CN211393820U - 一种pcb板蚀刻液铜盐生产用灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板蚀刻液铜盐生产用灌装机，涉及PCB板技术领域，包括输送机构和灌装机构，所述输送机构包括固定座，所述固定座的表面设有第一传送带，所述固定座的顶端两侧均固定连接有侧板，所述侧板的内侧设有挡板，所述挡板的内侧设有第二传送带，所述挡板通过弹簧与侧板连接，所述灌装机构包括安装架，安装架的底端固定连接有灌装器，灌装器的底端中部固定连接有输料管，灌装器的底部两端均固定连接有第一固定件。该PCB板蚀刻液铜盐生产用灌装机，通过设置侧板和挡板，对蚀刻液储存瓶进行限位作用，避免蚀刻液储存瓶偏离输送机构，保证了输送的稳定性，在弹簧的作用下，能够起到夹紧作用，不仅能够对蚀刻液储存瓶进行夹紧固定。

Description

一种PCB板蚀刻液铜盐生产用灌装机

技术领域

本实用新型涉及PCB板技术领域，具体为一种PCB板蚀刻液铜盐生产用灌装机。

背景技术

印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。PCB板在生产时需要进行利用蚀刻液进行蚀刻，蚀刻液是一种铜版画雕刻用原料，通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体，蚀刻液在生产时需要用到灌装机。

目前，现有的蚀刻液灌装机在对蚀刻液储存瓶进行灌装时，蚀刻液储存瓶在传送带上传输，传送带的输送稳定性差，容易使储存瓶偏移掉落，而且，在对蚀刻液储存瓶进行灌装时，蚀刻液储存瓶受到液体的冲击力容易发生倾倒，影响灌装效果，不利于推广使用。

因此，提出一种PCB板蚀刻液铜盐生产用灌装机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种PCB板蚀刻液铜盐生产用灌装机，以解决上述背景技术中提出的现有的蚀刻液灌装机，传送带的输送稳定性差，容易使储存瓶偏移掉落，蚀刻液储存瓶受到液体的冲击力容易发生倾倒的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种PCB板蚀刻液铜盐生产用灌装机，包括输送机构和灌装机构，所述输送机构包括固定座，所述固定座的表面设有第一传送带，所述固定座的顶端两侧均固定连接有侧板，所述侧板的内侧设有挡板，所述挡板的内侧设有第二传送带，所述挡板通过弹簧与侧板连接，所述灌装机构包括安装架，所述安装架的底端固定连接有灌装器，所述灌装器的底端中部固定连接有输料管，所述灌装器的底部两端均固定连接有第一固定件，所述灌装器的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的底端活动连接有夹板，所述夹板的内侧上端固定连接有第二固定件，所述第一固定件与第二固定件之间活动连接有气缸。

优选的，所述夹板的内侧为弧形。

优选的，所述夹板的内侧底端固定连接有防护垫，所述防护垫为海绵材质。

优选的，所述固定板和夹板通过铰链活动连接。

优选的，所述第一固定件与第二固定件均与气缸铰接连接。

优选的，所述弹簧有多个，多个所述弹簧呈矩形阵列分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PCB板蚀刻液铜盐生产用灌装机，具备以下有益效果：

1、该PCB板蚀刻液铜盐生产用灌装机，通过设置侧板和挡板，对蚀刻液储存瓶进行限位作用，避免蚀刻液储存瓶偏离输送机构，保证了输送的稳定性，在弹簧的作用下，能够起到夹紧作用，不仅能够对蚀刻液储存瓶进行夹紧固定，而且弹簧具有弹性，能够装夹不同尺寸的蚀刻液储存瓶，提高了装置的实用性。

2、该PCB板蚀刻液铜盐生产用灌装机，通过固定板、夹板、铰链和气缸之间的配合设置，能够在灌装时对蚀刻液储存瓶进行固定，避免蚀刻液储存瓶在灌装时发生倾倒，保证了灌装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型输送机构的剖面示意图；

