CN211386295U - 一种压辊在线调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压辊在线调整装置，所述压辊包括辊筒及自所述辊筒的两端向外延伸的旋转轴，所述旋转轴包括与电机连接的第一端及与所述第一端相对设置的第二端，所述压辊在线调整装置包括与所述第二端连接的连接部、环设于所述连接部外圆周的轴承，所述连接部与所述轴承之间设有多个滚珠，所述连接部远离所述第二端的一侧还固定有推杆，所述推杆与驱动装置连接，所述驱动装置驱动所述推杆运动，带动所述压辊沿轴线方向移动。本实用新型提供的压辊在线调整装置可以对压辊的轴向位移进行实时调整。

Description

一种压辊在线调整装置

【技术领域】

本实用新型涉及轧机技术领域，尤其涉及一种压辊在线调整装置。

【背景技术】

在钢材生产过程中，压辊的作用是把钢材轧制成扁状的板材或是薄带，压辊包括辊筒及旋转轴，旋转轴与电机连接，电机驱动旋转轴旋转，带动辊筒旋转。

相关技术中，旋转轴包括第一端和第二端，第一端与电机连接，第二端与轴承连接，第二端直接在轴承内旋转，在轧制过程中，由于机械的振动或是其他原因，会导致压辊沿轴线方向移动移动，从而导致成型产品两侧厚薄均匀不一致，影响产品的性能。

因此，有必要提供一种新的压辊在线调整装置以解决上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服装上述技术问题，提供一种可以实时调整压辊轴向位移的压辊在线调整装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种压辊在线调整装置，所述压辊包括辊筒及自所述辊筒的两端向外延伸的旋转轴，所述旋转轴包括与电机连接的第一端及与所述第一端相对设置的第二端，所述压辊在线调整装置包括与所述第二端连接的连接部、环设于所述连接部外圆周的轴承，所述连接部与所述轴承之间设有多个滚珠，所述连接部远离所述第二端的一侧还固定有推杆，所述推杆与驱动装置连接，所述驱动装置驱动所述推杆运动，带动所述压辊沿轴线方向移动。

优选的，所述第二端为球形面，所述连接部自靠近所述第二端的一侧向远离所述第二端方向凹陷形成有凹槽，所述凹槽与所述第二端的球形面相匹配，所述第二端对应收容于所述凹槽内。

优选的，所述连接部上设有红外线发射器，所述轴承上设有红外线感应器，所述红外线发射器与所述红外线感应器相互匹配，且所述红外线发射器和所述红外线感应器沿竖直方向正对设置。

优选的，所述连接部远离所述辊筒的一侧表面与所述轴承远离所述辊筒的一侧表面齐平，所述红外线发射器设置于所述连接部远离所述辊筒的一侧表面。

优选的，所述红外线感应器及所述驱动装置均与控制器连接，所述控制器根据接收到的所述红外线感应器的感应数据，控制所述驱动装置运行。

优选的，所述控制器为单片机。

与相关技术相比，本实用新型提供的压辊在线调整装置采用红外线发射器与所述红外线感应器的配合结构对压辊的轴向位移量进行检测，并采用驱动装置驱动压辊才生反向的位移，使压辊回到初始位置，实现了压辊位移的实时监控调整，提高了产品的优良率。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型提供的压辊在线调整装置的结构示意图；

图2为图1所示的A区域的放大图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合参阅图1及图2，本实用新型提供一种压辊在线调整装置100，压辊200包括辊筒210及自所述辊筒210的两端向外延伸的旋转轴220，所述旋转轴210包括与电机连接的第一端2101及与所述第一端2101相对设置的第二端2102，所述第一端2101与电机可以通过皮带或是齿轮连接，其采用本领域常规技术手段即可，本实用新型对此不做限制。所述电机工作后，带动所述第一端2101旋转，进而驱动所述辊筒210旋转，对钢材进行轧制。

所述压辊在线调整装置100包括与所述第二端2102连接的连接部1、环设于所述连接部1外圆周的轴承2，所述连接部1与所述轴承2之间设有多个滚珠。所述第二端2102与所述连接部1连接，所述连接部1会随着所述第二端2102一起旋转，可以理解的是，所述轴承2与机架固定连接，所述滚珠设置于所述连接部1和所述轴承2之间，可以减小所述连接部1和所述轴承2之间的摩擦阻力，减小能量损失，所述滚珠可以为球形滚珠，也可以为圆柱形滚珠。

进一步的，所述第二端2102为球形面，所述连接部1自靠近所述第二端2102的一侧向远离所述第二端2102方向凹陷形成有凹槽，所述凹槽与所述第二端2102的球形面相匹配，所述第二端2102对应收容于所述凹槽内。所述凹槽可以限制所述第二端2102在其他方向上的位移，保证了所述压辊200的使用稳定性。

