CN211395268U - 水稳边部注浆式搅拌机 - Google Patents

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曲伟
何小亮
孙喜军
张寿文
李曙
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本实用新型提供一种水稳边部注浆式搅拌机,包括搅拌灌注单元、灌注壳升降单元和定位滚轮机构;所述搅拌灌注单元包括搅拌桶、搅拌电机、搅拌桨、流量阀、输出管、灌注壳和支架;灌注壳升降单元包括竖直杆、固定座、横向杆、套杆压簧、固定环、拉绳、导向轮、槽轮和驱动电机;定位滚轮机构包括滚轮、滚轮轴、滑动块、连接架、上压簧、上限位开关、下压簧和下限位开关。本实用新型提供一种水稳边部注浆式搅拌机,能够根据基层的凹凸状态,自适应调节灌注口的高度,从而调节灌注口到基层之间的距离,保证施工效率和质量。还具有调节方便快速的优点。

Description

水稳边部注浆式搅拌机
技术领域
本实用新型属于路面施工设备技术领域,具体涉及一种水稳边部注浆式搅拌机。
背景技术
现在水稳基层施工技术在公路路面基层施工应用较为普遍,其中,水稳是水稳层的简称,全称水泥稳定碎石层,水稳材料主要由粒料和胶凝材料组成。粒料为级配碎石,胶凝材料由水泥和混合材料组成,即采用水泥固结级配碎石,通过压实,养护完成。水稳常用于基层和底基层,垫层一般采用级配碎石;公路路面基层施工过程中,对水泥稳定混合料施工时,既采用自动注浆机灌注水泥浆,辅以有效的边部碾压,保证边部施工质量,防止塌边。
然而,现有的自动注浆机使用过程中,主要存在以下问题:由于自动注浆机的灌注口的高度固定,因此,当基层上出现意外凸起时,灌注口和基层凸起的距离非常近,易出现基层凸起剐蹭灌注口的问题,难以使施工过程顺利进行;而当基层上出现意外凹槽时,灌注口和凹槽底面的距离非常远,因此,水泥稳定混合料难以准确灌注到对应的位置,降低了施工效率和质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种水稳边部注浆式搅拌机,可有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型提供一种水稳边部注浆式搅拌机,包括搅拌灌注单元(100)、灌注壳升降单元(200)和定位滚轮机构(300);
其中,所述搅拌灌注单元(100)包括搅拌桶(101)、搅拌电机(102)、搅拌桨(103)、流量阀(104)、输出管(105)、灌注壳(106)和支架(107);所述搅拌桶(101)固定安装于所述支架(107)上面;所述搅拌桶(101)内固定安装所述搅拌电机(102)和所述搅拌桨(103),所述搅拌电机(102)的输出轴固定安装所述搅拌桨(103);所述搅拌桶(101)的底部开设有流出口,所述流出口连接所述流量阀(104)的入口,所述流量阀(104)的出口连接所述输出管(105)的入口,所述输出管(105)的出口连接所述灌注壳(106);
所述灌注壳升降单元(200)包括竖直杆(201)、固定座(202)、横向杆(203)、套杆压簧(204)、固定环(205)、拉绳(206)、导向轮(207)、槽轮(208)和驱动电机(209);所述固定座(202)通过所述横向杆(203)与所述支架(107)固定连接;所述竖直杆(201)的底部与所述灌注壳(106)固定连接,所述竖直杆(201)的顶部穿过所述固定座(202)的中心通孔,而延伸到所述固定座(202)的上方;所述竖直杆(201)的上部安装所述固定环(205);所述套杆压簧(204)套于所述竖直杆(201)的外部,并且,所述套杆压簧(204)的两端分别抵住所述固定环(205)和所述固定座(202);所述固定座(202)上转动安装所述导向轮(207),所述固定座(202)上还固定安装所述驱动电机(209),所述驱动电机(209)的输出轴固定安装所述槽轮(208);所述拉绳(206)的一端与所述固定环(205)固定,所述拉绳(206)的另一端绕过所述导向轮(207)后,固定并卷绕在所述槽轮(208)上;
