CN211390116U - 亚克力板折弯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及亚克力板加工设备领域，尤其是亚克力板折弯设备。该折弯设备包括输送台、除尘室、底部支撑机构、升降机构、连接架、固定板、转动板、直线驱动机构、滚轮、弹性机构一、压板一、弹性机构二、压板二、冷却机构和机架，所述机架上固定有升降机构和冷却机构，升降机构的升降端固定有连接架，直线驱动机构的移动端转动连接有滚轮。本实用新型通过直线驱动机构与滚轮驱使转动板沿着固定板进行旋转，从而利用转动板与固定板驱使亚克力板进行折弯。通过转动板与固定板对亚克力板进行加热来软化其材质。通过冷却机构来对加热后的亚克力板进行快速的冷却定型。本申请可以更好的软化亚克力材质，避免折弯时折断，提高了折弯效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及亚克力板加工设备领域，尤其是亚克力板折弯设备。
背景技术
亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。亚克力板需要进行折弯处理，但是由于亚克力板的材质较为脆弱，容易在折弯的过程中断裂。
实用新型内容
为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种亚克力板折弯设备。通过直线驱动机构与滚轮驱使转动板沿着固定板进行旋转，从而利用转动板与固定板驱使亚克力板进行折弯。通过转动板与固定板对亚克力板进行加热来软化其材质。通过冷却机构来对加热后的亚克力板进行快速的冷却定型。本申请可以更好的软化亚克力材质，避免折弯时折断，提高了折弯效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种亚克力板折弯设备，包括输送台、除尘室、底部支撑机构、升降机构、连接架、固定板、转动板、直线驱动机构、滚轮、弹性机构一、压板一、弹性机构二、压板二、冷却机构和机架，所述机架上固定有升降机构和冷却机构，升降机构的升降端固定有连接架，连接架上固定有固定板和直线驱动机构的缸体，直线驱动机构的移动端转动连接有滚轮，滚轮贴合在转动板上，转动板一侧与固定板一侧连接有扭力弹簧，转动板与固定板铰接在一起，固定板通过弹性机构一与压板一连接在一起，转动板通过弹性机构二和压板二连接在一起，压板一和压板二内设有电阻丝，机架下方设有输送台，输送台上固定有除尘室，输送台的下方设有底部支撑机构。
具体地，所述输送台为皮带输送机。
具体地，所述除尘室内设有气泵和喷气嘴，气泵与喷气嘴相连通。
具体地，所述升降机构和直线驱动机构均为伺服电缸。
具体地，所述弹性机构一和弹性机构二均为弹簧。
具体地，所述冷却机构为冷风机。
具体地，所述直线驱动机构由支撑板和支撑板升降气缸组成，支撑板升降气缸的活塞杆端固定有支撑板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种亚克力板折弯设备。通过直线驱动机构与滚轮驱使转动板沿着固定板进行旋转，从而利用转动板与固定板驱使亚克力板进行折弯。通过转动板与固定板对亚克力板进行加热来软化其材质。通过冷却机构来对加热后的亚克力板进行快速的冷却定型。本申请可以更好的软化亚克力材质，避免折弯时折断，提高了折弯效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图中1.输送台，2.除尘室，3.底部支撑机构,4.升降机构，5.连接架，6.固定板，7.转动板，8.直线驱动机构，9.滚轮，10.弹性机构一，11.压板一，12.弹性机构二，13.压板二，14.冷却机构，15.机架，81.支撑板，82.支撑板升降气缸。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图。
一种亚克力板折弯设备，包括输送台1、除尘室2、底部支撑机构3、升降机构4、连接架5、固定板6、转动板7、直线驱动机构8、滚轮9、弹性机构一10、压板一11、弹性机构二12、压板二13、冷却机构14和机架15，所述机架15上固定有升降机构4和冷却机构14，升降机构4的升降端固定有连接架5，连接架5上固定有固定板6和直线驱动机构8的缸体，直线驱动机构8的移动端转动连接有滚轮9，滚轮9贴合在转动板7上，转动板7一侧与固定板6一侧连接有扭力弹簧，转动板7与固定板6铰接在一起，固定板6通过弹性机构一10与压板一11连接在一起，转动板7通过弹性机构二12和压板二13连接在一起，压板一11和压板二13内设有电阻丝，机架15下方设有输送台1，输送台1上固定有除尘室2，输送台1的下方设有底部支撑机构3。所述输送台1为皮带输送机。所述除尘室2内设有气泵和喷气嘴，气泵与喷气嘴相连通。所述升降机构4和直线驱动机构8均为伺服电缸。所述弹性机构一10和弹性机构二12均为弹簧。所述冷却机构14为冷风机。所述直线驱动机构8由支撑板81和支撑板升降气缸82组成，支撑板升降气缸82的活塞杆端固定有支撑板81。
