CN211387222U - 一种用于数控机床加工的辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于数控机床加工的辅助装置,具体涉及机械加工技术领域,包括万向轮,所述万向轮的顶端固定安装有数控机床本体,所述数控机床本体的顶端固定开设有摩擦纹滚道,所述摩擦纹滚道的侧面有固定安装位于数控机床本体左侧顶端的第一安装板,所述第一安装板的侧面固定安装有第一套装块。该用于数控机床加工的辅助装置,通过启动双轴电机来使得第一套装圈与第二套装圈进行移动并调整到一个合适的位置,利用将管状产品本体固定安装到第一套装圈与第二套装圈的内壁中,利用加工组件一端固定套装的推杆与推杆顶板来对管状产品本体内腔中的毛刺进行去除,极大的增加了其实用性与安全性,且降低了物力的消耗。

Description

一种用于数控机床加工的辅助装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种用于数控机床加工的辅助装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
现有的技术存在以下问题:
1、存在的数控机床在对管状产品进行内腔的毛刺去除时,因现有的数控机床在对管状产品进行固定后其固定装置的底端是固定安装在数控机床的顶端,就会导致其固定装置无法移动,就会出现其无法适用于不同长度的管状产品的加工作业,极大的降低了其多样性,增加了物力的消耗。
2、存在的数控机床在对管状产品进行内腔的毛刺去除后,因工作过程中会有一部分碎屑从所需要去除的管状产品内腔中从一端排出,而现有的装置都是通过让其直接掉落到机床上,然后等到加工结束后,通过操作人员来进行清扫收集,因数控机床的结构都很精密,而碎屑则会飘到机器内部,长时间如此就会对机器内部造成一定的损坏,造成工作质量的下降,且还会对操作人员的身体造成一定的伤害,极大的降低了其实用性与安全性。
因此亟需要提供一种用于多种不同型号管状产品的数控机床加工的辅助装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种用于数控机床加工的辅助装置,通过启动双轴电机来使得第一套装圈与第二套装圈进行移动并调整到一个合适的位置,利用将管状产品本体固定安装到第一套装圈与第二套装圈的内壁中,极大的增加了其实用性与安全性;当推杆顶板的一端贯穿至管状产品本体的另一端时,其内腔中的碎屑就会直接掉落到碎屑储存仓的内腔中,待工作结束后,通过将碎屑储存仓从卡接块的顶端拿出,极大的增加了其实用性与安全性,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于数控机床加工的辅助装置,包括万向轮,所述万向轮的顶端固定安装有数控机床本体,所述数控机床本体的顶端固定开设有摩擦纹滚道,所述摩擦纹滚道的侧面有固定安装位于数控机床本体左侧顶端的第一安装板,所述第一安装板的侧面固定安装有第一套装块,所述第一套装块的一端固定安装有加工组件,所述加工组件的底部有固定安装位于数控机床本体顶端的第二安装板,所述第二安装板的侧面固定安装有第二套装块,所述第二套装块的一端活动套装有螺纹杆,所述螺纹杆的侧面活动套接有第一套接块,所述第一套接块的底端固定安装有第一移动滚轮,所述第一移动滚轮的侧面有固定安装位于螺纹杆另一端的双轴电机,所述双轴电机的侧面有固定安装位于第一套接块顶端的第一限位杆,所述第一限位杆的顶端固定安装有第一套装圈,所述第一套装圈的内壁上固定套装有管状产品本体,所述管状产品本体的另一端固定套装在第二套装圈的内壁中,所述第二套装圈的底端固定安装有第二限位杆,所述第二限位杆的底端固定安装有第二套接块,所述第二套接块的底端固定安装有第二移动滚轮;
所述第二移动滚轮的侧面固定安装有第三套装块,所述第三套装块的一端与第三安装板的一侧固定安装,所述第三安装板的侧面固定焊接有卡接块,所述卡接块的顶端固定卡接有碎屑储存仓,所述碎屑储存仓的另一端固定卡接有限位板。
在一个优选地实施方式中,所述加工组件的一端固定安装有防护套圈,所述防护套圈的一端固定安装有限位套圈,所述限位套圈的一端固定安装有推杆。
在一个优选地实施方式中,所述推杆的一端固定安装推杆顶板,所述推杆顶板的表面开设有耐摩擦螺纹,所述推杆的一端开设有套装螺纹。
在一个优选地实施方式中,所述第一套接块的表面开设有套接孔,所述套接孔的侧面开设有套装螺纹。
在一个优选地实施方式中,所述第二安装板的一端与第二套装块的一端固定安装,所述第二套装块的另一端与螺纹杆的左端活动套装,所述螺纹杆的另一端贯穿第一套接块的内壁与双轴电机的左端活动安装。
在一个优选地实施方式中,所述第二安装板的另一端与双轴电机的活动安装,所述第二安装板的另一端贯穿第二套接块的内腔并与第三套装块活动套装。