所述定位滚轮机构(300)包括滚轮(301)、滚轮轴(302)、滑动块(303)、连接架(304)、上压簧(305)、上限位开关(306)、下压簧(307)和下限位开关(308);所述连接架(304)与所述灌注壳(106)固定连接;所述连接架(304)开设滑动槽(309),所述滑动块(303)滑动安装于所述滑动槽(309)内部;所述滑动槽(309)的顶端安装所述上压簧(305)和所述上限位开关(306),所述上压簧(305)的上端和下端分别抵住所述滑动槽(309)的上端以及所述滑动块(303)的上端;所述滑动槽(309)的底部安装所述下压簧(307)和下限位开关(308);所述下压簧(307)的上端和下端分别抵住所述滑动块(303)的下端以及所述滑动槽(309)的下端;所述滑动块(303)的一端与所述滚轮轴(302)的一端固定;所述滚轮轴(302)的另一端可转动安装所述滚轮(301),所述滚轮(301)的底部低于所述灌注壳(106)的底部;
所述上限位开关(306)、所述下限位开关(308)和所述驱动电机(209)均连接到所述控制板。
优选的,所述灌注壳升降单元(200)还包括连接套(210)和锁紧螺杆(211);
所述支架(107)的前后侧各固定一个所述连接套(210);所述横向杆(203)呈水平设置,且穿过两个所述连接套(210);所述锁紧螺杆(211)穿过所述连接套(210),所述锁紧螺杆(211)顶在所述横向杆(203)上,进而使所述横向杆(203)与所述支架(107)固定。
优选的,所述定位滚轮机构(300)还包括上调节螺杆(310)和下调节螺杆(311);
所述上限位开关(306)固定于所述上调节螺杆(310)的末端;所述上调节螺杆(310)固定在所述滑动槽(309)的上端;
所述下限位开关(308)固定于所述下调节螺杆(311)的末端;所述下调节螺杆(311)固定在所述滑动槽(309)的下端。
优选的,所述定位滚轮机构(300)还包括位置调节单元;所述位置调节单元包括调节板(312)、安装板(313)、安装孔(314)、调节槽(315)和安装螺栓(316);
所述连接架(304)上固定所述调节板(312),所述灌注壳(106)固定安装所述安装板(313);所述安装板(313)开设有两个用于穿过所述安装螺栓(316)的安装孔(314);所述调节板(312)开设所述调节槽(315);所述调节板(312)相对于所述安装板(313)的高度确定后,所述安装螺栓(316)穿过安装孔(314)以及所述调节槽(315),并在所述安装螺栓(316)的末端锁紧螺母,从而实现所述连接架(304)和所述安装板(313)的固定。
本实用新型提供的水稳边部注浆式搅拌机具有以下优点:
本实用新型提供一种水稳边部注浆式搅拌机,能够根据基层的凹凸状态,自适应调节灌注口的高度,从而调节灌注口到基层之间的距离,保证施工效率和质量。还具有调节方便快速的优点。
附图说明
图1为本实用新型提供的水稳边部注浆式搅拌机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的定位滚轮机构的结构示意图。
其中:
搅拌灌注单元100;搅拌桶101,搅拌电机102,搅拌桨103,流量阀104,输出管105,灌注壳106,支架107;
灌注壳升降单元200;竖直杆201,固定座202,横向杆203,套杆压簧204,固定环205,拉绳206,导向轮207,槽轮208,驱动电机209,连接套210,锁紧螺杆211;
定位滚轮机构300;滚轮301,滚轮轴302,滑动块303,连接架304,上压簧305,上限位开关306,下压簧307,下限位开关308,滑动槽309,上调节螺杆310,下调节螺杆311,调节板312,安装板313,安装孔314,调节槽315,安装螺栓316,
