CN211393978U - 用于金属冶炼废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水沉淀附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于金属冶炼废水处理装置；包括工作箱，维护口处螺栓螺装有维护盖，工作箱上方左右两侧分别密封连通有进料管和进水管，工作箱下方左右两侧分别密封连通有排废管和排水管，进料管、进水管、排废管和排水管处均设置有连通阀；维护盖中部连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，还包括电机、插管、插柱和搅拌杆，搅拌杆侧壁上连接有搅拌叶组，还包括限位柱、两组限位弹簧和两组定位块，插柱上方内部设置有限位腔，插柱左侧壁和右侧壁下分别设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，还包括滑轮组、定位环和限位杆组。

Description

用于金属冶炼废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水沉淀附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于金属冶炼废水处理装置。

背景技术

众所周知，用于金属冶炼废水处理装置是一种用于金属冶炼过程中，对废水进行静置沉淀，使其更好进行后续处理排放的辅助装置，其在废水沉淀的领域中得到了广泛的使用；现有的用于金属冶炼废水处理装置包括工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺栓螺装有维护盖，工作箱上方左右两侧分别密封连通有进料管和进水管，工作箱下方左右两侧分别密封连通有排废管和排水管，进料管、进水管、排废管和排水管处均设置有连通阀；现有的用于金属冶炼废水处理装置使用时，通过进料管对絮凝剂进行投放，并通过进水管对废水进行灌入，随后废水与絮凝剂混合静置沉淀，最后排废管和排水管分别对沉淀和处理后的水进行排出即可；现有的用于金属冶炼废水处理装置使用中发现，其废水与絮凝剂不能方便进行混合均匀，从而导致其絮凝剂浪费较多，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其废水与絮凝剂能够方便进行混合均匀，从而降低其絮凝剂浪费，增强实用性的用于金属冶炼废水处理装置。

本实用新型的用于金属冶炼废水处理装置，包括工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺栓螺装有维护盖，工作箱上方左右两侧分别密封连通有进料管和进水管，工作箱下方左右两侧分别密封连通有排废管和排水管，进料管、进水管、排废管和排水管处均设置有连通阀；维护盖中部连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，还包括电机、插管、插柱和搅拌杆，电机安装在维护盖顶端，插管的顶端与电机底部输出端连接，插管底端穿过第一滚珠组并伸入至工作箱内部，插柱顶端插入至插管底端内部，搅拌杆安装在插柱底端，搅拌杆侧壁上连接有搅拌叶组，还包括限位柱、两组限位弹簧和两组定位块，插柱上方内部设置有限位腔，插柱左侧壁和右侧壁下分别设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱安装在限位腔内顶侧壁，两组限位弹簧均位于限位腔内，两组限位弹簧的一端分别与限位柱左侧和右侧连接，两组定位块的一端分别安装在两组限位弹簧的另一端，两组定位块的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内，还包括滑轮组、定位环和限位杆组，定位环套设在插柱外侧，限位杆组一端与定位环连接，限位杆组另一端与工作箱内侧壁连接，滑轮组一端与定位环内侧连接，滑轮组另一端与插柱外侧下方贴紧接触。

优选的，还包括传输管，传输管输入端密封连通在工作箱左侧下方，传输管上密封连通有输送泵，输送泵安装在工作箱右侧，传输管输出端密封连通在工作箱左侧上方，工作箱内底侧壁连接有三角导向块，三角导向块左端、前侧、右侧和后侧均与工作箱内侧壁连接，三角导向块右侧高于左侧。

优选的，还包括手持杆、刮片和提把，手持杆顶端与提把连接，手持杆底端与刮片连接，提把顶端设置有挂环，工作箱前侧连接有挂钩，挂环钩挂在挂钩上。

优选的，排水管输入端内部螺纹螺装有过滤板，还包括转盘、传动杆、带动杆和橡胶疏通棒组，转盘位于工作箱的外侧，带动杆和橡胶疏通棒组均位于工作腔内，传动杆的一端与转盘连接，传动杆的另一端与带动杆连接，橡胶疏通棒组贴紧过滤板，传动杆外侧可转动贴紧套装有密封层，密封层贴紧连接在工作箱内右侧，转盘外侧设置有防滑纹。

优选的，工作箱右侧壁横向连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，传动杆的另一端穿过第二滚珠组并伸入至工作箱内部，带动杆外侧固定套装有两组限位环，两组限位环内侧均设置有限位轮组，两组限位轮组分别与工作箱内右侧壁和右侧壁贴紧接触。

