CN211394131U - 一种煤化工废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤化工废水处理装置，包括过滤池、输送泵、pH调节池、电解处理池、臭氧塔、反渗透室。其中过滤池可去除废水中含有的粗细颗粒，pH调节池对废水pH进行调节以适应下一步处理操作，电解处理池对废水中的有机类和油类污染物进行有效清除，臭氧塔可以进一步除去水中的有机污染物，并起到杀菌消毒的作用，反渗透室中的反渗透滤膜可以有效去除水中重金属离子；整个装置具有处理面广、净化程度高、便于操作和维护的特点，实现了煤化工废水的彻底净化，操作方式连续简便，提高了处理的效率，节省了处理的成本。

Description

一种煤化工废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及化工废水处理技术领域，特别是一种煤化工废水处理装置。

背景技术

煤化工行业在生产中可产生大量加工废水，根据生产手段和目标产品的不同，煤化工废水的组成往往十分复杂，一般的煤化工废水中可含有固体悬浮颗粒、酚类、氰类、氨氮、重金属和油类等数十种有毒有害物质，需经过适当的处理方式才能有效控制污染。单一的处理方式对于包含污染物种类复杂的煤化工废水的处理净化效果有限，需要针对多种污染物同时彻底净化才能够有效控制其污染，同时存在着处理程度要求高，处理装置运行和维护成本高等问题。

实用新型内容

为解决现有技术条件的不足，本实用新型的实例提供了一种煤化工废水处理装置。

本实用新型涉及一种煤化工废水处理装置，包括过滤池、输送泵、pH调节池、电解处理池、臭氧塔、反渗透室，所述过滤池包括格栅滤网、废水进口、废渣槽、输送带,所述废水进口设置在过滤池顶部，所述废渣槽设置在过滤池一侧侧面，所述输送带设置在过滤池底部，并延伸至废渣槽中，所述格栅滤网穿过过滤池上表面竖直设置在过滤池中，所述过滤池底部经管路和所述输送泵与所述pH调节池相连，所述pH调节池包括调节口、在线监测pH计、搅拌器、电控截止阀，所述在线监测pH计和所述调节口分别设置在pH调节池顶部，所述搅拌器设置在pH调节池底部，所述电控截止阀设置在pH调节池和电解处理池相连接的管路上，所述pH调节池与电解处理池连接，所述电解处理池包括吸附渣斗、絮凝室、刮料带、连通孔、排气口、电解室、喷气管、铝电极，所述絮凝室顶端为敞开结构，并设置有刮料带，所述吸附渣斗设置在所述絮凝室上端外侧，紧靠所述刮料带，所述絮凝室与所述电解室之间还设置有隔板，隔板上端设置有连通孔，所述排气口设置在电解室顶部，所述絮凝室底部设置有喷气管，所述喷气管上方还设置有铝电极，所述电解处理池底部与所述臭氧塔底部相连接，且连接管路中设置有所述输送泵，所述臭氧塔包括排气孔、臭氧发生器、臭氧喷管、多孔筛板、钢丝网，所述臭氧喷管设在臭氧塔下方，并与臭氧塔外部的臭氧发生器相连，所述多孔筛板设置在臭氧喷管上方，所述钢丝网设置在多孔筛板上方，所述排气孔设在臭氧塔顶部，所述臭氧塔与所述反渗透室之间的管路上设置有所述输送泵，所述反渗透室中设置有反渗透滤膜，所述反渗透室上还设置有外排水管路。

优选的，所述在线监测pH计、搅拌器、电控截止阀分别与外部电控系统相连。

优选的，所述铝电极为电解阳极，阴极为惰性电极。

优选的，所述臭氧喷管的喷口指向臭氧塔底部。

本实用新型的优点是：

1、在过滤池中使用输送带和废渣槽，可将废水中的大型固废移至废渣槽中，同时使用顶部穿出过滤池的格栅滤网，便于从过滤池顶部取出清理，提高过滤的效果，降低了维护成本。

2、使用在线监测pH值计，搅拌器，电控截止阀与外部控制系统相连，持续自动监测和控制调节废水pH值，确保废水达到后续处理要求。

3、利用电解处理池中的电解系统对废水进行电解处理，生成大量絮凝物质吸附污染物，并由喷气管喷出气体将絮凝物质气浮至水体表面，使用刮料带加以清除，可连续有效清理废水中的油类和有机类污染物。