基层400,地面500。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种水稳边部注浆式搅拌机,能够根据基层的凹凸状态,自适应调节灌注口的高度,从而调节灌注口到基层之间的距离,保证施工效率和质量。还具有调节方便快速的优点。
参考图1,水稳边部注浆式搅拌机包括搅拌灌注单元100、灌注壳升降单元200和定位滚轮机构300。下面对这三个单元分别详细介绍:
(一)搅拌灌注单元100
搅拌灌注单元100主要用于对水泥稳定混合料进行充分搅拌,并将搅拌后的浆料通过输出管输出到灌注壳,最终从灌注壳的灌注口灌注到基层的对应位置。
具体的,搅拌灌注单元100包括搅拌桶101、搅拌电机102、搅拌桨103、流量阀104、输出管105、灌注壳106和支架107;搅拌桶101固定安装于支架107上面;搅拌桶101内固定安装搅拌电机102和搅拌桨103,搅拌电机102的输出轴固定安装搅拌桨103;搅拌桶101的底部开设有流出口,流出口连接流量阀104的入口,流量阀104的出口连接输出管105的入口,输出管105的出口连接灌注壳106;因此,水泥稳定混合料在搅拌桶内充分搅拌后,通过输出管105输送到灌注壳106。
(二)灌注壳升降单元200
灌注壳升降单元200用于调节灌注壳的高度。
灌注壳升降单元200包括竖直杆201、固定座202、横向杆203、套杆压簧204、固定环205、拉绳206、导向轮207、槽轮208和驱动电机209;
固定座202通过横向杆203与支架107固定连接;即:横向杆203固定于支架107上,固定座202与横向杆203的一段固定。
竖直杆201呈竖直设置,竖直杆201的底部与灌注壳106固定连接,竖直杆201的顶部穿过固定座202的中心通孔,而延伸到固定座202的上方;竖直杆201的上部安装固定环205;套杆压簧204套于竖直杆201的外部,并且,套杆压簧204的上下两端分别抵住固定环205和固定座202;固定座202上转动安装导向轮207,固定座202上还固定安装驱动电机209,驱动电机209的输出轴固定安装槽轮208;拉绳206的一端与固定环205固定,拉绳206的另一端绕过导向轮207后,固定并卷绕在槽轮208上。
因此,驱动电机209驱动槽轮208进行正反转运动,从而带动拉绳206进行收缩动作,当拉绳收紧时,拉动固定环205向下运动,从而调低竖直杆201的高度,又由于竖直杆201与灌注壳106固定连接,因此,使灌注壳106下降运动;反之,当拉绳放长时,使灌注壳106上升运动。由此实现对灌注壳106高度的调节作用。
具体实现上,还具有以下改进:
灌注壳升降单元200还包括连接套210和锁紧螺杆211;
支架107的前后侧各固定一个连接套210;横向杆203呈水平设置,且穿过两个连接套210;锁紧螺杆211穿过连接套210,锁紧螺杆211顶在横向杆203上,进而使横向杆203与支架107固定。
(三)定位滚轮机构300
定位滚轮机构300用于根据基层的凹凸状态,产生触发灌注壳106升降运动的触发号。
参考图2,定位滚轮机构300包括滚轮301、滚轮轴302、滑动块303、连接架304、上压簧305、上限位开关306、下压簧307和下限位开关308;
连接架304与灌注壳106固定连接;连接架304开设滑动槽309,滑动块303滑动安装于滑动槽309内部;滑动槽309的顶端安装上压簧305和上限位开关306,上压簧305的上端和下端分别抵住滑动槽309的上端以及滑动块303的上端;滑动槽309的底部安装下压簧307和下限位开关308;下压簧307的上端和下端分别抵住滑动块303的下端以及滑动槽309的下端;滑动块303的一端与滚轮轴302的一端固定;滚轮轴302的另一端可转动安装滚轮301,滚轮301的底部低于灌注壳106的底部;
上限位开关306、下限位开关308和驱动电机209均连接到控制板。
