CN211385171U - 一种硅铁高效粉碎研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于研磨装置领域，尤其是一种硅铁高效粉碎研磨装置，针对现有的研磨机上的研磨辊不具备移动的功能，对稍大体积的硅铁得不到充分的研磨，且一般的研磨机研磨效果不好，不能满足现代化生产的需求的问题，现提出如下方案，其包括固定座，所述固定座的顶部固定安装有第一固定柱和第二固定柱，第一固定柱和第二固定柱相互靠近的一侧均固定安装有两个固定块，位于同一水平轴线上的两个固定块相互靠近的一侧固定安装有同一个研磨箱。本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的对第二研磨辊进行移动，方便对稍大体积的硅铁进行研磨，研磨效果好，效率高，节省研磨时间，生产效率高，所以满足了人们的需求。

Description

一种硅铁高效粉碎研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，尤其涉及一种硅铁高效粉碎研磨装置。

背景技术

硅铁铁和硅组成的铁合金，是冶炼行业重要的合金品种。常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的，同时，硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂；

现在的研磨机上的研磨辊不具备移动的功能，对稍大体积的硅铁得不到充分的研磨，且一般的研磨机研磨效果不好，不能满足现代化生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在研磨机上的研磨辊不具备移动的功能，对稍大体积的硅铁得不到充分的研磨，且一般的研磨机研磨效果不好，不能满足现代化生产的需求的缺点，而提出的一种硅铁高效粉碎研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅铁高效粉碎研磨装置，包括固定座，所述固定座的顶部固定安装有第一固定柱和第二固定柱，第一固定柱和第二固定柱相互靠近的一侧均固定安装有两个固定块，位于同一水平轴线上的两个固定块相互靠近的一侧固定安装有同一个研磨箱，研磨箱的两侧内壁上均开设第一转动槽，两个第一转动槽内均转动安装有第一转动柱，两个第一转动柱相互靠近的一端均延伸至研磨箱内并固定安装有同一个第一研磨辊，研磨箱的两侧内壁上均开设有位于第一转动槽上方的移动槽，两个移动槽内均滑动安装有轴承座，两个轴承座的外侧均固定套设有齿轮，移动槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个齿条，且两个齿条分别与相对应的齿轮相啮合，齿轮通过齿条的作用力使齿轮进行转动。

优选的，两个支撑座相互靠近的一端均开设有第二转动槽，两个第二转动槽内均转动安装有第二转动柱，两个第二转动柱相互靠近的一端分别延伸至相对应的轴承座的外侧并固定安装有第二研磨辊，第二转动柱带动第二研磨辊进行转动。

优选的，所述第二固定柱靠近第一固定柱的一侧固定安装有电机，电机的输出轴延伸至研磨箱内并固定安装有凸轮，且两个轴承座中的其中一个轴承座的顶部与凸轮相接触，第二固定柱靠近第一固定柱的一侧开设有安装槽，研磨箱上开设有转动孔，且安装槽和转动孔内转动安装有同一个安装杆，转动孔对安装杆进行转动。

优选的，两个第一转动柱中其中一个转动柱的外侧啮合有第一链条，且转动柱通过第一链条与安装杆传动连接，转动柱通过第一链条带动安装杆进行转动。

优选的，所述电机的输出轴上啮合有第二链条，且电机的输出轴通过第二链条与安装杆传动连接，电机的输出轴通过第二链条带动安装杆进行转动。

优选的，所述研磨箱的顶部开设有适配槽，且凸轮与适配槽相适配，两个轴承座中的开一个轴承座的顶部固定安装有多个复位弹簧，多个复位弹簧的顶端均与研磨箱的顶部内壁固定连接，研磨箱的顶部开设有进料口，研磨箱的底部开设有出料口，多个复位弹簧起到限位和复位的作用。

本实用新型中，所述一种硅铁高效粉碎研磨装置，使用中，通过进料斗进料，然后启动电机，电机的输出轴通过带动凸轮进行移动，两个轴承座带动齿轮进行移动，通过两个齿条的作用力下，使第二研磨辊在移动的同时还进行转动；

同时，电机的输出轴通过第二链条带动安装杆进行转动，安装杆通过第一链条带动第一转动柱进行转动，第一研磨辊和第二研磨辊对稍大体积的硅铁进行研磨，通过电机的不断转动和复位弹簧的弹簧回弹作用力下，实现了对稍大体积的硅铁不断进行研磨；

本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的对第二研磨辊进行移动，方便对稍大体积的硅铁进行研磨，研磨效果好，效率高，节省研磨时间，生产效率高，所以满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅铁高效粉碎研磨装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硅铁高效粉碎研磨装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种硅铁高效粉碎研磨装置的立体结构示意图。

