CN211394224U

CN211394224U - 一种垃圾渗滤液高效处理装置

Info

Publication number: CN211394224U
Application number: CN201922301693.9U
Authority: CN
Inventors: 袁秀芹
Original assignee: Beijing Pujiaye Technology Development Co ltd
Current assignee: Beijing Pujiaye Technology Development Co ltd
Priority date: 2019-12-20
Filing date: 2019-12-20
Publication date: 2020-09-01
Anticipated expiration: 2029-12-20

Abstract

本实用新型属于垃圾渗滤液处理领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液高效处理装置，包括污水处理腔，所述污水处理腔底部架设有电机，所述污水处理腔内部设有轴杆，所述轴杆与电机的输出轴连接，所述轴杆上部固定连接第一网格架，所述轴杆上部套接有套筒，所述套筒上部套接有第二网格架，所述轴杆下部连接有第三网格架；利用同向转动的第一网格架和第三网格架其嵌设在其内反向转动的第二网格架，配合网格架内部依次嵌设的排泥板、曝气板和生物膜滤板，提高对渗滤液的处理效率，设置的弧形管及其内由弹簧杆连接压板密封的出料孔，实现对渗滤液加药量的控制，插板与插槽之间可拆卸连接，既能实现对渗滤液的搅拌，又能对对网格架表面的杂质清理。

Description

一种垃圾渗滤液高效处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾渗滤液处理领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液高效处理装置。

背景技术

我国大部分城市都把卫生填埋作为处理垃圾的基本方式，在今后很长一段时期内，卫生填埋处理法在垃圾处理系统中将是一个很重要的处理方法。但它也存在着很多污染问题，主要是填埋过程中产生的大量有毒有害的垃圾渗滤液，达不到妥善处理，就会造成水体和土壤的严重污染。我们常说的垃圾渗滤液是指来自于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度废水。由于垃圾渗滤液的水质相当复杂，一般含有高浓度有机物、重金属盐、SS及氨氮，垃圾渗滤液不仅污染土壤及地表水源，还会对地下水造成污染。

现有技术中存在的技术问题。

1、现有的渗滤液处理装置缺乏很好对其处理的装置，造成渗滤液的仍然不达标，污染环境，且渗滤液在处理过程中采用一层一层过滤处理的方式，这种处理方式，处理效率低下，不适于大范围推广；

2、渗滤液在处理过程中会残留一部分杂质在处理装置内部，再次对渗滤液处理时，会影响其处理的效率；

3、渗滤液在处理的过程中向其内部投加的药剂量缺乏很好的控制，即容易造成药剂的浪费，又容易造成渗滤液处理的不彻底。

为解决上述问题，本申请中提出一种垃圾渗滤液高效处理装置。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种垃圾渗滤液高效处理装置，增加渗滤液与网格架之间的撞击，提高对渗滤液的处理效率，实现对渗滤液的间歇式加药，实现对渗滤液加药量的控制，保证对渗滤液的处理效果，既能实现对渗滤液的搅拌，又能对对网格架表面的杂质清理，保证其渗滤液的过滤效果。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种垃圾渗滤液高效处理装置，包括污水处理腔，所述污水处理腔底部架设有电机，所述污水处理腔内部设有轴杆，所述轴杆与电机的输出轴连接，所述轴杆上部固定连接第一网格架，所述轴杆上部套接有套筒，所述套筒上部套接有第二网格架，所述轴杆下部连接有第三网格架，所述污水处理腔底部嵌设有加热块，所述第三网格架外壁卡箍连接有弧形管，所述第三网格架上部设有进料口，所述弧形管表面设有多个出料孔。

进一步地，所述轴杆表面两侧开设有插槽，所述插槽内壁两端连接有弹簧板，所述插槽内部活动插接有插板。

进一步地，所述出料孔外侧设有压板，所述压板通过弹簧杆与出料孔内部连接。

进一步地，所述轴杆外壁开设有外齿痕，所述套筒内壁开设有内齿痕，所述内齿痕与外齿痕啮合连接。

进一步地，所述第一网格架内部嵌设有排泥板，所述第二网格架内部嵌设有曝气板，所述第三网格架内部嵌设有生物膜滤板。

进一步地，所述污水处理腔外部一侧连通有出水口。

进一步地，所述污水处理腔底部架设有底座架。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、利用同向转动的第一网格架和第三网格架其嵌设在其内反向转动的第二网格架，配合网格架内部依次嵌设的排泥板、曝气板和生物膜滤板，增加渗滤液与网格架之间的撞击，提高对渗滤液的处理效率；

2、设置的弧形管及其内由弹簧杆连接压板密封的出料孔，渗滤液在转动过程中产生的冲击实现对渗滤液的间歇式加药，实现对渗滤液加药量的控制，保证对渗滤液的处理效果；

3、插板与插槽之间可拆卸连接，既能实现对渗滤液的搅拌，又能对对网格架表面的杂质清理，保证其渗滤液的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型中轴杆的表面结构示意图；

