑动杆固定连接,并位于所述滑动杆远离所述第一限位板的一端,所述定位件的一端贯穿所述通孔,并与所述滑动杆相互抵持,且所述定位件与所述支撑杆螺纹连接。
2.如权利要求1所述的爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置,其特征在于,
所述爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置还包括连接杆,所述连接杆的一端与所述支撑杆固定连接,所述连接杆的另一端与所述定位梁固定连接,且所述连接杆、所述支撑杆和所述定位梁之间围合形成三角形。
3.如权利要求2所述的爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置,其特征在于,
所述爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置还包括加强筋,所述加强筋与所述定位梁固定连接,并位于所述定位梁的外表壁。
4.如权利要求1所述的爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置,其特征在于,
所述定位梁的数量为四个,四个所述定位梁均匀分布在所述支撑杆的四个底角。
5.如权利要求1所述的爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置,其特征在于,
所述爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置还包括固定组件,所述固定组件包括加强板、固定杆和锁定杆,所述加强板上具有多个等距离排布的螺纹孔,所述固定杆的一端贯穿所述加强板,并与所述支撑杆固定连接,且所述加强板与所述支撑杆的外侧壁相互抵持,所述锁定杆的一端贯穿每个所述螺纹孔和每个所述贯穿孔的重合点,并插入至所述滑动杆的内部,且所述锁定杆通过所述螺纹孔与所述加强板螺纹连接。
6.如权利要求5所述的爬模平台可调伸缩钢梁安全防护装置,其特征在于,
所述固定组件的数量为两个,两个所述固定组件沿所述支撑杆的轴向线相对设置。
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