CN211395745U - 内模高度接长装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种内模高度接长装置,包括:第一内模、第一内模,第一内模、第二内模均为长方体框架,第一内模宽度方向的两端分别设置有第一挡板,第二内模宽度方向的两端分别设置第二挡板,第一内模长度方向的一端设置有第一连接片,第二内模长度方向的一端设置有第二连接片,第一连接片与第二连接片通过螺栓连接。本实用新型的目的在于提供一种高度调节方便、固定更加牢靠的内模高度接长装置。
Description
技术领域
本实用新型属于管廊施工设备技术领域,具体涉及一种内模高度接长装置。
背景技术
综合管廊,就是地下城市管道综合走廊,即在城市地下建造一个隧道空间,将电力、通信,燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体,设有专门的检修口、吊装口和监测系统,实施统一规划、统一设计、统一建设和管理,是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。施工时需要用到内模进行混凝土的浇筑,然而当管廊内径发生变动、高度升高时,原有内模长度无法调节,不适应现有内径高度管廊的施工。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中内模长度无法调节的问题。
为此,采用的技术方案是,本实用新型的一种内模高度接长装置,包括:第一内模、第一内模,所述第一内模、所述第二内模均为长方体框架,所述第一内模宽度方向的两端分别设置有第一挡板,所述第二内模宽度方向的两端分别设置第二挡板,所述第一内模长度方向的一端设置有第一连接片,所述第二内模长度方向的一端设置有第二连接片,所述第一连接片与所述第二连接片通过螺栓连接。
优选的,所述第一连接片、所述第二连接片均设置有若干组。
优选的,所述第二挡板上设置有伸缩调节装置,所述伸缩调节装置包括:
第一固定板,设置在所述第二挡板上,
第一套管,所述第一套管水平方向设置,所述第一套管一端与所述第一固定板固定连接;
第一螺杆,所述第一螺杆一端与所述第一套管另一端内壁螺纹连接;
转筒,所述转筒一端与所述第一螺杆另一端固定连接,所述转筒的外壁上设置有转杆,所述转杆与所述转筒相垂直;
第二螺杆,所述第二螺杆一端与所述转筒另一端固定连接,所述第一螺杆的螺纹方向与所述第二螺杆的螺纹方向相反;
第二套管,所述第二套管一端内壁与所述第二螺杆另一端螺纹连接,所述第二套管另一端设置有推板。
优选的,所述推板底端、所述第二内模底端均设置有万向轮。
优选的,所述转杆外壁上设置有保护套。
优选的,所述保护套上设置有防滑纹。
优选的,所述第一内模顶端设置有吊耳。
优选的,所述第一固定板与所述第二挡板通过螺钉连接。
优选的,所述推板顶端设置有竖直方向的第二固定板,所述第二固定板上设置有紧固螺栓。
优选的,所述紧固螺栓的前端为尖锥状。
本实用新型技术方案具有以下优点:本实用新型的一种内模高度接长装置,包括:第一内模、第一内模,所述第一内模、所述第二内模均为长方体框架,所述第一内模宽度方向的两端分别设置有第一挡板,所述第二内模宽度方向的两端分别设置第二挡板,所述第一内模长度方向的一端设置有第一连接片,所述第二内模长度方向的一端设置有第二连接片,所述第一连接片与所述第二连接片通过螺栓连接。由于内模的高度可根据管廊的高度变化,相应的接长或者缩短,以满足不同高度的管廊内模的施工,减少了施工成本,提高了施工效率。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中第一内模的结构示意图。
图3为本实用新型中第二内模的结构示意图。
图4为本实用新型中伸缩调节装置的结构示意图。
附图中标记如下:1-第一内模,2-第二内模,3-第一挡板,4-第一连接片,5-第二连接片,6-第二挡板,7-第一固定板,8-第一套管,9-第一螺杆,10-转筒,11-转杆,12-第二螺杆,13-第二套管,14-推板,15-保护套,16-吊耳,17- 第二固定板,18-紧固螺栓,19-万向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供了一种内模高度接长装置,如图1-3所示,包括:
第一内模1、第二内模2,所述第一内模1、所述第二内模2均为长方体框架,所述第一内模1宽度方向的两端分别设置有第一挡板3,所述第二内模2 宽度方向的两端分别设置第二挡板6,所述第一内模1长度方向的一端设置有第一连接片4,所述第二内模2长度方向的一端设置有第二连接片5,所述第一连接片4与所述第二连接片5通过螺栓连接。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果:当管廊的高度变高时,内模的长度也要相应的发生变化,通过将第一内模1的底端与第二内模顶端对接,使得第一连接片4和第二连接片5相对应,然后通过螺栓连接固定,再将装置放在施工面上,第一挡板3和第二挡板6用于抵挡混凝土浇筑时的压力或者与施工面挤压时产生的压力。由于内模的高度可根据管廊的高度变化,相应的接长或者缩短,以满足不同高度的管廊内模的施工,减少了施工成本,提高了施工效率。
在一个实施例中,所述第一连接片4、所述第二连接片5均设置有若干组。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果:通过设置若干组第一连接片4、第二连接片5,能使得固定的更加牢靠。
在一个实施例中,如图4所示,所述第二挡板6上设置有伸缩调节装置,所述伸缩调节装置包括:
第一固定板7,设置在所述第二挡板6上,
第一套管8,所述第一套管8水平方向设置,所述第一套管8一端与所述第一固定板7固定连接;
第一螺杆9,所述第一螺杆9一端与所述第一套管8另一端内壁螺纹连接;
