CN211394240U - 一种活性菌胶团处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性菌胶团处理装置,包括箱体和封盖,箱体的顶部一侧设置有进污口,顶部的另一侧设置有维修盖,进污口的下方设置有置料池,滑槽孔的内部连接有过滤网架,过滤网架的一端边缘处设置有顶板,顶板伸出箱体的一侧和凸轮进行连接,凸轮固定在第一电机的顶端,封盖安装在箱体靠近滑槽孔的外侧,封盖和过滤网架之间的两端处连接有弹簧。该活性菌胶团处理装置,当第一电机带动凸轮转动时,凸轮将挤压顶板带动过滤网架通过两侧的滚轮在滑槽孔中进行移动,同时过滤网架一侧的弹簧受到挤压将推动过滤网架向凸轮方向移动,从而使得过滤网架在滑槽孔内进行不间断的伸缩移动,使得避免污泥或较大体积的杂质堵塞过滤网架的过滤网孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域,具体为一种活性菌胶团处理装置。
背景技术
随着经济发展和环保意识的加强,城镇污水处理事业不断发展,污水厂总处理水量和处理程度将不断扩大和提高,产生的污泥量也日益增加,污泥水一般需要进行沉淀处理,沉淀后的污泥从沉淀池底部排出,现有的沉淀池一般为单独设置,由于污泥沉淀时会因为沉淀时间过长而导致活性菌胶团结块,使得活性菌胶团处理装置在排出污泥时存在不必要的麻烦,并且过滤杂质的过程中也容易发生堵塞,为此,我们希望能够通过对活性菌胶团处理装置的创新来提高活性菌胶团处理装置的使用效率,避免污泥堵塞过滤网和污泥结块,使之发挥出最大的价值,随着科技的发展,活性菌胶团处理装置有了很大程度的发展,它的发展给人们在对城镇污水排放进行污泥处理时带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种活性菌胶团处理装置,解决了活性菌胶团处理装置在处理污泥时过滤网容易堵塞,活性菌胶团处理装置的过滤网不便于更换维修和和活性菌胶团处理装置内的污泥容易结块的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活性菌胶团处理装置,包括箱体和封盖,所述箱体的顶部一侧设置有进污口,所述顶部的另一侧设置有维修盖,其中,
所述进污口的下方设置有置料池,所述置料池和进污口的相邻位置处安装有喷淋管,所述喷淋管的一侧设置有喷头,所述置料池底部的两侧开设有滑槽孔,所述滑槽孔的内部连接有过滤网架,所述过滤网架的两侧设置有滚轮,所述过滤网架的一端边缘处设置有顶板,所述顶板伸出箱体的一侧和凸轮进行连接,所述凸轮固定在第一电机的顶端;
所述封盖安装在箱体靠近滑槽孔的外侧,所述封盖和过滤网架之间的两端处连接有弹簧,所述维修盖的下方设置有隔层,所述隔层的内部设置有第二电机,所述第二电机的一端连接有转动杆,所述转动杆远离第二电机的一端设置有搅拌架,所述箱体内部靠近搅拌架的位置处固定有排污泵,所述排污泵的一端连接有排污管。
优选的,所述喷淋管的形状为圆环状,且喷淋管的截面尺寸小于置料池的截面尺寸,并且喷淋管的一端伸出箱体的外侧。
优选的,所述滑槽孔的高度和过滤网架的高度相吻合,且滑槽孔的长度大于过滤网架的长度。
优选的,所述过滤网架的竖直中心截面和置料池的竖直中心截面重合,且过滤网架通过弹簧和滑槽孔之间构成伸缩结构。
优选的,所述凸轮的最大长度小于顶板的长度,且凸轮的厚度小于顶板的厚度,并且凸轮处于顶板一侧的中间位置。
优选的,所述搅拌架处于箱体的底部位置,且搅拌架的长度小于箱体内壁间的宽度,并且搅拌架和排污泵互不接触。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种活性菌胶团处理装置。具备以下有益效果:
(1)、该活性菌胶团处理装置,当第一电机带动凸轮转动时,凸轮将挤压顶板带动过滤网架通过两侧的滚轮在滑槽孔中进行移动,同时过滤网架一侧的弹簧受到挤压将推动过滤网架向凸轮方向移动,从而使得过滤网架在滑槽孔内进行不间断的伸缩移动,使得避免污泥或较大体积的杂质堵塞过滤网架的过滤网孔。
(2)、该活性菌胶团处理装置,过滤网架内部的杂质较多时,通过拧松滑槽孔一侧的配套螺栓,将封盖拆卸取下,再将过滤网架从滑槽孔中抽离箱体,从而方便对过滤网架进行维修更换。