如附图1所示，输送台1由两条相互平行的皮带、两个辊子、电机和机台组成，机台两端分别转动连接有辊子，两条平行的皮带张紧在两个辊子上，其中一个辊子固定在电机的输出轴上。机台上设有用于配合亚克力板的滑槽。电机驱使辊子旋转，辊子带动两条皮带传动，皮带带动滑槽内的亚克力板进行滑动。
亚克力板移动进入除尘室2之后，气泵通过喷气嘴将气流吹除亚克力板表面的粉尘等污物。除尘结束后的亚克力板水平移动至底部支撑机构3上方，而亚克力板需要被折弯的部分则移出输送台1。升降机构4可以控制固定板6距离亚克力板的高度，从而防止亚克力板翻出输送台1。
支撑板升降气缸82的活塞杆驱使支撑板81往上移动，直到支撑板81贴合到亚克力板底部。
压板一11和压板二13初始状态是处于同一平面的水平状态。此时升降机构4驱使压板一11和压板二13往下移动，直到压板一11压合到位于输送台1内的亚克力板部分，压板二13压合到位于输送台1外的亚克力板部分。压板一11和压板二13内电阻丝通电，为压板一11和压板二13升温，从而给亚克力板加热变软。当亚克力板变软之后，直线驱动机构8驱使滚轮9往下移动，直线驱动机构8、滚轮9会下压转动板7，转动板7带动压板二13进行旋转，旋转的压板二13就能够将亚克力板位于输送台1外的部分进行折弯。而弹性机构一10和弹性机构二12能够提供缓冲防护，避免亚克力板受到硬接触而损伤。
当亚克力板折弯之后，冷却机构14(冷风机)通过风冷来对加热过的亚克力板进行降温定型。
折弯完毕之后，当滚轮9回退之后，在扭力弹簧回弹带动下，转动板7反向旋转而复位。转动板7与固定板6通过合页铰接在一起。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种亚克力板折弯设备，其特征是，包括输送台(1)、除尘室(2)、底部支撑机构(3)、升降机构(4)、连接架(5)、固定板(6)、转动板(7)、直线驱动机构(8)、滚轮(9)、弹性机构一(10)、压板一(11)、弹性机构二(12)、压板二(13)、冷却机构(14)和机架(15)，所述机架(15)上固定有升降机构(4)和冷却机构(14)，升降机构(4)的升降端固定有连接架(5)，连接架(5)上固定有固定板(6)和直线驱动机构(8)的缸体，直线驱动机构(8)的移动端转动连接有滚轮(9)，滚轮(9)贴合在转动板(7)上，转动板(7)一侧与固定板(6)一侧连接有扭力弹簧，转动板(7)与固定板(6)铰接在一起，固定板(6)通过弹性机构一(10)与压板一(11)连接在一起，转动板(7)通过弹性机构二(12)和压板二(13)连接在一起，压板一(11)和压板二(13)内设有电阻丝，机架(15)下方设有输送台(1)，输送台(1)上固定有除尘室(2)，输送台(1)的下方设有底部支撑机构(3)。
2.根据权利要求1所述的亚克力板折弯设备，其特征在于：所述输送台(1)为皮带输送机。
3.根据权利要求1所述的亚克力板折弯设备，其特征在于：所述除尘室(2)内设有气泵和喷气嘴，气泵与喷气嘴相连通。
4.根据权利要求1所述的亚克力板折弯设备，其特征在于：所述升降机构(4)和直线驱动机构(8)均为伺服电缸。
5.根据权利要求1所述的亚克力板折弯设备，其特征在于：所述弹性机构一(10)和弹性机构二(12)均为弹簧。
6.根据权利要求1所述的亚克力板折弯设备，其特征在于：所述冷却机构(14)为冷风机。
7.根据权利要求1所述的亚克力板折弯设备，其特征在于：所述直线驱动机构(8)由支撑板(81)和支撑板升降气缸(82)组成，支撑板升降气缸(82)的活塞杆端固定有支撑板(81)。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113147006A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-07-23 | 安徽美高美高分子材料有限公司 | 一种亚克力板材的生产装置 |
| CN113771343A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-10 | 深圳市新创佳光电科技有限公司 | 一种手机液晶显示屏智能制造用屏体弯折设备 |
| CN114474798A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-05-13 | 符忠 | 基于电光源的亚克力灯罩生产线组 |
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