优选的，还包括套簧组和可伸缩管组，套簧组和可伸缩管组的一端均与带动杆连接，套簧组和可伸缩管组的另一端均与橡胶疏通棒组连接，套簧组套装在可伸缩管组外侧。

优选的，工作箱前侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板。

优选的，传输管外侧固定套装有限制环，电机与维护盖顶端之间、限制环与工作箱左侧之间、输送泵与工作箱左侧之间均连接有加强柱组。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：能够通过电机带动插柱上的搅拌杆进行转动，进而使得搅拌叶组随之转动搅拌，使废水与絮凝剂能够方便进行混合均匀，从而降低其絮凝剂浪费，增强实用性，第一滚珠组辅助插管转动更加顺滑，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述，插柱和插管的配合进行搅拌杆的拆卸，在拆卸时只需要向内侧手动按压两组定位块，使两组定位块自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动拆卸或安装，而调整后两组定位块在两组限位弹簧的作用上钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，插柱侧壁贴紧插管内侧壁，方便其不随意晃动，使搅拌杆以及搅拌叶组拆卸清理较为方便，提高其实用性，定位环对搅拌杆转动起到一定的限位作用，提高使用可靠性，减少搅拌杆的晃动，滑轮组辅助转动更加顺滑并提高支撑效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是滑轮组、定位环、限位杆组和搅拌杆连接的仰视图；

