CN211392319U - 擦拭巾封装结构和清洁工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种擦拭巾封装结构和清洁工具，擦拭巾封装结构包括包装袋，包装袋包括袋体和可破封的密封层，袋体具有主腔室和副腔室，主腔室用以放置干巾，密封层设于主腔室与副腔室之间，以隔断主腔室与副腔室。清洁液，清洁液设于副腔室内，用以密封层破开后进入主腔室，以浸湿放置于主腔室的干巾。本实用新型擦拭巾封装结构通过将在包装袋内设置可破封的密封层，从而将包装袋的袋体分隔成两个腔室，其中主腔室用于放置干巾，副腔室用于容纳清洁液，使用时，可直接取出干巾使用，也可以通过挤压副腔室所对应的袋体使密封层断裂，从而使清洁液流入主腔室浸湿干巾，然后制成湿巾，因此可以有效解决湿巾用途单一的问题。

Description

擦拭巾封装结构和清洁工具

技术领域

本实用新型涉及日常用品领域，特别涉及一种擦拭巾封装结构和清洁工具。

背景技术

随着人们时代的发展，人们对于生活品质的追求越来越精致，清洁擦拭湿巾作为一种便捷的清洁方式被越来越广泛的应用，同时人们对清洁擦拭湿巾使用方式的要求也越来越个性化，以满足不同情况下的使用需求。目前市面上所销售的清洁擦拭湿巾，均是基布与液体一体式包装，将基布作为液体的载体，液体浸入基布中从而成为湿巾，消费者使用时撕开密封包装袋，取出湿巾即可直接使用，但是一体混合设置的湿巾则无法作为干巾使用，从而使湿巾的用途比较单一。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种擦拭巾封装结构，旨在解决湿巾不能干湿两用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的擦拭巾封装结构，包括；

包装袋，所述包装袋包括袋体和可破封的密封层，所述袋体具有主腔室和副腔室，所述主腔室用以放置干巾，所述密封层设于所述主腔室与所述副腔室之间，以隔断所述主腔室与所述副腔室；

清洁液，所述清洁液设于所述副腔室内，用以所述密封层破开后进入所述主腔室，以浸湿放置于所述主腔室的干巾。

优选地，所述袋体在所述主腔室和所述副腔室之间的部分闭合，以形成所述密封层。

优选地，所述袋体在所述主腔室和所述副腔室之间的部分通过热封工艺闭合，以形成所述密封层；所述袋体的边缘通过热封工艺闭合形成封装层，所述封装层的宽度大于所述密封层的宽度。

优选地，所述封装层的宽度为3毫米至6毫米，所述密封层的宽度为0.5毫米至2毫米。

优选地，所述副腔室的数量至少为两个，包括相邻的第一副腔室及第二副腔室，所述第一副腔室及所述第二副腔室之间设有所述可破封的隔离层，所述主腔室设于所述第一副腔室的一侧。

优选地，所述副腔室的数量至少为两个，包括第一副腔室及第二副腔室，所述第一副腔室及所述第二副腔室设于所述主腔室的相邻两侧或相对两侧。

优选地，所述袋体的边缘设有与所述主腔室对应的撕口，以使所述袋体可沿所述撕口撕拉形成取出口。

优选地，所述撕口设于所述主腔室远离所述密封层的一侧。

优选地，所述取出口的开口方向背离所述密封层设置。

本实用新型还提出一种清洁工具，包括干巾及一种擦拭巾封装结构，该擦拭巾封装结构包括包装袋，所述包装袋包括袋体和可破封的密封层，所述袋体具有主腔室和副腔室，所述主腔室用以放置所述干巾，所述密封层设于所述主腔室与所述副腔室之间，以隔断所述主腔室与所述副腔室；清洁液，所述清洁液设于所述副腔室内，用以所述密封层破开后进入所述主腔室，以浸湿放置于所述主腔室的所述干巾；所述干巾设置于所述擦拭巾封装结构的主腔室。

本实用新型擦拭巾封装结构通过将在包装袋内设置可破封的密封层，从而将包装袋的袋体分隔成两个腔室，其中主腔室用于放置干巾，副腔室用于容纳清洁液，使用时，可直接取出干巾使用，也可以通过挤压副腔室所对应的袋体使密封层断裂，从而使清洁液流入主腔室浸湿干巾，然后制成湿巾，因此可以有效解决湿巾用途单一的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型擦拭巾封装结构一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型擦拭巾封装结构一实施例的剖视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						10	袋体	11	主腔室	12	第一副腔室
13	第二副腔室	14	密封层	15	封装层
						16	隔离层	20	清洁液	30	干巾
40	撕口

