CN211396552U - 用于附着式自动升降作业安全防护平台的附着装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于附着式自动升降作业安全防护平台的附着装置，包括：电动附着支座，其包括附着支座电机、支撑座和活动爪座，支撑座内设置有丝杆，丝杆通过附着支座电机的驱动而旋转，丝杆在旋转时使活动爪座沿着支撑座滑动；活动爪座内设置有两个滑动爪，活动爪座沿着支撑座滑动时使两个滑动爪上的突出部分别从活动爪座上下两侧的开孔伸出或缩回；预埋件，其具有供电动附着支座伸入的开口，且其上下底面分别具有可容纳突出部的定位槽。本实用新型能够使防护网附着在建筑物墙体上，可以快速实现与建筑物墙体的连接与脱开，从而实现防护网整体自动、平稳且快速的附着式升降作业，达到节省施工时间、节约施工成本并降低施工难度的目的。

Description

用于附着式自动升降作业安全防护平台的附着装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种用于附着式自动升降作业安全防护平台的附着装置。

背景技术

现有技术中，建筑施工用防护网通常是通过设置在墙体上的支撑架固定在建筑物墙体上的。随着建筑主体的施工进度，再将防护网逐层向上提升到正在施工的楼层处。

将防护网逐层向上提升时，通常采用多个电葫芦将防护网整体向上拉直至其到达预定的高度处。由于电葫芦是通过人工进行操作的，因此在提升时无法使每个电葫芦的爬升速度保持一致，这样会使得防护网的整体爬升速度缓慢且不平稳，一般情况下需要一天或者几天的时间才能完成爬升，施工时间较长。此外，该种爬升方式只能向上爬升而无法下降，施工结束后需要将爬升到建筑物顶层的防护网人工拆除，施工难度较大，施工成本也相应增加。

因此，需要一种可使防护网附着在建筑物墙体上的附着装置，从而进一步实现防护网整体自动、平稳且快速的附着式升降作业，以节省施工时间、节约施工成本并降低施工难度。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种用于附着式自动升降作业安全防护平台的附着装置，能够使防护网附着在建筑物墙体上，从而可进一步实现防护网整体自动、平稳且快速的附着式升降作业，以达到节省施工时间、节约施工成本并降低施工难度的目的。

本实用新型实施例提供一种用于附着式自动升降作业安全防护平台的附着装置，所述装置包括：

电动附着支座，其包括附着支座电机、支撑座和活动爪座，所述支撑座内设置有支座丝杆，所述支座丝杆与设置在所述支撑座一端的所述附着支座电机连接并且通过所述附着支座电机的驱动而旋转，所述支座丝杆在旋转时使套设在所述支撑座另一端的所述活动爪座沿着所述支撑座滑动；所述活动爪座内设置有两个上下对称的滑动爪，所述滑动爪的一端固定，所述滑动爪的另一端具有向所述活动爪座外侧突出的突出部，所述活动爪座沿着所述支撑座滑动时使两个所述突出部分别从设置在所述活动爪座上下两侧的开孔伸出或缩回；

预埋件，其具有供所述电动附着支座伸入的开口，且其上下底面分别具有可容纳所述突出部的定位槽，以在所述电动附着支座伸入并被锁紧在所述预埋件中时，所述突出部固定于所述定位槽内。

作为本实用新型的优选方式，所述支撑座内部的上下两侧分别设置有滑轨，所述活动爪座上靠近所述支座丝杆的一端内部上下两侧分别设置有滑台；

所述滑台的一侧卡扣在所述滑轨上并可沿所述滑轨滑动，所述滑台的另一侧固定在所述支座丝杆上，所述支座丝杆在旋转时使所述活动爪座通过所述滑台和所述滑轨沿着所述支撑座滑动。

作为本实用新型的优选方式，所述活动爪座内还设置有电磁铁、电磁推杆和连杆，所述电磁铁固定在所述活动爪座上，所述电磁推杆的一端套设在所述电磁铁内，所述电磁推杆的另一端连接所述连杆，所述连杆的两端分别与两个所述滑动爪的一端连接；

所述活动爪座内还设置有两个销钉，所述销钉的两端分别固定在所述活动爪座上，两个所述销钉分别贯穿两个所述滑动爪固定的一端，以使两个所述滑动爪的另一端可围绕所述销钉旋转，并在旋转时使两个所述突出部分别从所述活动爪座上的所述开孔伸出或缩回。