图3是插管和插柱连接的结构示意图；

图4是图1的A部局部放大图；

图5是图1的B部局部放大图；

附图中标记：1、工作箱；2、维护盖；3、进料管；4、进水管；5、排水管；6、电机；7、插管；8、插柱；9、搅拌杆；10、搅拌叶组；11、限位柱；12、定位块；13、滑轮组；14、定位环；15、限位杆组；16、传输管；17、输送泵；18、三角导向块；19、手持杆；20、刮片；21、提把；22、挂钩；23、过滤板；24、转盘；25、传动杆；26、带动杆；27、橡胶疏通棒组；28、限位环；29、限位轮组；30、套簧组；31、透明挡板；32、限制环；33、加强柱组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的用于金属冶炼废水处理装置，包括工作箱1，工作箱1内部设置有工作腔，工作箱1顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺栓螺装有维护盖2，工作箱1上方左右两侧分别密封连通有进料管3和进水管4，工作箱1下方左右两侧分别密封连通有排废管和排水管5，进料管3、进水管4、排废管和排水管5处均设置有连通阀；维护盖2中部连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，还包括电机6、插管7、插柱8和搅拌杆9，电机6安装在维护盖2顶端，插管7的顶端与电机6底部输出端连接，插管7底端穿过第一滚珠组并伸入至工作箱1内部，插柱8顶端插入至插管7底端内部，搅拌杆9安装在插柱8底端，搅拌杆9侧壁上连接有搅拌叶组10，还包括限位柱11、两组限位弹簧和两组定位块12，插柱8上方内部设置有限位腔，插柱8左侧壁和右侧壁下分别设置有左通孔和右通孔，插管7左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱11安装在限位腔内顶侧壁，两组限位弹簧均位于限位腔内，两组限位弹簧的一端分别与限位柱11左侧和右侧连接，两组定位块12的一端分别安装在两组限位弹簧的另一端，两组定位块12的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块12的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内，还包括滑轮组13、定位环14和限位杆组15，定位环14套设在搅拌杆9外侧，限位杆组15一端与定位环14连接，限位杆组15另一端与工作箱1内侧壁连接，滑轮组13一端与定位环14内侧连接，滑轮组13另一端与搅拌杆9外侧下方贴紧接触，其能够通过电机6带动插柱8上的搅拌杆9进行转动，进而使得搅拌叶组10随之转动搅拌，使废水与絮凝剂能够方便进行混合均匀，从而降低其絮凝剂浪费，增强实用性，第一滚珠组辅助插管7转动更加顺滑，电机6为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述，插柱8和插管7的配合进行搅拌杆9的拆卸，在拆卸时只需要向内侧手动按压两组定位块12，使两组定位块12自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插柱8的纵向移动拆卸或安装，而调整后两组定位块12在两组限位弹簧的作用上钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，插柱8侧壁贴紧插管7内侧壁，方便其不随意晃动，使搅拌杆9以及搅拌叶组10拆卸清理较为方便，提高其实用性，定位环14对搅拌杆9转动起到一定的限位作用，提高使用可靠性，减少搅拌杆9的晃动，滑轮组13辅助转动更加顺滑并提高支撑效果，还包括传输管16，传输管16输入端密封连通在工作箱1左侧下方，传输管16上密封连通有输送泵17，输送泵17安装在工作箱1右侧，传输管16输出端密封连通在工作箱1左侧上方，工作箱1内底侧壁连接有三角导向块18，三角导向块18左端、前侧、右侧和后侧均与工作箱1内侧壁连接，三角导向块18右侧高于左侧，其混合液能够通过传输管16配合输送泵17自工作箱1内部下方再次返回至工作箱1内部上方，以便循环多次提高混合效果，输送泵17为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接电线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述，输送时，三角导向块18使其沉淀物在重力作用下向排废管方向倾斜，提高实用性，还包括手持杆19、刮片20和提把21，手持杆19顶端与提把21连接，手持杆19底端与刮片20连接，提把21顶端设置有挂环，工作箱1前侧连接有挂钩22，挂环钩挂在挂钩22上，其在工作箱1使用完毕后内部维护时，工作人员能够通过手持手持杆19，通过刮片20对工作箱1内壁以及搅拌叶组10上的粘黏的絮凝物进行刮蹭，较易清理更加干净，通过挂环方便刮片20挂装取放，排水管5输入端内部螺纹螺装有过滤板23，还包括转盘24、传动杆25、带动杆26和橡胶疏通棒组27，转盘24位于工作箱1的外侧，带动杆26和橡胶疏通棒组27均位于工作腔内，传动杆25的一端与转盘24连接，传动杆25的另一端与带动杆26连接，橡胶疏通棒组27贴紧过滤板23，传动杆25外侧可转动贴紧套装有密封层，密封层贴紧连接在工作箱1内右侧，转盘24外侧设置有防滑纹，其能够通过过滤板23方便在处理后的水排放时对少量的絮凝物进行挡住，更方便处理过的水排放，并通过过滤板23螺纹螺装的设计方便拆装清理，与此同时，可以通过手动转动转盘24，使其带动带动杆26下的橡胶疏通棒组27进行移动，橡胶疏通棒组27略插进过滤板23的滤孔内部，进而使得橡胶疏通棒组27方便对过滤板23的堵塞物进行捅插疏通，橡胶材质的自身偏软性辅助不易使过滤板23刺坏，当过滤板23需要拆装时，将带动杆26转至过滤板23下方即可，防滑纹方便手持防滑，工作箱1右侧壁横向连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，传动杆25的另一端穿过第二滚珠组并伸入至工作箱1内部，带动杆26外侧固定套装有两组限位环28，两组限位环28内侧均设置有限位轮组29，两组限位轮组29分别与工作箱1内右侧壁和右侧壁贴紧接触，其能够通过第二滚珠组辅助传动杆25转动更加顺畅，两组限位轮组29方便转动并提高支撑效果的同时对带动杆26进行限位，使其仅仅转动而不横向移动，还包括套簧组30和可伸缩管组，套簧组30和可伸缩管组的一端均与带动杆26连接，套簧组30和可伸缩管组的另一端均与橡胶疏通棒组27连接，套簧组30套装在可伸缩管组外侧，其能够通过套簧组30辅助橡胶疏通棒组27能够进行横向移动，方便其橡胶疏通棒组27能够进行较为流畅的移动，可伸缩管提高支撑效果的同时辅助套簧组30不易扭曲变形，工作箱1前侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板31，其能够通过透明挡板31使其工作箱1内部能够方便进行观察，提高其实用性，传输管16外侧固定套装有限制环32，电机6与维护盖2顶端之间、限制环32与工作箱1左侧之间、输送泵17与工作箱1左侧之间均连接有加强柱组33，其能够通过限制环32对传输管16进行大致固定，加强柱组33提高电机6、限制环32和输送泵17的安装稳定性。