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种擦拭巾封装结构。

在本实用新型实施例中，如图1和图2所示，该擦拭巾封装结构包括：

包装袋，所述包装袋包括袋体10和可破封的密封层14，所述袋体10具有主腔室11和副腔室，所述主腔室11用以放置干巾30，所述密封层14设于所述主腔室11与所述副腔室之间，以隔断所述主腔室11与所述副腔室。

清洁液20，所述清洁液20设于所述副腔室内，用以所述密封层14破开后进入所述主腔室11，以浸湿放置于所述主腔室11的干巾30。

在本实施例中，包装袋用于放置干巾30以及清洁液20，包装袋的制成材质为塑料材质，以使包装袋具有密封性，从而防止液体泄漏，和/或，防止干巾30和清洁液20过早与空气接触而受到污染；干巾30为无纺布，具有吸水特性，可吸附清洁液20而制成湿巾；清洁液20可以为酒精、杀菌液、卸妆水等，在此不作限制。包装袋包括袋体10和可破封的密封层14，可破封的密封层14 是指密封层14可通过外力作用而产生破损，从而失去密封性，密封层14设于袋体10内，以将袋体10分隔为多个腔室，其中，包括用于放置干巾30的主腔室11，及用于容纳清洁液20的副腔室，副腔室可以为多个，多个副腔室可朝主腔室11的一侧依次排布连接设置，也可以分别设置在主腔室11的相邻两侧或相对两侧，在此不作限制。可破封的密封层14位于主腔室11与副腔室之间，用于将主腔室11与副腔室分隔开，防止清洁液20流入主腔室11，影响干巾30 单独使用，同时，密封层14的耐压强度小于袋体10边缘的耐压强度，使用时，将副腔室向主腔室11卷起并进行挤压，通过挤压力使密封层14先断裂，从而使主腔室11与副腔室连通，因此清洁液20流入主腔室11将干巾30浸湿，干巾 30吸附清洁液20后形成湿巾。其中，袋体10的密封方式可以为热封工艺密封，也可以胶粘密封；密封层14可以为隔膜，也可以为热封工艺形成密封层14，在此不作限制。

另外，用户还可直接将干巾30从主腔室11中取出进行使用，当需要再制成湿巾时，可将干巾30放回主腔室11，按上述步骤制成湿巾。其次，袋体10 的形状可以为矩形、圆形、椭圆形或圆角直边形等，在此不作限制；袋体10 的边缘可以做成直边、锯齿边、月牙边、波浪纹边等，在此不作限制。

本实用新型擦拭巾封装结构通过将在包装袋内设置可破封的密封层14，从而将包装袋的袋体10分隔成两个腔室，其中主腔室11用于放置干巾30，副腔室用于容纳清洁液20，使用时，可直接取出干巾30使用，也可以通过挤压副腔室所对应的袋体10使密封层14断裂，从而使清洁液20流入主腔室11浸湿干巾30，然后制成湿巾，因此可以有效解决湿巾用途单一的问题。

进一步地，如图1和图2所示，所述袋体10在所述主腔室11和所述副腔室之间的部分闭合，以形成所述密封层14。在本实施例中，主腔室11用于放置干巾30，副腔室用于容纳清洁液20，为防止清洁液20在未使用前浸湿干巾30，从而影响使用，因此使主腔室11和副腔室之间部分闭合形成密封层14，其中，密封层14的密封方式可以为胶粘，也可以为隔膜，还可以通过热封工艺进行密封，在此不作限制。

进一步地，如图1和图2所示，所述袋体10在所述主腔室11和所述副腔室之间的部分通过热封工艺闭合，以形成所述密封层14；所述袋体10的边缘通过热封工艺闭合形成封装层15，所述封装层15的宽度大于所述密封层14的宽度。在本实施例中，袋体10内具有主腔室11和副腔室，主腔室11和副腔室之间通过热封工艺闭合，形成密封层14，从而使主腔室11和副腔室不相通，需要解释的是，热封工艺是指热压封合，是通过某种方式加热封口处材料，使其达到粘流状态后加压使之粘封，一般用热压封口装置或热压封口机完成。同时，袋体10边缘也是通过热封工艺闭合，以形成封装层15，其中，封装层 15的封装宽度大于密封层14的密封宽度，因此封装层15的耐压强度大于密封层14的耐压强度，从而密封层14更容易破封，便于用户使用。