作为本实用新型的优选方式，所述支撑座上设置所述附着支座电机的一端设置有第一挡板，所述支撑座上设置所述活动爪座的另一端设置有第二挡板；

设置于所述活动爪座内的所述电磁铁、所述电磁推杆、所述连杆和两个所述滑动爪设置在所述第二挡板的外侧，所述电磁推杆与所述第二挡板具有间隙。

作为本实用新型的优选方式，所述附着支座电机设置在所述第一挡板的内侧或外侧，且所述附着支座电机通过支座联轴器与所述支座丝杆的一端连接。

作为本实用新型的优选方式，所述支撑座外侧还设置有燕尾槽导轨。

作为本实用新型的优选方式，所述预埋件包括相互连接的连接件和外挂件，所述连接件设置在建筑物墙体内部，所述外挂件设置在建筑物墙体外部；

所述连接件和所述外挂件均为长方体型空心结构，所述连接件的内部与所述外挂件的内部贯通；所述外挂件上远离所述连接件一侧的侧面上设置有供所述电动附着支座伸入的开口，其上下底面上分别设置有可容纳所述突出部的定位槽。

作为本实用新型的优选方式，所述连接件上远离所述外挂件一侧的侧面上设置有固定孔；

穿墙螺栓依次穿过所述固定孔以及建筑物墙体，以使所述预埋件紧固在建筑物墙体上。

作为本实用新型的优选方式，所述穿墙螺栓的尾部穿过建筑物墙体后通过螺母和第一垫片固定。

作为本实用新型的优选方式，所述定位槽的底面上设置有第二垫片，所述第二垫片上设置有定位孔；

固定螺栓依次穿过所述定位孔和所述突出部，以使所述突出部固定于所述定位槽内。

本实用新型实施例提供的一种用于附着式自动升降作业安全防护平台的附着装置，通过设置可伸缩的电动附着支座，并在建筑物墙体上设置与电动附着支座相适配的预埋件，电动附着支座可伸入对应的预埋件中并被锁紧，因此将电动附着支座对应设置在升降立柱上时，即可将设置在升降立柱上的防护网附着在建筑物墙体上，并且与升降立柱的升降运动相配合，可以快速实现与建筑物墙体的连接与脱开，从而进一步实现防护网整体自动、平稳且快速的附着式升降作业，从而节省了施工时间，节约了施工成本，也降低了施工难度，安全性高，施工操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种附着式自动升降作业安全防护平台的主视结构示意图；

图2为图1中所示的本实用新型实施例提供的附着式自动升降作业安全防护平台的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种用于附着式自动升降作业安全防护平台的附着装置中电动附着支座的主视结构示意图；

图4为图3中所示的本实用新型实施例提供的电动附着支座的内部结构示意图；

图5为图3中所示的本实用新型实施例提供的电动附着支座的俯视结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的另一种用于附着式自动升降作业安全防护平台的附着装置中电动附着支座的主视结构示意图；

图7为图6中所示的本实用新型实施例提供的电动附着支座的内部结构示意图；

图8为图6中所示的本实用新型实施例提供的电动附着支座的俯视结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的一种用于附着式自动升降作业安全防护平台的附着装置中预埋件的三维线条示意图；

图10为图9中所示的本实用新型实施例提供的预埋件的主视结构示意图；

图11为图9中所示的本实用新型实施例提供的预埋件的侧视结构示意图；

图12为图11中沿A-A线的剖视图；

图13为本实用新型实施例提供的一种用于附着式自动升降作业安全防护平台的附着装置中电动附着支座与预埋件结合后的结构示意图。

其中，100、升降立柱；

200、电动附着支座，201、附着支座电机，202、支撑座，2021、支座丝杆，2022、滑轨，2023、支座联轴器，2024、第一挡板，2025、第二挡板，2026、燕尾槽导轨，203、活动爪座，2031、滑动爪，2031-1、突出部，2032、开孔，2033、滑台，2034、电磁铁，2035、电磁推杆，2036、连杆，2037、销钉；

300、预埋件，301、连接件，3011、固定孔，3012、穿墙螺栓，3013、螺母，3014、第一垫片，302、外挂件，3021、定位槽，3022、第二垫片，3023、固定螺栓；

400、主框架；

500、建筑物墙体。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在对本发明实施例所述的用于附着式自动升降作业安全防护平台的附着装置的具体实施方式进行说明之前，首先对使用本实施方式的附着装置的附着式自动升降作业安全防护平台的概要进行说明。

