CN211390140U - 吸附组件及贴膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸附组件及贴膜机，涉及贴膜机技术领域，其中吸附组件包括支架、吸附本体、吸附驱动机构和释放驱动机构，吸附本体包括若干个吸盘，吸附驱动机构与吸附本体固定连接，以驱动若干个吸盘与保护膜固定，释放驱动机构用于驱动若干个吸盘与保护膜脱离，支架与吸附驱动机构活动连接以限定吸附本体的移动方向。本实用新型通过吸附驱动机构驱动吸附本体对保护膜进行吸附固定，并通过释放驱动机构驱动吸附本体与保护膜脱离，通过支架限定吸附本体移动的方向，使吸附组件可以实现对保护膜准确的吸附定位并控制保护膜贴向电子设备的表面并释放，对电子设备进行贴膜，吸附本体能够通用于不同品牌的保护膜，其通用性强。

Description

吸附组件及贴膜机

技术领域

本实用新型涉及贴膜机技术领域，特别涉及一种吸附组件及贴膜机。

背景技术

现代社会电子设备的使用越来越普及，这类型的电子设备通常具有屏幕，屏幕一般具有触摸功能，通过手指导电的特性，在屏幕上触摸按键进行通话联系或触摸菜单获取信息。为了防止屏幕表面经常触摸或受外力的摩擦或碰撞所造成的损伤，需要在屏幕上贴附保护膜。

保护膜一般至少包括单面粘附有胶水的膜片和与膜片粘胶面贴合的离型层。目前，电子设备的贴膜方式大部分是采用人工进行粘贴，该方式对贴膜人员的操作要求高、工作效率低、贴膜效果很难保证，经常会因贴膜不正或产生气泡或粘有杂质等现象导致保护膜的报废；另外一种方式是通过贴膜机辅助贴膜，但是传统的贴膜机对保护膜的定位方式一般采用多点定位的方式，需要对保护膜进行预处理加工，才能准确控制保护膜对电子设备进行贴膜。因此，该种贴膜机的定位贴膜方式使得贴膜机只能使用与其适配的专用保护膜进行贴膜，不能通用于市场上其他品牌的保护膜，使用较为局限。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种吸附组件，能够对保护膜进行准确的吸附定位并控制保护膜对电子设备的表面进行贴膜，能够通用于不同品牌的保护膜。

本实用新型还提出一种具有上述吸附组件的贴膜机，其通用性强。

根据本实用新型的第一方面实施例的吸附组件，应用于贴膜机，包括：吸附本体，所述吸附本体包括若干个吸盘；吸附驱动机构，所述吸附驱动机构与所述吸附本体固定连接，以驱动若干个所述吸盘与保护膜固定；释放驱动机构，所述释放驱动机构用于驱动若干个所述吸盘与所述保护膜脱离；支架，所述支架与所述吸附驱动机构活动连接以限定吸附本体的移动方向。

根据本实用新型实施例的吸附组件，至少具有如下有益效果：

通过吸附驱动机构驱动具有若干个吸盘的吸附本体对保护膜进行吸附固定，并通过释放驱动机构驱动吸附本体与保护膜脱离，通过支架限定吸附本体移动的方向，从而可以使吸附组件可以实现对保护膜进行准确的吸附定位并控制保护膜贴向电子设备的屏幕表面并释放，从而对电子设备进行贴膜，吸附本体能够通用于不同品牌的保护膜，其通用性强。

