CN211394900U - 一种纺织机自动换梭机构 - Google Patents

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高阿芳
金月林
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Abstract

本实用新型公开了一种纺织机自动换梭机构,包括旋梭座、轴孔、转轴、旋梭、滑块、凹孔、滑座、第一铁杆、第一导向环、通孔、第一固定套、第一弹簧、第一电磁铁、第二电磁铁、第二固定套、第二导向环、第二铁杆和第二弹簧。本实用新型结构合理,可实现旋梭座的驱动,实现左右移动,可进行绣针工作位置正下方的更换,且驱动结构由第一电磁铁、第一铁杆、第一导向环、第一弹簧以及第一固定套组成,结构简单,驱动只需进行第一电磁铁的通断电即可,无需过多的控制结构,就可进行第一电磁铁的控制;在进行驱动移动后,实现换梭,在换梭后,通过凹孔以及伸缩限位结构的配合作用,可进行滑块的定位,从而可进行滑块的锁紧限位,可避免滑块出现移动。

Description

一种纺织机自动换梭机构
技术领域
本实用新型涉及一种自动换梭机构,具体是一种纺织机自动换梭机构,属于自动换梭机构应用技术领域。
背景技术
纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称;电脑绣花机是纺织机的一种,具有旋梭,上面具有底线,底线用完,需要进行更换。
现有电脑绣花机中,旋梭一般通过人工进行手动更换,在进行更换时,可能会需要停机进行,从而可能会影响电脑绣花机的加工效率,从而降低产量。因此,针对上述问题提出一种纺织机自动换梭机构。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织机自动换梭机构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种纺织机自动换梭机构,包括旋梭座以及滑座,所述滑座顶部沿水平方向开有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块顶部与旋梭座底部固接,所述旋梭座正面对称设置有两个旋梭,所述滑块的一侧固接有第一铁杆,所述滑座的一侧开有通孔,所述滑座底部一侧固定安装有第一电磁铁,所述滑座底部另一侧固定安装有第一导向环,所述第一电磁铁和第一导向环之间固定安装有第一固定套,所述第一铁杆贯穿通孔、第一导向环以及第一固定套,且第一铁杆末端与第一电磁铁接触,所述第一固定套内部设置有第一弹簧,所述第一弹簧套接在第一铁杆表面,所述第一弹簧左端与第一铁杆表面固接,所述第一弹簧右端与第一固定套的内壁固接;
所述滑块正面中心处以及滑块背面中心处均开有凹孔,所述滑座的正面和背面均固定嵌合安装有两个伸缩限位结构。
优选的,所述旋梭座的内部开有两个轴孔,且轴孔安装有转轴,所述转轴与旋梭连接。
优选的,两个所述旋梭之间的距离和滑槽长度与滑块长度之差相同。
优选的,所述伸缩限位结构包括第二电磁铁、第二铁杆、第二固定套以及第二导向环,所述第二固定套的两端分别与第二电磁铁和第二导向环固接,所述第二导向环与滑座固定嵌合连接,且第二导向环与凹孔对齐,所述第二铁杆与第二导向环套接,所述第二铁杆一端与凹孔嵌合连接,所述第二铁杆套接有第二弹簧,所述第二铁杆通过第二弹簧与第二固定套内壁弹性连接。
优选的,所述第一铁杆为U型结构,且第一铁杆端部与滑块侧壁垂直设置。
优选的,所述凹孔为圆孔型结构,且凹孔的孔径与第二铁杆的杆经相同。
本实用新型的有益效果是:
1、该种自动换梭机构可实现旋梭座的驱动,实现左右移动,可进行绣针工作位置正下方的更换,且驱动结构由第一电磁铁、第一铁杆、第一导向环、第一弹簧以及第一固定套组成,结构简单,驱动只需进行第一电磁铁的通断电即可,无需过多的控制结构,就可进行第一电磁铁的控制;
2、该种自动换梭机构在进行驱动移动后,实现换梭,在换梭后,通过凹孔以及伸缩限位结构的配合作用,可进行滑块的定位,从而可进行滑块的锁紧限位,可避免滑块出现移动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型伸缩限位结构与凹孔结构示意图;
图3为本实用新型旋梭座与旋梭连接结构示意图;
图4为本实用新型滑座正面结构示意图。
图中:1、旋梭座,101、轴孔,102、转轴,2、旋梭,3、滑块,4、凹孔,5、滑座,6、第一铁杆,7、第一导向环,8、通孔,9、第一固定套,10、第一弹簧,11、第一电磁铁,12、第二电磁铁,13、第二固定套,14、第二导向环,15、第二铁杆,16、第二弹簧。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,一种纺织机自动换梭机构,包括旋梭座1以及滑座5,所述滑座5顶部沿水平方向开有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块3,所述滑块3顶部与旋梭座1底部固接,所述旋梭座1正面对称设置有两个旋梭2,所述滑块3的一侧固接有第一铁杆6,所述滑座5的一侧开有通孔8,所述滑座5底部一侧固定安装有第一电磁铁11,所述滑座5底部另一侧固定安装有第一导向环7,所述第一电磁铁11和第一导向环7之间固定安装有第一固定套9,所述第一铁杆6贯穿通孔8、第一导向环7以及第一固定套9,且第一铁杆6末端与第一电磁铁11接触,所述第一固定套9内部设置有第一弹簧10,所述第一弹簧10套接在第一铁杆6表面,所述第一弹簧10左端与第一铁杆6表面固接,所述第一弹簧10右端与第一固定套9的内壁固接;