参照图1和图2所示，附着式自动升降作业安全防护平台主要包括升降立柱100、设置在升降立柱100背后的主框架400以及与升降立柱100相配合的附着装置。

升降立柱100沿竖直方向设置于建筑物墙体500外侧，其背后安装有用于搭设防护网的主框架400，该主框架400也沿竖直方向设置。在实际应用中，为了在建筑物墙体500外侧上形成整体式防护网，一般需要并排设置多个升降立柱100以横向覆盖整个建筑物墙体500，同时在各个升降立柱100上对应设置相同数量的主框架400。

各个主框架400之间铺设脚手板，组成三层脚手架，并在脚手架外侧设置安全密目网，从而形成防护网。

与升降立柱100配合的附着装置包括设置在升降立柱100的与建筑物墙体500相对的一侧的附着机构，以及设置在建筑物墙体500上且与附着机构相适配的预埋件300。

在实际应用时，该附着机构包括三排固定设置的电动附着支座200和两个活动设置的电动附着支座200。其中，三排固定设置的电动附着支座200沿升降立柱100的高度方向等间距设置，每排固定设置的电动附着支座200包括两个固定且对称设置在升降立柱100两侧的电动附着支座200；两个活动设置的电动附着支座200沿升降立柱100的高度方向等间距设置在升降立柱100上并可沿竖直方向运动，且每个活动设置的电动附着支座200在竖直方向运动时可位于其中一排固定设置的电动附着支座200中的两个电动附着支座200的中间。

此外，各个活动设置的电动附着支座200的间距与各排固定设置的电动附着支座200的间距相同，这样可使活动设置的电动附着支座200在沿竖直方向运动时能够与其中的两个固定且对称设置在升降立柱100两侧的电动附着支座200处于同一水平面上。具体设置时，三排固定设置的电动附着支座200分别设置于升降立柱100的顶部、中部和底部位置处。

预埋件300设置在建筑物墙体500内，分别与每排电动附着支座200相适配。与上述的电动附着支座200的排数相配合，在具体应用中，预埋件300沿建筑物墙体500在竖直方向等间距设置有多个，其间距与三排固定设置的电动附着支座200的间距相同。升降立柱100上的每排电动附着支座200可伸入对应的预埋件300中并被锁紧，从而使升降立柱100上的防护网整体附着在建筑物墙体500上。

初始时，升降立柱100上两个活动设置的电动附着支座200分别沿竖直方向下降到升降立柱100的中部和底部位置处，并且与升降立柱100上位于中部和底部位置处的这两排固定设置的电动附着支座200一起伸入到建筑物墙体500上对应的预埋件300中并被锁紧，而位于升降立柱100上顶部位置处的两个固定设置的电动附着支座200伸入到建筑物墙体500上对应的预埋件300中并被锁紧，从而使升降立柱100上的防护网整体附着在建筑物墙体500上。

当建筑物建筑好新的一层后，需要将防护网整体向上爬升一层。此时，每个升降立柱100上两个活动设置的电动附着支座200收缩使其脱离与预埋件300的联结，然后在升降立柱100的带动下沿竖直方向上升至升降立柱100的中部和顶部位置处，即分别上升至上一个楼层对应的预埋件300处，接着两个活动设置的电动附着支座200打开后伸入到上一个楼层对应的预埋件300中并锁紧。之后，每个升降立柱100上三排固定设置的电动附着支座200均收缩使其脱离与预埋件300的联结，然后在升降立柱100反向上升作用力的带动下沿竖直方向分别上升至上一个楼层对应的预埋件300处，接着这三排固定设置的电动附着支座200打开后伸入到上一个楼层对应的预埋件300中并锁紧，即完成防护网整体向上爬升一层的过程。

当建筑物整体施工完毕后，可采用使防护网整体逐层下降的方式，直至下降到最底下的楼层为止，方便对其进行拆除。防护网整体下降的具体过程与上述的爬升过程相反，因此可参照上述爬升过程实施，在此不再赘述。