4、通过在臭氧塔中设置臭氧喷管、多孔筛板和钢丝网，进一步对废水中的有机物进行氧化分解，同时起到杀菌消毒的作用。

5、反渗透室中设置有反渗透滤膜，对废水中的重金属离子进行有效去除，从而起到对废水中的多种污染物全面处理的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中1过滤池，11格栅滤网，12废水进口，13废渣槽，14输送带，2输送泵，3pH调节池，31调节口，32在线监测pH计，33搅拌器，34电控截止阀，4电解处理池，41吸附渣斗，42絮凝室，43刮料带，44连通孔，45排气口，46电解室，喷气管47，48铝电极，5臭氧塔，51排气孔，52臭氧发生器，53臭氧喷管，54多孔筛板，钢丝网55，6反渗透室，61反渗透滤膜。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需指出的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1，废水进口12设置在过滤池1顶部，废渣槽13设置在过滤池1一侧侧面，输送带14设置在过滤池1底部，并延伸至废渣槽13中，格栅滤网11穿过过滤池1上表面竖直设置在过滤池1中，过滤池1底部经管路和输送泵2与pH调节池3相连，在线监测pH计32和调节口31分别设置在pH调节池3顶部，搅拌器33设置在pH调节池3底部，电控截止阀34设置在pH调节池3和电解处理池4相连接的管路上，在线监测pH计32、搅拌器33、电控截止阀34分别与外部电控系统相连，絮凝室42顶端为敞开结构，并设置有刮料带43，吸附渣斗41设置在絮凝室42上端外侧，紧靠刮料带43，絮凝室42与电解室46之间还设置有隔板，隔板上端设置有连通孔44，排气口45设置在电解室46顶部，絮凝室42底部设置有喷气管47，喷气管47上方设置有铝电极48，铝电极48为电解阳极，阴极为惰性电极，电解处理池4底部与臭氧塔5底部相连接，且连接管路中设有输送泵2，臭氧喷管53设在臭氧塔5下方，并与臭氧塔5外部的臭氧发生器52相连，臭氧喷管53的喷口指向臭氧塔5底部，多孔筛板54设置在臭氧喷管53上方，钢丝网55设置在多孔筛板54上方，排气孔51设在臭氧塔5顶部，臭氧塔5与反渗透室6之间的管路上设置有输送泵2，反渗透室6中设置有反渗透滤膜61，反渗透室6上还设置有外排水管路。

装置实际运行时，废水首先从废水进口12进入过滤池1中，输送带14启动并将废水中的粗颗粒废渣转移至废渣槽13中，细颗粒被筛至格栅滤网11上，从过滤池1顶部取出清理。

经过过滤之后的废水经输送泵2输送至pH调节池3中，在线监测pH计32对废水进行连续监测，当废水pH值达到进入下一步要求时，外部电控系统控制电控截止阀43开启，直接将废水引入下一道工序中；当废水pH未达到要求时，从调节口31中注入相应的pH调节剂，外部电控系统控制搅拌器33启动，对废水进行pH调节，并由在线监测pH计32收集调节数据，直至废水达到下一步处理要求。

废水进入电解处理池4后，使用电极对其进行电解，其中设置在电解室内的阴极为惰性电极，电解时阴极产生的氢气经排气口45排出，设置在絮凝室42内的铝电极为阳极，电解产生Al³⁺与废水中电解生成的OH^-生成氢氧化铝胶体絮凝，吸附水中的有机污染物，并由絮凝室42底部的喷气管47喷出气体将氢氧化铝胶体吹浮至水体表面，吸附通过连通孔44扩散于水体表面的油类和有机污染物，之后絮凝胶体由絮凝室42顶端的刮料带43带至吸附渣斗41中收集，等待进一步处理。