图中：1固定座、2第一固定柱、3第二固定柱、4固定块、5研磨箱、6第一转动槽、7第一转动柱、8第一研磨辊、9移动槽、10轴承座、11齿轮、12齿条、13第二转动槽、14第二转动柱、15第二研磨辊、16电机、17凸轮、18安装槽、19转动孔、20安装杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种硅铁高效粉碎研磨装置，包括固定座1，固定座1的顶部固定安装有第一固定柱2和第二固定柱3，第一固定柱2和第二固定柱3相互靠近的一侧均固定安装有两个固定块4，位于同一水平轴线上的两个固定块4相互靠近的一侧固定安装有同一个研磨箱5，研磨箱5的两侧内壁上均开设第一转动槽6，两个第一转动槽6内均转动安装有第一转动柱7，两个第一转动柱7相互靠近的一端均延伸至研磨箱5内并固定安装有同一个第一研磨辊8，研磨箱5的两侧内壁上均开设有位于第一转动槽6上方的移动槽9，两个移动槽9内均滑动安装有轴承座10，两个轴承座10的外侧均固定套设有齿轮11，移动槽9的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个齿条12，且两个齿条12分别与相对应的齿轮11相啮合。

本实用新型中，两个支撑座10相互靠近的一端均开设有第二转动槽13，两个第二转动槽13内均转动安装有第二转动柱14，两个第二转动柱14相互靠近的一端分别延伸至相对应的轴承座10的外侧并固定安装有第二研磨辊15。

本实用新型中，第二固定柱3靠近第一固定柱2的一侧固定安装有电机16，电机16的输出轴延伸至研磨箱5内并固定安装有凸轮17，且两个轴承座10中的其中一个轴承座10的顶部与凸轮17相接触，第二固定柱3靠近第一固定柱2的一侧开设有安装槽18，研磨箱5上开设有转动孔19，且安装槽18和转动孔19内转动安装有同一个安装杆20。

本实用新型中，两个第一转动柱7中其中一个转动柱7的外侧啮合有第一链条，且转动柱7通过第一链条与安装杆20传动连接。

本实用新型中，电机16的输出轴上啮合有第二链条，且电机16的输出轴通过第二链条与安装杆20传动连接。

本实用新型中，研磨箱5的顶部开设有适配槽，且凸轮17与适配槽相适配，两个轴承座10中的开一个轴承座10的顶部固定安装有多个复位弹簧，多个复位弹簧的顶端均与研磨箱5的顶部内壁固定连接，研磨箱5的顶部开设有进料口，研磨箱5的底部开设有出料口。

实施例二

参照图1-3，一种硅铁高效粉碎研磨装置，包括固定座1，固定座1的顶部通过螺栓固定连接有第一固定柱2和第二固定柱3，第一固定柱2和第二固定柱3相互靠近的一侧均通过螺栓固定连接有两个固定块4，位于同一水平轴线上的两个固定块4相互靠近的一侧通过螺栓固定连接有同一个研磨箱5，研磨箱5的两侧内壁上均开设第一转动槽6，两个第一转动槽6内均转动安装有第一转动柱7，两个第一转动柱7相互靠近的一端均延伸至研磨箱5内并通过螺栓固定连接有同一个第一研磨辊8，研磨箱5的两侧内壁上均开设有位于第一转动槽6上方的移动槽9，两个移动槽9内均滑动安装有轴承座10，两个轴承座10的外侧均固定套设有齿轮11，移动槽9的顶部内壁和底部内壁上通过螺栓固定连接有同一个齿条12，且两个齿条12分别与相对应的齿轮11相啮合，齿轮11通过齿条12的作用力使齿轮11进行转动。

本实用新型中，两个支撑座10相互靠近的一端均开设有第二转动槽13，两个第二转动槽13内均转动安装有第二转动柱14，两个第二转动柱14相互靠近的一端分别延伸至相对应的轴承座10的外侧并通过螺栓固定连接有第二研磨辊15，第二转动柱14带动第二研磨辊15进行转动。

本实用新型中，第二固定柱3靠近第一固定柱2的一侧通过螺栓固定连接有电机16，电机16的输出轴延伸至研磨箱5内并通过螺栓固定连接有凸轮17，且两个轴承座10中的其中一个轴承座10的顶部与凸轮17相接触，第二固定柱3靠近第一固定柱2的一侧开设有安装槽18，研磨箱5上开设有转动孔19，且安装槽18和转动孔19内转动安装有同一个安装杆20，转动孔19对安装杆20进行转动。