需要说明的是，在防护网整体爬升或者下降时，各个升降立柱需保持同步动作，从而使防护网整体能够自动、平稳且快速地附着式升降作业。

本实施例中给出一种升降立柱的实施结构，该升降立柱100主要包括钢座、支座丝杆、滑轨和两个滑台。其中，钢座为横截面是C型的柱体结构，并具有沿高度方向设置的槽口；支座丝杆设置在钢座内且靠近槽口的一侧，支座丝杆顶部设置有驱动电机以驱动支座丝杆旋转；滑轨设置在钢座内且远离槽口的一侧，滑轨与钢座固定连接并与钢座等长；两个滑台设置在钢座内并沿支座丝杆的高度方向等间距固定连接在支座丝杆上，滑台还与滑轨以卡扣方式连接。

支座丝杆上沿其高度方向等间距设置有两个固定组件，通过该固定组件可将两个活动设置的电动附着支座设置在支座丝杆上。钢座外部沿其高度方向等间距设置有三排固定座，每排固定座包括对称设置在钢座两侧的两个固定座，通过该固定座可将三排固定设置的电动附着支座设置在钢座两侧，同时各排固定座的间距与各个固定组件的间距相同。

钢座内设置有滑轨和两个滑台后，滑轨通过螺栓与钢座远离槽口的一侧固定，滑台还与固定组件固定连接，因而在支座丝杆旋转时各个滑台可沿着滑轨在竖直方向运动。

钢座内的支座丝杆在驱动电机的驱动下旋转时，两个活动设置的电动附着支座可随着支座丝杆的旋转沿竖直方向上下运动。这两个活动设置的电动附着支座在沿竖直方向运动时，能够与处于其中一排上的两个固定的电动附着支座位于同一水平面上。

接下来，对本发明实施例所述的用于附着式自动升降作业安全防护平台的附着装置的具体实施方式进行说明。

参照图3～图13所示，本发明实施例提供的用于附着式自动升降作业安全防护平台的附着装置，主要包括：

电动附着支座200，其包括附着支座电机201、支撑座202和活动爪座203，支撑座202内设置有支座丝杆2021，支座丝杆2021与设置在支撑座202一端的附着支座电机201连接并且通过附着支座电机201的驱动而旋转，支座丝杆2021在旋转时使套设在支撑座202另一端的活动爪座203沿着支撑座202滑动；活动爪座203内设置有两个上下对称的滑动爪2031，滑动爪2031的一端固定，滑动爪2031的另一端具有向活动爪座203外侧突出的突出部2031-1，活动爪座203沿着支撑座202滑动时使两个突出部2031-1分别从设置在活动爪座203上下两侧的开孔2032伸出或缩回；

预埋件300，其具有供电动附着支座200伸入的开口，且其上下底面分别具有可容纳突出部2031-1的定位槽3021，以在电动附着支座200伸入并被锁紧在预埋件300中时，突出部2031-1固定于定位槽3021内。

本实施例中，该电动附着支座主要包括附着支座电机、支撑座和活动爪座。支撑座为一个长方体型结构，沿其长度方向横向设置，用于与升降立柱连接，支撑座的一端设置有附着支座电机，其另一端套设有活动爪座。

支撑座内设置有支座丝杆，支座丝杆与设置在支撑座一端的附着支座电机连接并且通过附着支座电机的驱动而旋转，支座丝杆在旋转时会使套设在支撑座另一端的活动爪座沿着支撑座滑动。

此外，在活动爪座内设置了两个上下对称的滑动爪，其中这两个滑动爪的一端固定，其另一端具有向活动爪座外侧突出的突出部。当活动爪座沿着支撑座滑动时，使两个突出部分别从设置在活动爪座上下两侧的开孔伸出或缩回。具体地，当活动爪座沿着支撑座向设置有附着支座电机的一端滑动时，使两个突出部分别从设置在活动爪座上下两侧的开孔缩回；当活动爪座沿着支撑座向设置有附着支座电机的一端的相反方向滑动时，使两个突出部分别从设置在活动爪座上下两侧的开孔伸出。

与电动附着支座相配合的预埋件，设置在建筑物墙体上，其具有供电动附着支座伸入的开口，且其上下底面分别具有可容纳滑动爪上的突出部的定位槽，以在电动附着支座伸入并被锁紧在预埋件中时，该突出部刚好能被固定于定位槽内。

因此，当需要使电动附着支座伸入到对应的预埋件中并被锁紧时，支座丝杆在附着支座电机的驱动下旋转，从而带动套设在支撑座另一端的活动爪座沿着支撑座向设置有附着支座电机的一端的相反方向滑动，进而使两个突出部分别从设置在活动爪座上下两侧的开孔伸出。