图3为本实用新型输送机构的俯视示意图；

图4为本实用新型灌装机构的侧视示意图；

图5为本实用新型夹板的底部示意图。

图中：1、输送机构；2、灌装机构；3、固定座；4、第一传送带；5、侧板；6、挡板；7、第二传送带；8、弹簧；9、安装架；10、灌装器；11、输料管；12、固定板；13、夹板；14、铰链；15、气缸；16、第一固定件；17、第二固定件；18、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种PCB板蚀刻液铜盐生产用灌装机，包括输送机构1和灌装机构2，输送机构1包括固定座3，固定座3的表面设有第一传送带4，固定座3的顶端两侧均固定连接有侧板5，侧板5的内侧设有挡板6，挡板6的内侧设有第二传送带7，挡板6通过弹簧8与侧板5连接，弹簧8有多个，多个弹簧8呈矩形阵列分布，通过设置侧板5和挡板6，对蚀刻液储存瓶进行限位作用，避免蚀刻液储存瓶偏离输送机构1，保证了输送的稳定性，在弹簧8的作用下，能够起到夹紧作用，不仅能够对蚀刻液储存瓶进行夹紧固定，而且弹簧8具有弹性，能够装夹不同尺寸的蚀刻液储存瓶，提高了装置的实用性，灌装机构2包括安装架9，安装架9的底端固定连接有灌装器 10，灌装器10的底端中部固定连接有输料管11，灌装器10的底部两端均固定连接有第一固定件16，灌装器10的两侧均固定连接有固定板12，固定板 12的底端通过铰链14活动连接有夹板13，夹板13的内侧为弧形，夹板13 的内侧底端固定连接有防护垫18，防护垫18为海绵材质，夹板13的内侧上端固定连接有第二固定件17，第一固定件16与第二固定件17之间铰接有气缸15，通过固定板12、夹板13、铰链14和气缸15之间的配合设置，能够在灌装时对蚀刻液储存瓶进行固定，避免蚀刻液储存瓶在灌装时发生倾倒，保证了灌装的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，将蚀刻液储存瓶放在输送机构1上，此时挡板6在弹簧8弹力的作用下带动第二传送带7紧挨着蚀刻液储存瓶，在第一传送带4 和第二传送带7的输送作用下，将蚀刻液储存瓶输送至灌装机构2下方，然后启动气缸15，气缸15带动夹板13向内运动，夹板13沿着固定板12底端的铰链14向内旋转，夹板13带动防护垫18夹紧蚀刻液储存瓶，然后启动灌装器10，灌装器10利用输料管11向蚀刻液储存瓶内进行灌装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PCB板蚀刻液铜盐生产用灌装机，包括输送机构(1)和灌装机构(2)，其特征在于：所述输送机构(1)包括固定座(3)，所述固定座(3)的表面设有第一传送带(4)，所述固定座(3)的顶端两侧均固定连接有侧板(5)，所述侧板(5)的内侧设有挡板(6)，所述挡板(6)的内侧设有第二传送带(7)，所述挡板(6)通过弹簧(8)与侧板(5)连接，所述灌装机构(2)包括安装架(9)，所述安装架(9)的底端固定连接有灌装器(10)，所述灌装器(10)的底端中部固定连接有输料管(11)，所述灌装器(10)的底部两端均固定连接有第一固定件(16)，所述灌装器(10)的两侧均固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的底端活动连接有夹板(13)，所述夹板(13)的内侧上端固定连接有第二固定件(17)，所述第一固定件(16)与第二固定件(17)之间活动连接有气缸(15)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板蚀刻液铜盐生产用灌装机，其特征在于：所述夹板(13)的内侧为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板蚀刻液铜盐生产用灌装机，其特征在于：所述夹板(13)的内侧底端固定连接有防护垫(18)，所述防护垫(18)为海绵材质。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板蚀刻液铜盐生产用灌装机，其特征在于：所述固定板(12)和夹板(13)通过铰链(14)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板蚀刻液铜盐生产用灌装机，其特征在于：所述第一固定件(16)与第二固定件(17)均与气缸(15)铰接连接。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板蚀刻液铜盐生产用灌装机，其特征在于：所述弹簧(8)有多个，多个所述弹簧(8)呈矩形阵列分布。

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