因此,在路面施工过程中,滚轮301首先接触到需要被施工的基层,如果此时基层存在凸起,则滚轮301向上运动,从而通过滚轮轴302带动滑动块303向上运动,滑动块303克服上压簧305的力而向上运动,当滑动块303接触到上限位开关306时,即向控制板发送使灌注壳106上升的触发信号。同理,如果此时基层存在凹槽,则滚轮301向下运动,从而通过滚轮轴302带动滑动块303向下运动,滑动块303克服下压簧307的力而向下运动,当滑动块303接触到下限位开关308时,即向控制板发送使灌注壳106下降的触发信号
具体实现上,定位滚轮机构300还包括上调节螺杆310和下调节螺杆311;上限位开关306固定于上调节螺杆310的末端;上调节螺杆310固定在滑动槽309的上端;下限位开关308固定于下调节螺杆311的末端;下调节螺杆311固定在滑动槽309的下端。采用调节螺杆的方式装配限位开关,方便在装配时调节限位开关的高度。
另外,定位滚轮机构300还包括位置调节单元;位置调节单元用于调节初始时定位滚轮机构相对于灌注壳的高度。位置调节单元包括调节板312、安装板313、安装孔314、调节槽315和安装螺栓316;
连接架304上固定调节板312,灌注壳106固定安装安装板313;安装板313开设有两个用于穿过安装螺栓316的安装孔314;调节板312开设调节槽315;调节板312相对于安装板313的高度确定后,安装螺栓316穿过安装孔314以及调节槽315,并在安装螺栓316的末端锁紧螺母,从而实现连接架304和安装板313的固定。其中,安装板313固定于灌注壳的前端,滚轮301位于灌注壳的右侧。
本申请提供的水稳边部注浆式搅拌机,其工作原理如下:
物料搅拌和灌注过程为:
将水泥及水按照参配比例(1:1)放入搅拌桶101,然后开启搅拌电机102进行高速搅拌,搅拌约3分钟后停止搅拌(后续每隔10分钟需搅拌一次)。
然后开启流量阀104,使得浆液自动流动,流速应和水稳摊铺机速度相互匹配,浆液经由输出管105进入灌注壳106,并从灌注壳106的开口(即灌注口)流出至基层400上。
在上述过程中,如滚轮301压在基层400上的意外凸起时,滑块顶住上限位开关306,控制驱动电机209带动槽轮208反向转动一定角度,使得滑块位于上限位开关306和下限位开关308之间,在套杆压簧204的作用下,带动竖直杆201向上滑动,从而使灌注壳106上升,避免灌注壳106剐蹭凸起。
同样的,如滚轮301压在基层400上的意外凹槽时,滑块顶住下限位开关308,控制驱动电机209带动槽轮208正向转动一定角度,使得滑块位于上限位开关306和下限位开关308之间,在套杆压簧204的作用下,带动竖直杆201向下滑动,从而使灌注壳106下降,保证灌注口和基层凹槽的有效距离,保证灌注质量。
综上所述,本实用新型提供一种水稳边部注浆式搅拌机,能够根据基层的凹凸状态,自适应调节灌注口的高度,从而调节灌注口到基层之间的距离,保证施工效率和质量。还具有调节方便快速的优点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种水稳边部注浆式搅拌机,其特征在于,包括搅拌灌注单元(100)、灌注壳升降单元(200)和定位滚轮机构(300);
其中,所述搅拌灌注单元(100)包括搅拌桶(101)、搅拌电机(102)、搅拌桨(103)、流量阀(104)、输出管(105)、灌注壳(106)和支架(107);所述搅拌桶(101)固定安装于所述支架(107)上面;所述搅拌桶(101)内固定安装所述搅拌电机(102)和所述搅拌桨(103),所述搅拌电机(102)的输出轴固定安装所述搅拌桨(103);所述搅拌桶(101)的底部开设有流出口,所述流出口连接所述流量阀(104)的入口,所述流量阀(104)的出口连接所述输出管(105)的入口,所述输出管(105)的出口连接所述灌注壳(106);
