CN211384967U - 一种新型氮气缓冲罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型氮气缓冲罐,包括罐体,铭牌,下封头等,所述罐体下侧连接有下封头,上侧连接有上封头,所述罐体外侧连接有铭牌,所述下封头下侧连接有支承式支座,所述支承式支座右侧连接有静电接地板,所述静电接地板右侧设置有排净口,所述上封头上侧连接有吊耳,所述吊耳左侧设置有安全阀接口,所述安全阀接口左侧设置有氮气出口,所述氮气出口后侧设置有备用口,所述氮气出口前侧设置有氮气入口,所述安全阀接口右侧设置有压力表接口,所述安全阀接口,氮气入口,备用口,氮气出口与压力表接口下侧均连接有接管,该氮气缓冲罐在接口处使用法兰进行连接,有效的避免了接口处焊接过程引起的生锈问题,同时提高了接口承受的扭力。
Description
技术领域
本实用新型涉及缓冲罐技术领域,具体为一种新型氮气缓冲罐。
背景技术
缓冲罐被广泛应用于中央空调、锅炉、热水器、变频、恒压供水设备中,其缓冲系统压力波动,消除水锤起到稳压卸荷的作用,在系统内水压轻微变化时,缓冲罐气囊的自动膨胀收缩会对水压的变化有一定缓冲作用,能保证系统的水压稳定,水泵不会因压力的改变而频繁的开启。
现有的氮气缓冲罐在接口处使用焊接的方式进行连接,容易造成焊接过程中引起的生锈问题,并且接口处承受的扭力较小,容易造成断裂,稳定性较差,使用寿命较短,增加了企业的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型氮气缓冲罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型氮气缓冲罐,包括罐体,铭牌,下封头,支承式支座,静电接地板,排净口,吊耳,安全阀接口,氮气入口,接管,备用口,氮气出口,压力表接口和上封头,所述罐体下侧连接有下封头,上侧连接有上封头,所述罐体外侧连接有铭牌,所述下封头下侧连接有支承式支座,所述支承式支座右侧连接有静电接地板,所述静电接地板右侧设置有排净口,所述上封头上侧连接有吊耳,所述吊耳左侧设置有安全阀接口,所述安全阀接口左侧设置有氮气出口,所述氮气出口后侧设置有备用口,所述氮气出口前侧设置有氮气入口,所述安全阀接口右侧设置有压力表接口,所述安全阀接口,氮气入口,备用口,氮气出口与压力表接口下侧均连接有接管。
优选的,所述安全阀接口,氮气入口和氮气出口上侧均连接有法兰。
优选的,所述罐体与上封头和下封头连接处均连接有密封圈,能够有效的防止气体的渗漏。
优选的,所述一种新型氮气缓冲罐设备外表面涂防锈底漆两遍,面漆两遍,有效的防止了氮气缓冲罐在长时间使用过程中生锈的问题。
优选的,所述吊耳与上封头和支承式支座与下封头分别通过焊接的方式进行紧固连接。
优选的,所述安全阀接口连接的安全阀型号为A42Y-16C。
优选的,所述法兰的型号为S040(B)-16RF,避免了接口处焊接过程引起的生锈问题,同时提高了接口承受的扭力,不易断裂。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型氮气缓冲罐在接口处使用法兰进行连接,有效的避免了接口处焊接过程引起的生锈问题,同时提高了接口承受的扭力,不易断裂,通过支承式支座增加了稳定性,减少了企业的成本。
1.安全阀接口,氮气入口和氮气出口上侧均连接有法兰,法兰的型号为S040(B)-16RF,避免了接口处焊接过程引起的生锈问题,同时提高了接口承受的扭力,不易断裂。
2.通过支承式支座增加了稳定性,同时支承式支座上连接有静电接地板,可以使设备在使用过程中产生的静电能够及时的传输到地下,提高了设备使用过程中的安全性能,减少了企业的成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的管口方位结构示意图;
图中:1-罐体,2-铭牌,3-下封头,4-支承式支座,5-静电接地板,6-排净口,7-吊耳,8-安全阀接口,9-氮气入口,10-接管,11-备用口,12-氮气出口,13-压力表接口,14-上封头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型氮气缓冲罐,包括罐体1,铭牌2,下封头3,支承式支座4,静电接地板5,排净口6,吊耳7,安全阀接口8,氮气入口9,接管10,备用口11,氮气出口12,压力表接口13和上封头14,所述罐体1下侧连接有下封头3,上侧连接有上封头14,所述罐体1外侧连接有铭牌2,所述下封头3下侧连接有支承式支座4,所述支承式支座4右侧连接有静电接地板5,所述静电接地板5右侧设置有排净口6,所述上封头14上侧连接有吊耳7,所述吊耳7左侧设置有安全阀接口8,所述安全阀接口8左侧设置有氮气出口12,所述氮气出口12后侧设置有备用口11,所述氮气出口12前侧设置有氮气入口9,所述安全阀接口8右侧设置有压力表接口13,所述安全阀接口8,氮气入口9,备用口11,氮气出口12与压力表接口13下侧均连接有接管10,所述安全阀接口8,氮气入口9和氮气出口12上侧均连接有法兰,所述罐体1与上封头14和下封头3连接处均连接有密封圈,所述一种新型氮气缓冲罐设备外表面涂防锈底漆两遍,面漆两遍,有效的防止了氮气缓冲罐在长时间使用过程中生锈的问题,所述吊耳7与上封头14和支承式支座4与下封头3分别通过焊接的方式进行紧固连接,所述安全阀接口8连接的安全阀型号为A42Y-16C,所述法兰的型号为S040(B)-16RF,避免了接口处焊接过程引起的生锈问题,同时提高了接口承受的扭力,不易断裂。