(3)、该活性菌胶团处理装置,污泥污水进入到箱体内部时,隔层内部的第二电机运转,带动转动杆一端的搅拌架跟随旋转,使得搅拌架不断的搅动箱体内部的污泥,使得污泥在排出箱体时避免污泥结块。
附图说明
图1为本实用新型活性菌胶团处理装置主视截面结构示意图;
图2为本实用新型活性菌胶团处理装置左视截面结构示意图;
图3为本实用新型活性菌胶团处理装置俯视结构示意图;
图4为本实用新型活性菌胶团处理装置图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、进污口;3、维修盖;4、置料池;5、喷淋管;6、喷头;7、滑槽孔;8、过滤网架;9、滚轮;10、顶板;11、凸轮;12、第一电机;13、封盖;14、弹簧;15、隔层;16、第二电机;17、转动杆;18、搅拌架;19、排污泵;20、排污管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种活性菌胶团处理装置,包括箱体1、进污口2、维修盖3、置料池4、喷淋管5、喷头6、滑槽孔7、过滤网架8、滚轮9、顶板10、凸轮11、第一电机12、封盖13、弹簧14、隔层15、第二电机16、转动杆17、搅拌架18、排污泵19和排污管20,所述箱体1的顶部一侧设置有进污口2,所述顶部的另一侧设置有维修盖3,其中,
所述进污口2的下方设置有置料池4,所述置料池4和进污口2的相邻位置处安装有喷淋管5,所述喷淋管5的一侧设置有喷头6,所述置料池4底部的两侧开设有滑槽孔7,所述滑槽孔7的内部连接有过滤网架8,所述过滤网架8的两侧设置有滚轮9,所述过滤网架8的一端边缘处设置有顶板10,所述顶板10伸出箱体1的一侧和凸轮11进行连接,所述凸轮11固定在第一电机12的顶端;
所述封盖13安装在箱体1靠近滑槽孔7的外侧,所述封盖13和过滤网架8之间的两端处连接有弹簧14,所述维修盖3的下方设置有隔层15,所述隔层15的内部设置有第二电机16,所述第二电机16的一端连接有转动杆17,所述转动杆17远离第二电机16的一端设置有搅拌架18,所述箱体1内部靠近搅拌架18的位置处固定有排污泵19,所述排污泵19的一端连接有排污管20。
所述喷淋管5的形状为圆环状,且喷淋管5的截面尺寸小于置料池4的截面尺寸,并且喷淋管5的一端伸出箱体1的外侧,设置喷淋管5的形状为圆环状,可以方便喷淋管5底部的喷头6从各个角度往置料池4内喷淋水雾。
所述滑槽孔7的高度和过滤网架8的高度相吻合,且滑槽孔7的长度大于过滤网架8的长度,设置滑槽孔7的长度大于过滤网架8的长度,使得第一电机12带动凸轮11挤压过滤网架8一侧的顶板10时,可以带动过滤网架8通过弹簧14在滑槽孔7内进行伸缩移动。
所述过滤网架8的竖直中心截面和置料池4的竖直中心截面重合,且过滤网架8通过弹簧14和滑槽孔7之间构成伸缩结构,利用过滤网架8通过弹簧14和滑槽孔7之间构成的伸缩结构,可以方便振动过滤网架8,使得过滤网架8上的污泥不会沉积堵塞过滤网孔。
所述凸轮11的最大长度小于顶板10的长度,且凸轮11的厚度小于顶板10的厚度,并且凸轮11处于顶板10一侧的中间位置,设置凸轮11处于顶板10一侧的中间位置,使得凸轮11在转动时,可以保证过滤网架8的两侧受力均匀。
所述搅拌架18处于箱体1的底部位置,且搅拌架18的长度小于箱体1内壁间的宽度,并且搅拌架18和排污泵19互不接触,设置搅拌架18处于箱体1的底部位置,可以对箱体1底部沉淀的污泥进行搅拌,避免污泥结块。
使用时,首先将带有污泥的污水从箱体1顶部的进污口2灌入,使得污水污泥经过置料池4底部的过滤网架8进入箱体1的内部,同时,喷淋管5中的药液经过喷头6喷向置料池4底部的过滤网架8处,使得药液水雾和污水进行反应,通过污水中的较大杂质或颗粒被过滤网架8阻隔过滤,并且第一电机12带动凸轮11转动时,凸轮11将间断性的挤压顶板10,从而带动过滤网架8通过两侧的滚轮9在滑槽孔7中进行移动,同时过滤网架8一侧的弹簧14受到挤压将推动过滤网架8向凸轮11方向移动,从而使得过滤网架8在滑槽孔7内进行不间断的伸缩移动,使得避免污泥或较大体积的杂质堵塞过滤网架8的过滤网孔,过滤网架8内部的杂质较多时,通过拧松滑槽孔7一侧的配套螺栓,将封盖13拆卸取下,再将过滤网架8从滑槽孔7中抽离箱体1,污泥污水进入到箱体1内部时,隔层15内部的第二电机16运转,带动转动杆17一端的搅拌架18跟随旋转,使得搅拌