CN211393579U - 一种回收降水井混凝土井管的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种回收降水井混凝土井管的装置，包括：支架，所述支架设置于井口；吊装装置，所述吊装装置设置于所述支架上；抓具，所述抓具包括剪刀撑、加强筋板、触足，所述加强筋板设置于所述剪刀撑底部，所述触足设置于所述加强筋板上，用于抓住所述混凝土井管。本实用新型的有益效果是，方案简便实用，使用自制抓具装置，结构简单、制作选材方便、成本较低，循环使用次数高，可达到多次回收重复使用井管的目的，节材节能，可根据降水井的重量和尺寸灵活调整夹具，该装置重量轻，适应性强，便于现场施工应用，能广泛推广使用，创造较大的社会效益。

Description

一种回收降水井混凝土井管的装置

技术领域

本实用新型属于地下工程降排水领域，尤其是涉及一种回收降水井混凝土井管的装置。

背景技术

在地下施工降排水施工中需要修建很多降水井来降水，目前，管井降水是一种应用比较普遍，技术相对成熟的降水方式，采用管井降水时，现有技术中一般采用钢管、铸铁管、水泥管、塑料管等。采用钢管、铸铁管材质的井管虽然强度高，出水的效果较好，但基坑结束之后，井管的周围有大量砾料挤压，从而导致井管属于一次性投入，不容易回收、不能重复利用，造成一定的资源浪费，费用较高的同时达不到环保的要求。为此，在满足基坑降水要求的前提下，研发出一种回收利用降水井混凝土井管的装置。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种回收降水井混凝土井管的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种回收降水井混凝土井管的装置，包括：支架，所述支架设置于井口，用于固定所述装置；吊装装置，所述吊装装置设置于所述支架上，包括倒链、主吊绳、副吊绳，所述倒链设置于所述支架上，所述倒链底部设置一倒链吊钩，所述主吊绳和副吊绳通过所述倒链吊钩与所述倒链连接；抓具，所述抓具包括剪刀撑、加强筋板、触足，所述加强筋板设置于所述剪刀撑底部，所述触足设置于所述加强筋板上，用于抓住所述混凝土井管，所述剪刀撑顶端设置吊装孔，所述抓具通过所述吊装孔与所述主吊绳连接。

进一步地，所述剪刀撑包括两个轴对称设置的圆弧形钢板，分别为第一钢板和第二钢板，所述第一钢板与所述第二钢板呈X型。

进一步地，所述第一钢板3/4和4/5处设置有两个调节孔A，所述第二钢板3/4和4/5处也设置有两个调节孔B，所述第一钢板与所述第二钢板通过螺栓连接，所述螺栓依次插入所述调节孔A和所述调节孔B实现连接。

进一步地，所述加强筋板包括两块轴对称设置的圆弧形钢板，分别为第一加强筋板、第二加强筋板，所述第一加强筋板与所述第二加强筋板中间分别开设一连接孔，用于所述第一钢板与所述第一加强筋板连接以及所述第二钢板与所述第二加强筋板连接。

进一步地，所述第一加强筋的弧形两端分别设置两个所述触足，所述第二加强筋的弧形两端分别设置两个所述触足，所述触足上通过焊接钢钉实现与所述加强筋板的连接。

进一步地，所述触足上均楔入厚度为2mm的橡胶垫，所述橡胶垫作为与所述混凝土井管的管壁接触面，增大摩擦。

进一步地，所述触足的弧度凸面与所述混凝土井管的凹形管壁弧度一致，形状相适配。

进一步地，所述触足上均匀焊接有三排所述钢钉，所述钢钉长度为50mm。

进一步地，所述第一钢板上端设置一卡固槽，所述第二钢板穿过所述卡固槽与所述第一钢板固定连接，用于固定所述第一钢板与所述第二钢板的上半部。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，由于采用上述技术方案，该方法的技术方案简便实用，使用自制抓具装置，结构简单、制作选材方便、成本较低，循环使用次数高，可达到多次回收重复使用井管的目的，节材节能，可根据降水井的重量和尺寸灵活调整夹具，该装置重量轻，适应性强，便于现场施工应用，能广泛推广使用，创造较大的社会效益。