如图2,显示了安全阀接口8,氮气入口9,备用口11,氮气出口12与压力表接口13的具体位置,相比于现有的氮气缓冲罐的复杂结构,该氮气缓冲罐将安全阀接口8,氮气入口9,备用口11,氮气出口12与压力表接口13均设置在上封头13的上侧,使其连接方便且更加的美观。
工作原理:首先,通过吊耳7将空氮气缓冲罐吊装至适当的位置通过支承式支座4进行安装,并将静电接地板5与接地柱进行连接,在使用的过程中安全阀接口8,氮气入口9和氮气出口12均通过法兰与外部设备进行连接,同时安全阀接口8,氮气入口9,备用口11,氮气出口12与压力表接口13内侧均连接有接管10,下侧排净口6用于在使用完成后将设备内部的使用过的物料进行排出,安全阀接口8连接的安全阀型号为A42Y-16C,安全阀接口8,氮气入口9和氮气出口12上侧均连接有法兰,法兰的型号为S040(B)-16RF,避免了接口处焊接过程引起的生锈问题,同时提高了接口承受的扭力,不易断裂,通过支承式支座4增加了稳定性,同时支承式支座4上连接有静电接地板5,可以使设备在使用过程中产生的静电能够及时的传输到地下,提高了设备使用过程中的安全性能,减少了企业的成本。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型氮气缓冲罐,包括罐体(1),铭牌(2),下封头(3),支承式支座(4),静电接地板(5),排净口(6),吊耳(7),安全阀接口(8),氮气入口(9),接管(10),备用口(11),氮气出口(12),压力表接口(13)和上封头(14),其特征在于:所述罐体(1)下侧连接有下封头(3),上侧连接有上封头(14),所述罐体(1)外侧连接有铭牌(2),所述下封头(3)下侧连接有支承式支座(4),所述支承式支座(4)右侧连接有静电接地板(5),所述静电接地板(5)右侧设置有排净口(6),所述上封头(14)上侧连接有吊耳(7),所述吊耳(7)左侧设置有安全阀接口(8),所述安全阀接口(8)左侧设置有氮气出口(12),所述氮气出口(12)后侧设置有备用口(11),所述氮气出口(12)前侧设置有氮气入口(9),所述安全阀接口(8)右侧设置有压力表接口(13),所述安全阀接口(8),氮气入口(9),备用口(11),氮气出口(12)与压力表接口(13)下侧均连接有接管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型氮气缓冲罐,其特征在于:所述安全阀接口(8),氮气入口(9)和氮气出口(12)上侧均连接有法兰。
3.根据权利要求1所述的一种新型氮气缓冲罐,其特征在于:所述罐体(1)与上封头(14)和下封头(3)连接处均连接有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种新型氮气缓冲罐,其特征在于:所述一种新型氮气缓冲罐设备外表面涂防锈底漆两遍,面漆两遍。
5.根据权利要求1所述的一种新型氮气缓冲罐,其特征在于:所述吊耳(7)与上封头(14)和支承式支座(4)与下封头(3)分别通过焊接的方式进行紧固连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型氮气缓冲罐,其特征在于:所述安全阀接口(8)连接的安全阀型号为A42Y-16C。
7.根据权利要求2所述的一种新型氮气缓冲罐,其特征在于:所述法兰的型号为S040(B)-16RF。
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- 2019-12-27 CN CN201922406046.4U patent/CN211384967U/zh active Active
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Denomination of utility model: A new type of nitrogen buffer tank Effective date of registration: 20220729 Granted publication date: 20200901 Pledgee: China Postal Savings Bank Corporation Longkou sub branch Pledgor: SHANDONG FUER SPECIAL EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2022980011611 |