在一个优选地实施方式中,所述第一套装圈的内壁与管状产品本体一端的表面固定套装,所述管状产品本体另一端的表面与第二套装圈的内壁固定套装。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于数控机床加工的辅助装置,具备以下有益效果:
1、该用于数控机床加工的辅助装置,通过启动双轴电机来使得第一套装圈与第二套装圈进行移动并调整到一个合适的位置,利用将管状产品本体固定安装到第一套装圈与第二套装圈的内壁中,利用加工组件一端固定套装的推杆与推杆顶板来对管状产品本体内腔中的毛刺进行去除,极大的增加了其实用性与安全性,且降低了物力的消耗。
2、该用于数控机床加工的辅助装置,当推杆顶板的一端贯穿至管状产品本体的另一端时,其内腔中的碎屑就会直接掉落到碎屑储存仓的内腔中,待工作结束后,通过将碎屑储存仓从卡接块的顶端拿出,随后将碎屑储存仓内腔中的碎屑进行清除,极大的增加了其实用性与安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的双轴电机结构示意图。
图3为本实用新型的图一A处结构示意图。
图4为本实用新型的套接块结构示意图。
附图标记为:1、万向轮;2、数控机床本体;3、摩擦纹滚道;4、第一安装板;5、第一套装块;6、加工组件;61、防护套圈;62、限位套圈;63、推杆;64、推杆顶板;7、第二安装板;8、第二套装块;9、螺纹杆;10、第一套接块;101、套接孔;11、第一移动滚轮;12、双轴电机;13、第一限位杆;14、第一套装圈;15、管状产品本体;16、第二套装圈;17、第二限位杆;18、第二套接块;19、第二移动滚轮;20、第三套装块;21、第三安装板;22、卡接块;23、碎屑储存仓;24、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种用于数控机床加工的辅助装置,包括万向轮1,万向轮 1的顶端固定安装有数控机床本体2,数控机床本体2的顶端固定开设有摩擦纹滚道3,摩擦纹滚道3的侧面有固定安装位于数控机床本体2左侧顶端的第一安装板4,第一安装板4的侧面固定安装有第一套装块5,第一套装块5的一端固定安装有加工组件6,加工组件6的底部有固定安装位于数控机床本体2顶端的第二安装板7,第二安装板7的侧面固定安装有第二套装块8,第二套装块8的一端活动套装有螺纹杆9,螺纹杆9的侧面活动套接有第一套接块10,第一套接块10的底端固定安装有第一移动滚轮11,第一移动滚轮11的侧面有固定安装位于螺纹杆9另一端的双轴电机12,双轴电机12的侧面有固定安装位于第一套接块10顶端的第一限位杆13,第一限位杆13的顶端固定安装有第一套装圈 14,第一套装圈14的内壁上固定套装有管状产品本体15,管状产品本体15的另一端固定套装在第二套装圈16的内壁中,第二套装圈16的底端固定安装有第二限位杆17,第二限位杆17的底端固定安装有第二套接块18,第二套接块 18的底端固定安装有第二移动滚轮19;
第二移动滚轮19的侧面固定安装有第三套装块20,第三套装块20的一端与第三安装板21的一侧固定安装,第三安装板21的侧面固定焊接有卡接块22,卡接块22的顶端固定卡接有碎屑储存仓23,碎屑储存仓23的另一端固定卡接有限位板24。
采用上述技术手段:该用于数控机床加工的辅助装置,通过启动双轴电机 12来使得第一套装圈14与第二套装圈16进行移动并调整到一个合适的位置,利用将管状产品本体15固定安装到第一套装圈14与第二套装圈16的内壁中,利用加工组件6一端固定套装的推杆63与推杆顶板64来对管状产品本体15内腔中的毛刺进行去除,极大的增加了其实用性与安全性,且降低了物力的消耗;当推杆顶板64的一端贯穿至管状产品本体15的另一端时,其内腔中的碎屑就会直接掉落到碎屑储存仓23的内腔中,待工作结束后,通过将碎屑储存仓23 从卡接块22的顶端拿出,随后将碎屑储存仓23内腔中的碎屑进行清除,极大的增加了其实用性与安全性。
具体参考说明书附图3,加工组件6的一端固定安装有防护套圈61,防护套圈61的一端固定安装有限位套圈62,限位套圈62的一端固定安装有推杆63,极大的增加了其实用性与安全性。
具体参考说明书附图3,推杆63的一端固定安装推杆顶板64,推杆顶板64 的表面开设有耐摩擦螺纹,推杆63的一端开设有套装螺纹,推杆63的一端能够更换不同型号的推杆顶板64,极大的增加了其实用性与安全性。
具体参考说明书附图4,第一套接块10的表面开设有套接孔101,套接孔 101的侧面开设有套装螺纹,极大的增加了其实用性与安全性。
具体参考说明书附图1,第二安装板7的一端与第二套装块8的一端固定安装,第二套装块8的另一端与螺纹杆9的左端活动套装,螺纹杆9的另一端贯穿第一套接块10的内壁与双轴电机12的左端活动安装,极大的增加了其实用性与安全性。