附图说明

图1是本实用新型实施例的副吊绳连接抓具，下放伸入混凝土井管的正面示意图

图2是本实用新型实施例的主吊绳连接抓具，上提混泥土井管的正面示意图

图3是本实用新型实施例的抓具的正面放大示意图

图4是本实用新型实施例的触足设置钢钉的放大示意图

图5是图4的侧面示意图

图6是本实用新型实施例的第一钢板与第二钢板上半部分连接方式的侧面示意图

图中：

1、支架 2、倒链 3、主吊绳

4、副吊绳 5、抓具 6、混凝土井管

7、吊装孔 8、下吊点 9、第一钢板

10、第二钢板 11、调节孔 12、连接孔

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在描述本实用新型具体实施例时。在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“背面”、“外面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1所示的一种回收降水井混凝土井管的装置，该装置包括支架1、吊装装置以及抓具5。支架1设置于井口，用于固定此回收降水井混凝土井管6的装置，此支架1在本发明中优选的采用钢架管三角支架。于支架1的一端连接所述吊装装置，所述吊装装置包括倒链2、主吊绳3、副吊绳4，在支架1上安装倒链2，倒链2底部设置一倒链吊钩，主吊绳3和副吊绳4通过倒链2吊钩与倒链2挂钩，实现当需要将抓具5下方伸入进混凝土井管6中时，采用副吊绳4；当需要将抓具5受力上提混凝土井管6时，采用主吊绳3，本实用新型中的主吊绳3和副吊绳4的具体应用方式在下文进行详述。

参见图3所示的本实用新型抓具的正面放大示意图，包括剪刀撑、加强筋板、触足，所述加强筋板设置于所述剪刀撑底部，所述触足设置于所述加强筋板上，用于抓住混凝土井管6；所述剪刀撑顶端设置吊装孔7，抓具5通过吊装孔7与主吊绳3连接，所述剪刀撑包括两个轴对称设置的圆弧形钢板，分别为第一钢板9和第二钢板10，第一钢板9与第二钢板10呈X型，本实用新型优选的采用厚度为2mm，宽度为200mm的圆弧形钢板，弧长设置为500mm。

参见图6所示的本发明第一钢板9与第二钢板10上半部分连接方式的侧面示意图，图中左侧表示为第一钢板9，右侧为第一钢板9与第二钢板10连接后的侧视图，如图所示所述第一钢板9上端的背面设置一卡固槽16，第二钢板10上端穿过卡固槽16与第一钢板9固定连接，实现第一钢板9与第二钢板10的上半部的固定。于第一钢板3/4和4/5处设置两个调节孔11，直径均为30mm，将3/4处的调节孔11定义为第一钢板9的第一调节孔，将4/5处的调节孔11定义为第一钢板9的第二调节孔，于第二钢板3/4和4/5处也设置两个调节孔11，直径亦均为30mm，将3/4处的调节孔11定义为第二钢板10的第一调节孔，将4/5处的调节孔11定义为第二钢板10的第二调节孔，将第一钢板9与第二钢板10通过螺栓连接，所述螺栓依次插入第一钢板9和第二钢板10的调节孔11实现连接，螺栓起到一个转动轴的作用，实现第一钢板9与第二钢板10下半部的连接。可以根据混凝土井管6的具体直径情况，调整装置的转动轴，实现剪刀撑张口的大小，具体来讲，当混凝土井管直径增大时，使用第一钢板9上的第一调节孔和第二钢板10的第一调节孔，当混凝土井管6直径减小时，使用第一钢板9上的第二调节孔和第二钢板10的第二调节孔。所述加强筋板包括两块轴对称设置的圆弧形钢板，轴线为剪刀撑的对称轴线，分别为第一加强筋板13、第二加强筋板14，本实用新型将与第一钢板9连接的定义为第一加强筋板13，将与第二钢板10连接的定义为第二加强筋板14，优选的，加强筋板采用厚度为2mm，宽为150mm弧长为150mm的圆弧钢板。第一加强筋板13与第二加强筋板14中间分别开设一连接孔12，优选的连接孔12直径为20mm。用于第一钢板9与第一加强筋板13连接，以及第二钢板10与第二加强筋板14连接。

第一加强筋13的弧形两端分别设置两个触足15，第二加强筋14的弧形两端分别设置两个触足15，触足15上通过焊接钢钉17实现与所述加强筋板的连接。触足15上均楔入厚度为2mm的橡胶垫，所述橡胶垫作为与混凝土井管6的管壁接触面，增大摩擦。触足15的弧度凸面与混凝土井管6的凹形管壁弧度一致，形状相适配。参见图4和图5对于触足15的放大示意图以及侧视图，于触足15上均匀焊接三排钢钉17，钢钉17长度为50mm。

