CN211384306U - 一种焦炉煤气杂质过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于煤气杂质过滤技术领域,尤其为一种焦炉煤气杂质过滤装置,包括罐体,所述罐体的左端固定连接有进气管,所述进气管的管体贯穿罐体的罐壁,且位于罐体内部,所述进气管的底端固定连接有密封塞,所述罐体的右侧连通有进水阀兰,所述罐体内固定连接有密封壳体,所述密封壳体内固定连接有电机;本本实用新型,通过通气孔与密封塞的设置,让进气管内的煤气均匀的排放到液体中,和液体反应,进行除杂,并且,通过电机、搅拌页和转轴的设置,电机带动搅拌页与转轴的转动,使煤气与液体充分接触反应,使除杂效果更加的优异,并且通过微处理器、报警灯与探测器的设置,可以检测煤气的泄漏,减少安全隐患的发生,使用安全。
Description
技术领域
本实用新型属于煤气杂质过滤技术领域,具体涉及一种焦炉煤气杂质过滤装置。
背景技术
众所周知,焦炉煤气中含有大量的颗粒物,如若直接排到空气中,肯定会危害到人民群众的安全,而且现在也在提倡保护环境的口号,为了落实这一提倡,务必需要对焦炉煤气进行过滤除杂,而以往的除杂装置的除杂效果往往不尽人意,而且存在安全隐患,为了改善这以问题,这里提出了一种新型的焦炉煤气杂质过滤装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种焦炉煤气杂质过滤装置,具有除杂效果好,具有报警功能,使用安全的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焦炉煤气杂质过滤装置,包括罐体,所述罐体的左端固定连接有进气管,所述进气管的管体贯穿罐体的罐壁,且位于罐体内部,所述进气管的底端固定连接有密封塞,所述罐体的右侧连通有进水阀兰,所述罐体内固定连接有密封壳体,所述密封壳体内固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外表面活动穿设有轴承,所述轴承的外表面卡接在密封壳体的上端,所述罐体的下端开设有通孔,所述通孔下端连通有排污管,所述排污管的外表面设置有排污阀门,所述罐体的右侧连通有排水管,所述排水管的外表面设置有排水阀门,所述罐体的右侧设置有探测器,所述罐体的右侧连通有排气管。
优选的,所述排气管、排水管、进气管和进水阀兰与罐体连接处均设置有保护套筒。
优选的,所述罐体的底端固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底端设置有防滑垫。
优选的,所述进气管的外表面开设有通气孔,所述通气孔的数量有若干个。
优选的,所述转轴的顶端固定连接有搅拌页,所述搅拌页呈螺旋状。
优选的,所述罐体的顶端固定连接有报警灯。
优选的,所述罐体的正面设置有微处理器。
优选的,所述微处理器通过导线和外接电源电性连接,所述微处理器通过导线分别和探测器与报警灯电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过通气孔与密封塞的设置,让进气管内的煤气均匀的排放到液体中,和液体反应,进行除杂,并且,通过电机、搅拌页和转轴的设置,电机带动搅拌页与转轴的转动,使煤气与液体充分接触反应,使除杂效果更加的优异,并且通过微处理器、报警灯与探测器的设置,可以检测煤气的泄漏,减少安全隐患的发生,使用安全。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型正视的结构示意图;
图3为本实用新型电路的连接示意图;
图中:1、支撑腿;2、罐体;3、排水阀门;4、排水管;5、密封壳体; 6、电机;7、轴承;8、转轴;9、排污管;10、排污阀门;11、通孔;12、密封塞;13、进气管;14、通气孔;15、进水阀兰;16、报警灯;17、排气管;18、探测器;19、保护套筒;20、微处理器;21、搅拌页。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种焦炉煤气杂质过滤装置,包括罐体2,所述罐体2的左端固定连接有进气管13,所述进气管13的管体贯穿罐体2的罐壁,且位于罐体2内部,所述进气管13的底端固定连接有密封塞12,通过密封塞12的设置,避免了煤气通过出气端直接进入液体中,不能和液体充分接触,降低除杂的效果,所述罐体2的右侧连通有进水阀兰15,所述罐体2内固定连接有密封壳体5,通过密封壳体5对电机6进行保护,所述密封壳体5内固定连接有电机6,所述电机6的输出端固定连接有转轴8,所述转轴8的外表面活动穿设有轴承7,通过电机6、搅拌页21和转轴8的设置,通过电机6带动搅拌页21与转轴8的转动,使煤气与液体充分接触反应,使除杂效果更加的优异,所述轴承7的外表面卡接在密封壳体5的上端,所述罐体2的下端开设有通孔11,所述通孔11下端连通有排污管9,所述排污管9的外表面设置有排污阀门10,通过排污管9与排污阀门10的设置,可以及时的将杂质排出罐体2,避免杂质对后续除杂效果的影响,所述罐体2的右侧连通有排水管4,所述排水管4的外表面设置有排水阀门3,通过排水管 4与排水阀门3的设置,可以及时的对罐体2内的液体进行更换,所述罐体2 的右侧设置有探测器18,通过探测器18的设置,可以及时的发现煤气是否泄漏,减少煤气泄漏造成的危害,所述罐体2的右侧连通有排气管17。