架18不断的搅动箱体1内部的污泥,使得污泥在排出箱体1时避免污泥结块,在需要排出箱体1内部的污泥污水时,通过运行排污泵19将含污水的污泥通过排污管20抽离箱体1,这就是该活性菌胶团处理装置的工作原理,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该活性菌胶团处理装置,当第一电机12带动凸轮11转动时,凸轮11将挤压顶板10带动过滤网架8通过两侧的滚轮9在滑槽孔7中进行移动,同时过滤网架8一侧的弹簧14受到挤压将推动过滤网架8向凸轮11方向移动,从而使得过滤网架8在滑槽孔7内进行不间断的伸缩移动,使得避免污泥或较大体积的杂质堵塞过滤网架8的过滤网孔;过滤网架8内部的杂质较多时,通过拧松滑槽孔7一侧的配套螺栓,将封盖13拆卸取下,再将过滤网架8从滑槽孔7中抽离箱体1,从而方便对过滤网架8进行维修更换;污泥污水进入到箱体1内部时,隔层15内部的第二电机16运转,带动转动杆17一端的搅拌架18跟随旋转,使得搅拌架18不断的搅动箱体1内部的污泥,使得污泥在排出箱体1时避免污泥结块。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种活性菌胶团处理装置,包括箱体(1)和封盖(13),其特征在于:所述箱体(1)的顶部一侧设置有进污口(2),所述顶部的另一侧设置有维修盖(3),其中,
所述进污口(2)的下方设置有置料池(4),所述置料池(4)和进污口(2)的相邻位置处安装有喷淋管(5),所述喷淋管(5)的一侧设置有喷头(6),所述置料池(4)底部的两侧开设有滑槽孔(7),所述滑槽孔(7)的内部连接有过滤网架(8),所述过滤网架(8)的两侧设置有滚轮(9),所述过滤网架(8)的一端边缘处设置有顶板(10),所述顶板(10)伸出箱体(1)的一侧和凸轮(11)进行连接,所述凸轮(11)固定在第一电机(12)的顶端;
所述封盖(13)安装在箱体(1)靠近滑槽孔(7)的外侧,所述封盖(13)和过滤网架(8)之间的两端处连接有弹簧(14),所述维修盖(3)的下方设置有隔层(15),所述隔层(15)的内部设置有第二电机(16),所述第二电机(16)的一端连接有转动杆(17),所述转动杆(17)远离第二电机(16)的一端设置有搅拌架(18),所述箱体(1)内部靠近搅拌架(18)的位置处固定有排污泵(19),所述排污泵(19)的一端连接有排污管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种活性菌胶团处理装置,其特征在于:所述喷淋管(5)的形状为圆环状,且喷淋管(5)的截面尺寸小于置料池(4)的截面尺寸,并且喷淋管(5)的一端伸出箱体(1)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种活性菌胶团处理装置,其特征在于:所述滑槽孔(7)的高度和过滤网架(8)的高度相吻合,且滑槽孔(7)的长度大于过滤网架(8)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种活性菌胶团处理装置,其特征在于:所述过滤网架(8)的竖直中心截面和置料池(4)的竖直中心截面重合,且过滤网架(8)通过弹簧(14)和滑槽孔(7)之间构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种活性菌胶团处理装置,其特征在于:所述凸轮(11)的最大长度小于顶板(10)的长度,且凸轮(11)的厚度小于顶板(10)的厚度,并且凸轮(11)处于顶板(10)一侧的中间位置。
6.根据权利要求1所述的一种活性菌胶团处理装置,其特征在于:所述搅拌架(18)处于箱体(1)的底部位置,且搅拌架(18)的长度小于箱体(1)内壁间的宽度,并且搅拌架(18)和排污泵(19)互不接触。
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CN112248269A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-22 | 石保国 | 一种树脂自动混合系统 |
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