所述灌注壳升降单元(200)包括竖直杆(201)、固定座(202)、横向杆(203)、套杆压簧(204)、固定环(205)、拉绳(206)、导向轮(207)、槽轮(208)和驱动电机(209);所述固定座(202)通过所述横向杆(203)与所述支架(107)固定连接;所述竖直杆(201)的底部与所述灌注壳(106)固定连接,所述竖直杆(201)的顶部穿过所述固定座(202)的中心通孔,而延伸到所述固定座(202)的上方;所述竖直杆(201)的上部安装所述固定环(205);所述套杆压簧(204)套于所述竖直杆(201)的外部,并且,所述套杆压簧(204)的两端分别抵住所述固定环(205)和所述固定座(202);所述固定座(202)上转动安装所述导向轮(207),所述固定座(202)上还固定安装所述驱动电机(209),所述驱动电机(209)的输出轴固定安装所述槽轮(208);所述拉绳(206)的一端与所述固定环(205)固定,所述拉绳(206)的另一端绕过所述导向轮(207)后,固定并卷绕在所述槽轮(208)上;
所述定位滚轮机构(300)包括滚轮(301)、滚轮轴(302)、滑动块(303)、连接架(304)、上压簧(305)、上限位开关(306)、下压簧(307)和下限位开关(308);所述连接架(304)与所述灌注壳(106)固定连接;所述连接架(304)开设滑动槽(309),所述滑动块(303)滑动安装于所述滑动槽(309)内部;所述滑动槽(309)的顶端安装所述上压簧(305)和所述上限位开关(306),所述上压簧(305)的上端和下端分别抵住所述滑动槽(309)的上端以及所述滑动块(303)的上端;所述滑动槽(309)的底部安装所述下压簧(307)和下限位开关(308);所述下压簧(307)的上端和下端分别抵住所述滑动块(303)的下端以及所述滑动槽(309)的下端;所述滑动块(303)的一端与所述滚轮轴(302)的一端固定;所述滚轮轴(302)的另一端可转动安装所述滚轮(301),所述滚轮(301)的底部低于所述灌注壳(106)的底部;
所述上限位开关(306)、所述下限位开关(308)和所述驱动电机(209)均连接到控制板。
2.根据权利要求1所述的水稳边部注浆式搅拌机,其特征在于,所述灌注壳升降单元(200)还包括连接套(210)和锁紧螺杆(211);
所述支架(107)的前后侧各固定一个所述连接套(210);所述横向杆(203)呈水平设置,且穿过两个所述连接套(210);所述锁紧螺杆(211)穿过所述连接套(210),所述锁紧螺杆(211)顶在所述横向杆(203)上,进而使所述横向杆(203)与所述支架(107)固定。
3.根据权利要求1所述的水稳边部注浆式搅拌机,其特征在于,所述定位滚轮机构(300)还包括上调节螺杆(310)和下调节螺杆(311);
所述上限位开关(306)固定于所述上调节螺杆(310)的末端;所述上调节螺杆(310)固定在所述滑动槽(309)的上端;
所述下限位开关(308)固定于所述下调节螺杆(311)的末端;所述下调节螺杆(311)固定在所述滑动槽(309)的下端。
4.根据权利要求1所述的水稳边部注浆式搅拌机,其特征在于,所述定位滚轮机构(300)还包括位置调节单元;所述位置调节单元包括调节板(312)、安装板(313)、安装孔(314)、调节槽(315)和安装螺栓(316);
所述连接架(304)上固定所述调节板(312),所述灌注壳(106)固定安装所述安装板(313);所述安装板(313)开设有两个用于穿过所述安装螺栓(316)的安装孔(314);所述调节板(312)开设所述调节槽(315);所述调节板(312)相对于所述安装板(313)的高度确定后,所述安装螺栓(316)穿过安装孔(314)以及所述调节槽(315),并在所述安装螺栓(316)的末端锁紧螺母,从而实现所述连接架(304)和所述安装板(313)的固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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