CN211391803U - 一种多杀霉素油悬浮剂的包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装设备技术领域，且公开了一种多杀霉素油悬浮剂的包装装置，包括包装装置主体，所述包装装置主体的上表面固定连接有截料箱，所述截料箱的端口固定连接有料斗，所述截料箱的一侧固定连接有出料管，且出料管的另一端延伸于包装装置主体的一侧外表面，所述包装装置主体外表面两侧的上端分别固定连接有一号斜撑杆与二号斜撑杆，所述一号斜撑杆的上端转动连接有转轴，所述一号斜撑杆与二号斜撑杆内侧的上端固定连接有一号短杆，具有结构简单便于操作，节约购买设备的资金投入，使得包装膜在转轴带动的情况下无偏移，避免包装膜在牵引时出现卷曲、褶皱，刮伤的现象，便于提升包装的工作效率的优点。

Description

一种多杀霉素油悬浮剂的包装装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种多杀霉素油悬浮剂的包装装置。

背景技术

多杀霉素对害虫具有快速的触杀和胃毒作用，对叶片有较强的渗透作用，可杀死表皮下的害虫，残效期较长，对一些害虫具有一定的杀卵作用，悬浮剂是农药原药和载体及分散剂混合，利用湿法进行超微粉碎而成的黏绸可流动的悬浮体，是由不溶或微溶于水的固体原药借助某些助剂，通过超微粉碎比较均匀地分散于水中，形成一种颗粒细小的高悬浮、能流动的稳定的液固态体系，悬浮剂通常是由有效成份、分散剂、增稠剂、抗沉淀剂、消泡剂、防冻剂和水等组成，有效成份的含量一般为5％～50％，平均粒径一般为3微米左右，是农药加工的一种新剂型，悬浮剂分为水悬浮剂和油悬浮剂两种，水悬浮剂是水作溶剂，油悬浮剂是以油类为主要溶剂，不含水。

目前多杀霉素油悬浮剂的包装装置的导膜机构结构较为复杂，设备生产成本高，且在转轴带动包装膜转动的同时容易产生偏移，从而导致包装膜易卷曲、褶皱，甚至刮伤，对后续封合、包装等工序造成一定影响，需要停机调整包装膜的位置，工作效率降低，为此我们提出一种多杀霉素油悬浮剂的包装装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多杀霉素油悬浮剂的包装装置，具备结构简单便于操作，节约购买设备的资金投入，使得包装膜在转轴带动的情况下无偏移，避免包装膜在牵引时出现卷曲、褶皱，拉伤的现象，便于提升包装的工作效率等优点，解决了导膜机构结构较为复杂，设备生产成本高以及包装膜在转轴带动的情况下产生偏移，从而导致包装膜易卷曲、褶皱，甚至刮伤，对后续封合、包装等工序造成一定影响，需要停机调整包装膜的位置，工作效率降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述结构简单便于操作，节约购买设备的资金投入，使得包装膜在转轴带动的情况下无偏移，避免包装膜在牵引时出现卷曲、褶皱，拉伤的现象，便于提升包装的工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多杀霉素油悬浮剂的包装装置，包括包装装置主体，所述包装装置主体的上表面固定连接有截料箱，所述截料箱的端口固定连接有料斗，所述截料箱的一侧固定连接有出料管，且出料管的另一端延伸于包装装置主体的一侧外表面，所述包装装置主体外表面两侧的上端分别固定连接有一号斜撑杆与二号斜撑杆，所述一号斜撑杆的上端转动连接有转轴，所述一号斜撑杆与二号斜撑杆内侧的上端固定连接有一号短杆，所述一号短杆一端的内侧转动连接有主动轮，所述一号短杆的一侧外表面固定连接有电机，所述主动轮的一端通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述一号斜撑杆与二号斜撑杆下端的内侧固定连接有二号短杆，所述包装装置主体下表面的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板下表面的两端均固定连接有万向轮。