下面结合具体例子，对本实用新型具体实施例的工作过程进行描述：

参见图1所示的本实用新型中，当副吊绳4连接抓具5，下放伸入混凝土井管6的正面示意图，首先于所述降水井的井口架设支架1，于支架1上安放倒链2，于倒链2上挂设副吊绳4，此时的主吊绳3先搁置，将抓具5组装好，根据混凝土井管6的直径将第一钢板9与第二钢板10通过调节孔11连接，组装完成时第一钢板与9第二钢板10的连接点为下吊点8；使用副吊绳4连接下吊点8将此装置下放伸入进降水井的混凝土井管6中；待此装置下放至混凝土井管6中后，接下来将主吊绳3挂钩于吊装孔7，取掉副吊绳4，使所述剪刀撑随主吊绳3两端的钩挂张开，触足15受张力抓住混凝土井管6管壁，通过主吊绳3施力，将力传递给触足15，使触足15与混凝土井管6之间形成反向压力，表面产生静摩擦力。由于混凝土井管6是无砂混凝土管，触足15与混凝土井管6接触面通过剪刀撑的反向作用产生了较大压力，使得两者之间的摩擦力增大，当抓具5与混凝土井管6之间的摩擦力总和大于混凝土井管6的重量及与土壤的摩擦力时，可将混凝土井管6提起，最后对混凝土井管6进行回收。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种回收降水井混凝土井管的装置，包括：

支架，所述支架设置于井口，用于固定所述装置；

吊装装置，所述吊装装置设置于所述支架上，包括倒链、主吊绳、副吊绳，所述倒链设置于所述支架上，所述倒链底部设置一倒链吊钩，所述主吊绳和副吊绳通过所述倒链吊钩与所述倒链连接；

抓具，所述抓具包括剪刀撑、加强筋板、触足，所述加强筋板设置于所述剪刀撑底部，所述触足设置于所述加强筋板上，用于抓住所述混凝土井管，所述剪刀撑顶端设置吊装孔，所述抓具通过所述吊装孔与所述主吊绳连接。

2.根据权利要求1所述的一种回收降水井混凝土井管的装置，其特征在于：所述剪刀撑包括两个轴对称设置的圆弧形钢板，分别为第一钢板和第二钢板，所述第一钢板与所述第二钢板呈X型。

3.根据权利要求2所述的一种回收降水井混凝土井管的装置，其特征在于：所述第一钢板3/4和4/5处设置有两个调节孔A，所述第二钢板3/4和4/5处也设置有两个调节孔B，所述第一钢板与所述第二钢板通过螺栓连接，所述螺栓依次插入所述调节孔A和所述调节孔B实现连接。

4.根据权利要求2所述的一种回收降水井混凝土井管的装置，其特征在于：所述加强筋板包括两块轴对称设置的圆弧形钢板，分别为第一加强筋板、第二加强筋板，所述第一加强筋板与所述第二加强筋板中间分别开设一连接孔，用于所述第一钢板与所述第一加强筋板连接以及所述第二钢板与所述第二加强筋板连接。

5.根据权利要求4所述的一种回收降水井混凝土井管的装置，其特征在于：所述第一加强筋的弧形两端分别设置两个所述触足，所述第二加强筋的弧形两端分别设置两个所述触足，所述触足上通过焊接钢钉实现与所述加强筋板的连接。

6.根据权利要求5所述的一种回收降水井混凝土井管的装置，其特征在于：所述触足上均楔入厚度为2mm的橡胶垫，所述橡胶垫作为与所述混凝土井管的管壁接触面，增大摩擦。

7.根据权利要求6所述的一种回收降水井混凝土井管的装置，其特征在于：所述触足的弧度凸面与所述混凝土井管的凹形管壁弧度一致，形状相适配。

8.根据权利要求5所述的一种回收降水井混凝土井管的装置，其特征在于：所述触足上均匀焊接有三排所述钢钉，所述钢钉长度为50mm。

9.根据权利要求3所述的一种回收降水井混凝土井管的装置，其特征在于：所述第一钢板上端设置一卡固槽，所述第二钢板穿过所述卡固槽与所述第一钢板固定连接，用于固定所述第一钢板与所述第二钢板的上半部。

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