具体参考说明书附图1,第二安装板7的另一端与双轴电机12的活动安装,第二安装板7的另一端贯穿第二套接块18的内腔并与第三套装块20活动套装,极大的增加了其实用性与安全性。
具体参考说明书附图1,第一套装圈14的内壁与管状产品本体15一端的表面固定套装,管状产品本体15另一端的表面与第二套装圈16的内壁固定套装,极大的增加了其实用性与安全性。
工作时,通过启动双轴电机12来使得第一套装圈14与第二套装圈16进行移动并带动其底端固定安装的第一移动滚轮11与第二移动滚轮19来调整到一个合适的位置,利用将管状产品本体15固定安装到第一套装圈14与第二套装圈16的内壁中,利用加工组件6一端固定套装的推杆63与推杆顶板64来对管状产品本体15内腔中的毛刺进行去除,当推杆顶板64的一端贯穿至管状产品本体15的另一端时,其内腔中的碎屑就会直接掉落到碎屑储存仓23的内腔中,待工作结束后,通过将碎屑储存仓23从卡接块22的顶端拿出,随后将碎屑储存仓23内腔中的碎屑进行清除,即可。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于数控机床加工的辅助装置,包括万向轮(1),所述万向轮(1)的顶端固定安装有数控机床本体(2),所述数控机床本体(2)的顶端固定开设有摩擦纹滚道(3),其特征在于:所述摩擦纹滚道(3)的侧面有固定安装位于数控机床本体(2)左侧顶端的第一安装板(4),所述第一安装板(4)的侧面固定安装有第一套装块(5),所述第一套装块(5)的一端固定安装有加工组件(6),所述加工组件(6)的底部有固定安装位于数控机床本体(2)顶端的第二安装板(7),所述第二安装板(7)的侧面固定安装有第二套装块(8),所述第二套装块(8)的一端活动套装有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的侧面活动套接有第一套接块(10),所述第一套接块(10)的底端固定安装有第一移动滚轮(11),所述第一移动滚轮(11)的侧面有固定安装位于螺纹杆(9)另一端的双轴电机(12),所述双轴电机(12)的侧面有固定安装位于第一套接块(10)顶端的第一限位杆(13),所述第一限位杆(13)的顶端固定安装有第一套装圈(14),所述第一套装圈(14)的内壁上固定套装有管状产品本体(15),所述管状产品本体(15)的另一端固定套装在第二套装圈(16)的内壁中,所述第二套装圈(16)的底端固定安装有第二限位杆(17),所述第二限位杆(17)的底端固定安装有第二套接块(18),所述第二套接块(18)的底端固定安装有第二移动滚轮(19);
所述第二移动滚轮(19)的侧面固定安装有第三套装块(20),所述第三套装块(20)的一端与第三安装板(21)的一侧固定安装,所述第三安装板(21)的侧面固定焊接有卡接块(22),所述卡接块(22)的顶端固定卡接有碎屑储存仓(23),所述碎屑储存仓(23)的另一端固定卡接有限位板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床加工的辅助装置,其特征在于:所述加工组件(6)的一端固定安装有防护套圈(61),所述防护套圈(61)的一端固定安装有限位套圈(62),所述限位套圈(62)的一端固定安装有推杆(63)。
3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床加工的辅助装置,其特征在于:所述推杆(63)的一端固定安装推杆顶板(64),所述推杆顶板(64)的表面开设有耐摩擦螺纹,所述推杆(63)的一端开设有套装螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控机床加工的辅助装置,其特征在于:所述第一套接块(10)的表面开设有套接孔(101),所述套接孔(101)的侧面开设有套装螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种用于数控机床加工的辅助装置,其特征在于:所述第二安装板(7)的一端与第二套装块(8)的一端固定安装,所述第二套装块(8)的另一端与螺纹杆(9)的左端活动套装,所述螺纹杆(9)的另一端贯穿第一套接块(10)的内壁与双轴电机(12)的左端活动安装。
6.根据权利要求5所述的一种用于数控机床加工的辅助装置,其特征在于:所述第二安装板(7)的另一端与双轴电机(12)的活动安装,所述第二安装板(7)的另一端贯穿第二套接块(18)的内腔并与第三套装块(20)活动套装。
7.根据权利要求1所述的一种用于数控机床加工的辅助装置,其特征在于:所述第一套装圈(14)的内壁与管状产品本体(15)一端的表面固定套装,所述管状产品本体(15)另一端的表面与第二套装圈(16)的内壁固定套装。
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