CN211389561U - 顶棚钻孔支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供顶棚钻孔支架,包括操作架和钻头,所述操作架的左端设置有套杆,且操作架的右侧内部设置有主轴,所述操作架的内部左侧设置有第一支撑杆,且第一支撑杆的底部设置有底盘,所述第一支撑杆的中间通过主轴与操作架相连接,且操作架的顶部前后两侧分别通过主轴与横杆的左端相连接,所述操作架的右端通过主轴与第二支撑杆的底端相连接,且第二支撑杆下端的前后两侧分别通过主轴与横杆的右端相连接,所述第二支撑杆的左侧上端开设有滑槽,且滑槽的左侧与托架的右侧相连接,所述第二支撑杆的右侧上端设置有固定杆。本实用新型提供的顶棚钻孔支架具有结构简单、便于操作的优点,且对电锤的固定效果良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔相关技术领域,尤其涉及顶棚钻孔支架。
背景技术
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作,通常指用尖锐的旋转工具在坚硬的物体上钻穿,比如在木板上钻孔、给一块金属板钻孔,而在室内装修的过程中通常是通过人工配合电锤在墙面进行钻孔工作。
而目前在顶棚或天花板上进行钻孔时,需要配合脚手架进行使用,且在钻孔过程中产生的碎屑和粉尘会垂直下落,当粉尘下落到操作者的眼睛内部时,会产生安全隐患。
因此,有必要提供顶棚钻孔支架解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供顶棚钻孔支架,解决了目前在顶棚或天花板上进行钻孔时,需要配合脚手架进行使用,且在钻孔过程中产生的碎屑和粉尘会垂直下落,当粉尘下落到操作者的眼睛内部时,会产生安全隐患的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的顶棚钻孔支架,包括操作架和钻头,所述操作架的左端设置有套杆,且操作架的右侧内部设置有主轴,所述操作架的内部左侧设置有第一支撑杆,且第一支撑杆的底部设置有底盘,所述第一支撑杆的中间通过主轴与操作架相连接,且操作架的顶部前后两侧分别通过主轴与横杆的左端相连接,所述操作架的右端通过主轴与第二支撑杆的底端相连接,且第二支撑杆下端的前后两侧分别通过主轴与横杆的右端相连接,所述第二支撑杆的左侧上端开设有滑槽,且滑槽的左侧与托架的右侧相连接,所述第二支撑杆的右侧上端设置有固定杆,且固定杆的左端贯穿第二支撑杆的右侧和滑槽的右侧与缓冲垫的右端相连接,所述第二支撑杆的后侧上端设置有固定带,且固定带缠绕过电锤与固定件相连接,所述固定件设置在第二支撑杆的前侧上端,且第二支撑杆的左侧与电锤的右侧之间设置有缓冲垫,所述钻头贯穿防尘罩,且钻头设置在电锤的顶部。
优选的,所述操作架的中心线与套杆的中心线在同一条横向直线上,且操作架的横截面呈“Y”形结构。
优选的,所述操作架、主轴和第一支撑杆组成转动结构,且操作架、主轴和第二支撑杆组成转动结构。
优选的,所述第一支撑杆的中轴线与底盘的中轴线在同一条竖直直线上,且底盘的底部横截面呈圆形。
优选的,所述第二支撑杆的中轴线与第一支撑杆的中轴线相互平行,且第一支撑杆和第二支撑杆均呈中空结构。
优选的,所述滑槽与托架的连接方式为滑动连接,且托架与固定杆的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述防尘罩的中轴线与钻头的中轴线在同一条竖直直线上,且防尘罩与钻头的连接方式为转动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的顶棚钻孔支架具有如下有益效果:
1、本实用新型提供顶棚钻孔支架,设置有操作架、套杆、主轴、第一支撑杆、横杆和第二支撑杆,操作架、主轴、第一支撑杆、横杆和第二支撑杆组成杠杆结构,通过套杆带动操作架的左端上下移动,便于带动第二支撑杆上下进行竖直移动,从而带动电锤和钻头进行上下移动,进而对棚顶进行钻孔操作,提高了实用性。
2、本实用新型提供顶棚钻孔支架,设置有滑槽、托架、固定杆、缓冲垫、固定带和固定件,通过滑槽配合固定杆便于调整托架的位置,而托架配合固定带和固定件便于提高电锤在固定时的稳定性,同时海绵材质的缓冲垫便于填充在电锤和第二支撑杆之间的间隙,进一步提高对电锤的固定效果。
