CN211386047U - 钢带清洗装置 - Google Patents
钢带清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211386047U CN211386047U CN201922476710.2U CN201922476710U CN211386047U CN 211386047 U CN211386047 U CN 211386047U CN 201922476710 U CN201922476710 U CN 201922476710U CN 211386047 U CN211386047 U CN 211386047U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning roller
- conveyor belt
- flusher
- cleaning
- machine body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 101
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 28
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 6
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型涉及钢带加工设备技术领域,具体涉及钢带清洗装置,机身前部设置有传送带A;传送带A上部设置有冲洗器A;冲洗器A上设置有多个冲洗喷头A;传送带A后端连接设置清洗辊A;清洗辊A下部设置有清洗辊B;清洗辊A后部连接传送带B;传送带B上部设置有冲洗器B;冲洗器B上部设置有冲洗喷头B;机身底部设置有下水口;下水口连接储水池;储水池通过进水管连接高压水泵;高压水泵通过高压水管分别连接冲洗器A和冲洗器B;传送带A和传送带B为倾斜设置,解决钢带清洗效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带加工设备技术领域,具体涉及钢带清洗装置。
背景技术
钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件,也可用于捆扎货物;是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板,钢带生产过程中,才生产出的钢带需要经过清洗后才能进行收卷,现有的钢带清洗设备使用过程中清洗效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢带清洗装置,解决钢带清洗效果不佳的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
钢带清洗装置,其特征在于:包括机身、传送带A、冲洗器A、冲洗喷头A、清洗辊A、冲洗器B、冲洗喷头B、传送带B、风干架、风扇、底壳和支架;机身前部设置有传送带A;传送带A上部设置有冲洗器A;冲洗器A上设置有多个冲洗喷头A;传送带A后端连接设置清洗辊A;清洗辊A下部设置有清洗辊B;清洗辊A后部连接传送带B;传送带B上部设置有冲洗器B;冲洗器B上部设置有冲洗喷头B;机身底部设置有下水口;下水口连接储水池;储水池通过进水管连接高压水泵;高压水泵通过高压水管分别连接冲洗器A和冲洗器B;传送带A和传送带B为倾斜设置。
进一步,所述清洗辊A连接清洗辊A连杆;清洗辊A连杆上部连接清洗棍伸缩杆A;清洗棍伸缩杆A连接在机身上部;清洗辊A右端连接驱动电机A。
进一步,所述清洗辊B连接清洗辊B连杆;清洗辊B连杆连接清洗棍伸缩杆B;清洗棍伸缩杆B连接在机身下部;清洗辊B右端连接驱动电机。
进一步,所述储水池与下水口间设置有过滤器。
进一步,所述传送带B上部设置有风干架上设置有风扇;风扇连接风扇电机。
进一步,所述储水池内部设置有吸附海绵。
与现有技术相比,本实用新型能够实现以下有益效果之一:
1.机身前部设置有传送带A;传送带A上部设置有冲洗器A;冲洗器A上设置有多个冲洗喷头A;传送带A后端连接设置清洗辊A;清洗辊A下部设置有清洗辊B;清洗辊A后部连接传送带B;传送带B上部设置有冲洗器B;冲洗器B上部设置有冲洗喷头B;机身底部设置有下水口;下水口连接储水池;储水池通过进水管连接高压水泵;高压水泵通过高压水管分别连接冲洗器A和冲洗器B;传送带A和传送带B为倾斜设置,能够实现通过首先清洗再通过清洗棍的刷洗,再经过一次冲洗,最后吹干水分,提高了钢带的清洗效果。
2.所述清洗辊A连接清洗辊A连杆;清洗辊A连杆上部连接清洗棍伸缩杆A;清洗棍伸缩杆A连接在机身上部;清洗辊A右端连接驱动电机A,能够实现调节清洗辊的高度和角度。
3.所述清洗辊B连接清洗辊B连杆;清洗辊B连杆连接清洗棍伸缩杆B;清洗棍伸缩杆B连接在机身下部;清洗辊B右端连接驱动电机,能够实现调节清洗辊的高度和角度。
4.所述储水池与下水口间设置有过滤器,能够实现防止有废渣吸入水泵中。
5.所述传送带B上部设置有风干架上设置有风扇;风扇连接风扇电机,能够实现吹钢钢带表面的水分,防止生锈。
6.所述储水池内部设置有吸附海绵,能够实现净化储水池内的水质,吸附杂质。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型正视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
钢带清洗装置,包括机身1、传送带A2、冲洗器A3、冲洗喷头A4、清洗辊A5、冲洗器B11、冲洗喷头B12、传送带B13、风干架14、风扇15、底壳16和支架17;机身1前部设置有传送带A2;传送带A2上部设置有冲洗器A3;冲洗器A3上设置有多个冲洗喷头A4;传送带A2后端连接设置清洗辊A5;清洗辊A5下部设置有清洗辊B8;清洗辊A5后部连接传送带B13;传送带B13上部设置有冲洗器B11;冲洗器B11上部设置有冲洗喷头B12;机身1底部设置有下水口18;下水口18连接储水池21;储水池21通过进水管22连接高压水泵23;高压水泵23通过高压水管24分别连接冲洗器A3和冲洗器B11;传送带A2和传送带B13为倾斜设置,能够实现通过首先清洗再通过清洗棍的刷洗,再经过一次冲洗,最后吹干水分,提高了钢带的清洗效果。
实施例2
在实施例1的基础上,所述清洗辊A5连接清洗辊A连杆6;清洗辊A连杆6上部连接清洗棍伸缩杆A7;清洗棍伸缩杆A7连接在机身1上部;清洗辊A5右端连接驱动电机A27,能够实现调节清洗辊的高度和角度。
实施例3
在实施例1的基础上,所述清洗辊B8连接清洗辊B连杆10;清洗辊B连杆10连接清洗棍伸缩杆B9;清洗棍伸缩杆B9连接在机身1下部;清洗辊B8右端连接驱动电机28,能够实现调节清洗辊的高度和角度。
