CN211386010U - 用于茶叶的自动化清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及茶叶加工技术领域,尤其为用于茶叶的自动化清洗设备,包括箱体和箱盖,所述箱体的内壁焊接有隔板,所述隔板顶部的中心处焊接有空心管,所述箱体内腔的底部轴承支撑有转杆,所述转杆的顶端依次贯穿隔板和空心管并延伸至空心管的外部焊接有卡头;本实用新型通过箱体、箱盖、隔板、空心管、转杆、卡头、电机、风机、主动轮、从动轮、输气管、喷气管、转柱、卡杆和网桶的设置,达到了清洗效率高和可对茶叶进行风干的优点,同时解决了现有的茶树叶冲洗手段还停留在人工手洗的阶段,由于缺乏配套的清洗设备,人工手洗的效率较为低下,而且清洗过后还需要大面积进行晾晒,工序十分繁琐,而且劳动量较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域,具体为用于茶叶的自动化清洗设备。
背景技术
指茶树的叶子和芽,别名茶、槚(jiǎ)、茗和荈(chuǎn),泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子,以及用这些叶子泡制的饮料,后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶,如“菊花茶”等;用各种药材泡制的“凉茶”等,在中国文学中亦称雷芽,有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶,如“水果茶”。
近几年由于大气环境的污染,以及pm2.5的逐渐增加,茶树叶子在生长的过程中难免会吸附浮灰和一些有害颗粒,因此在茶叶采摘完之后,需要对其进行冲洗,以保证其口感,现有的茶树叶冲洗手段还停留在人工手洗的阶段,由于缺乏配套的清洗设备,人工手洗的效率较为低下,而且清洗过后还需要大面积进行晾晒,工序十分繁琐,而且劳动量较大,为此我们提出一种用于茶叶的自动化清洗设备来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于茶叶的自动化清洗设备,具备清洗效率高和可对茶叶进行风干的优点,解决了现有的茶树叶冲洗手段还停留在人工手洗的阶段,由于缺乏配套的清洗设备,人工手洗的效率较为低下,而且清洗过后还需要大面积进行晾晒,工序十分繁琐,而且劳动量较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于茶叶的自动化清洗设备,包括箱体和箱盖,所述箱体的内壁焊接有隔板,所述隔板顶部的中心处焊接有空心管,所述箱体内腔的底部轴承支撑有转杆,所述转杆的顶端依次贯穿隔板和空心管并延伸至空心管的外部焊接有卡头,所述箱体内腔的底部且位于转杆的右侧分别固定安装有电机和风机,所述电机位于风机的左侧,所述电机的输出轴焊接有主动轮,所述主动轮的左侧通过皮带传动连接有从动轮,所述从动轮的内壁与转杆的表面焊接,所述风机右侧的顶部连通有输气管,所述输气管远离风机的一端贯穿箱体并延伸至箱体内腔右侧的上方连通有喷气管,所述箱盖底部的中心处轴承支撑有转柱,所述转柱为空心设计,所述转柱内腔的顶部开设有卡槽,所述卡头与卡槽卡接,所述转柱的四周均开设有插槽,且插槽的内腔插入有卡杆,所述卡杆远离插槽的一侧焊接有网桶。
优选的,所述转柱表面且位于网桶的上方嵌设有活塞管,所述活塞管的内腔滑动连接有活动板,所述活动板的内侧焊接有弹簧,所述弹簧的内端与活塞管的内壁焊接,所述活动板的表面开设有气槽,所述活动板外侧的中心处焊接有挡杆,所述挡杆的表面与网桶的顶部接触。
优选的,所述箱盖底部的两侧均焊接有限位板,所述限位板的外侧与箱体的内壁接触,所述箱盖顶部的中心处焊接有把手。
优选的,所述箱盖的两侧均焊接有卡钩,所述箱体的两侧均铰接有卡环,且卡钩与卡环卡接。
优选的,所述隔板底部的左侧连通有排污管,所述排污管远离隔板的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部固定安装有阀门。
优选的,所述风机右侧的底部连通有进气管,且进气管的右端贯穿箱体并延伸至外部连通有防尘罩。
优选的,所述网桶内腔的顶部固定安装有挡圈,所述挡圈为环形设计,所述箱体底部的四角均固定安装有防滑垫,所述箱体左侧的顶部连通有进水管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过箱体、箱盖、隔板、空心管、转杆、卡头、电机、风机、主动轮、从动轮、输气管、喷气管、转柱、卡杆和网桶的设置,达到了清洗效率高和可对茶叶进行风干的优点,同时解决了现有的茶树叶冲洗手段还停留在人工手洗的阶段,由于缺乏配套的清洗设备,人工手洗的效率较为低下,而且清洗过后还需要大面积进行晾晒,工序十分繁琐,而且劳动量较大的问题。