所述滑块3正面中心处以及滑块3背面中心处均开有凹孔4,所述滑座5的正面和背面均固定嵌合安装有两个伸缩限位结构。
所述旋梭座1的内部开有两个轴孔101,且轴孔101安装有转轴102,所述转轴102与旋梭2连接,可进行旋梭2的安装;两个所述旋梭2之间的距离和滑槽长度与滑块3长度之差相同,滑块3为滑槽两端时,可进行两个旋梭2的更换;所述伸缩限位结构包括第二电磁铁12、第二铁杆15、第二固定套13以及第二导向环14,所述第二固定套13的两端分别与第二电磁铁12和第二导向环14固接,所述第二导向环14与滑座5固定嵌合连接,且第二导向环14与凹孔4对齐,所述第二铁杆15与第二导向环14套接,所述第二铁杆15一端与凹孔4嵌合连接,所述第二铁杆15套接有第二弹簧16,所述第二铁杆15通过第二弹簧16与第二固定套13内壁弹性连接,可进行第二铁杆15的驱动,在凹孔4中插入和抽出,进行滑块3的定位和解除定位;所述第一铁杆6为U型结构,且第一铁杆6端部与滑块3侧壁垂直设置,第一铁杆6可带动滑块3进行移动;所述凹孔4为圆孔型结构,且凹孔4的孔径与第二铁杆15的杆经相同,第二铁杆15用于插入凹孔4中。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,该种自动换梭机构安装在机架上,位于滑座5中部的旋梭2位于绣针工作位置正下方,此时,第二铁杆15插在凹孔4中,对滑块3进行限位,此时第一弹簧10处于拉伸状态,进行换梭时,第二电磁铁12通电,吸住第二铁杆15,第二铁杆15从凹孔4中拔出,第二弹簧16受力拉伸,滑块3失去阻挡限位,通过第一弹簧10的弹力,为第一铁杆6提供驱动,带动滑块3在滑槽中进行滑动,滑块3从滑槽左侧移动到右侧,从而对绣针工作位置底部进行旋梭2的更换,然后第二电磁铁12断电,通过第二弹簧16的弹力,为第二铁杆15提供驱动,插入凹孔4中,进行定位,人工对未进行使用的旋梭2进行更换,换上具有底线的旋梭2;需要再次进行换梭时,第二电磁铁12通电,第二铁杆15从凹孔4中拔出,第一电磁铁11通电,对第一铁杆6进行吸引,吸住第一铁杆6,同时第一弹簧10进行拉伸,第一铁杆6带动滑块3移动到滑槽左侧,绣针工作位置底部实现旋梭2的更换,第二电磁铁12断电,第二铁杆15插入凹孔4中,进行定位阻挡,然后第一电磁铁11断电,避免持续供电,由于第二铁杆15的阻挡,从而维持第一弹簧10的拉伸状态。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种纺织机自动换梭机构,其特征在于:包括旋梭座(1)以及滑座(5),所述滑座(5)顶部沿水平方向开有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)顶部与旋梭座(1)底部固接,所述旋梭座(1)正面对称设置有两个旋梭(2),所述滑块(3)的一侧固接有第一铁杆(6),所述滑座(5)的一侧开有通孔(8),所述滑座(5)底部一侧固定安装有第一电磁铁(11),所述滑座(5)底部另一侧固定安装有第一导向环(7),所述第一电磁铁(11)和第一导向环(7)之间固定安装有第一固定套(9),所述第一铁杆(6)贯穿通孔(8)、第一导向环(7)以及第一固定套(9),且第一铁杆(6)末端与第一电磁铁(11)接触,所述第一固定套(9)内部设置有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)套接在第一铁杆(6)表面,所述第一弹簧(10)左端与第一铁杆(6)表面固接,所述第一弹簧(10)右端与第一固定套(9)的内壁固接;
所述滑块(3)正面中心处以及滑块(3)背面中心处均开有凹孔(4),所述滑座(5)的正面和背面均固定嵌合安装有两个伸缩限位结构。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机自动换梭机构,其特征在于:所述旋梭座(1)的内部开有两个轴孔(101),且轴孔(101)安装有转轴(102),所述转轴(102)与旋梭(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机自动换梭机构,其特征在于:两个所述旋梭(2)之间的距离和滑槽长度与滑块(3)长度之差相同。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机自动换梭机构,其特征在于:所述伸缩限位结构包括第二电磁铁(12)、第二铁杆(15)、第二固定套(13)以及第二导向环(14),所述第二固定套(13)的两端分别与第二电磁铁(12)和第二导向环(14)固接,所述第二导向环(14)与滑座(5)固定嵌合连接,且第二导向环(14)与凹孔(4)对齐,所述第二铁杆(15)与第二导向环(14)套接,所述第二铁杆(15)一端与凹孔(4)嵌合连接,所述第二铁杆(15)套接有第二弹簧(16),所述第二铁杆(15)通过第二弹簧(16)与第二固定套(13)内壁弹性连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机自动换梭机构,其特征在于:所述第一铁杆(6)为U型结构,且第一铁杆(6)端部与滑块(3)侧壁垂直设置。
6.根据权利要求1所述的一种纺织机自动换梭机构,其特征在于:所述凹孔(4)为圆孔型结构,且凹孔(4)的孔径与第二铁杆(15)的杆经相同。
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