实施例4
在实施例1的基础上,所述清洗辊B8连接清洗辊B连杆10;清洗辊B连杆10连接清洗棍伸缩杆B9;清洗棍伸缩杆B9连接在机身1下部;清洗辊B8右端连接驱动电机28,能够实现防止有废渣吸入水泵中。
实施例5
在实施例1的基础上,所述传送带B13上部设置有风干架14上设置有风扇15;风扇15连接风扇电机26,能够实现吹钢钢带表面的水分,防止生锈。
实施例6
在实施例1的基础上,所述储水池21内部设置有吸附海绵20,能够实现净化储水池内的水质,吸附杂质。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.钢带清洗装置,其特征在于:包括机身(1)、传送带A(2)、冲洗器A(3)、冲洗喷头A(4)、清洗辊A(5)、冲洗器B(11)、冲洗喷头B(12)、传送带B(13)、风干架(14)、风扇(15)、底壳(16)和支架(17);机身(1)前部设置有传送带A(2);传送带A(2)上部设置有冲洗器A(3);冲洗器A(3)上设置有多个冲洗喷头A(4);传送带A(2)后端连接设置清洗辊A(5);清洗辊A(5)下部设置有清洗辊B(8);清洗辊A(5)后部连接传送带B(13);传送带B(13)上部设置有冲洗器B(11);冲洗器B(11)上部设置有冲洗喷头B(12);机身(1)底部设置有下水口(18);下水口(18)连接储水池(21);储水池(21)通过进水管(22)连接高压水泵(23);高压水泵(23)通过高压水管(24)分别连接冲洗器A(3)和冲洗器B(11);传送带A(2)和传送带B(13)为倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的钢带清洗装置,其特征在于:所述清洗辊A(5)连接清洗辊A连杆(6);清洗辊A连杆(6)上部连接清洗棍伸缩杆A(7);清洗棍伸缩杆A(7)连接在机身(1)上部;清洗辊A(5)右端连接驱动电机A(27)。
3.根据权利要求1所述的钢带清洗装置,其特征在于:所述清洗辊B(8)连接清洗辊B连杆(10);清洗辊B连杆(10)连接清洗棍伸缩杆B(9);清洗棍伸缩杆B(9)连接在机身(1)下部;清洗辊B(8)右端连接驱动电机(28)。
4.根据权利要求1所述的钢带清洗装置,其特征在于:所述储水池(21)与下水口(18)间设置有过滤器(19)。
5.根据权利要求1所述的钢带清洗装置,其特征在于:所述传送带B(13)上部设置有风干架(14)上设置有风扇(15);风扇(15)连接风扇电机(26)。
6.根据权利要求1所述的钢带清洗装置,其特征在于:所述储水池(21)内部设置有吸附海绵(20)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922476710.2U CN211386047U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 钢带清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922476710.2U CN211386047U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 钢带清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211386047U true CN211386047U (zh) | 2020-09-01 |
Family
ID=72226408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922476710.2U Expired - Fee Related CN211386047U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 钢带清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211386047U (zh) |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201922476710.2U patent/CN211386047U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208066812U (zh) | 一种可对不同厚度钢板进行清洗的钢板水洗机 | |
CN204727956U (zh) | 带干燥功能的钢带碱喷淋清洗装置 | |
CN211386047U (zh) | 钢带清洗装置 | |
CN208695883U (zh) | 用于商用显示器面板玻璃生产的玻璃清洗机 | |
CN109290263A (zh) | 一种螺母用清洗去油装置 | |
CN206676801U (zh) | 一种铅锭除垢装置 | |
CN211027400U (zh) | 一种便于清洁的钢材喷砂除锈房系统 | |
CN209318281U (zh) | 一种螺母用清洗去油装置 | |
CN204769668U (zh) | 一种轴承清洗装置 | |
CN217069873U (zh) | 环保型双层玻璃加工设备 | |
CN208853353U (zh) | 一种镀锌板清洗漂洗装置 | |
CN208787088U (zh) | 一种玻璃生产的双面清洗装置 | |
CN207872660U (zh) | 一种齿轮加工用的清洗装置 | |
CN212703199U (zh) | 一种玻璃盖板镀膜用基材表面除尘装置 | |
CN205292571U (zh) | 一种自动洗车装置 | |
CN212916700U (zh) | 全自动清洗加工设备 | |
CN108554969B (zh) | 一种压力容器内壁清洗装置 | |
CN220678661U (zh) | 一种金属汽车配件清洗加工设备 | |
CN207887558U (zh) | 丝杆清灰维修一体机 | |
CN207547141U (zh) | 一种汽配生产用通过式清洗机 | |
CN210500965U (zh) | 废旧橡胶冲洗除杂机 | |
CN211765619U (zh) | 一种可清洗样本的钢材运送车 | |
CN205741221U (zh) | 一种用于钢管加工的节能清洗装置 | |
CN218898153U (zh) | 一种胶原蛋白提取用鱼皮保鲜清洗装置 | |
CN215696480U (zh) | 一种高精密减震器钢管生产用高效清洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200901 |