2、本实用新型通过挡杆的设置,能够对网桶进行阻挡,防止在旋转的过程中卡杆从卡槽处脱出,并且挡杆为可伸缩设计,能够在清洗结束后方便将网桶从转柱中卸下,通过限位板的设置,能够对箱盖进行限位,防止其晃动,并且把手的设计能够方便对箱盖进行拿取,通过卡钩和卡环的设置,能够方便将箱盖固定在箱体上,以进一步提升箱盖的稳定性。
3、本实用新型通过排污管的设置,能够方便将清洗后的污水排出到箱体的外部,并且阀门能够控制排污管的开合,通过防尘罩的设置,能够防止风机在进气的过程中将灰尘吹入到箱体内部的水管中,通过挡圈的设置,能够在网桶旋转的时候对其内部的茶叶进行阻挡,防止茶叶飞出,通过防滑垫的设置,能够增加该装置工作时候的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型活塞管局部正视剖面图;
图3为本实用新型转柱的俯视图;
图4为本实用新型卡头的俯视图。
图中:1、箱体;2、箱盖;3、隔板;4、空心管;5、转杆;6、卡头;7、电机;8、风机;9、主动轮;10、从动轮;11、输气管;12、喷气管;13、转柱;14、卡杆;15、网桶;16、活塞管;17、活动板;18、挡杆;19、限位板;20、排污管;21、防尘罩;22、挡圈;23、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,用于茶叶的自动化清洗设备,包括箱体1和箱盖2,箱体1的内壁焊接有隔板3,隔板3顶部的中心处焊接有空心管4,箱体1内腔的底部轴承支撑有转杆5,转杆5的顶端依次贯穿隔板3和空心管4并延伸至空心管4的外部焊接有卡头6,箱体1内腔的底部且位于转杆5的右侧分别固定安装有电机7和风机8,电机7位于风机8的左侧,电机7的输出轴焊接有主动轮9,主动轮9的左侧通过皮带传动连接有从动轮10,从动轮10的内壁与转杆5的表面焊接,风机8右侧的顶部连通有输气管11,输气管11远离风机8的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1内腔右侧的上方连通有喷气管12,箱盖2底部的中心处轴承支撑有转柱13,转柱13为空心设计,转柱13内腔的顶部开设有卡槽,卡头6与卡槽卡接,转柱13的四周均开设有插槽,且插槽的内腔插入有卡杆14,卡杆14远离插槽的一侧焊接有网桶15,通过箱体1、箱盖2、隔板3、空心管4、转杆5、卡头6、电机7、风机8、主动轮9、从动轮10、输气管11、喷气管12、转柱13、卡杆14和网桶15的设置,达到了清洗效率高和可对茶叶进行风干的优点,同时解决了现有的茶树叶冲洗手段还停留在人工手洗的阶段,由于缺乏配套的清洗设备,人工手洗的效率较为低下,而且清洗过后还需要大面积进行晾晒,工序十分繁琐,而且劳动量较大的问题。
本实施例中,具体的,转柱13表面且位于网桶15的上方嵌设有活塞管16,活塞管16的内腔滑动连接有活动板17,活动板17的内侧焊接有弹簧23,弹簧23的内端与活塞管16的内壁焊接,活动板17的表面开设有气槽,活动板17外侧的中心处焊接有挡杆18,挡杆18的表面与网桶15的顶部接触,通过挡杆18的设置,能够对网桶15进行阻挡,防止在旋转的过程中卡杆14从卡槽处脱出,并且挡杆18为可伸缩设计,能够在清洗结束后方便将网桶15从转柱13中卸下。
本实施例中,具体的,箱盖2底部的两侧均焊接有限位板19,限位板19的外侧与箱体1的内壁接触,箱盖2顶部的中心处焊接有把手,通过限位板19的设置,能够对箱盖2进行限位,防止其晃动,并且把手的设计能够方便对箱盖2进行拿取。
本实施例中,具体的,箱盖2的两侧均焊接有卡钩,箱体1的两侧均铰接有卡环,且卡钩与卡环卡接,通过卡钩和卡环的设置,能够方便将箱盖2固定在箱体1上,以进一步提升箱盖2的稳定性。
本实施例中,具体的,隔板3底部的左侧连通有排污管20,排污管20远离隔板3的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部固定安装有阀门,通过排污管20的设置,能够方便将清洗后的污水排出到箱体1的外部,并且阀门能够控制排污管20的开合。
本实施例中,具体的,风机8右侧的底部连通有进气管,且进气管的右端贯穿箱体1并延伸至外部连通有防尘罩21,通过防尘罩21的设置,能够防止风机8在进气的过程中将灰尘吹入到箱体1内部。
