CN211395317U - 一种便于拆装的猫道u型架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于拆装的猫道U型架，包括横杆、两个纵杆和两个套管，两个所述套管侧面与所述横杆两端连接，两个所述套管上侧分别与两个所述纵杆下端连接，将套管与横杆或纵杆焊接固定，然后整体与纵杆或横杆通过螺杆配合螺母紧固，完成猫道U型架的安装，改变原来的焊接结构，采用拼装节点，为猫道搭设过程提供方便，减少高空焊接作业，极大程度上减少安全隐患，提高了猫道搭设过程的安全性。

Description

一种便于拆装的猫道U型架

技术领域

本实用新型属于悬索桥施工技术领域，尤其是涉及一种便于拆装的猫道U型架。

背景技术

在悬索桥施工中，悬索的施工普遍采用猫道作为作业平台和施工通道，猫道系统是悬索系统施工的安全保障，猫道主要使用钢丝绳作为主要承重结构，U型架和钢丝网作为主要骨架和操作平台，U型架是配合钢丝网的主要骨架，大部分构件可以实现一定程度的周转，其中周转使用最多的是U型架和钢丝网片。目前U型架普遍采用的是方管焊接型骨架，分为横向骨架和竖向骨架，连接方式为焊接，使用完毕后用气割拆除，虽然U型骨架可以实现周转，但是因为焊接和拆除时的切割会造成一定程度的浪费。因此本实用新型针对该连接节点进行了创新和改造，将焊接节点改为穿插式安装节点，该方法操作简便，使用工具少，通用性强，可以满足各种猫道安装施工。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型提供一种便于拆装的猫道U型架,具有安装便捷，周转使用率高，适应性强。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于拆装的猫道U型架，包括横杆、两个纵杆和两个套管，两个所述套管侧面与所述横杆两端连接，两个所述套管上侧分别与两个所述纵杆下端连接。

优选的，所述套管上表面设有开口，所述开口与所述纵杆下端相适配，所述纵杆下端通过所述开口伸入所述套管内部，所述横杆两端分别与两个所述套管的左侧面和右侧面固定连接，所述套管其他侧面设有紧固件，所述紧固件将所述套管和所述纵杆固定。

优选的，所述套管侧面设有开口，所述开口与所述横杆相适配，所述横杆两端通过所述开口伸入所述套管内部，两个所述纵杆下端分别与两个所述套管的上表面固定连接，所述套管其他侧面设有紧固件，所述紧固件将所述套管和所述纵杆固定。

优选的，所述套管侧面和上表面均设有开口，所述套管侧面开口与所述横杆相适配，所述横杆两端分别通过所述套管侧面开口伸入所述套管内部，所述套管上表面开口与所述纵杆下端相适配，所述纵杆下端通过所述套管上表面开口伸入所述套管内部。

优选的，所述横杆与所述套管固定连接，所述套管其他侧面设有紧固件，所述紧固件将所述套管与所述纵杆固定；或者所述纵杆与所述套管固定连接，所述套管其他侧面设有紧固件，所述紧固件将所述套管与所述横杆固定；或者所述套管其他侧面设有紧固件，所述紧固件将所述套管与所述横杆、纵杆固定。

优选的，所述横杆、纵杆为方钢。

优选的，所述固定连接为焊接连接。

优选的，所述紧固件包括设置在套管上的孔和焊接在所述孔上的螺母，所述螺母配有螺栓。

通过上述技术方案，改变原来的焊接结构，采用拼装节点，为猫道搭设过程提供方便，减少高空焊接作业，极大程度上减少安全隐患，提高了猫道搭设过程的安全性。将套管与横杆或纵杆焊接固定，然后整体与纵杆或横杆通过螺杆配合螺母紧固，完成猫道U型架的安装。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种便于拆装的猫道U型架的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的一种便于拆装的猫道U型架的正视图；

图3是图2中A区局部放大图；

图4是本实用新型实施例的一种便于拆装的猫道U型架的横杆、纵杆和套管的剖视图；

图5是本实用新型实施例的一种便于拆装的猫道U型架的横杆和套管的俯视图；

图6是本实用新型实施例的一种便于拆装的猫道U型架的横杆、纵杆和套管组装完成后的剖视图；

图中：

1、横杆 2、纵杆 3、套管

4、螺杆 5、螺母

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种便于拆装的猫道U型架，包括横杆1、两个纵杆2和两个套管3，两个套管3侧面与横杆1两端连接，两个套管3上侧分别与两个纵杆2下端连接。