优选的，所述二号短杆一端的内侧分别转动连接有一号从动轮与二号从动轮，所述一号从动轮与二号从动轮之间的空隙为2mm。

优选的，所述转轴两端的外表面贯穿有挡板，所述挡板的外侧设置有固定环。

优选的，所述固定环为两个半圆铰接，所述固定环的另一侧螺纹连接有螺丝钉，所述固定环通过螺丝钉固定连接在转轴的两端外表面。

优选的，所述出料管的正下方固定连接有撑袋管，所述撑袋管的外表面套接有三个外衬环，所述撑袋管的端口为倒角。

优选的，所述外衬环与撑袋管之间的空隙为2mm，三个所述外衬环的大小根据撑袋管的形状设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：该多杀霉素油悬浮剂的包装装置，通过设置的一号斜撑杆、一号短杆、二号短杆、转轴、一号从动轮、电机、二号斜撑杆、二号从动轮与主动轮能够稳定的牵引包装膜持续送膜，结构简单便于操作，节省购买设备的资金投入，通过设置的挡板、固定环、撑袋管、外衬环与螺丝钉，便于使得包装膜在转轴与主动轮转动的同时，避免包装膜的条幅产生偏移，避免了包装膜在牵引时出现卷曲、褶皱，刮伤的现象，便于提升包装的工作效率，更加便于人们的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的主动轮与一号从动轮结构示意图

图4为本实用新型的固定环结构示意图。

图中：1、一号斜撑杆；2、料斗；3、截料箱；4、包装装置主体；5、支撑板；6、万向轮；7、挡板；8、一号短杆；9、二号短杆；10、出料管；11、撑袋管；12、外衬环；13、转轴；14、主动轮；15、固定环；16、电机；17、二号斜撑杆；18、一号从动轮；19、二号从动轮；20、螺丝钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种多杀霉素油悬浮剂的包装装置，包括包装装置主体4，包装装置主体4的上表面固定连接有截料箱3，截料箱3的端口固定连接有料斗2，截料箱3的一侧固定连接有出料管10，出料管10的正下方固定连接有撑袋管11，撑袋管11的外表面套接有三个外衬环12，外衬环12与撑袋管11之间的空隙为2mm，三个外衬环12的大小根据撑袋管11的形状设置，撑袋管11的端口为倒角，且出料管10的另一端延伸于包装装置主体4的一侧外表面，包装装置主体4外表面两侧的上端分别固定连接有一号斜撑杆1与二号斜撑杆17，一号斜撑杆1的上端转动连接有转轴13，转轴13两端的外表面贯穿有挡板7，挡板7的外侧设置有固定环15，固定环15为两个半圆铰接，固定环15的另一侧螺纹连接有螺丝钉20，固定环15通过螺丝钉20固定连接在转轴13的两端外表面，一号斜撑杆1与二号斜撑杆17内侧的上端固定连接有一号短杆8，一号短杆8一端的内侧转动连接有主动轮14，一号短杆8的一侧外表面固定连接有电机16，主动轮14的一端通过联轴器与电机16的输出端固定连接，一号斜撑杆1与二号斜撑杆17下端的内侧固定连接有二号短杆9，二号短杆9一端的内侧分别转动连接有一号从动轮18与二号从动轮19，一号从动轮18与二号从动轮19之间的空隙为2mm，包装装置主体4下表面的两侧固定连接有支撑板5，支撑板5下表面的两端均固定连接有万向轮6。

优选的，为了便于对包装膜牵引向下拉动的同时防止包装膜的两侧内卷，本实施例中，二号短杆9一端的内侧分别转动连接有一号从动轮18与二号从动轮19，二号从动轮18与二号从动轮19之间的空隙为2mm。

优选的，为了便于将包装膜放置在两个挡板7之间进行限位，防止拉动包装膜幅宽产生偏移，保证包装装置的稳定运行，本实施例中，转轴13两端的外表面贯穿有挡板7，挡板7的外侧设置有固定环15。

优选的，为了便于将挡板7能够快速的固定在转轴13的两端外表面，便于工作人员快速的更换包装膜，本实施例中，固定环15为两个半圆铰接，固定环15的另一侧螺纹连接有螺丝钉20，固定环15通过螺丝钉20固定连接在转轴13的两端外表面。

优选的，为了便于通过撑袋管11将包装膜撑开，防止对包装膜进行牵引向下拉动的同时刮伤，本实施例中，出料管10的正下方固定连接有撑袋管11，撑袋管11的外表面套接有三个外衬环12，撑袋管11的端口为倒角。

优选的，为了便于多霉素油悬浮剂的罐装，通过使用外衬环12对包装膜进行限位，便于对包装膜的底部与侧面进行封口，本实施例中，外衬环12与撑袋管11之间的空隙为2mm，三个外衬环12的大小根据撑袋管11的形状设置。