所述连接部1远离所述第二端2102的一侧还固定有推杆3，所述推杆3与驱动装置4连接，所述驱动装置4驱动所述推杆3运动，带动所述压辊200沿轴线方向移动。

更进一步的，所述连接部1上设有红外线发射器5，所述轴承2上设有红外线感应器5，所述红外线发射器5与所述红外线感应器6相互匹配，且所述红外线发射器5和所述红外线感应器6沿竖直方向正对设置。所述连接部1远离所述辊筒210的一侧表面与所述轴承2远离所述辊筒210的一侧表面齐平，所述红外线发射器5设置于所述连接部1远离所述辊筒的一侧表面，远离所述压辊200的工作区域，可以方便避免对所述压辊200的工作造成影响，使用安全可靠，同时可以方便更换维修。

所述红外线感应器6及所述驱动装置4均与控制器连接，所述控制器根据接收到的所述红外线感应器6的感应数据，控制所述驱动装置4运行。优选的，所述控制器为单片机。

所述压辊在线调整装置100的使用过程为：所述压辊200在工作过程中，所述红外线发射器5向所述红外线感应器6发送红外线，所述红外线感应器6为长条状，所述红外线发射器5在任意位置发射的红外线均能被所述红外线感应器6接收到，所述红外线感应器6将接收到的数据信息发送给所述控制器，所述控制器对数据信息进行处理，得到所述压辊200沿轴线方向上的位移，例如：初始状态下，所述红外线感应器6感应到所述红外线发射器5的位置为L0，工作后，所述红外线感应器感应到所述红外线发射器5的位置为L1，所述控制器计算所述压辊200沿轴线方向的位移为L1-L0，则所述控制器向所述驱动装置4发送控制指令，所述驱动装置4驱动所述推杆3产生L0-L1的位移，所述连接部1沿所述轴承2的轴向方向也发生L0-L1的位移，从而使所述压辊2的位置偏移回初始位置。需要说明的是，所述压辊200的偏移方向可能向左，也可能向右，只需要将所述红外线发射器5的初始位置设置于所述红外线感应器6的中间位置即可，就可以满足左右两边偏移方向的感应。所述驱动装置4可以为气缸，也可以为电机或是其他能实现驱动推杆直线移动的机械装置均可，本实用新型对此不做限制。

同时，压辊在线调整装置的相应工作数据还可以从所述控制器内进行提取，可以获得所述压辊200在不同工况下的轴向偏移量，为压辊200的技术改进提供数据基础，促进行业的快速发展。

与相关技术相比，本实用新型提供的压辊在线调整装置采用红外线发射器与所述红外线感应器的配合结构对压辊的轴向位移量进行检测，并采用驱动装置驱动压辊才生反向的位移，使压辊回到初始位置，实现了压辊位移的实时监控调整，提高了产品的优良率。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种压辊在线调整装置，其特征在于，所述压辊包括辊筒及自所述辊筒的两端向外延伸的旋转轴，所述旋转轴包括与电机连接的第一端及与所述第一端相对设置的第二端，所述压辊在线调整装置包括与所述第二端连接的连接部、环设于所述连接部外圆周的轴承，所述连接部与所述轴承之间设有多个滚珠，所述连接部远离所述第二端的一侧还固定有推杆，所述推杆与驱动装置连接，所述驱动装置驱动所述推杆运动，带动所述压辊沿轴线方向移动。

2.根据权利要求1所述的压辊在线调整装置，其特征在于，所述第二端为球形面，所述连接部自靠近所述第二端的一侧向远离所述第二端方向凹陷形成有凹槽，所述凹槽与所述第二端的球形面相匹配，所述第二端对应收容于所述凹槽内。

3.根据权利要求2所述的压辊在线调整装置，其特征在于，所述连接部上设有红外线发射器，所述轴承上设有红外线感应器，所述红外线发射器与所述红外线感应器相互匹配，且所述红外线发射器和所述红外线感应器沿竖直方向正对设置。

4.根据权利要求3所述的压辊在线调整装置，其特征在于，所述连接部远离所述辊筒的一侧表面与所述轴承远离所述辊筒的一侧表面齐平，所述红外线发射器设置于所述连接部远离所述辊筒的一侧表面。

5.根据权利要求4所述的压辊在线调整装置，其特征在于，所述红外线感应器及所述驱动装置均与控制器连接，所述控制器根据接收到的所述红外线感应器的感应数据，控制所述驱动装置运行。

6.根据权利要求5所述的压辊在线调整装置，其特征在于，所述控制器为单片机。

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