CN206830476U - 一种吸油烟机专用的风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种吸油烟机专用的风机，包括微型电机、从动轮、转轴、滤轮、滤芯和固定板；滤轮设于滤轮固定座上，微型电机的输出轴上设有主动轮，主动轮与从动轮连接，转轴一端与从动轮固定连接，另一端与滤轮固定座固定连接，滤轮固定座设于平顶圆锥形外壳的一端，滤芯设于平顶圆锥形外壳的另一端，平顶圆锥形外壳从滤轮固定座所在的一端至滤芯所在的一端呈收缩状，滤轮设于平顶圆锥形外壳内，平顶圆锥形外壳两端开口且设有出气口，平顶圆锥形外壳外设有圆柱形连接筒，圆柱形连接筒的封闭端与平顶圆锥形外壳的一端重合，开口端伸出平顶圆锥形外壳。本实用新型的电机与叶轮相对独立设置，改善了风机电机的散热性能，提高了风机电机的使用寿命。

Description

一种吸油烟机专用的风机

技术领域

本实用新型涉及油烟机技术领域，特别是指一种吸油烟机专用的风机。

背景技术

吸油烟机是厨房必备的用具，吸油烟机内的风机可以及时吸走烹饪产生的废气及油烟，以净化厨房空气，保护人体健康。吸油烟机内的风机大多由风机电机带动叶轮转动进行工作。为了尽可能提高油烟的吸收速度与吸收效率，风机及其电机直接设置于烟道内。因而，会产生如下弊端：1、风机电机工作会发热，加之电机长期处于烹饪产生的高温油烟中，风机电机散热性能差，使用寿命短；2、风机电机长期处于油烟之中，不仅会导致油污沉积到电机壳上，而且电机壳表面会受到高温烟气的腐蚀而丧失对电机的保护作用。因而，很有必要对现有的吸油烟机风机进行结构上的改进，设计一种吸油烟机专用的风机。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种结构设计科学，电机与叶轮相对独立设置的吸油烟机专用的风机，改善了风机电机的散热性能，提高了风机电机的使用寿命。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种吸油烟机专用的风机，包括微型电机、从动轮、转轴、滤轮、滤芯和固定板；

微型电机通过微型电机座设于固定板上，滤轮设于滤轮固定座上，微型电机的输出轴上设有主动轮，主动轮与从动轮之间通过皮带连接，转轴通过第一轴承与第二轴承设于固定板上，转轴一端与从动轮固定连接，另一端与滤轮固定座固定连接，滤轮固定座设于平顶圆锥形外壳的一端，滤芯设于平顶圆锥形外壳的另一端，平顶圆锥形外壳从滤轮固定座所在的一端至滤芯所在的一端呈收缩状，平顶圆锥形外壳通过壳体固定座设于固定板上，滤轮设于平顶圆锥形外壳内，平顶圆锥形外壳两端开口且设有出气口，平顶圆锥形外壳外套设有圆柱形连接筒，圆柱形连接筒上设有封闭端和开口端，封闭端与平顶圆锥形外壳的一端重合，开口端伸出平顶圆锥形外壳上设有滤芯的另一端外形成进气口。

优选的，滤轮包括3片扇叶形叶轮，扇叶形叶轮由多层不锈钢钢丝网压合而成。

进一步优选的，滤轮的外表面、平顶圆锥形外壳的内外壁、圆柱形连接筒的内壁均涂覆有聚氨酯膜层。

更为优选的，固定板上设有若干个安装孔，固定板的侧壁上设有安装挂钩。

最为优选的，还包括带有散热孔的密封罩，密封罩罩设于固定板上使得微型电机、主动轮、皮带、微型电机座、从动轮、轴承座、第一轴承、第二轴承位于一封闭腔内。

与现有技术相比，本实用新型结构设计科学，电机与叶轮相对独立设置，改善了风机电机的散热性能，提高了风机电机的使用寿命，值得应用推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、微型电机；11、主动轮；12、皮带；13、微型电机座；2、从动轮；21、轴承座；22、第一轴承；23、第二轴承；3、转轴；4、滤轮固定座；5、平顶圆锥形外壳；51、壳体固定座；52、出气口；6、圆柱形连接筒；61、开口端；62、封闭端；7、滤芯；8、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：一种吸油烟机专用的风机，包括微型电机1、从动轮2、转轴3、滤轮、滤芯7和固定板8；