此时，电动附着支座上的活动爪座从预埋件的开口伸入，当两个滑动爪上的突出部分别从设置在活动爪座上下两侧的开孔伸出时刚好能够伸入到预埋件上下底面上具有的定位槽中，并被固定在定位槽中，从而使升降立柱以及设置在升降立柱上的防护网整体附着在建筑物墙体上。

当升降立柱向上运动时，带动电动附着支座整体向上运动，此时使附着支座电机带动支座丝杆旋转，使套设在支撑座另一端的活动爪座沿着支撑座向设置有附着支座电机的一端滑动，使两个滑动爪上的突出部分别从设置在活动爪座上下两侧的开孔缩回，从而完成电动附着支座的收缩。

各个电动附着支座到达对应的预埋件处时，此时使附着支座电机带动支座丝杆旋转，使套设在支撑座另一端的活动爪座沿着支撑座向设置有附着支座电机的一端的相反方向滑动，使两个滑动爪上的突出部分别从设置在活动爪座上下两侧的开孔伸出，再进一步伸入到预埋件上下底面上具有的定位槽中，并被固定在定位槽中。

电动附着支座和预埋件与升降立柱相配合，能够使防护网整体附着在建筑物墙体上，可以快速实现与建筑物墙体的连接与脱开，并能够很好地配合升降立柱的上升和下降，最终实现防护网整体自动、平稳且快速的附着式升降作业，使操作过程更加方便。同时，采用了电动附着支座后，各个电动附着支座无需操作人员手动操作，操作更加方便。

需要说明的是，在主框架上铺设的脚手板上还设有电气控制柜，各个电动附着支座中的附着支座电机与该电气控制柜信号连接以接受电气控制柜的控制。在防护网整体爬升或者下降时，电气控制柜对各个电动附着支座中的附着支座电机进行统一控制，使各个电动附着支座保持同步动作，从而使防护网整体能够自动、平稳且快速地附着式升降作业。优选地，该电气控制柜为PLC控制柜。

优选地，支撑座202外侧还设置有燕尾槽导轨2026。

具体地，支撑座上靠近附着支座电机的一端的外侧设置有燕尾槽导轨，三排固定设置的电动附着支座可以通过该燕尾槽导轨设置在升降立柱的侧面上。

通过燕尾槽导轨内设置的燕尾槽丝杆，可对每个支撑座的上下位置进行微调。微调结束后，可通过燕尾槽导轨侧面的固定螺钉对燕尾槽导轨上的滑板进行锁死，从而防止支撑座上下移动。该燕尾槽导轨采用现有技术中的结构实现，其内部具体结构不再赘述。

在上述实施例的基础上，在一个具体的实施方案中，着重参照图3～图8所示，支撑座202内部的上下两侧分别设置有滑轨2022，活动爪座203上靠近支座丝杆2021的一端内部上下两侧分别设置有滑台2033；

滑台2033的一侧卡扣在滑轨2022上并可沿滑轨2022滑动，滑台2033的另一侧固定在支座丝杆2021上，支座丝杆2021在旋转时使活动爪座203通过滑台2033和滑轨2022沿着支撑座202滑动。

本实施例中，在支撑座内部的上下两个侧面上分别设置了两个滑轨，在活动爪座上靠近支座丝杆的一端内部上下两侧分别设置了两个滑台。这两个滑台的一侧分别卡扣在对应的滑轨上并可沿滑轨滑动，两个滑台的另一侧分别固定在支座丝杆上，从而支座丝杆在附着支座电机的驱动下旋转时可带动这两个滑台沿着滑轨滑动，进而可使活动爪座沿着支撑座滑动。

通过在支撑座内部设置滑轨并在活动爪座内对应设置滑台，从而支座丝杆在旋转时可方便地使活动爪座通过滑台和滑轨沿着支撑座滑动。

在上述实施例的基础上，在一个具体的实施方案中，着重参照图3～图8所示，活动爪座203内还设置有电磁铁2034、电磁推杆2035和连杆2036，电磁铁2034固定在活动爪座203上，电磁推杆2035的一端套设在电磁铁2034内，电磁推杆2035的另一端连接连杆2036，连杆2036的两端分别与两个滑动爪2031的一端连接；

活动爪座203内还设置有两个销钉2037，销钉2037的两端分别固定在活动爪座203上，两个销钉2037分别贯穿两个滑动爪2031固定的一端，以使两个滑动爪2031的另一端可围绕销钉2037旋转，并在旋转时使两个突出部2031-1分别从活动爪座203上的开孔2032伸出或缩回。