3、本实用新型提供顶棚钻孔支架,设置有防尘罩,在进行钻孔时产生的灰尘和残渣会垂直落到防尘罩内进行临时储存,提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型提供的顶棚钻孔支架的正视结构示意图;
图2为图1所示操作架的俯视结构示意图;
图3为图1所示第二支撑杆的顶端部分正视结构示意图;
图4为图1所示第二支撑杆的俯视结构示意图。
图中标号:1、操作架,2、套杆,3、主轴,4、第一支撑杆,5、底盘,6、横杆,7、第二支撑杆,8、滑槽,9、托架,10、固定杆,11、缓冲垫,12、固定带,13、固定件,14、电锤,15、防尘罩,16、钻头。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的顶棚钻孔支架的正视结构示意图;图2为图1所示操作架的俯视结构示意图;图3为图1所示第二支撑杆的顶端部分正视结构示意图;图4为图1所示第二支撑杆的俯视结构示意图。该顶棚钻孔支架,包括操作架1和钻头16,操作架1的左端设置有套杆2,且操作架1的右侧内部设置有主轴3,操作架1的内部左侧设置有第一支撑杆4,且第一支撑杆4的底部设置有底盘5,第一支撑杆4的中间通过主轴3与操作架1相连接,且操作架1的顶部前后两侧分别通过主轴3与横杆6的左端相连接,操作架1的右端通过主轴3与第二支撑杆7的底端相连接,且第二支撑杆7下端的前后两侧分别通过主轴3与横杆6的右端相连接,第二支撑杆7的左侧上端开设有滑槽8,且滑槽8的左侧与托架9的右侧相连接,第二支撑杆7的右侧上端设置有固定杆10,且固定杆10的左端贯穿第二支撑杆7的右侧和滑槽8的右侧与缓冲垫11的右端相连接,第二支撑杆7的后侧上端设置有固定带12,且固定带12缠绕过电锤14与固定件13相连接,固定件13设置在第二支撑杆7的前侧上端,且第二支撑杆7的左侧与电锤14的右侧之间设置有缓冲垫11,钻头16贯穿防尘罩15,且钻头16设置在电锤14的顶部。
操作架1的中心线与套杆2的中心线在同一条横向直线上,且操作架1的横截面呈“Y”形结构,套杆2为橡胶材质,具有良好的防滑和减震效果,提高了使用安全性。
操作架1、主轴3和第一支撑杆4组成转动结构,且操作架1、主轴3和第二支撑杆7组成转动结构,通过主轴3便于提高操作架1与第二支撑杆7之间的连接效果,提高了使用便捷性。
第一支撑杆4的中轴线与底盘5的中轴线在同一条竖直直线上,且底盘5的底部横截面呈圆形,通过圆形的底盘5便于提高装置装置整体放置在地面上时的稳定性。
第二支撑杆7的中轴线与第一支撑杆4的中轴线相互平行,且第一支撑杆4和第二支撑杆7均呈中空结构,通过第一支撑杆4对整体进行支撑,而第二支撑杆7便于通过上下活动带动电锤14进行上下移动,提高了使用便捷性。
滑槽8与托架9的连接方式为滑动连接,且托架9与固定杆10的连接方式为螺纹连接,通过滑槽8配合固定杆10便于将托架9固定在合适的位置,提高了实用便捷性。
防尘罩15的中轴线与钻头16的中轴线在同一条竖直直线上,且防尘罩15与钻头16的连接方式为转动连接,通过防尘罩15便于对钻孔工作时产生的灰尘和残渣进行收集,提高了实用性。
本实用新型提供的顶棚钻孔支架的工作原理如下:首先逆时针转动固定杆10,将固定杆10拆卸下来后,进行上下滑动托架9直到托架9在滑槽8内移动至合适的位置后,重新通过顺时针转动固定杆10,直到固定杆10的左端贯穿第二支撑杆7右侧和滑槽8的右侧与托架9相连接,随后将电锤14的右侧底端与托架9的顶部相连接,再将固定带12从后向前环绕过电锤14的上端,随后将固定带12与固定件13相连接即可完成对电锤14的固定,将装置整体保持竖直状态,使第一支撑杆4通过底盘5放置在地面上,随后接通外部电源,启动电锤14,再通过橡胶材质的套杆2向下按动操作架1,带动第二支撑杆7向上移动,且第二支撑杆7带动横杆6的右端开始向上移动,同时推动电锤14和钻头16开始向上移动,进而对棚顶进行钻孔操作,在钻孔的过程中产生的残渣和碎屑会自然地落到防尘罩15内进行临时储存,其中电锤14的型号为:GBH2-18E,本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。
与相关技术相比较,本实用新型提供的顶棚钻孔支架具有如下有益效果:
1、本实用新型提供顶棚钻孔支架,设置有操作架1、套杆2、主轴3、第一支撑杆4、横杆6和第二支撑杆7,操作架1、主轴3、第一支撑杆4、横杆6和第二支撑杆7组成杠杆结构,通过套杆2带动操作架1的左端上下移动,便于带动第二支撑杆7上下进行竖直移动,从而带动电锤14和钻头16进行上下移动,进而对棚顶进行钻孔操作,提高了实用性。
2、本实用新型提供顶棚钻孔支架,设置有滑槽8、托架9、固定杆10、缓冲垫11、固定带12和固定件13,通过滑槽8配合固定杆10便于调整托架9的位置,而托架9配合固定带12和固定件13便于提高电锤14在固定时的稳定性,同时海绵材质的缓冲垫11便于填充在电锤14和第二支撑杆7之间的间隙,进一步提高对电锤14的固定效果。
3、本实用新型提供顶棚钻孔支架,设置有防尘罩15,在进行钻孔时产生的灰尘和残渣会垂直落到防尘罩15内进行临时储存,提高了实用性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.顶棚钻孔支架,包括操作架(1)和钻头(16),其特征在于:所述操作架(1)的左端设置有套杆(2),且操作架(1)的右侧内部设置有主轴(3),所述操作架(1)的内部左侧设置有第一支撑杆(4),且第一支撑杆(4)的底部设置有底盘(5),所述第一支撑杆(4)的中间通过主轴(3)与操作架(1)相连接,且操作架(1)的顶部前后两侧分别通过主轴(3)与横杆(6)的左端相连接,所述操作架(1)的右端通过主轴(3)与第二支撑杆(7)的底端相连接,且第二支撑杆(7)下端的前后两侧分别通过主轴(3)与横杆(6)的右端相连接,所述第二支撑杆(7)的左侧上端开设有滑槽(8),且滑槽(8)的左侧与托架(9)的右侧相连接,所述第二支撑杆(7)的右侧上端设置有固定杆(10),且固定杆(10)的左端贯穿第二支撑杆(7)的右侧和滑槽(8)的右侧与缓冲垫(11)的右端相连接,所述第二支撑杆(7)的后侧上端设置有固定带(12),且固定带(12)缠绕过电锤(14)与固定件(13)相连接,所述固定件(13)设置在第二支撑杆(7)的前侧上端,且第二支撑杆(7)的左侧与电锤(14)的右侧之间设置有缓冲垫(11),所述钻头(16)贯穿防尘罩(15),且钻头(16)设置在电锤(14)的顶部。
2.根据权利要求1所述的顶棚钻孔支架,其特征在于,所述操作架(1)的中心线与套杆(2)的中心线在同一条横向直线上,且操作架(1)的横截面呈“Y”形结构。
3.根据权利要求1所述的顶棚钻孔支架,其特征在于,所述操作架(1)、主轴(3)和第一支撑杆(4)组成转动结构,且操作架(1)、主轴(3)和第二支撑杆(7)组成转动结构。
4.根据权利要求1所述的顶棚钻孔支架,其特征在于,所述第一支撑杆(4)的中轴线与底盘(5)的中轴线在同一条竖直直线上,且底盘(5)的底部横截面呈圆形。
5.根据权利要求1所述的顶棚钻孔支架,其特征在于,所述第二支撑杆(7)的中轴线与第一支撑杆(4)的中轴线相互平行,且第一支撑杆(4)和第二支撑杆(7)均呈中空结构。
6.根据权利要求1所述的顶棚钻孔支架,其特征在于,所述滑槽(8)与托架(9)的连接方式为滑动连接,且托架(9)与固定杆(10)的连接方式为螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的顶棚钻孔支架,其特征在于,所述防尘罩(15)的中轴线与钻头(16)的中轴线在同一条竖直直线上,且防尘罩(15)与钻头(16)的连接方式为转动连接。
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CN202020038624.3U Active CN211389561U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 顶棚钻孔支架 |
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- 2020-01-09 CN CN202020038624.3U patent/CN211389561U/zh active Active
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