根据本实用新型的一些实施例，所述吸附本体固定安装于所述吸附驱动机构的下面，所述吸附驱动机构设有第一导向结构，所述支架设有与所述第一导向结构配合的第二导向结构，所述第一导向结构和所述第二导向结构之间通过第一弹性件连接，以使所述吸附驱动机构沿上下方向与所述支架活动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二导向结构为卡柱，所述第一导向结构为卡槽，所述第一弹性件的一端套装于所述卡柱的外周，所述第一弹性件的另一端卡接于所述卡槽的内壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡柱中心开设有安装槽，所述安装槽内安装有导向轴承，所述吸附驱动机构包括第一按钮和导柱，所述第一按钮与所述吸附本体固定连接，所述卡槽开设于所述第一按钮的下面，所述导柱设于所述卡槽中心且与所述导向轴承滑动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架向内凹陷设有容置槽，所述第一按钮至少部分位于所述容置槽内，所述第一按钮的外壁与所述容置槽的内壁活动配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述吸附本体还包括：吸附架，所述吸附架内开设有贯通的气压通道，所述气压通道的一端分别与若干个所述吸盘连通；密封机构，所述密封机构与所述气压通道的另一端连通；其中，所述吸附驱动机构驱动所述吸盘压向所述保护膜时所述气压通道与外界空气隔离，以使所述保护膜吸附于所述吸盘；所述释放驱动机构作用于所述密封机构时所述气压通道与外界空气导通，以使所述保护膜脱离于所述吸盘。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架开设有贯穿的导槽，所述吸附架至少部分活动配合于所述导槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封机构包括压盖、密封件和第二弹性件，所述压盖位于所述气压通道的端部且与所述吸附架固定连接，所述压盖贯穿开设有导气孔，所述第二弹性件安装于所述气压通道内且一端弹性抵接于所述密封件，以使所述密封件与所述导气孔密封连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述吸盘间隔设置有两个，两个所述吸盘中心均开设有贯穿的通孔，所述气压通道包括第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道的一端和所述第二通道的一端分别连接两个所述通孔，所述第一通道的另一端和所述第二通道的另一端均与所述第三通道的一端连通，所述第三通道的另一端连接所述密封机构；所述第三通道内远离所述密封件的一端开设有与所述第二弹性件相配合的稳定槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述释放驱动机构包括第二按钮和顶柱，所述顶柱设于所述第二按钮朝向所述压盖的一端，所述第二按钮可驱动所述顶柱的至少部分伸入所述导气孔内，以使所述密封件与所述导气孔脱离。

根据本实用新型的一些实施例，所述顶柱上套装有第三弹性件，所述第三弹性件的两端分别抵接于所述第二按钮的下表面和所述压盖的上表面。

根据本实用新型的一些实施例，所述吸附驱动机构包括第一按钮，所述第一按钮开设有贯穿的工艺孔，所述第二按钮沿所述上下方向活动配合于所述工艺孔内，以驱动所述顶柱伸入或退出所述导气孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二按钮的下表面设有凸缘，所述工艺孔内设有与所述凸缘相配合的止档。

根据本实用新型的第二方面实施例的贴膜机，包括以上所述的吸附组件。

根据本实用新型实施例的贴膜机，至少具有如下有益效果：

通过吸附组件实现对保护膜进行准确的吸附定位并控制保护膜贴向电子设备的屏幕表面并释放，从而对电子设备进行贴膜；吸附组件能够通用于不同品牌的保护膜，使得贴膜机的通用性更强。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一种实施例的吸附组件的立体图；

图2为图1的爆炸图；

图3为图1的剖视图；

图4为本实用新型一种实施例的吸附本体的剖视图；

图5为本实用新型一种实施例的贴膜机的立体图。

附图标号：

吸附组件10；

吸附本体100；吸盘110；通孔111；吸附架120；止档121；气压通道122；第一通道1221；第二通道1222；第三通道1223；稳定槽123；密封机构130；压盖131；导气孔1311；半球槽1312；凹槽1313；密封圈1314；密封件132；第二弹性件133；