微型电机1通过微型电机座13设于固定板8上，滤轮设于滤轮固定座4上，微型电机1的输出轴上设有主动轮11，主动轮11与从动轮2之间通过皮带12连接，转轴3通过第一轴承22与第二轴承23设于固定板8上，转轴3一端与从动轮2固定连接，另一端与滤轮固定座4固定连接，滤轮固定座4设于平顶圆锥形外壳5的一端，滤芯7设于平顶圆锥形外壳5的另一端，平顶圆锥形外壳5从滤轮固定座4所在的一端至滤芯7所在的一端呈收缩状，平顶圆锥形外壳5通过壳体固定座51设于固定板8上，滤轮设于平顶圆锥形外壳5内，平顶圆锥形外壳5两端开口且设有出气口52，平顶圆锥形外壳5外套设有圆柱形连接筒6，圆柱形连接筒6上设有封闭端62和开口端61，封闭端62与平顶圆锥形外壳5的一端重合，开口端61伸出平顶圆锥形外壳5上设有滤芯7的另一端外形成进气口。

使用时，将吸油烟管自平顶圆锥形外壳5的小头端插入(即滤芯7所在的一端)，插至大头端后将其与圆柱形连接筒6进行固定，油烟自开口端61进入，先经由滤芯7进行一次过滤后再在滤轮的带动下二次过滤，之后通过出气口52排出。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、微型电机1与滤轮相对独立设置，微型电机1置于吸油烟管外，滤轮设于吸油烟管内，既不影响油烟抽走的速度与效果，还改善了风机电机的散热性能，提高了微型电机1的使用寿命。

2、平顶圆锥形外壳5从滤轮固定座4所在的一端至滤芯7所在的一端呈收缩状，有助于与吸油烟管方便、紧密的连接。

3、滤芯7与滤轮双重油烟分离，有助于充分过滤油污，减少污染物排放。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，滤轮包括3片扇叶形叶轮，扇叶形叶轮由多层不锈钢钢丝网压合而成(钢丝网上的滤孔错位)。油烟进入后，滤轮与油烟充分接触并吸附油烟污染颗粒，继而将干净的气体从出气口52排出；封闭端62上可以设置集油槽。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的又一实施例，滤轮的外表面、平顶圆锥形外壳5的内外壁、圆柱形连接筒6的内壁均涂覆有聚氨酯膜层，可以有效地防止水、尘、油烟等对其表面的腐蚀，延长使用寿命。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的另一实施例，固定板8上设有若干个安装孔，固定板8的侧壁上设有安装挂钩，可以根据需要将固定板8安装于灶台、墙壁或者室外的墙壁上。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，还包括带有散热孔的密封罩，密封罩罩设于固定板8上使得微型电机1、主动轮11、皮带12、微型电机座13、从动轮2、轴承座21、第一轴承22、第二轴承23位于一封闭腔内。密封罩的设置有助于进一步保护风机电机，防止风机电机被外部污染或被雨淋湿，提高安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种吸油烟机专用的风机，其特征在于：包括微型电机(1)、从动轮(2)、转轴(3)、滤轮、滤芯(7)和固定板(8)；

微型电机(1)通过微型电机座(13)设于固定板(8)上，所述滤轮设于滤轮固定座(4)上，微型电机(1)的输出轴上设有主动轮(11)，主动轮(11)与从动轮(2)之间通过皮带(12)连接，转轴(3)通过第一轴承(22)与第二轴承(23)设于固定板(8)上，转轴(3)一端与从动轮(2)固定连接，另一端与滤轮固定座(4)固定连接，滤轮固定座(4)设于平顶圆锥形外壳(5)的一端，滤芯(7)设于平顶圆锥形外壳(5)的另一端，平顶圆锥形外壳(5)从滤轮固定座(4)所在的一端至滤芯(7)所在的一端呈收缩状，平顶圆锥形外壳(5)通过壳体固定座(51)设于固定板(8)上，所述滤轮设于平顶圆锥形外壳(5)内，平顶圆锥形外壳(5)两端开口且设有出气口(52)，平顶圆锥形外壳(5)外套设有圆柱形连接筒(6)，圆柱形连接筒(6)上设有封闭端(62)和开口端(61)，封闭端(62)与平顶圆锥形外壳(5)的一端重合，开口端(61)伸出平顶圆锥形外壳(5)上设有滤芯(7)的另一端外形成进气口。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机专用的风机，其特征在于：所述滤轮包括3片扇叶形叶轮，所述扇叶形叶轮由多层不锈钢钢丝网压合而成。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机专用的风机，其特征在于：所述滤轮的外表面、平顶圆锥形外壳(5)的内外壁、圆柱形连接筒(6)的内壁均涂覆有聚氨酯膜层。

4.根据权利要求1-3任一项所述的吸油烟机专用的风机，其特征在于：固定板(8)上设有若干个安装孔，固定板(8)的侧壁上设有安装挂钩。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机专用的风机，其特征在于：还包括带有散热孔的密封罩，所述密封罩罩设于固定板(8)上使得微型电机(1)、主动轮(11)、皮带(12)、微型电机座(13)、从动轮(2)、轴承座(21)、第一轴承(22)、第二轴承(23)位于一封闭腔内。