本实施例中，活动爪座内与滑台相对的一端还设置了电磁铁、电磁推杆和连杆。其中，电磁铁固定在活动爪座内部的侧壁上，电磁推杆的一端套设在该电磁铁内，电磁推杆的另一端连接有连杆，连杆的上下两端分别连接两个滑动爪的一端以使滑动爪的一端固定。

两个滑动爪的该端附近还分别被销钉贯穿，该销钉的两端分别固定在活动爪座的侧壁上，从而两个滑动爪的另一端可围绕该销钉旋转，并在旋转时可以方便地使两个突出部分别从活动爪座上的开孔伸出或缩回。

该结构简单实用，可以方便地使两个滑动爪上的突出部分别从活动爪座上的开孔伸出或缩回。

在上述实施例的基础上，在一个具体的实施方案中，着重参照图3～图8所示，支撑座202上设置附着支座电机201的一端设置有第一挡板2024，支撑座202上设置活动爪座203的另一端设置有第二挡板2025；

设置于活动爪座203内的电磁铁2034、电磁推杆2035、连杆2036和两个滑动爪2031设置在第二挡板2025的外侧，电磁推杆2035与第二挡板2025具有间隙。

本实施例中，支撑座的两端分别设置有两个挡板，即第一挡板和第二挡板，可以将支座丝杆和滑轨容纳在其内部。同时，还将活动爪座内的滑台容纳在其内部，这样可以在滑动爪座沿着支撑座滑动时限制其滑动行程，以与预埋件的规格尺寸相配合，使得两个滑动爪上的突出部能够刚好伸入到预埋件上下底面上具有的定位槽中。

此外，当活动爪座套设在支撑座的另一端后，其内部设置的滑台位于第二挡板的内侧，即位于支撑座内部，而其内部设置的电磁铁、电磁推杆、连杆和两个滑动爪则设置在第二挡板的外侧，即位于支撑座的外部。同时，还使电磁推杆与第二挡板具有间隙。

因此，当活动爪座沿着支撑座向设置有附着支座电机的一端滑动时，即朝着预埋件的相反方向滑动时，第二挡板与电磁推杆的间隙变小，直至第二挡板与电磁推杆接触并产生推力，使电磁推杆向滑动爪一侧滑动。由于两个滑动爪固定在连杆上的一端附近还分别被销钉贯穿，在电磁推杆向滑动爪滑动时，可使两个滑动爪的另一端围绕该销钉向外旋转，最终使两个突出部分别从活动爪座上的开孔伸出，进而伸入到预埋件上下底面上具有的定位槽中。

而当活动爪座沿着支撑座向设置有附着支座电机一端的相反方向滑动时，即朝着预埋件的方向滑动时，第二挡板与电磁推杆的间隙逐渐变大，第二挡板不与电磁推杆接触，这样电磁推杆会向第二挡板的方向滑动。由于两个滑动爪固定在连杆上的一端附近还分别被销钉贯穿，在电磁推杆向第二挡板滑动时，可使两个滑动爪的另一端围绕该销钉向内旋转，最终使两个突出部分别从活动爪座上的开孔缩回，进而从预埋件上下底面上具有的定位槽中脱出。

通过上述结构，使滑动爪上的突出部可以方便地从活动爪座上下两侧的开孔中伸出或缩回，从而实现了电动附着支座与预埋件的连接或脱开。

在上述实施例的基础上，在一个具体的实施方案中，着重参照图3～图8所示，附着支座电机201设置在第一挡板2024的内侧或外侧，且附着支座电机201通过支座联轴器2023与支座丝杆2021的一端连接。

本实施例中，附着支座电机可以设置在第一挡板的内侧或外侧，即可以设置在支撑座的内部或者外部。

其中，三排固定设置的电动附着支座是直接通过燕尾槽导轨设置在升降立柱两侧的，所以供其安装的空间尺寸较大，所以可将附着支座电机设置在支撑座的外部，图3～图5即示出了该种电动附着支座的具体结构。

而两个活动设置的电动附着支座是通过连接组件设置在升降立柱上的，因此供其安装的空间尺寸有限，安装时需通过第一挡板连接在连接组件上，因此需要将附着支座电机设置在支撑座的内部，图6～图8即示出了该种电动附着支座的具体结构。

