CN211384157U - 一种抗静电涤纶针刺毡滤袋面料 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种抗静电涤纶针刺毡滤袋面料,包括外料层、耐磨针刺层、导电纤维层、内防静电层、基布加强层、内料层、混合仿棉层、吸附层和外防静电层。本实用新型,通过将耐磨针刺层、导电纤维层及内防静电层逐层设在一起形成用于基布加强层外侧面料的外料层,达到抗静电效果,避免出现在特殊环境中使用时发生静电引发火灾的情况,通过在面料中增加松散多孔结构的混合仿棉层和含活性炭纤维的吸附层,能够提高针刺毡滤袋的过滤性能。

Description

一种抗静电涤纶针刺毡滤袋面料
技术领域
本实用新型涉及一种针刺毡滤袋面料,具体是一种抗静电涤纶针刺毡滤袋面料,属于针刺毡滤袋应用技术领域。
背景技术
针刺毡滤袋具有普通毡类滤布特有的空隙空高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点,其耐温等级适中,瞬间可达150℃,耐酸、耐碱适中,而且具有非常好的耐磨性,针刺毡滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,针刺毡滤袋的面料和设计尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
针刺毡滤袋所用的面料在使用过程中易产生静电,存在因静电引发火灾的安全隐患,同时在一些除尘设备上应用时,由于部分针刺毡滤袋面料的过滤吸附性能相对较差,而致使除尘设备使用效果不佳。因此,针对上述问题提出一种抗静电涤纶针刺毡滤袋面料。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抗静电涤纶针刺毡滤袋面料。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种抗静电涤纶针刺毡滤袋面料,包括基布加强层,所述基布加强层两侧分别设有外料层和内料层;
所述外料层包括耐磨针刺层、导电纤维层和内防静电层,所述内防静电层、导电纤维层和耐磨针刺层依次逐层设在基布加强层一侧面;
所述内料层包括混合仿棉层、吸附层和外防静电层,所述混合仿棉层、吸附层和外防静电层依次逐层设在基布加强层另一侧面。
优选的,所述耐磨针刺层为细网结构,且耐磨针刺层由涤纶交织形成。
优选的,所述导电纤维层由导电纤维经纺织设备纺织织成,且导电纤维层边缘均缝纫有防静电条带。
优选的,所述内防静电层和外防静电层材料成分均为麻纤维,且内防静电层和外防静电层的厚度均为0.05cm。
优选的,所述混合仿棉层包括锦纶和涤纶,所述锦纶和涤纶混纺在一起形成一个蓬松结构层。
优选的,所述吸附层由活性炭纤维组成,且吸附层厚度为0.5cm。
本实用新型的有益效果是:
1、该种抗静电涤纶针刺毡滤袋面料,通过将耐磨针刺层、导电纤维层及内防静电层逐层设在一起形成用于基布加强层外侧面料的外料层,达到抗静电效果,避免出现在特殊环境中使用时发生静电引发火灾的情况。
2、该种抗静电涤纶针刺毡滤袋面料,通过在面料中增加松散多孔结构的混合仿棉层和含活性炭纤维的吸附层,能够提高针刺毡滤袋的过滤性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型导电纤维层结构示意图;
图3为本实用新型混合仿棉层结构示意图。
图中:1、外料层,11、耐磨针刺层,12、导电纤维层,13、内防静电层, 2、基布加强层,3、内料层,31、混合仿棉层,32、吸附层,33、外防静电层。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种抗静电涤纶针刺毡滤袋面料,包括基布加强层2,所述基布加强层2两侧分别设有外料层1和内料层3;
所述外料层1包括耐磨针刺层11、导电纤维层12和内防静电层13,所述内防静电层13、导电纤维层12和耐磨针刺层11依次逐层设在基布加强层 2一侧面;
所述内料层3包括混合仿棉层31、吸附层32和外防静电层33,所述混合仿棉层31、吸附层32和外防静电层33依次逐层设在基布加强层2另一侧面。
所述耐磨针刺层11为细网结构,且耐磨针刺层11由涤纶交织形成;所述导电纤维层12由导电纤维经纺织设备纺织织成,且导电纤维层12边缘均缝纫有防静电条带;所述内防静电层13和外防静电层33材料成分均为麻纤维,且内防静电层13和外防静电层33的厚度均为0.05cm;所述混合仿棉层 31包括锦纶和涤纶,所述锦纶和涤纶混纺在一起形成一个蓬松结构层;所述吸附层32由活性炭纤维组成,且吸附层32厚度为0.5cm。
本实用新型在使用时,通过将耐磨针刺层11、导电纤维层12及内防静电层13逐层设在一起形成用于基布加强层2外侧面料的外料层1,达到抗静电效果,避免出现在特殊环境中使用时发生静电引发火灾的情况;
通过在面料中增加松散多孔结构的混合仿棉层31和含活性炭纤维的吸附层32,能够提高针刺毡滤袋的过滤性能。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种抗静电涤纶针刺毡滤袋面料,其特征在于:包括基布加强层(2),所述基布加强层(2)两侧分别设有外料层(1)和内料层(3);
所述外料层(1)包括耐磨针刺层(11)、导电纤维层(12)和内防静电层(13),所述内防静电层(13)、导电纤维层(12)和耐磨针刺层(11)依次逐层设在基布加强层(2)一侧面;
所述内料层(3)包括混合仿棉层(31)、吸附层(32)和外防静电层(33),所述混合仿棉层(31)、吸附层(32)和外防静电层(33)依次逐层设在基布加强层(2)另一侧面。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电涤纶针刺毡滤袋面料,其特征在于:所述耐磨针刺层(11)为细网结构,且耐磨针刺层(11)由涤纶交织形成。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电涤纶针刺毡滤袋面料,其特征在于:所述导电纤维层(12)由导电纤维经纺织设备纺织织成,且导电纤维层(12)边缘均缝纫有防静电条带。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电涤纶针刺毡滤袋面料,其特征在于:所述内防静电层(13)和外防静电层(33)材料成分均为麻纤维,且内防静电层(13)和外防静电层(33)的厚度均为0.05cm。
5.根据权利要求1所述的一种抗静电涤纶针刺毡滤袋面料,其特征在于:所述混合仿棉层(31)包括锦纶和涤纶,所述锦纶和涤纶混纺在一起形成一个蓬松结构层。
6.根据权利要求1所述的一种抗静电涤纶针刺毡滤袋面料,其特征在于:所述吸附层(32)由活性炭纤维组成,且吸附层(32)厚度为0.5cm。
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