本实用新型中，两个第一转动柱7中其中一个转动柱7的外侧啮合有第一链条，且转动柱7通过第一链条与安装杆20传动连接，转动柱7通过第一链条带动安装杆20进行转动。

本实用新型中，电机16的输出轴上啮合有第二链条，且电机16的输出轴通过第二链条与安装杆20传动连接，电机16的输出轴通过第二链条带动安装杆20进行转动。

本实用新型中，研磨箱5的顶部开设有适配槽，且凸轮17与适配槽相适配，两个轴承座10中的开一个轴承座10的顶部通过螺栓固定连接有多个复位弹簧，多个复位弹簧的顶端均与研磨箱5的顶部内壁固定连接，研磨箱5的顶部开设有进料口，研磨箱5的底部开设有出料口，多个复位弹簧起到限位和复位的作用。

本实用新型中，使用中，通过进料斗进料，然后启动电机16，电机16由市电进行供电，电机16由控制开关进行控制，电机16的输出轴通过带动凸轮17进行移动，凸轮17带动两个轴承座10中的其中一个轴承座10进行移动，另一个轴承座10拉伸多个复位弹簧，多个复位弹簧吸能，轴承座10带动第二研磨辊15进行移动，同时，两个轴承座10带动齿轮11进行移动，通过两个齿条12的作用力下，使第二研磨辊15在移动的过程中还进行转动，同时，电机16的输出轴通过第二链条带动安装杆20进行转动，安装杆20通过第一链条带动第一转动柱7进行转动，第一转动柱7带动第一研磨辊8进行转动，第一研磨辊8和第二研磨辊15对稍大体积的硅铁进行研磨，通过电机16的不断转动和复位弹簧的弹簧回弹作用力下，实现了对稍大体积的硅铁不断进行研磨，本实用新型结构简单，操作方便，从而实现了对第二研磨辊15进行移动，方便对稍大体积的硅铁进行研磨，研磨效果好，效率高，节省研磨时间，生产效率高，所以满足了人们的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硅铁高效粉碎研磨装置，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）的顶部固定安装有第一固定柱（2）和第二固定柱（3），第一固定柱（2）和第二固定柱（3）相互靠近的一侧均固定安装有两个固定块（4），位于同一水平轴线上的两个固定块（4）相互靠近的一侧固定安装有同一个研磨箱（5），研磨箱（5）的两侧内壁上均开设第一转动槽（6），两个第一转动槽（6）内均转动安装有第一转动柱（7），两个第一转动柱（7）相互靠近的一端均延伸至研磨箱（5）内并固定安装有同一个第一研磨辊（8），研磨箱（5）的两侧内壁上均开设有位于第一转动槽（6）上方的移动槽（9），两个移动槽（9）内均滑动安装有轴承座（10），两个轴承座（10）的外侧均固定套设有齿轮（11），移动槽（9）的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个齿条（12），且两个齿条（12）分别与相对应的齿轮（11）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种硅铁高效粉碎研磨装置，其特征在于，两个轴承座（10）相互靠近的一端均开设有第二转动槽（13），两个第二转动槽（13）内均转动安装有第二转动柱（14），两个第二转动柱（14）相互靠近的一端分别延伸至相对应的轴承座（10）的外侧并固定安装有第二研磨辊（15）。

3.根据权利要求1所述的一种硅铁高效粉碎研磨装置，其特征在于，所述第二固定柱（3）靠近第一固定柱（2）的一侧固定安装有电机（16），电机（16）的输出轴延伸至研磨箱（5）内并固定安装有凸轮（17），且两个轴承座（10）中的其中一个轴承座（10）的顶部与凸轮（17）相接触，第二固定柱（3）靠近第一固定柱（2）的一侧开设有安装槽（18），研磨箱（5）上开设有转动孔（19），且安装槽（18）和转动孔（19）内转动安装有同一个安装杆（20）。

4.根据权利要求1所述的一种硅铁高效粉碎研磨装置，其特征在于，两个第一转动柱（7）中其中一个第一转动柱（7）的外侧啮合有第一链条，且第一转动柱（7）通过第一链条与安装杆（20）传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种硅铁高效粉碎研磨装置，其特征在于，所述电机（16）的输出轴上啮合有第二链条，且电机（16）的输出轴通过第二链条与安装杆（20）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种硅铁高效粉碎研磨装置，其特征在于，所述研磨箱（5）的顶部开设有适配槽，且凸轮（17）与适配槽相适配，两个轴承座（10）中的开一个轴承座（10）的顶部固定安装有多个复位弹簧，多个复位弹簧的顶端均与研磨箱（5）的顶部内壁固定连接，研磨箱（5）的顶部开设有进料口，研磨箱（5）的底部开设有出料口。

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