当然，本领域技术人员可以根据实际使用需要，选择合适的附着支座电机的设置方式，本实用新型实施例对此不做限定。

附着支座电机会通过支座联轴器与支座丝杆的一端连接，从而驱动支座丝杆旋转。

在上述实施例的基础上，在一个具体的实施方案中，着重参照图9～图13所示，预埋件300包括相互连接的连接件301和外挂件302，连接件301设置在建筑物墙体500内部，外挂件302设置在建筑物墙体500外部；

连接件301和外挂件302均为长方体型空心结构，连接件301的内部与外挂件302的内部贯通；外挂件302上远离连接件301一侧的侧面上设置有供电动附着支座200伸入的开口，其上下底面上分别设置有可容纳突出部2031-1的定位槽3021。

本实施例中，预埋件为由相互连接的连接件和外挂件组成的一端开口的空心结构。其中，连接件和外挂件均为长方体型空心结构，连接件的内部与外挂件的内部贯通。外挂件上远离连接件一侧的侧面上设置有供电动附着支座伸入的开口，其上下底面上均设置有可容纳突出部的定位槽。

预埋件在建筑物主体结构施工时，即预先设置在建筑物墙体上，并使其开口向外，以供电动附着支座伸入。具体地，将连接件设置在建筑物墙体内部，而使外挂件设置在建筑物墙体外部，外挂件上的开口朝向电动附着支座，供电动附着支座伸入。

在具体实施时，外挂件与连接件连接的四个面均向连接件一端延伸，并延伸入连接件内部，这样能够使外挂件和连接件的连接更加牢固。

定位槽的横截面设置为与电动附着支座上的突出部相适配的形状，以在电动附着支座伸入预埋件中时，定位槽能够完全容纳该突出部，这样能够使预埋件将电动附着支座锁紧，进一步使升降立柱达到预设的承重能力。

具体地，本实施例中将定位槽的横截面设置为矩形，能够使突出部和定位槽的接触面为竖直面，从而使突出部不易从该定位槽中滑脱，更易使附着支座被预埋件锁紧，提高了安全性。

在上述实施例的基础上，在一个具体的实施方案中，着重参照图9～图13所示，连接件301上远离外挂件302一侧的侧面上设置有固定孔3011；

穿墙螺栓3012依次穿过固定孔3011以及建筑物墙体500，以使预埋件300紧固在建筑物墙体500上。

本实施例中，在连接件上远离外挂件一侧的侧面上设置了一个固定孔，这样可通过穿墙螺栓依次穿过固定孔以及建筑物墙体，从而将整个预埋件进一步紧固在建筑物墙体上。

当电动附着支座伸入到预埋件中并被锁紧后，与电动附着支座相连接的升降立柱背后安装的主框架会附着在建筑物墙体上。由于升降立柱和主框架的自身重量都比较大，电动附着支座与预埋件势必会收到向下的拉力。通过穿墙螺栓将预埋件进行紧固后，会增大建筑物墙体对预埋件的固定力，使预埋件不易松动，提高了预埋件的承重能力，安全性能更好。

优选地，穿墙螺栓3012的尾部穿过建筑物墙体500后通过螺母3013和第一垫片3014固定。

具体地，采用穿墙螺栓将预埋件紧固在建筑物墙体上时，穿墙螺栓的尾部依次穿过连接件上的固定孔和建筑物墙体，其头部卡接在连接件与外挂件的连接处。

穿墙螺栓的尾部穿过建筑物墙体后，将螺母旋紧在穿墙螺栓上。

进一步地，在螺母和建筑物墙体之间还设置了第一垫片，可以使连接更加牢固。该第一垫片采用刚性材料制作，其比固定孔的尺寸略大，可以覆盖在固定孔上，起到固定穿墙螺栓的作用。

在上述实施例的基础上，在一个具体的实施方案中，着重参照图9～图13所示，定位槽3021的底面上设置有第二垫片3022，第二垫片3022上设置有定位孔；

固定螺栓3023依次穿过定位孔和突出部2031-1，以使突出部2031-1固定于定位槽3021内。

本实施例中，为了使电动附着支座上的突出部紧固在定位槽内，进一步在各个定位槽的底面上设置了第二垫片，第二垫片上还设置有定位孔。当突出部位于定位槽内后，将固定螺栓依次穿过定位孔和突出部，从而使突出部固定于定位槽内。该第二垫片采用刚性材料制作，其比定位槽的尺寸略大，可以覆盖在定位槽上，起到防止电动附着支座上的两个滑动爪缩回的作用，进一步提高了电动附着支座与预埋件之间的连接牢固性，从而能够提高整体的承重能力，也提高了安全性。

