CN211384065U - 一种滤罐用反冲洗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于滤罐技术领域,尤其一种滤罐用反冲洗结构,包括滤罐,所述滤罐的顶部固定设有外壳体,所述外壳体的内部安装有驱动装置,所述驱动装置的输出轴依次贯穿所述外壳体与所述滤罐,且延伸至所述滤罐的内部,所述驱动装置的输出轴与转动轴固定连接,所述转动轴的外侧壁固定设有第一阻拦盘,所述第一阻拦盘的外侧壁开设有若干组第一通孔,所述外壳体的外侧壁固定设有第二出水管;通过设置的第一滤网、第二滤网与转动轴的相互配合,将对滤罐来进行反冲洗作业,清洗彻底不易发生残留,且避免清洁不够彻底的杂质和污垢回留在滤网的外侧壁产生残留降低滤罐进行过滤的效率,保障滤罐的正常工作,也使滤罐本身的使用寿命提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤罐技术领域,尤其涉及一种滤罐用反冲洗结构。
背景技术
传统的滤罐在进行使用结束后需要进行反冲洗,反冲洗就是清除截留在滤料层中的杂质,使滤池在短时间内恢复过滤能力。
但是传统的滤罐在进行反冲洗的时候,容易发生残留,清洗的不够彻底,且清洁不够彻底的杂质和污垢回留在滤网的外侧壁上,从而产生大块的残留,并将其形成板结,导致滤罐进行过滤的效率降低,影响滤罐的正常工作,且使滤罐本身的使用寿命降低,从而使成本提高。
为解决上述问题,本申请中提出一种滤罐用反冲洗结构。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种滤罐用反冲洗结构,通过设置的第一滤网、第二滤网与转动轴的相互配合,将对滤罐来进行反冲洗作业,清洗彻底不易发生残留,且避免清洁不够彻底的杂质和污垢回留在滤网的外侧壁产生残留降低滤罐进行过滤的效率,保障滤罐的正常工作,也使滤罐本身的使用寿命提高,从而使成本降低。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种滤罐用反冲洗结构,包括滤罐,所述滤罐的顶部固定设有外壳体,所述外壳体的内部安装有驱动装置,所述驱动装置的输出轴依次贯穿所述外壳体与所述滤罐,且延伸至所述滤罐的内部,所述驱动装置的输出轴与转动轴固定连接,所述转动轴的外侧壁固定设有第一阻拦盘,所述第一阻拦盘的外侧壁开设有若干组第一通孔,所述外壳体的外侧壁固定设有第二出水管,所述第二出水管贯穿所述外壳体且位于所述第一阻拦盘的上方,所述转动轴的外侧壁位于所述第一阻拦盘的下方固定设有第二阻拦盘,所述第二阻拦盘的顶部开设有若干组第二通孔,所述第一阻拦盘与所述第二阻拦盘之间固定设有第一滤网,所述第一阻拦盘通过所述第一滤网与所述第二阻拦盘固定连接,所述转动轴的外侧壁位于所述第一阻拦盘与所述第二阻拦盘之间固定设有连接杆,所述转动轴通过所述连接杆与所述第一滤网固定连接,所述转动轴的外侧壁位于所述连接杆的下方固定设有搅动杆,所述滤罐的外侧壁固定设有第一出水管,所述第一出水管贯穿所述滤罐且位于所述第一阻拦盘与所述第二阻拦盘之间,所述第二阻拦盘的底部固定设有第二滤网,所述滤罐的外侧壁固定设有进水管,所述进水管贯穿所述滤罐且位于所述第二阻拦盘的下方,所述滤罐的底部固定设有基座。
优选的,所述第一滤网的滤孔大于所述第二滤网的滤孔。
优选的,所述连接杆的长度小于所述搅动杆的长度。
优选的,若干组所述连接杆与若干组所述搅动杆沿着所述转动轴依次间隔设置。
优选的,若干组所述第一通孔围绕所述第一阻拦盘的中轴线呈环状分布,若干所述第二通孔围绕所述第二阻拦盘的中轴线呈环状分布。
优选的,所述第二滤网与所述基座相互贴合,所述第二滤网与所述基座不相互连接。
优选的,所述第一出水管的规格与所述进水管的规格相同。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
由于采取上述技术方案,通过设置的第一滤网、第二滤网与转动轴的相互配合,将对滤罐来进行反冲洗作业,清洗彻底不易发生残留,且避免清洁不够彻底的杂质和污垢回留在滤网的外侧壁产生残留降低滤罐进行过滤的效率,保障滤罐的正常工作,也使滤罐本身的使用寿命提高,从而使成本降低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的外部连接结构示意图;
图3为本实用新型中的内部连接结构示意图;
附图标记:
1、外壳体;2、第一阻拦盘;3、第一通孔;4、第一滤网;5、连接杆;6、滤罐;7、第二滤网;8、基座;9、进水管;10、第二通孔;11、搅动杆;12、第一出水管;13、第二出水管;14、转动轴;15、驱动装置;16、第二阻拦盘。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种滤罐用反冲洗结构,包括滤罐6,所述滤罐6的顶部固定设有外壳体1,所述外壳体1的内部安装有驱动装置15,所述驱动装置15的输出轴依次贯穿所述外壳体1与所述滤罐6,且延伸至所述滤罐6的内部,所述驱动装置15的输出轴与转动轴14固定连接,所述转动轴14的外侧壁固定设有第一阻拦盘2,所述第一阻拦盘2的外侧壁开设有若干组第一通孔3,所述外壳体1的外侧壁固定设有第二出水管13,所述第二出水管13贯穿所述外壳体1且位于所述第一阻拦盘2的上方,所述转动轴14的外侧壁位于所述第一阻拦盘2的下方固定设有第二阻拦盘16,所述第二阻拦盘16的顶部开设有若干组第二通孔10,所述第一阻拦盘2与所述第二阻拦盘16之间固定设有第一滤网4,所述第一阻拦盘2通过所述第一滤网4与所述第二阻拦盘16固定连接,所述转动轴14的外侧壁位于所述第一阻拦盘2与所述第二阻拦盘16之间固定设有连接杆5,所述转动轴14通过所述连接杆5与所述第一滤网4固定连接,所述转动轴14的外侧壁位于所述连接杆5的下方固定设有搅动杆11,所述滤罐6的外侧壁固定设有第一出水管12,所述第一出水管12贯穿所述滤罐6且位于所述第一阻拦盘2与所述第二阻拦盘16之间,所述第二阻拦盘16的底部固定设有第二滤网7,所述滤罐6的外侧壁固定设有进水管9,所述进水管9贯穿所述滤罐6且位于所述第二阻拦盘16的下方,所述滤罐6的底部固定设有基座8。
作为本实施例而言,驱动装置15为电动机,与外部电源电性连接,为装置的工作来进行提供动力。
本实用新型中,通过设置的第一滤网4、第二滤网7与转动轴14的相互配合,将对滤罐6来进行反冲洗作业,清洗彻底不易发生残留,且避免清洁不够彻底的杂质和污垢回留在滤网的外侧壁产生残留降低滤罐6进行过滤的效率,保障滤罐6的正常工作,也使滤罐6本身的使用寿命提高,从而使成本降低。
图1为本实用新型的结构示意图;
如图1所示,所述第一滤网4的滤孔大于所述第二滤网7的滤孔,所述连接杆5的长度小于所述搅动杆11的长度,若干组所述连接杆5与若干组所述搅动杆11沿着所述转动轴14依次间隔设置。
需要说明的是,驱动装置15的输出轴通过联轴器与转动轴14固定连接,带动转动轴14来进行运转,将转动轴14带动第二滤网7与第一滤网4来进行转动,进水管9中的清洗用水穿过第二滤网7,对第二滤网7来进行反冲洗,对第二滤网7来进行清洁,且第二滤网7进行同步运转,在第二滤网7进行旋转的同时,提高了对第二滤网7的清洗效果,进水管9中的清洗用水将第二滤网7上的杂质与污垢进行冲洗,且从第二阻拦盘16中的第二通孔10排出,将第一出水管12与第二出水管13与排水管来进行连接,第一滤网4的滤孔大于第二滤网7的滤孔,将第二滤网7中的污垢与杂质穿过第一滤网4上的滤孔,从位于滤罐6一侧的第一出水管12中进行排出,且在排出第二滤网7上的污垢与杂质的同时,清洗用水对第一滤网4来进行冲击,对第一滤网4上的污垢与杂质来进行反冲洗,对其来进行清洁,且转动轴14来带动第一滤网4来进行转动,提高反冲洗的效果,且在转动轴14进行运转的同时,转动轴14外侧壁的搅动杆11来进行转动,来形成一股上升的涌流,配合冲击的清洁用水来对第一滤网4表面的污垢与杂质来进行清洁,清洁第一滤网4表面的污垢从第一阻拦盘2上的第一通孔3来进行排出,穿过第一通孔3然后从第二出水管13排出到外部。
图1为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型中的内部连接结构示意图;
如图1和图3所示,所述第二滤网7与所述基座8相互贴合,所述第二滤网7与所述基座8不相互连接。
需要说明的是,第二滤网7与基座8相互贴合,第二滤网7与基座8不相互连接,进水管9中的清洗用水穿过第二滤网7,对第二滤网7来进行反冲洗,对第二滤网7来进行清洁,且第二滤网7进行同步运转,在第二滤网7进行旋转的同时,提高了对第二滤网7的清洗效果。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的外部连接结构示意图;
如图1和图2所示,所述第一出水管12的规格与所述进水管9的规格相同。
需要说明的是,第一出水管12的规格与进水管9的规格相同,保障排水速度基本相同。