进一步地，如图1和图2所示，所述封装层15的宽度为3毫米至6毫米，所述密封层14的宽度为0.5毫米至2毫米。在本实施例中，封装层15是指袋体10 边缘通过热封工艺闭合形成的封边，用于密封袋体10，以在袋体10内形成腔室，密封层14是指通过热封工艺将袋体10内的腔室隔断形成多个腔室的分隔层，用于防止相邻两个腔室连通，使用时，需要挤压某一腔室所对应的袋体 10，从而在腔室内形成挤压力，通过挤压力将密封层14断开，使得两个腔室连通，从而某一腔室的清洁液20流入另一腔室，但是，在挤压过程中腔室周侧的袋体10均会受到等同的挤压力，所以为保证封装层15不被先挤破，从而将封装层15的密封宽度值设为远大于密封层14的密封宽度值，而密封宽度值如果设置过大，则会存在密封层14难以被挤破的现象，如果密封宽度值设置过小，则又会存在搬运过程被意外挤破的情况，因此，封装层15的宽度设置为3毫米至6毫米，密封层14的宽度设置为0.5毫米至2毫米，可以有效保证擦拭巾封装结构在受到用户挤压力时，密封层14先被挤破的同时，还保持袋体10 的稳定性；同时，还能保证密封层14在受到意外外力时不会被挤破，因此可以提高用户的体验感。

进一步地，如图1和图2所示，所述副腔室的数量至少为两个，包括相邻的第一副腔室12及第二副腔室13，所述第一副腔室12及所述第二副腔室13之间设有所述可破封的隔离层16，所述主腔室11设于所述第一副腔室12的一侧。在本实施例中，现有的清洁液20或卸妆水均是通过多类功能性液体混合制成，不同液体解决不同功能问题，通过混合制成的一种混合液体可以同时解决多类问题，但是，混合液体由于掺杂了太多药剂成分从而使液体不断在发生化学反应，因此容易导致液体变质，所以本实施例设置副腔室的数量为两个或两个以上，包括相邻的第一副腔室12及第二副腔室13，然后将混合液体按照液体的功能分解为多个单一功能的液体，再然后分别设置在第一副腔室12及第二副腔室13，同时，在第一副腔室12和第二副腔室13之间设置可破封的隔离层16，将第一副腔室12及第二副腔室13分隔开，避免腔室内的液体混合，从而达到延长液体保质期的效果，使用时，通过挤压第二副腔室13所对应的袋体10使得隔离层16破封，从而第一副腔室12及第二副腔室13连通，腔室内的液体则可以进行混合使用，从而达到即配即用的效果，而且这样的储存方式可以有效的提高产品的保质期。同时，将主腔室11设于第一副腔室12的一侧，优选于将主腔室11设于第一副腔室12背离第二副腔室13的一侧，从而所有腔室呈一条直线设置，从而可以节省空间，还便于加工；其中，主腔室11 与第一副腔室12之间设有可破封的密封层14，当第一副腔室12中的液体混合均匀后，再通过挤压第一副腔室12所对应的袋体10，从而将密封层14破封，第一副腔室12中的混合液体流入主腔室11，从而浸湿主腔室11内的干巾30制成湿巾。

进一步地，如图1和图2所示，所述副腔室的数量至少为两个，包括第一副腔室12及第二副腔室13，所述第一副腔室12及所述第二副腔室13设于所述主腔室11的相邻两侧或相对两侧。在本实施例中，副腔室的数量为两个或两个以上，包括第一副腔室12及第二副腔室13，根据上述实施例副腔室内的液体在从第二副腔室13流入第一副腔室12时会在第二副腔室13的内壁遗留部分液体难以进入第一副腔室12内，然后混合液体从第一副腔室12进入主腔室11 又会存在部分液体遗留在腔室内而得不到使用，因此会造成材料浪费，所以本实施例提出将第一副腔室12及第二副腔室13设于主腔室11的相邻两侧或相对两侧，其中，第一副腔室12和第二副腔室13与主腔室11之间均设有可破封的密封层14，使用时，将两副腔室所对应的袋体10卷起朝向主腔室11挤压，待密封层14破封后腔室内的液体由两副腔室直接进入主腔室11，从而缩短了液体的转移路径，因此可以有效减少材料的浪费。