实施例一，优选的一种方案，套管3上表面设有开口，所述开口与纵杆2下端相适配，纵杆2下端通过所述开口伸入套管3内部，横杆1两端分别与两个套管3的左侧面和右侧面固定连接，套管3其他侧面设有紧固件，所述紧固件将套管3和纵杆2固定。

实施例二，优选的一种方案，套管3侧面设有开口，所述开口与横杆1相适配，横杆1两端通过所述开口伸入套管3内部，两个纵杆2下端分别与两个套管3的上表面固定连接，套管3其他侧面设有紧固件，所述紧固件将套管3和纵杆2固定。

实施例三，优选的一种方案，套管3侧面和上表面均设有开口，套管3侧面开口与横杆1相适配，横杆1两端分别通过套管3侧面开口伸入套管3内部，套管3上表面开口与纵杆2下端相适配，纵杆2下端通过套管3上表面开口伸入套管3内部。进一步优选的一种方案，横杆1与套管3固定连接，套管3其他侧面设有紧固件，所述紧固件将套管3与纵杆2固定；或者纵杆2与套管3固定连接，套管3其他侧面设有紧固件，所述紧固件将套管3与横杆1固定；或者套管3其他侧面设有紧固件，所述紧固件将套管3与横杆1、纵杆2固定。

其中，优选的，横杆1、纵杆2为方钢。

优选的，所述固定连接为焊接连接。

优选的，所述紧固件包括设置在套管3上的孔和焊接在所述孔上的螺母5，螺母5配有螺栓4。

所述一种便于拆装的猫道U型架的制作、安装使用方法：

S1：在套管3侧面开孔，将螺母5焊接在孔上，将螺杆4拧入螺母5上，螺杆4前端未伸入套管3内部空间；

S2：将两个套管3的侧面与横杆1的两端焊接固定；

S3：将组装好的横杆1和套管3整体运输到施工现场，安装到猫道钢丝绳上；

S4：将纵杆2插入套管3上表面的开口内，拧紧螺杆4将纵杆与套管固定。

通过上述技术方案，改变原来的焊接结构，采用拼装节点，为猫道搭设过程提供方便，减少高空焊接作业，极大程度上减少安全隐患，提高了猫道搭设过程的安全性。将套管与横杆或纵杆焊接固定，然后整体与纵杆或横杆通过螺杆配合螺母紧固，完成猫道U型架的安装。

Claims (8)

1.一种便于拆装的猫道U型架，其特征在于，包括横杆、两个纵杆和两个套管，两个所述套管侧面与所述横杆两端连接，两个所述套管上侧分别与两个所述纵杆下端连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的猫道U型架，其特征在于，所述套管上表面设有开口，所述开口与所述纵杆下端相适配，所述纵杆下端通过所述开口伸入所述套管内部，所述横杆两端分别与两个所述套管的左侧面和右侧面固定连接，所述套管其他侧面设有紧固件，所述紧固件将所述套管和所述纵杆固定。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的猫道U型架，其特征在于，所述套管侧面设有开口，所述开口与所述横杆相适配，所述横杆两端通过所述开口伸入所述套管内部，两个所述纵杆下端分别与两个所述套管的上表面固定连接，所述套管其他侧面设有紧固件，所述紧固件将所述套管和所述纵杆固定。

4.根据权利要求2所述的一种便于拆装的猫道U型架，其特征在于，所述套管侧面和上表面均设有开口，所述套管侧面开口与所述横杆相适配，所述横杆两端分别通过所述套管侧面开口伸入所述套管内部，所述套管上表面开口与所述纵杆下端相适配，所述纵杆下端通过所述套管上表面开口伸入所述套管内部。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的猫道U型架，其特征在于，所述横杆与所述套管固定连接，所述套管其他侧面设有紧固件，所述紧固件将所述套管与所述纵杆固定；或者所述纵杆与所述套管固定连接，所述套管其他侧面设有紧固件，所述紧固件将所述套管与所述横杆固定；或者所述套管其他侧面设有紧固件，所述紧固件将所述套管与所述横杆、纵杆固定。

6.根据权利要求2至5任一项权利要求所述的一种便于拆装的猫道U型架，其特征在于，所述横杆、纵杆为方钢。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆装的猫道U型架，其特征在于，所述固定连接为焊接连接。

8.根据权利要求7所述的一种便于拆装的猫道U型架，其特征在于，所述紧固件包括设置在套管上的孔和焊接在所述孔上的螺母，所述螺母配有螺栓。

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