工作原理：该多杀霉素油悬浮剂的包装装置在安装使用时，首先通过拧松螺丝钉20将固定环15从转轴13的外表面取下，然后将包装膜穿在转轴13的外表面的中部，然后在包装膜的一侧贴紧放置挡板7，并将固定环15贴紧挡板7的一侧固定在转轴13的外表面，然后拉住包装膜的一端依次绕在一号从动轮14的外表面并穿在一号从动轮18与二号从动轮19之间，然后穿过外衬环12的内侧并将包装膜的末端夹在包装装置主体4外表面下端的压印轮之间，便于使得包装膜在转轴13与主动轮14转动的同时，避免包装膜的条幅产生偏移，避免了包装膜在牵引时出现卷曲、褶皱，拉伤的现象，然后启动包装装置主体4的电源开关，使得电机16带动主动轮14转动，电机16的型号为：WS-52ZYT89-R，使得包装膜被带到向下，而设置的撑袋管11与外衬环12便于撑开包装膜，便于多霉素油悬浮剂后序的包装。

综上所述，该多杀霉素油悬浮剂的包装装置，该多杀霉素油悬浮剂的包装装置，通过设置的一号斜撑杆1、一号短杆8、二号短杆9、转轴13、主动轮14、电机16、二号斜撑杆17、一号从动轮18与二号从动轮19能够稳定的牵引包装膜持续送膜，结构简单便于操作，节省购买设备的资金投入，通过设置的挡板7、固定环15、撑袋管11、外衬环12与螺丝钉20，便于使得包装膜在转轴13与一号从动轮14转动的同时，避免包装膜的条幅产生偏移，避免了包装膜在牵引时出现卷曲、褶皱，刮伤的现象，便于提升包装的工作效率，更加便于人们的推广使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多杀霉素油悬浮剂的包装装置，包括包装装置主体(4)，其特征在于：所述包装装置主体(4)的上表面固定连接有截料箱(3)，所述截料箱(3)的端口固定连接有料斗(2)，所述截料箱(3)的一侧固定连接有出料管(10)，且出料管(10)的另一端延伸于包装装置主体(4)的一侧外表面，所述包装装置主体(4)外表面两侧的上端分别固定连接有一号斜撑杆(1)与二号斜撑杆(17)，所述一号斜撑杆(1)的上端转动连接有转轴(13)，所述一号斜撑杆(1)与二号斜撑杆(17)内侧的上端固定连接有一号短杆(8)，所述一号短杆(8)一端的内侧转动连接有主动轮(14)，所述一号短杆(8)的一侧外表面固定连接有电机(16)，所述主动轮(14)的一端通过联轴器与电机(16)的输出端固定连接，所述一号斜撑杆(1)与二号斜撑杆(17)下端的内侧固定连接有二号短杆(9)，所述包装装置主体(4)下表面的两侧固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)下表面的两端均固定连接有万向轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种多杀霉素油悬浮剂的包装装置，其特征在于：所述二号短杆(9)一端的内侧分别转动连接有一号从动轮(18)与二号从动轮(19)，所述一号从动轮(18)与二号从动轮(19)之间的空隙为2mm。

3.根据权利要求1所述的一种多杀霉素油悬浮剂的包装装置，其特征在于：所述转轴(13)两端的外表面贯穿有挡板(7)，所述挡板(7)的外侧设置有固定环(15)。

4.根据权利要求3所述的一种多杀霉素油悬浮剂的包装装置，其特征在于：所述固定环(15)为两个半圆铰接，所述固定环(15)的另一侧螺纹连接有螺丝钉(20)，所述固定环(15)通过螺丝钉(20)固定连接在转轴(13)的两端外表面。

5.根据权利要求1所述的一种多杀霉素油悬浮剂的包装装置，其特征在于：所述出料管(10)的正下方固定连接有撑袋管(11)，所述撑袋管(11)的外表面套接有三个外衬环(12)，所述撑袋管(11)的端口为倒角。

6.根据权利要求5所述的一种多杀霉素油悬浮剂的包装装置，其特征在于：所述外衬环(12)与撑袋管(11)之间的空隙为2mm，三个所述外衬环(12)的大小根据撑袋管(11)的形状设置。

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