经电化学处理过的废水继续由输送泵2输送至臭氧塔中，废水流遇多孔筛板54形成湍流，臭氧发生器52生成的臭氧经臭氧喷管53向下喷出，与废水湍流充分混合，进一步氧化分解废水中的有机污染物，并起到杀菌消毒的作用，钢丝网55防止臭氧过快逸散，多余逸散臭氧经排气孔51排出装置。

臭氧氧化后的废水被输送泵2泵入反渗透室6中，利用输送泵2提供的水压通过反渗透滤膜61，以去除废水中的重金属离子。

通过以上几种组件设备的组成，可对煤化工废水中的多种主要污染物有效清除，起到了较好的净化作用，提高了处理效率，并节约了维护成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型实施例揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种煤化工废水处理装置，包括过滤池(1)、输送泵(2)、pH调节池(3)、电解处理池(4)、臭氧塔(5)、反渗透室(6)，其特征在于，所述过滤池(1)底部经管路和所述输送泵(2)与所述pH调节池(3)相连，所述pH调节池(3)与电解处理池(4)连接，所述电解处理池(4)底部与所述臭氧塔(5)底部相连接，且连接管路中设置有所述输送泵(2)，所述臭氧塔(5)与所述反渗透室(6)之间的管路上设置有所述输送泵(2)，所述反渗透室(6)上还设置有外排水管路。

2.根据权利要求1所述的一种煤化工废水处理装置，其特征在于：所述过滤池(1)包括格栅滤网(11)、废水进口(12)、废渣槽(13)、输送带(14),所述废水进口(12)设置在过滤池(1)顶部，所述废渣槽(13)设置在过滤池(1)一侧侧面，所述输送带(14)设置在过滤池(1)底部，并延伸至废渣槽(13)中，所述格栅滤网(11)穿过过滤池(1)上表面竖直设置在过滤池(1)中。

3.根据权利要求1所述的一种煤化工废水处理装置，其特征在于：所述pH调节池(3)包括调节口(31)、在线监测pH计(32)、搅拌器(33)、电控截止阀(34)，所述在线监测pH计(32)和所述调节口(31)分别设置在pH调节池(3)顶部，所述搅拌器(33)设置在pH调节池(3)底部，所述电控截止阀(34)设置在pH调节池(3)和电解处理池(4)相连接的管路上。

4.根据权利要求1所述的一种煤化工废水处理装置，其特征在于：所述电解处理池(4)包括吸附渣斗(41)、絮凝室(42)、刮料带(43)、连通孔(44)、排气口(45)、电解室(46)、喷气管(47)、铝电极(48)，所述絮凝室(42)顶端为敞开结构，并设置有刮料带(43)，所述吸附渣斗(41)设置在所述絮凝室(42)上端外侧，紧靠所述刮料带(43)，所述絮凝室(42)与所述电解室(46)之间还设置有隔板，隔板上端设置有连通孔(44)，所述排气口(45)设置在电解室顶部，所述絮凝室(42)底部设置有喷气管(47)，所述喷气管(47)上方还设置有铝电极(48)。

5.根据权利要求1所述的一种煤化工废水处理装置，其特征在于：所述臭氧塔(5)包括排气孔(51)、臭氧发生器(52)、臭氧喷管(53)、多孔筛板(54)、钢丝网(55)，所述臭氧喷管(53)设在臭氧塔(5)下方，并与臭氧塔(5)外部的臭氧发生器(52)相连，所述多孔筛板(54)设置在臭氧喷管(53)上方，所述钢丝网(55)设置在多孔筛板(54)上方，所述排气孔(51)设在臭氧塔(5)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种煤化工废水处理装置，其特征在于：所述反渗透室(6)中设置有反渗透滤膜(61)。

7.根据权利要求3所述的一种煤化工废水处理装置，其特征在于：所述在线监测pH计(32)、搅拌器(33)、电控截止阀(34)分别与外部电控系统相连。

8.根据权利要求4所述的一种煤化工废水处理装置，其特征在于：所述铝电极(48)为电解阳极，阴极为惰性电极。

9.根据权利要求5所述的一种煤化工废水处理装置，其特征在于：所述臭氧喷管(53)的喷口指向臭氧塔(5)底部。

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