进一步地，如图1和图2所示，所述袋体10的边缘设有与所述主腔室11对应的撕口40，以使所述袋体10可沿所述撕口40撕拉形成取出口。在本实施例中，由于袋体10为塑料材质，其韧性较强，且袋体10边缘一般为直边或圆弧边，因此不方便将袋体10撕开取出湿巾，所以在袋体10的边缘设置撕口40，撕口40用于撕拉袋体10以在袋体10上形成取出口取出湿巾，而由于湿巾是在主腔室11内混合制成，所以撕口40设置在主腔室11所对应的袋体10边缘，用户可以沿撕口40将主腔室11所对应的袋体10撕开，从而方便用户取出湿巾使用。其中，撕口40可设于主腔室11所对应袋体10边缘的任意处，在此不作限制。

进一步地，如图1和图2所示，所述撕口40设于所述主腔室11远离所述密封层14的一侧。在本实施例中，撕口40可设于主腔室11所对应袋体10边缘的任意处，而由于主腔室11空间较小，干巾30为无纺布，其韧性较低，撕口40 若设于主腔室11内干巾30所在位置的袋体10处，则在撕拉袋体10的时候可能会撕裂干巾30，从而影响干巾30使用，所以撕口40优选于设于主腔室11远离密封层14的一侧袋体10，可以理解为，撕口40可设于主腔室11远离密封层14 的袋体10边缘的相邻两侧，也可以设于主腔室11背离密封层14的袋体10一侧，在此不作限制。

进一步地，如图1和图2所示，所述取出口的开口方向背离所述密封层14 设置。在本实施例中，取出口用于用户取出湿巾，取出口是通过将主腔室11 所对应的袋体10撕裂所形成的开口，其中，将主腔室11所对应的袋体10撕裂有几种撕裂方式，因此取出口的开口方向也有几种，具体可以分为与密封层 14的长度方向形成夹角的开口方向，以及背离密封层14的开口方向，优选于取出口的开口方向背离密封层14设置，使得用户在取出湿巾时不受袋体10的影响，从而更方便取出湿巾。

本实用新型还提出一种清洁工具，该清洁工具包括干巾30和一种擦拭巾封装结构，该擦拭巾封装结构的具体结构参照上述实施例，由于本清洁工具采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述干巾30设置于所述擦拭巾封装结构的主腔室11。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种擦拭巾封装结构，其特征在于，包括：

包装袋，所述包装袋包括袋体和可破封的密封层，所述袋体具有主腔室和副腔室，所述主腔室用以放置干巾，所述密封层设于所述主腔室与所述副腔室之间，以隔断所述主腔室与所述副腔室；

清洁液，所述清洁液设于所述副腔室内，用以所述密封层破开后进入所述主腔室，以浸湿放置于所述主腔室的干巾。

2.如权利要求1所述的擦拭巾封装结构，其特征在于，所述袋体在所述主腔室和所述副腔室之间的部分闭合，以形成所述密封层。

3.如权利要求2所述的擦拭巾封装结构，其特征在于，所述袋体在所述主腔室和所述副腔室之间的部分通过热封工艺闭合，以形成所述密封层；所述袋体的边缘通过热封工艺闭合形成封装层，所述封装层的宽度大于所述密封层的宽度。

4.如权利要求3所述的擦拭巾封装结构，其特征在于，所述封装层的宽度为3毫米至6毫米，所述密封层的宽度为0.5毫米至2毫米。

5.如权利要求1所述的擦拭巾封装结构，其特征在于，所述副腔室的数量至少为两个，包括相邻的第一副腔室及第二副腔室，所述第一副腔室及所述第二副腔室之间设有所述可破封的隔离层，所述主腔室设于所述第一副腔室的一侧。

6.如权利要求1所述的擦拭巾封装结构，其特征在于，所述副腔室的数量至少为两个，包括第一副腔室及第二副腔室，所述第一副腔室及所述第二副腔室设于所述主腔室的相邻两侧或相对两侧。

7.如权利要求1所述的擦拭巾封装结构，其特征在于，所述袋体的边缘设有与所述主腔室对应的撕口，以使所述袋体可沿所述撕口撕拉形成取出口。

8.如权利要求7所述的擦拭巾封装结构，其特征在于，所述撕口设于所述主腔室远离所述密封层的一侧。

9.如权利要求8所述的擦拭巾封装结构，其特征在于，所述取出口的开口方向背离所述密封层设置。

10.一种清洁工具，其特征在于，包括：

干巾；以及，

如权利要求1至9任一项所述的擦拭巾封装结构，所述干巾设置于所述擦拭巾封装结构的主腔室。

Images