转筒10,所述转筒10一端与所述第一螺杆9另一端固定连接,所述转筒 10的外壁上设置有转杆11,所述转杆11与所述转筒10相垂直;
第二螺杆12,所述第二螺杆12一端与所述转筒10另一端固定连接,所述第一螺杆9的螺纹方向与所述第二螺杆12的螺纹方向相反;
第二套管13,所述第二套管13一端内壁与所述第二螺杆12另一端螺纹连接,所述第二套管13另一端设置有推板14。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果:当施工面与第二挡板6之间间隙比较大时,用手转动转杆11,带动转筒10旋转,通过第一螺杆9和第一套管8的螺纹传动,第二螺杆12和第二套管13的螺纹传动,使得第一固定板7 和推板14之间距离变长或缩短,从而将推板14紧贴在施工面上,使得内模固定的更加牢靠,能承受混凝土浇筑时的压力,防止变形,提高施工质量。
在一个实施例中,所述推板14底端、所述第二内模2底端均设置有万向轮19。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果:通过万向轮,使得移动更加方便,也方便搬运。
在一个实施例中,所述转杆11外壁上设置有保护套15。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果:保护套15可采用橡胶制作,有良好的弹性,能对手起到保护作用,防止磨伤。
在一个实施例中,所述保护套15上设置有防滑纹。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果:防滑纹能增加摩擦力,防止手握保护套时打滑。
在一个实施例中,所述第一内模1顶端设置有吊耳16。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果:吊耳16方便用起重设备对内模进行搬运。
在一个实施例中,所述第一固定板7与所述第二挡板6通过螺钉连接。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果:在不使用时,可将第一固定板 7从第二挡板6拆卸下来,使得伸缩调节装置和内模分离,便于存放。
在一个实施例中,所述推板14顶端设置有竖直方向的第二固定板17,所述第二固定板17上设置有紧固螺栓18。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果:通过紧固螺栓18将第二固定板17固定在施工面上,能防止推板14移动,防止因为振动而发生移位。
在一个实施例中,所述紧固螺栓18的前端为尖锥状。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果:紧固螺栓18的前端为尖锥状,便于刺入到施工面的土层内进行固定。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种内模高度接长装置,其特征在于,包括:第一内模(1)、第二内模(2),所述第一内模(1)、所述第二内模(2)均为长方体框架,所述第一内模(1)宽度方向的两端分别设置有第一挡板(3),所述第二内模(2)宽度方向的两端分别设置第二挡板(6),所述第一内模(1)长度方向的一端设置有第一连接片(4),所述第二内模(2)长度方向的一端设置有第二连接片(5),所述第一连接片(4)与所述第二连接片(5)通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种内模高度接长装置,其特征在于,所述第一连接片(4)、所述第二连接片(5)均设置有若干组。
3.根据权利要求1所述的一种内模高度接长装置,其特征在于,所述第二挡板(6)上设置有伸缩调节装置,所述伸缩调节装置包括:
第一固定板(7),设置在所述第二挡板(6)上,
第一套管(8),所述第一套管(8)水平方向设置,所述第一套管(8)一端与所述第一固定板(7)固定连接;
第一螺杆(9),所述第一螺杆(9)一端与所述第一套管(8)另一端内壁螺纹连接;
转筒(10),所述转筒(10)一端与所述第一螺杆(9)另一端固定连接,所述转筒(10)的外壁上设置有转杆(11),所述转杆(11)与所述转筒(10)相垂直;
第二螺杆(12),所述第二螺杆(12)一端与所述转筒(10)另一端固定连接,所述第一螺杆(9)的螺纹方向与所述第二螺杆(12)的螺纹方向相反;
第二套管(13),所述第二套管(13)一端内壁与所述第二螺杆(12)另一端螺纹连接,所述第二套管(13)另一端设置有推板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种内模高度接长装置,其特征在于,所述推板(14)底端、所述第二内模(2)底端均设置有万向轮(19)。
5.根据权利要求3所述的一种内模高度接长装置,其特征在于,所述转杆(11)外壁上设置有保护套(15)。
6.根据权利要求5所述的一种内模高度接长装置,其特征在于,所述保护套(15)上设置有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种内模高度接长装置,其特征在于,所述第一内模(1)顶端设置有吊耳(16)。
8.根据权利要求3所述的一种内模高度接长装置,其特征在于,所述第一固定板(7)与所述第二挡板(6)通过螺钉连接。
9.根据权利要求3所述的一种内模高度接长装置,其特征在于,所述推板(14)顶端设置有竖直方向的第二固定板(17),所述第二固定板(17)上设置有紧固螺栓(18)。
10.根据权利要求9所述的一种内模高度接长装置,其特征在于,所述紧固螺栓(18)的前端为尖锥状。
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