综上，本实用新型实施例提供的一种用于附着式自动升降作业安全防护平台的附着装置，通过设置可伸缩的电动附着支座，并在建筑物墙体上设置与电动附着支座相适配的预埋件，电动附着支座可伸入对应的预埋件中并被锁紧，因此将电动附着支座对应设置在升降立柱上时，即可将设置在升降立柱上的防护网附着在建筑物墙体上，并且与升降立柱的升降运动相配合，可以快速实现与建筑物墙体的连接与脱开，从而进一步实现防护网整体自动、平稳且快速的附着式升降作业，从而节省了施工时间，节约了施工成本，也降低了施工难度，安全性高，施工操作方便。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于附着式自动升降作业安全防护平台的附着装置，其特征在于，所述装置包括：

电动附着支座，其包括附着支座电机、支撑座和活动爪座，所述支撑座内设置有支座丝杆，所述支座丝杆与设置在所述支撑座一端的所述附着支座电机连接并且通过所述附着支座电机的驱动而旋转，所述支座丝杆在旋转时使套设在所述支撑座另一端的所述活动爪座沿着所述支撑座滑动；所述活动爪座内设置有两个上下对称的滑动爪，所述滑动爪的一端固定，所述滑动爪的另一端具有向所述活动爪座外侧突出的突出部，所述活动爪座沿着所述支撑座滑动时使两个所述突出部分别从设置在所述活动爪座上下两侧的开孔伸出或缩回；

预埋件，其具有供所述电动附着支座伸入的开口，且其上下底面分别具有可容纳所述突出部的定位槽，以在所述电动附着支座伸入并被锁紧在所述预埋件中时，所述突出部固定于所述定位槽内。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述支撑座内部的上下两侧分别设置有滑轨，所述活动爪座上靠近所述支座丝杆的一端内部上下两侧分别设置有滑台；

所述滑台的一侧卡扣在所述滑轨上并可沿所述滑轨滑动，所述滑台的另一侧固定在所述支座丝杆上，所述支座丝杆在旋转时使所述活动爪座通过所述滑台和所述滑轨沿着所述支撑座滑动。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述活动爪座内还设置有电磁铁、电磁推杆和连杆，所述电磁铁固定在所述活动爪座上，所述电磁推杆的一端套设在所述电磁铁内，所述电磁推杆的另一端连接所述连杆，所述连杆的两端分别与两个所述滑动爪的一端连接；

所述活动爪座内还设置有两个销钉，所述销钉的两端分别固定在所述活动爪座上，两个所述销钉分别贯穿两个所述滑动爪固定的一端，以使两个所述滑动爪的另一端可围绕所述销钉旋转，并在旋转时使两个所述突出部分别从所述活动爪座上的所述开孔伸出或缩回。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述支撑座上设置所述附着支座电机的一端设置有第一挡板，所述支撑座上设置所述活动爪座的另一端设置有第二挡板；

设置于所述活动爪座内的所述电磁铁、所述电磁推杆、所述连杆和两个所述滑动爪设置在所述第二挡板的外侧，所述电磁推杆与所述第二挡板具有间隙。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述附着支座电机设置在所述第一挡板的内侧或外侧，且所述附着支座电机通过支座联轴器与所述支座丝杆的一端连接。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述支撑座外侧还设置有燕尾槽导轨。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的装置，其特征在于，所述预埋件包括相互连接的连接件和外挂件，所述连接件设置在建筑物墙体内部，所述外挂件设置在建筑物墙体外部；

所述连接件和所述外挂件均为长方体型空心结构，所述连接件的内部与所述外挂件的内部贯通；所述外挂件上远离所述连接件一侧的侧面上设置有供所述电动附着支座伸入的开口，其上下底面上分别设置有可容纳所述突出部的定位槽。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述连接件上远离所述外挂件一侧的侧面上设置有固定孔；

穿墙螺栓依次穿过所述固定孔以及建筑物墙体，以使所述预埋件紧固在建筑物墙体上。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述穿墙螺栓的尾部穿过建筑物墙体后通过螺母和第一垫片固定。

10.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述定位槽的底面上设置有第二垫片，所述第二垫片上设置有定位孔；

固定螺栓依次穿过所述定位孔和所述突出部，以使所述突出部固定于所述定位槽内。

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