本实用新型的用于金属冶炼废水处理装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的用于金属冶炼废水处理装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于金属冶炼废水处理装置，包括工作箱(1)，工作箱(1)内部设置有工作腔，工作箱(1)顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺栓螺装有维护盖(2)，工作箱(1)上方左右两侧分别密封连通有进料管(3)和进水管(4)，工作箱(1)下方左右两侧分别密封连通有排废管和排水管(5)，进料管(3)、进水管(4)、排废管和排水管(5)处均设置有连通阀；其特征在于，维护盖(2)中部连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，还包括电机(6)、插管(7)、插柱(8)和搅拌杆(9)，电机(6)安装在维护盖(2)顶端，插管(7)的顶端与电机(6)底部输出端连接，插管(7)底端穿过第一滚珠组并伸入至工作箱(1)内部，插柱(8)顶端插入至插管(7)底端内部，搅拌杆(9)安装在插柱(8)底端，搅拌杆(9)侧壁上连接有搅拌叶组(10)，还包括限位柱(11)、两组限位弹簧和两组定位块(12)，插柱(8)上方内部设置有限位腔，插柱(8)左侧壁和右侧壁下分别设置有左通孔和右通孔，插管(7)左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱(11)安装在限位腔内顶侧壁，两组限位弹簧均位于限位腔内，两组限位弹簧的一端分别与限位柱(11)左侧和右侧连接，两组定位块(12)的一端分别安装在两组限位弹簧的另一端，两组定位块(12)的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块(12)的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内，还包括滑轮组(13)、定位环(14)和限位杆组(15)，定位环(14)套设在搅拌杆(9)外侧，限位杆组(15)一端与定位环(14)连接，限位杆组(15)另一端与工作箱(1)内侧壁连接，滑轮组(13)一端与定位环(14)内侧连接，滑轮组(13)另一端与搅拌杆(9)外侧下方贴紧接触。

2.如权利要求1所述的用于金属冶炼废水处理装置，其特征在于，还包括传输管(16)，传输管(16)输入端密封连通在工作箱(1)左侧下方，传输管(16)上密封连通有输送泵(17)，输送泵(17)安装在工作箱(1)右侧，传输管(16)输出端密封连通在工作箱(1)左侧上方，工作箱(1)内底侧壁连接有三角导向块(18)，三角导向块(18)左端、前侧、右侧和后侧均与工作箱(1)内侧壁连接，三角导向块(18)右侧高于左侧。

3.如权利要求2所述的用于金属冶炼废水处理装置，其特征在于，还包括手持杆(19)、刮片(20)和提把(21)，手持杆(19)顶端与提把(21)连接，手持杆(19)底端与刮片(20)连接，提把(21)顶端设置有挂环，工作箱(1)前侧连接有挂钩(22)，挂环钩挂在挂钩(22)上。

4.如权利要求3所述的用于金属冶炼废水处理装置，其特征在于，排水管(5)输入端内部螺纹螺装有过滤板(23)，还包括转盘(24)、传动杆(25)、带动杆(26)和橡胶疏通棒组(27)，转盘(24)位于工作箱(1)的外侧，带动杆(26)和橡胶疏通棒组(27)均位于工作腔内，传动杆(25)的一端与转盘(24)连接，传动杆(25)的另一端与带动杆(26)连接，橡胶疏通棒组(27)贴紧过滤板(23)，传动杆(25)外侧可转动贴紧套装有密封层，密封层贴紧连接在工作箱(1)内右侧，转盘(24)外侧设置有防滑纹。

5.如权利要求4所述的用于金属冶炼废水处理装置，其特征在于，工作箱(1)右侧壁横向连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，传动杆(25)的另一端穿过第二滚珠组并伸入至工作箱(1)内部，带动杆(26)外侧固定套装有两组限位环(28)，两组限位环(28)内侧均设置有限位轮组(29)，两组限位轮组(29)分别与工作箱(1)内右侧壁和右侧壁贴紧接触。

6.如权利要求5所述的用于金属冶炼废水处理装置，其特征在于，还包括套簧组(30)和可伸缩管组，套簧组(30)和可伸缩管组的一端均与带动杆(26)连接，套簧组(30)和可伸缩管组的另一端均与橡胶疏通棒组(27)连接，套簧组(30)套装在可伸缩管组外侧。

7.如权利要求6所述的用于金属冶炼废水处理装置，其特征在于，工作箱(1)前侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板(31)。

8.如权利要求7所述的用于金属冶炼废水处理装置，其特征在于，传输管(16)外侧固定套装有限制环(32)，电机(6)与维护盖(2)顶端之间、限制环(32)与工作箱(1)左侧之间、输送泵(17)与工作箱(1)左侧之间均连接有加强柱组(33)。

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