CN211393508U - 一种新型箕斗挂钩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型箕斗挂钩装置，包括端部设置挂钩的挂钩组件，以及与挂钩组件相对应的挂钩槽组件，所述挂钩槽组件包括平行固定在斗箱框架上的第一立板，第一立板与连接立板平行，且与连接立板和底板组合形成固定槽，挂钩卡接在固定槽内，所述连接立板与第二立板平行，连接立板和第二立板之间设置有一对筋条，两个筋条呈夹角设置并与连接立板和第二立板组合形成风道，所述风道沿第二立板平行的截面为下宽上窄的喇叭形，所述固定槽和风道的正上方设置有平行的倒V形挡板，所述倒V形挡板的端部固定在斗箱框架的边框上。利用喇叭形风道增大矿道中气流的压强，将矿尘吹出固定槽，倒V形挡板和倾斜板避免矿石落入固定槽，从而保证挂钩正常卡接。

Description

一种新型箕斗挂钩装置

技术领域

本实用新型涉及矿山提升系统技术领域，具体涉及一种新型箕斗挂钩装置。

背景技术

随着矿山规模和开采深度不断增大，大部分井下矿山主井提升机均已采用箕斗提升方式，在箕斗上有一种自我保护的装置，即箕斗两侧的挂钩。当箕斗进入卸载曲轨后，因固定轮和导向轮的作用使箕斗挂钩脱开，使得箕斗斗底能够顺利打开，完成卸矿；当箕斗离开曲轨后，箕斗挂钩再次挂上，确保箕斗在加减速和全速运行时运行正常。由于矿井中矿石和矿尘比较多，若落入箕斗挂钩的凹槽内，则易导致箕斗挂钩不能正常挂上，箕斗门打开卡在井筒内，造成安全事故。因此需要一种安全的、适用的箕斗挂钩装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中由于矿石、矿尘引起箕斗挂钩不能正常闭合，易引起矿井事故的问题，提供一种防矿石、矿粉堵塞挂钩槽的新型箕斗挂钩装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型箕斗挂钩装置，包括安装在斗箱下端部的挂钩组件，所述挂钩组件包括挂钩板以及安装在挂钩板上的固定轮和导向轮，所述固定轮的轴穿过挂钩板并通过轴承安装在斗箱上，所述挂钩板的另一端部设有挂钩，还包括与挂钩组件相对应的安装在斗箱框架下端部的挂钩槽组件，所述挂钩槽组件包括平行固定在斗箱框架上的第一立板，第一立板与连接立板平行，且与连接立板和底板组合形成固定槽，挂钩卡接在固定槽内，所述连接立板与第二立板平行，连接立板和第二立板之间设置有一对筋条，两个筋条呈夹角设置并与连接立板和第二立板组合形成风道，所述风道沿第二立板平行的截面为下宽上窄的喇叭形，所述固定槽和风道的正上方设置有平行的倒V形挡板，所述倒V形挡板的端部固定在斗箱框架的边框上。

本实用新型的有益效果是：本申请利用烟囱排烟的原理，通过设置喇叭形的风道，增大矿井中上升气流的压强，并在风道上面设置倒V形挡板，改变气流的方向从而将挂钩卡接的固定槽内的矿尘吹出，同时，通过将倒V形挡板设定在固定槽的上方避免了落下的矿石堵塞固定槽，保证挂钩可以正常卡接在固定槽内，从而避免由于挂钩不能正常闭合引起的矿井事故。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述筋条的数量至少有一对。可根据固定槽周围矿尘的数量，设置多对筋条，以形成多个风道，增大气体流量。

进一步，所述倒V形挡板的一个侧边固定在斗箱框架上。通过将倒V形挡板固定在斗箱框架上既可以避免矿石落入固定槽内，又可增加倒V形挡板固定的强度。

进一步，所述第一立板、连接立板和第二立板的端部固定在斗箱框架的边框上。固定在斗箱框架上可增加固定的强度。

进一步，所述连接立板上固定有支撑板，所述支撑板的另一端与倒V形挡板连接。支撑板可增加倒V形挡板固定的强度，同时可避免由于矿石的掉落导致倒V形挡板变形。

进一步，所述支撑板的宽度小于连接立板的宽度。将支撑板的宽度设置小于连接立板，可避免挂钩在卡入固定槽内时，支撑板与挂钩干涉，保证挂钩卡接顺畅。

进一步，所述倒V形挡板的上方设有固定在斗箱框架及其边框上的倾斜板，所述倾斜板端部与斗箱框架的距离大于等于第二立板与斗箱框架之间的距离。设置倾斜板可避免矿石落在倒V形挡板、固定槽和风道内。

进一步，所述连接立板与第二立板之间设有加强板，所述加强板位于连接立板和第二立板靠近挂钩板的端部。通过设置加强板可增加连接立板和第二立板之间连接的强度，同时通过与筋条配合使用，可增加风道的数量，增加出风量，可根据空间要求将加强板设置在不同的位置。