本实施例中,具体的,网桶15内腔的顶部固定安装有挡圈22,挡圈22为环形设计,箱体1底部的四角均固定安装有防滑垫,箱体1左侧的顶部连通有进水管,通过挡圈22的设置,能够在网桶15旋转的时候对其内部的茶叶进行阻挡,防止茶叶飞出,通过防滑垫的设置,能够增加该装置工作时候的稳定性。
工作原理:该装置通过外置电源进行供电,首先工人将茶叶放置在网桶15中,然后将卡杆14插入到插槽中,此时挡杆18在弹簧23的推动下对网桶15进行阻挡,即可完成对网桶15的安装,然后将网桶15整个放入到箱体1的内部,并且将卡环卡接在卡钩上,即可完成对箱盖2的固定,此时通过进水管向箱体1内部添加清水,然后电机7的输出轴带动主动轮9旋转,主动轮9通过皮带带动从动轮10旋转,从动轮10带动转杆5旋转,转杆5带动卡头6旋转,由于卡头6与卡槽为卡接状态,因此卡头6能够带动转柱13旋转,转柱13带动网桶15做圆周运动,从而对茶叶进行清洗,清洗过后,开启阀门,使液体流出,然后风机8开始工作,将气体通过喷气管12喷出,并且电机7带动网桶15继续旋转,将残留在茶叶上的清水甩出,同时与喷气管12配合使茶叶表面的清水快速风干,风干结束后通过把手将箱盖2从箱体1中拿出,然后拆下网桶15倒出茶叶即可,达到了清洗效率高和可对茶叶进行风干的优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.用于茶叶的自动化清洗设备,包括箱体(1)和箱盖(2),其特征在于:所述箱体(1)的内壁焊接有隔板(3),所述隔板(3)顶部的中心处焊接有空心管(4),所述箱体(1)内腔的底部轴承支撑有转杆(5),所述转杆(5)的顶端依次贯穿隔板(3)和空心管(4)并延伸至空心管(4)的外部焊接有卡头(6),所述箱体(1)内腔的底部且位于转杆(5)的右侧分别固定安装有电机(7)和风机(8),所述电机(7)位于风机(8)的左侧,所述电机(7)的输出轴焊接有主动轮(9),所述主动轮(9)的左侧通过皮带传动连接有从动轮(10),所述从动轮(10)的内壁与转杆(5)的表面焊接,所述风机(8)右侧的顶部连通有输气管(11),所述输气管(11)远离风机(8)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)内腔右侧的上方连通有喷气管(12),所述箱盖(2)底部的中心处轴承支撑有转柱(13),所述转柱(13)为空心设计,所述转柱(13)内腔的顶部开设有卡槽,所述卡头(6)与卡槽卡接,所述转柱(13)的四周均开设有插槽,且插槽的内腔插入有卡杆(14),所述卡杆(14)远离插槽的一侧焊接有网桶(15)。
2.根据权利要求1所述的用于茶叶的自动化清洗设备,其特征在于:所述转柱(13)表面且位于网桶(15)的上方嵌设有活塞管(16),所述活塞管(16)的内腔滑动连接有活动板(17),所述活动板(17)的内侧焊接有弹簧(23),所述弹簧(23)的内端与活塞管(16)的内壁焊接,所述活动板(17)的表面开设有气槽,所述活动板(17)外侧的中心处焊接有挡杆(18),所述挡杆(18)的表面与网桶(15)的顶部接触。
3.根据权利要求1所述的用于茶叶的自动化清洗设备,其特征在于:所述箱盖(2)底部的两侧均焊接有限位板(19),所述限位板(19)的外侧与箱体(1)的内壁接触,所述箱盖(2)顶部的中心处焊接有把手。
4.根据权利要求1所述的用于茶叶的自动化清洗设备,其特征在于:所述箱盖(2)的两侧均焊接有卡钩,所述箱体(1)的两侧均铰接有卡环,且卡钩与卡环卡接。
5.根据权利要求1所述的用于茶叶的自动化清洗设备,其特征在于:所述隔板(3)底部的左侧连通有排污管(20),所述排污管(20)远离隔板(3)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部固定安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的用于茶叶的自动化清洗设备,其特征在于:所述风机(8)右侧的底部连通有进气管,且进气管的右端贯穿箱体(1)并延伸至外部连通有防尘罩(21)。
7.根据权利要求1所述的用于茶叶的自动化清洗设备,其特征在于:所述网桶(15)内腔的顶部固定安装有挡圈(22),所述挡圈(22)为环形设计,所述箱体(1)底部的四角均固定安装有防滑垫,所述箱体(1)左侧的顶部连通有进水管。
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