吸附驱动机构200；卡槽210；第一按钮220；工艺孔221；卡挡2211；导柱230；

释放驱动机构300；第二按钮310；凸缘311；顶柱320；第三弹性件330；

支架400；卡柱410；安装槽411；导向轴承412；容置槽420；导槽430；

第一弹性件500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2所示，本实用新型一种实施例的吸附组件10，应用于贴膜机，包括吸附本体100、吸附驱动机构200、释放驱动机构300和支架400。具体的，吸附本体100包括若干个吸盘110，吸盘110用于吸附固定保护膜；吸附驱动机构200与吸附本体100固定连接，以驱动若干个吸盘110与保护膜固定，吸附驱动机构200也用于驱动若干个吸盘110将吸附固定的保护膜贴附于电子设备的屏幕；释放驱动机构300用于驱动若干个吸盘110与保护膜脱离，实现保护膜释放于电子设备的屏幕上；支架400与吸附驱动机构200活动连接以限定吸附本体100的移动方向。可以理解的是，支架400与吸附驱动机构200活动连接的目的是为了限定吸附本体100的移动方向，使吸附本体100可以准确地吸附或释放保护膜；具体的，支架400与吸附驱动机构200可以通过弹性件连接实现活动连接，或是通过导轨和滑块的滑动连接方式实现活动连接，又或是通过导向柱和导向槽的滑动连接方式实现活动连接。

本实施例通过吸附驱动机构200驱动具有若干个吸盘110的吸附本体100对保护膜进行吸附固定，并通过释放驱动机构300驱动吸附本体100与保护膜脱离，通过支架400限定吸附本体100移动的方向，从而可以使吸附组件10可以实现对保护膜进行准确的吸附定位并控制保护膜贴向电子设备的屏幕表面并释放，从而对电子设备进行贴膜，吸附本体100能够通用于不同品牌的保护膜，其通用性强。

参照图2和图3所示，吸附本体100固定安装于吸附驱动机构200的下面，吸附驱动机构200设有第一导向结构，支架400设有与第一导向结构配合的第二导向结构，第一导向结构和第二导向结构之间通过第一弹性件500连接，第一弹性件500可以沿上下方向发生弹性形变，以使吸附驱动机构200沿上下方向与支架400活动连接，能够提高吸附驱动机构200沿上下方向活动时的稳定性，减少其运动过程中的晃动，从而提高吸附本体100对保护膜吸附的稳定性和吸附固定后的保护膜的位置精度，进而提高贴膜的质量。需要说明的是，当吸附驱动机构200驱动吸附本体100向下压向保护膜时，若干个吸盘110可以将保护膜进行吸附固定，吸附驱动机构200在第一弹性件500的作用下复位，从而使吸附固定有保护膜的吸附本体100复位；当吸附驱动机构200再次驱动吸附本体100向下压时，会带动保护膜压向电子设备的屏幕表面，此时吸附固定于吸盘110上的保护膜的离型层已经被去除，因此可以使保护膜稳定地贴附于电子设备的屏幕，然后通过释放驱动机构300作用于吸附本体100，使吸盘110与保护膜脱离从而实现保护膜的释放，吸附驱动机构200复位并带动吸附本体100复位。

参照图3所示，第二导向结构为卡柱410，第一导向结构为卡槽210，第一弹性件500的一端套装于卡柱410的外周，第一弹性件500的另一端卡接于卡槽210的内壁。举例来说，第一弹性件500可以为弹簧，弹簧与卡柱410和卡槽210相配合的结构能进一步提高了吸附驱动机构200运动的稳定性，从而提高了吸附本体100运动过程的稳定性，提高吸附本体100对保护膜吸附的稳定性和吸附固定后的保护膜的位置精度，进而提高贴膜的质量。

参照图2和图3所示，在其中一些实施例中，卡柱410中心开设有安装槽411，安装槽411内安装有导向轴承412；具体的，吸附驱动机构200包括第一按钮220和导柱230，第一按钮220与吸附本体100固定连接，卡槽210开设于第一按钮220的下面，导柱230设于卡槽210中心且与导向轴承412滑动连接，能提高第一按钮220沿上下方向上运动的稳定性，再一步提高了吸附本体100运动过程的稳定性，提高吸附本体100对保护膜吸附的稳定性和吸附固定后的保护膜的位置精度，进而提高贴膜的质量。