本实用新型的工作原理及使用流程:在对滤罐6进行反冲洗作业时,将进水管9与进水管道相连接,进水管道中的清洗用水在水泵的作用进入到进水管9的内部,进水管9中的清洗用水进入到滤罐6的内部,驱动装置15与外部电源电性连接,启动驱动装置15,驱动装置15开始工作,驱动装置15的输出轴通过联轴器与转动轴14固定连接,带动转动轴14来进行运转,将转动轴14带动第二滤网7与第一滤网4来进行转动,进水管9中的清洗用水穿过第二滤网7,对第二滤网7来进行反冲洗,对第二滤网7来进行清洁,且第二滤网7进行同步运转,在第二滤网7进行旋转的同时,提高了对第二滤网7的清洗效果,进水管9中的清洗用水将第二滤网7上的杂质与污垢进行冲洗,且从第二阻拦盘16中的第二通孔10排出,将第一出水管12与第二出水管13与排水管来进行连接,第一滤网4的滤孔大于第二滤网7的滤孔,将第二滤网7中的污垢与杂质穿过第一滤网4上的滤孔,从位于滤罐6一侧的第一出水管12中进行排出,且在排出第二滤网7上的污垢与杂质的同时,清洗用水对第一滤网4来进行冲击,对第一滤网4上的污垢与杂质来进行反冲洗,对其来进行清洁,且转动轴14来带动第一滤网4来进行转动,提高反冲洗的效果,且在转动轴14进行运转的同时,转动轴14外侧壁的搅动杆11来进行转动,来形成一股上升的涌流,配合冲击的清洁用水来对第一滤网4表面的污垢与杂质来进行清洁,清洁第一滤网4表面的污垢从第一阻拦盘2上的第一通孔3来进行排出,穿过第一通孔3然后从第二出水管13排出到外部,反复进行若干次上述操作,将滤罐6进行清洁干净,本实用新型通过设置的第一滤网4、第二滤网7与转动轴14的相互配合,将对滤罐6来进行反冲洗作业,清洗彻底不易发生残留,且避免清洁不够彻底的杂质和污垢回留在滤网的外侧壁产生残留降低滤罐6进行过滤的效率,保障滤罐6的正常工作,也使滤罐6本身的使用寿命提高,从而使成本降低。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种滤罐用反冲洗结构,其特征在于,包括滤罐(6),所述滤罐(6)的顶部固定设有外壳体(1),所述外壳体(1)的内部安装有驱动装置(15),所述驱动装置(15)的输出轴依次贯穿所述外壳体(1)与所述滤罐(6),且延伸至所述滤罐(6)的内部,所述驱动装置(15)的输出轴与转动轴(14)固定连接,所述转动轴(14)的外侧壁固定设有第一阻拦盘(2),所述第一阻拦盘(2)的外侧壁开设有若干组第一通孔(3),所述外壳体(1)的外侧壁固定设有第二出水管(13),所述第二出水管(13)贯穿所述外壳体(1)且位于所述第一阻拦盘(2)的上方,所述转动轴(14)的外侧壁位于所述第一阻拦盘(2)的下方固定设有第二阻拦盘(16),所述第二阻拦盘(16)的顶部开设有若干组第二通孔(10),所述第一阻拦盘(2)与所述第二阻拦盘(16)之间固定设有第一滤网(4),所述第一阻拦盘(2)通过所述第一滤网(4)与所述第二阻拦盘(16)固定连接,所述转动轴(14)的外侧壁位于所述第一阻拦盘(2)与所述第二阻拦盘(16)之间固定设有连接杆(5),所述转动轴(14)通过所述连接杆(5)与所述第一滤网(4)固定连接,所述转动轴(14)的外侧壁位于所述连接杆(5)的下方固定设有搅动杆(11),所述滤罐(6)的外侧壁固定设有第一出水管(12),所述第一出水管(12)贯穿所述滤罐(6)且位于所述第一阻拦盘(2)与所述第二阻拦盘(16)之间,所述第二阻拦盘(16)的底部固定设有第二滤网(7),所述滤罐(6)的外侧壁固定设有进水管(9),所述进水管(9)贯穿所述滤罐(6)且位于所述第二阻拦盘(16)的下方,所述滤罐(6)的底部固定设有基座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种滤罐用反冲洗结构,其特征在于,所述第一滤网(4)的滤孔大于所述第二滤网(7)的滤孔。
3.根据权利要求1所述的一种滤罐用反冲洗结构,其特征在于,所述连接杆(5)的长度小于所述搅动杆(11)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种滤罐用反冲洗结构,其特征在于,若干组所述连接杆(5)与若干组所述搅动杆(11)沿着所述转动轴(14)依次间隔设置。
5.根据权利要求1所述的一种滤罐用反冲洗结构,其特征在于,若干组所述第一通孔(3)围绕所述第一阻拦盘(2)的中轴线呈环状分布,若干所述第二通孔(10)围绕所述第二阻拦盘(16)的中轴线呈环状分布。
6.根据权利要求1所述的一种滤罐用反冲洗结构,其特征在于,所述第二滤网(7)与所述基座(8)相互贴合,所述第二滤网(7)与所述基座(8)不相互连接。
7.根据权利要求1所述的一种滤罐用反冲洗结构,其特征在于,所述第一出水管(12)的规格与所述进水管(9)的规格相同。
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