图3为本实用新型中第三网格架表面的结构示意图；

图4为本实用新型中弧形管的剖面结构示意图。

附图标记：

1、污水处理腔；2、底座架；3、电机；4、轴杆；5、套筒；6、加热块；7、第一网格架；8、第二网格架；9、第三网格架；10、出水口；11、内齿痕；12、外齿痕；13、插板；14、插槽；15、弹簧板；16、进料口；17、弧形管；18、出料孔；19、弹簧杆；20、压板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种垃圾渗滤液高效处理装置，包括污水处理腔1，污水处理腔1为敞口式的框架结构，污水处理腔1底部焊接在底座架2上部，用以对污水处理腔1支撑，污水处理腔1底部架设有电机3，污水处理腔1内部插接有轴杆4，轴杆4穿过污水处理腔1底部与电机3的输出轴卡扣连接，污水处理腔1内部由内向外套接有第一网格架7、第二网格架8和第三网格架9，轴杆4上部套接有套筒5，第一网格架7底部固定连接在轴杆4上部（位于套筒5上部），第二网格架8底部固定连接在套筒5上部，第三网格架9底部固定连接在轴杆4上部（位于套筒5下部），轴杆4外壁开设有外齿痕12，套筒5内壁开设有内齿痕11，内齿痕11与外齿痕12啮合连接，第二网格架8与第一网格架7和第三网格架9的转动方向相反，第一网格架7、第二网格架8和第三网格架均为框架式结构，第一网格架7内部嵌设有排泥板，第二网格架8内部嵌设有曝气板，第三网格架9内部嵌设有生物膜滤板，实现对渗滤液的高效处理；

为增加对渗滤液的高温处理，在实施例中，污水处理腔1底部两侧嵌设有加热块6，污水处理腔1底部开设有凹槽，其凹槽内嵌设有加热块6，加热块6的连接线穿过凹槽与外接的供电设备电性连接；

为实现向渗滤液内部加入药剂混合，在实施例中，第三网格架9外壁卡箍连接有弧形管17，弧形管17上端均与架设在第三网格架9上端的横管连通，第三网格架9上部设有进料口16，进料口16外侧配设有密封塞，进料口16与横管连通，弧形管17表面设有多个出料孔18，为实现将弧形管17内部的药剂通过出料孔18排出，在实施例中，出料孔18外侧设有压板20，压板20的材质可为橡胶材质，且其直径与出料孔18略大，满足对出料孔18的密封，压板20底部焊接有弹簧杆19，弹簧杆19的底端焊接在出料孔18内部，满足对污水处理腔1内部间歇式加药；

为便于对污水处理腔1内部的第一网格架7表面的灰尘和杂质清理，在实施例中，轴杆4表面两侧开设有插槽14，插槽14内壁两端连接有弹簧板15，插槽14内部活动插接有插板13，插板13的尺寸与插槽14适配，且插板13两端较窄，满足插板13插接在插槽14内部的牢固，插板13表面间隔均匀的分布搅拌杆或毛刷，既能实现对渗滤液的搅拌，又能对第一网格架7表面的杂质清理；

在实施例中，污水处理腔1底部一侧连通有出水口10，便于将处理后的水排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：将处理装置与外接供电设备电性连接，将带有搅拌杆的插板13插接在插槽14内部，渗滤液由污水处理腔1的上端开口加入到第一网格架7内部，外接开关控制电机3工作，电机3驱动轴杆4转动，连接在轴杆4上部的第一网格架7和插板13随之转动，插板13对渗滤液搅拌，搅拌后的渗滤液通过第一网格架7的排泥板排入到第二网格架8内部，实现对渗滤液内部的杂质排除，因第二网格架8通过套筒5与轴杆4啮合连接，因内齿痕11与外齿痕12的作用，第二网格架8与第一网格架7的转动方向相反，渗滤液再次在第二网格架8内部反向转动，第二网格架8内部的曝气板能对渗滤液曝气，曝气后的渗滤液进入到第三网格架9内部，通过进料口16向弧形管17内部加入药剂，药剂流到弧形管17内部，第三网格架9在转动过程中带动渗滤液转动，渗滤液产生的冲击撞击压板20，压板20向出料孔18内退，弧形管17内部的药剂流出，弹簧杆19推动压板20复位，实现间歇性向污水处理腔1内部加药的作用，渗滤液在通过第三网格架9内部嵌设生物膜滤板进行处理，流入到污水处理腔1底部，外接开关控制加热块6工作，加热块6产生的热量能对渗滤液加热处理，处理后的渗滤液通过出水口10排出，实现对渗滤液的高效处理。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.一种垃圾渗滤液高效处理装置，其特征在于，包括污水处理腔（1），所述污水处理腔（1）底部架设有电机（3），所述污水处理腔（1）内部设有轴杆（4），所述轴杆（4）与电机（3）的输出轴连接，所述轴杆（4）上部固定连接第一网格架（7），所述轴杆（4）上部套接有套筒（5），所述套筒（5）上部套接有第二网格架（8），所述轴杆（4）下部连接有第三网格架（9），所述污水处理腔（1）底部嵌设有加热块（6），所述第三网格架（9）外壁卡箍连接有弧形管（17），所述第三网格架（9）上部设有进料口（16），所述弧形管（17）表面设有多个出料孔（18）。

2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液高效处理装置，其特征在于，所述轴杆（4）表面两侧开设有插槽（14），所述插槽（14）内壁两端连接有弹簧板（15），所述插槽（14）内部活动插接有插板（13）。

3.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液高效处理装置，其特征在于，所述出料孔（18）外侧设有压板（20），所述压板（20）通过弹簧杆（19）与出料孔（18）内部连接。

4.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液高效处理装置，其特征在于，所述轴杆（4）外壁开设有外齿痕（12），所述套筒（5）内壁开设有内齿痕（11），所述内齿痕（11）与外齿痕（12）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液高效处理装置，其特征在于，所述第一网格架（7）内部嵌设有排泥板，所述第二网格架（8）内部嵌设有曝气板，所述第三网格架（9）内部嵌设有生物膜滤板。

6.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液高效处理装置，其特征在于，所述污水处理腔（1）外部一侧连通有出水口（10）。

7.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液高效处理装置，其特征在于，所述污水处理腔（1）底部架设有底座架（2）。