在其中一些实施例中，支架400向内凹陷设有容置槽420，第一按钮220至少部分位于容置槽420内，第一按钮220的外壁与容置槽420的内壁活动配合，第一按钮220和容置槽420之间为间隙配合，可有效限制第一按钮220沿上下方向运动时的晃动，从而提高吸附本体100运动过程的稳定性。

参照图2和图4所示，吸附本体100还包括吸附架120和密封机构130。具体的，支架400开设有贯穿的导槽430，吸附架120至少部分活动配合于导槽430内，提高了吸附本体100沿上下方向运动过程的稳定性。进一步的，吸附架120的下端面向外延伸设有与支架400的下端面配合的止档121，止档121用于限制吸附本体100复位时位置，防止吸附本体100复位时从导槽430向上脱出；更进一步的，支架400的下端面设有与止档121配合的防脱槽(图中未示出)，以使吸附本体100与支架400的定位更加稳定。另外，吸附架120内开设有贯通的气压通道122，气压通道122的一端分别与若干个吸盘110连通，密封机构130与气压通道122的另一端连通；其中，吸附驱动机构200驱动吸盘110压向保护膜时气压通道122与外界空气隔离，使气压通道122内的气压低于大气压，以使保护膜吸附于吸盘110；释放驱动机构300作用于密封机构130时气压通道122与外界空气导通，使气压通道122内外的气压平衡，以使保护膜脱离于吸盘110。

参照图4所示，在其中一些实施例中，密封机构130包括压盖131、密封件132和第二弹性件133，压盖131位于气压通道122的端部且与吸附架120固定连接，压盖131和吸附架120之间通过密封圈1314固定连接，压盖131贯穿开设有导气孔1311，第二弹性件133安装于气压通道122内且一端弹性抵接于密封件132，以使密封件132与导气孔1311密封连接，其结构简单稳定，且密封性能好。可以理解的是，当吸盘110吸附固定保护膜后，释放驱动机构300只需使密封件132和导气孔1311脱离，即可使气压通道122与外界空气导通，从而使吸盘110释放保护膜，其操作简单。进一步的，密封件132可设计成与导气孔1311相适配，以提高密封性；举例来说，密封件132为钢球，第二弹性件133为弹簧，压盖131在导气孔1311朝向钢球的一端开设有与钢球的外表面相适配的半球槽1312，能进一步提高密封机构130的密封效果。

在本实施例中，具体的，吸盘110间隔设置有两个，两个吸盘110中心均开设有贯穿的通孔111，气压通道122包括第一通道1221、第二通道1222和第三通道1223，第一通道1221的一端和第二通道1222的一端分别连接两个通孔111，第一通道1221的另一端和第二通道1222的另一端均与第三通道1223的一端连通，第三通道1223的另一端连接密封机构130；第三通道1223内远离密封件132的一端开设有与第二弹性件133相配合的稳定槽123。

参考图4所示，在其中一些实施例中，释放驱动机构300包括第二按钮310和顶柱320，顶柱320设于第二按钮310朝向压盖131的一端，第二按钮310可驱动顶柱320的至少部分伸入导气孔1311内，以使密封件132与导气孔1311脱离，从而使气压通道122与外界空气导通，吸附本体100与保护膜脱离。进一步的，顶柱320上套装有第三弹性件330，第三弹性件330的两端分别抵接于第二按钮310的下表面和压盖131的上表面，以使顶柱320能方便地复位，操作更加方便。再进一步的，第三弹性件330为弹簧，压盖131上端面还设有与弹簧卡接配合的凹槽1313以避免弹簧发生脱出。