具体的,所述排气管17、排水管4、进气管13和进水阀兰15与罐体2 连接处均设置有保护套筒19,且所述保护套筒19的直径根据排气管17、排水管4、进气管13和进水阀兰15的直径的不同而不一样。
具体的,所述罐体2的底端固定连接有支撑腿1,所述支撑腿1的底端设置有防滑垫。
具体的,所述进气管13的外表面开设有通气孔14,所述通气孔14的数量有若干个,通过通气孔14的设置,可以让进气管13内的煤气均匀的排放到液体中,和液体反应,充分的进行除杂。
具体的,所述转轴8的顶端固定连接有搅拌页21,所述搅拌页21呈螺旋状。
具体的,所述罐体2的顶端固定连接有报警灯16,通过报警灯16的设置,可以在煤气泄漏时,引起工作人员的注意。
具体的,所述罐体2的正面设置有微处理器20。
具体的,所述微处理器20通过导线和外接电源电性连接,所述微处理器 20通过导线分别和探测器18与报警灯16电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型,使用时,通过进水阀兰15将水进入罐体2,随后,将煤气通过进气管13导入罐体2,煤气通过通气孔14进入液体,液体将其杂质进除杂,于此同时,打开电机6,电机6带动转轴8与搅拌页21进行转动,搅拌页21的转动,使液体产生旋转的水流,不仅使煤气与液体充分接触进行除杂,而且还增加了液体与煤气的反应时间,使除杂效果更加优异,并且通过探测器18,可以及时的探测到煤气是否泄漏,如若泄漏会及时的将信号传递给微处理器20,微处理器20再控制报警灯16 的工作,促使工作人员尽快赶到现场进行解决。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种焦炉煤气杂质过滤装置,包括罐体(2),其特征在于:所述罐体(2)的左端固定连接有进气管(13),所述进气管(13)的管体贯穿罐体(2)的罐壁,且位于罐体(2)内部,所述进气管(13)的底端固定连接有密封塞(12),所述罐体(2)的右侧连通有进水阀兰(15),所述罐体(2)内固定连接有密封壳体(5),所述密封壳体(5)内固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有转轴(8),所述转轴(8)的外表面活动穿设有轴承(7),所述轴承(7)的外表面卡接在密封壳体(5)的上端,所述罐体(2)的下端开设有通孔(11),所述通孔(11)下端连通有排污管(9),所述排污管(9)的外表面设置有排污阀门(10),所述罐体(2)的右侧连通有排水管(4),所述排水管(4)的外表面设置有排水阀门(3),所述罐体(2)的右侧设置有探测器(18),所述罐体(2)的右侧连通有排气管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气杂质过滤装置,其特征在于:所述排气管(17)、排水管(4)、进气管(13)和进水阀兰(15)与罐体(2)连接处均设置有保护套筒(19)。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气杂质过滤装置,其特征在于:所述罐体(2)的底端固定连接有支撑腿(1),所述支撑腿(1)的底端设置有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气杂质过滤装置,其特征在于:所述进气管(13)的外表面开设有通气孔(14),所述通气孔(14)的数量有若干个。
5.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气杂质过滤装置,其特征在于:所述转轴(8)的顶端固定连接有搅拌页(21),所述搅拌页(21)呈螺旋状。
6.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气杂质过滤装置,其特征在于:所述罐体(2)的顶端固定连接有报警灯(16)。
7.根据权利要求6所述的一种焦炉煤气杂质过滤装置,其特征在于:所述罐体(2)的正面设置有微处理器(20)。
8.根据权利要求7所述的一种焦炉煤气杂质过滤装置,其特征在于:所述微处理器(20)通过导线和外接电源电性连接,所述微处理器(20)通过导线分别和探测器(18)与报警灯(16)电性连接。
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