进一步，所述底板上设置有与挂钩相对应的阶梯状的限位台阶。通过在底板上设置限位台阶，可增加挂钩卡接的牢固性，避免挂钩脱落。

附图说明

图1为本申请新型箕斗挂钩装置在斗箱上安装位置的示意图；

图2为本申请箕斗挂钩装置的结构示意图；

图3为安装支撑板的结构示意图；

图4为将图3中的第二立板去除的结构示意图；

图5为挂钩组件打开时的结构示意图。

附图标记记录如下：斗箱1，挂钩组件2，挂钩板2-1，固定轮2-2，导向轮2-3，斗箱框架3，边框3-1，挂钩槽组件4，第一立板4-1，连接立板4-2，底板4-3，固定槽4-4，第二立板4-5，筋条4-6，风道4-7，倒V形挡板4-8，支撑板4-9，加强板4-10，倾斜板5。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种新型箕斗挂钩装置(参见图1至图5)，包括安装在斗箱1下端部的挂钩组件2所述挂钩组件2包括挂钩板2-1以及安装在挂钩板2-1上的固定轮2-2和导向轮2-3，所述固定轮2-2的轴穿过挂钩板2-1并通过轴承安装在斗箱1上，所述挂钩板2-1的另一端部设有挂钩2-1-1，其特征在于，还包括与挂钩组件2相对应的安装在斗箱框架3下端部的挂钩槽组件4，所述挂钩槽组件4包括平行固定在斗箱框架3上的第一立板4-1，第一立板4-1与连接立板4-2平行，且与连接立板4-2和底板4-3组合形成固定槽4-4，挂钩2-1-1卡接在固定槽4-4内，所述连接立板4-2与第二立板4-5平行，连接立板4-2和第二立板4-5之间设置有一对筋条4-6，两个筋条4-6呈夹角设置并与连接立板4-2和第二立板4-5组合形成风道4-7，所述风道4-7沿第二立板4-5平行的截面为下宽上窄的喇叭形，所述固定槽4-4和风道4-7的正上方设置有平行的倒V形挡板4-8，所述倒V形挡板4-8的端部固定在斗箱框架3的边框3-1上。

所述筋条4-6的数量至少有一对。

所述倒V形挡板4-8的一个侧边固定在斗箱框架3上。

所述第一立板4-1、连接立板4-2和第二立板4-5的端部固定在斗箱框架3的边框3-1上。

所述连接立板4-2上固定有支撑板4-9，所述支撑板4-9的另一端与倒V形挡板4-8连接。

所述支撑板4-9的宽度小于连接立板4-2的宽度。

所述倒V形挡板4-8的上方设有固定在斗箱框架3及其边框3-1上的倾斜板5，所述倾斜板5端部与斗箱框架3的距离大于等于第二立板4-5与斗箱框架3之间的距离。

所述连接立板4-2与第二立板4-5之间设有加强板4-10，所述加强板4-10位于连接立板4-2和第二立板4-5靠近挂钩板2-1的端部。

所述底板4-3上设置有与挂钩2-1-1相对应的阶梯状的限位台阶。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型箕斗挂钩装置，包括安装在斗箱(1)下端部的挂钩组件(2)所述挂钩组件(2)包括挂钩板(2-1)以及安装在挂钩板(2-1)上的固定轮(2-2)和导向轮(2-3)，所述固定轮(2-2)的轴穿过挂钩板(2-1)并通过轴承安装在斗箱(1)上，所述挂钩板(2-1)的另一端部设有挂钩(2-1-1)，其特征在于，还包括与挂钩组件(2)相对应的安装在斗箱框架(3)下端部的挂钩槽组件(4)，所述挂钩槽组件(4)包括平行固定在斗箱框架(3)上的第一立板(4-1)，第一立板(4-1)与连接立板(4-2)平行，且与连接立板(4-2)和底板(4-3)组合形成固定槽(4-4)，挂钩(2-1-1)卡接在固定槽(4-4)内，所述连接立板(4-2)与第二立板(4-5)平行，连接立板(4-2)和第二立板(4-5)之间设置有一对筋条(4-6)，两个筋条(4-6)呈夹角设置并与连接立板(4-2)和第二立板(4-5)组合形成风道(4-7)，所述风道(4-7)沿第二立板(4-5)平行的截面为下宽上窄的喇叭形，所述固定槽(4-4)和风道(4-7)的正上方设置有平行的倒V形挡板(4-8)，所述倒V形挡板(4-8)的端部固定在斗箱框架(3)的边框(3-1)上。

2.根据权利要求1所述的新型箕斗挂钩装置，其特征在于，所述筋条(4-6)的数量至少有一对。

3.根据权利要求1所述的新型箕斗挂钩装置，其特征在于，所述倒V形挡板(4-8)的一个侧边固定在斗箱框架(3)上。

4.根据权利要求1所述的新型箕斗挂钩装置，其特征在于，所述第一立板(4-1)、连接立板(4-2)和第二立板(4-5)的端部固定在斗箱框架(3)的边框(3-1)上。

5.根据权利要求4所述的新型箕斗挂钩装置，其特征在于，所述连接立板(4-2)上固定有支撑板(4-9)，所述支撑板(4-9)的另一端与倒V形挡板(4-8)连接。

6.根据权利要求5所述的新型箕斗挂钩装置，其特征在于，所述支撑板(4-9)的宽度小于连接立板(4-2)的宽度。

7.根据权利要求5或6所述的新型箕斗挂钩装置，其特征在于，所述倒V形挡板(4-8)的上方设有固定在斗箱框架(3)及其边框(3-1)上的倾斜板(5)，所述倾斜板(5)端部与斗箱框架(3)的距离大于等于第二立板(4-5)与斗箱框架(3)之间的距离。

8.根据权利要求4所述的新型箕斗挂钩装置，其特征在于，所述连接立板(4-2)与第二立板(4-5)之间设有加强板(4-10)，所述加强板(4-10)位于连接立板(4-2)和第二立板(4-5)靠近挂钩板(2-1)的端部。

9.根据权利要求1所述的新型箕斗挂钩装置，其特征在于，所述底板(4-3)上设置有与挂钩(2-1-1)相对应的阶梯状的限位台阶。

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