参照图4所示，在本实施例中，第一按钮220中心开设有贯穿的工艺孔221，第二按钮310沿上下方向活动配合于工艺孔221内，以驱动顶柱320伸入或退出导气孔1311，便于对释放保护膜进行操作。进一步的，第二按钮310的下表面设有凸缘311，工艺孔221内设有与凸缘311相配合的卡档2211，以防止第二按钮310从工艺孔221中向上脱出。

参照图5所示，本实用新型一种实施例的贴膜机，采用上述实施例的吸附组件10，通过吸附组件10实现对保护膜进行准确的吸附定位并控制保护膜贴向电子设备的屏幕表面并释放，从而对电子设备进行贴膜；吸附组件10能够通用于不同品牌的保护膜，使得贴膜机的通用性更强。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.吸附组件，应用于贴膜机，其特征在于，包括：

吸附本体，所述吸附本体包括若干个吸盘；

吸附驱动机构，所述吸附驱动机构与所述吸附本体固定连接，以驱动若干个所述吸盘与保护膜固定；

释放驱动机构，所述释放驱动机构用于驱动若干个所述吸盘与所述保护膜脱离；

支架，所述支架与所述吸附驱动机构活动连接以限定吸附本体的移动方向。

2.根据权利要求1所述的吸附组件，其特征在于：所述吸附本体固定安装于所述吸附驱动机构的下面，所述吸附驱动机构设有第一导向结构，所述支架设有与所述第一导向结构配合的第二导向结构，所述第一导向结构和所述第二导向结构之间通过第一弹性件连接，以使所述吸附驱动机构沿上下方向与所述支架活动连接。

3.根据权利要求2所述的吸附组件，其特征在于：所述第二导向结构为卡柱，所述第一导向结构为卡槽，所述第一弹性件的一端套装于所述卡柱的外周，所述第一弹性件的另一端卡接于所述卡槽的内壁。

4.根据权利要求3所述的吸附组件，其特征在于：所述卡柱中心开设有安装槽，所述安装槽内安装有导向轴承，所述吸附驱动机构包括第一按钮和导柱，所述第一按钮与所述吸附本体固定连接，所述卡槽开设于所述第一按钮的下面，所述导柱设于所述卡槽中心且与所述导向轴承滑动连接。

5.根据权利要求4所述的吸附组件，其特征在于：所述支架向内凹陷设有容置槽，所述第一按钮至少部分位于所述容置槽内，所述第一按钮的外壁与所述容置槽的内壁活动配合。

6.根据权利要求1所述的吸附组件，其特征在于：所述吸附本体还包括：

吸附架，所述吸附架内开设有贯通的气压通道，所述气压通道的一端分别与若干个所述吸盘连通；

密封机构，所述密封机构与所述气压通道的另一端连通；

其中，所述吸附驱动机构驱动所述吸盘压向所述保护膜时所述气压通道与外界空气隔离，以使所述保护膜吸附于所述吸盘；所述释放驱动机构作用于所述密封机构时所述气压通道与外界空气导通，以使所述保护膜脱离于所述吸盘。

7.根据权利要求6所述的吸附组件，其特征在于：所述密封机构包括压盖、密封件和第二弹性件，所述压盖位于所述气压通道的端部且与所述吸附架固定连接，所述压盖贯穿开设有导气孔，所述第二弹性件安装于所述气压通道内且一端弹性抵接于所述密封件，以使所述密封件与所述导气孔密封连接。

8.根据权利要求7所述的吸附组件，其特征在于：所述释放驱动机构包括第二按钮和顶柱，所述顶柱设于所述第二按钮朝向所述压盖的一端，所述第二按钮可驱动所述顶柱的至少部分伸入所述导气孔内，以使所述密封件与所述导气孔脱离。

9.根据权利要求8所述的吸附组件，其特征在于：所述顶柱上套装有第三弹性件，所述第三弹性件的两端分别抵接于所述第二按钮的下表面和所述压盖的上表面。

10.贴膜机，其特征在于；包括权利要求1至9任一项所述的吸附组件。

Images