CN211382171U - 一种采耳起刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及日常生活清洁用具技术领域,具体涉及一种采耳起刀。包括手柄和入耳片,所述手柄和入耳片呈一字型连接,在入耳片的入耳端一体式连接有剥离刀片,所述剥离刀片为弧形刀片,其朝入耳片的正面或背面方向翘起,使剥离刀片与入耳片之间形成钝角连接,剥离刀片的末端也呈弧形端面,其末端厚度小于0.1mm,剥离刀片的表面均为光滑面。本实用新型可以通过设置在入耳端的剥离刀片将耳结从耳道壁上整体剥离下来,便于耳结的高效清除,同时又不会因对耳道产生过大的压迫而让人感到不适。
Description
技术领域
本实用新型涉及日常生活清洁用具技术领域,具体涉及一种采耳起刀。
背景技术
耳结的医学术语叫“耵聍”,俗称“耳屎”,一般是片状的,也有是黏稠黄色的,后者叫“油状耵聍”,属正常的腺体分泌物,只是由于特殊的性状所以不容易自己从耳道排出。塞满外耳道后会引起听力障碍,所以每过一段时间在耳道内有耳结塞积,就需要将其取出来。
现有的较为常见的采耳工具是挖耳勺,但是挖耳勺在使用时很难将紧贴在耳道壁上的片状或者块状耳结给整体剥离下来,只能用耳勺将耳结挖碎一点一点地掏出,所以大多数情况下都掏得不够彻底,同时用耳勺挖耳结时,由于用力方向的原因,耳勺与耳道壁接触时会产生些微的痛感,让人感到不适。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种采耳起刀,其应用时,可以通过设置在入耳端的剥离刀片将耳结从耳道壁上整体剥离下来,便于耳结的高效清除,同时又不会因对耳道产生过大的压迫而让人感到不适。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种采耳起刀,包括手柄和入耳片,所述手柄和入耳片呈一字型连接,在入耳片的入耳端一体式连接有剥离刀片,所述剥离刀片为弧形刀片,其朝入耳片的正面或背面方向翘起,使剥离刀片与入耳片之间形成钝角连接,剥离刀片的末端也呈弧形端面,其末端厚度小于0.1mm,剥离刀片的表面均为光滑面。
作为上述技术方案的优选,所述入耳片的厚度在0.2mm至0.8mm范围内,宽度在2mm至3mm范围内,剥离刀片与入耳片之间形成的钝角在135°至170°范围内,所述手柄为圆柱形手柄,其直径在3mm至4mm范围内。
作为上述技术方案的优选,所述手柄的一端设有第一对接螺孔,在入耳片的另一端设有对接螺栓,对接螺栓可拧入第一对接螺孔内。
作为上述技术方案的优选,所述手柄内部设有用于收纳入耳片和剥离刀片的收纳腔,在手柄的另一端设有用于盖合收纳腔的盖帽。
作为上述技术方案的优选,所述盖帽内设有盖合槽,盖合槽内壁设有内螺纹,在手柄上与盖帽对应的一端设有外螺纹,盖帽通过盖合槽的内螺纹拧在手柄上。
作为上述技术方案的优选,所述盖帽一端设有对接栓塞,对接栓塞外壁设有外螺纹,在收纳腔位于盖帽一端的内壁上设有内螺纹,对接栓塞通过其外壁的外螺纹拧入收纳腔内,使盖帽和手柄对接,且在对接栓塞内设有第二对接螺孔,第二对接螺孔的开口朝向收纳腔内,对接螺栓可拧入第二对接螺孔,使入耳片与对接栓塞固定连接。
作为上述技术方案的优选,所述第一对接螺孔配设有螺孔塞。
作为上述技术方案的优选,所述手柄的外壁沿其轴向均匀布设有若干转动齿槽。
作为上述技术方案的优选,所述手柄的外壁沿其轴向设有对位凸条,对位凸条设置方位与剥离刀片翘起的方位对应。
作为上述技术方案的优选,所述手柄为内部中空的竹筒手柄,所述入耳片延伸到手柄的空腔内,在手柄空腔内填充满用于固定入耳片的凝胶。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过用手拿持手柄,将入耳片和其末端的剥离刀片送入耳道内,然后调整剥离刀片的方位和角度,使其贴住耳道壁通过末端的弧形端面切入耳结与耳道壁之间,慢慢将片状或者块状耳结剥离下来,以便于一次性清理出来,并且光滑的剥离刀片表面有助于其贴住耳道壁滑动,同时,通过剥离刀片剥离耳结时不会对耳道产生过大的压迫而让人感到不适。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为实施例2中入耳片与剥离刀片的侧视图;
图3为实施例2中入耳片与剥离刀片的俯视图;
图4为实施例2中手柄内部结构示意图;
图5为实施例2中盖帽与手柄的对接结构示意图;
图6为实施例3中手柄内部结构示意图;
图7为实施例3中盖帽与手柄的对接结构示意图;
图8为实施例3中盖帽的俯视图;
图9为实施例4中螺孔塞的结构示意图;
图10为实施例5手柄的径向剖面图;
图11为实施例6中入耳片与手柄的连接结构示意图。
图中:1、手柄;2、入耳片;3、剥离刀片;4、对接螺栓;5、第一对接螺孔;6、收纳腔;7、盖帽;8、盖合槽;9、对接栓塞;10、第二对接螺孔;11、转动齿槽;12、对位凸条;13、螺孔塞;14、凝胶。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而,可用很多备选的形式来体现本实用新型,并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。
应当理解,术语第一、第二等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管本文可以使用术语第一、第二等等来描述各种单元,这些单元不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个单元和另一个单元。例如可以将第一单元称作第二单元,并且类似地可以将第二单元称作第一单元,同时不脱离本实用新型的示例实施例的范围。
应当理解,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,单独存在B,同时存在A和B三种情况,本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系,表示可以存在两种关系,例如,A/和B,可以表示:单独存在A,单独存在A和B两种情况,另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
应当理解,在本实用新型的描述中,术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系,是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
应当理解,当将单元称作与另一个单元“连接”、“相连”或“耦合”时,它可以与另一个单元直相连接或耦合,或中间单元可以存在。相対地,当将单元称作与另一个单元“直接相连”或“直接耦合”时,不存在中间单元。应当以类似方式来解释用于描述单元之间的关系的其他单词(例如,“在……之间”对“直接在……之间”,“相邻”对“直接相邻”等等)。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本文使用的术语仅用于描述特定实施例,并且不意在限制本实用新型的示例实施例。如本文所使用的,单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式,除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时,指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性,并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。
还应当注意到在一些备选实施例中,所出现的功能/动作可能与附图出现的顺序不同。例如,取决于于所涉及的功能/动作,实际上可以实质上并发地执行,或者有时可以以相反的顺序来执行连续示出的两个图。
在下面的描述中提供了特定的细节,以便于对示例实施例的完全理解。然而,本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出系统,以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实施例中,可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术,以避免使得示例实施例不清楚。
实施例1:
本实施例提供了一种采耳起刀,如图1所示:
包括手柄1和入耳片2,所述手柄1和入耳片2呈一字型连接,在入耳片2的入耳端一体式连接有剥离刀片3,所述剥离刀片3为弧形刀片,其朝入耳片2的正面或背面方向翘起,使剥离刀片3与入耳片2之间形成钝角连接,剥离刀片3的末端也呈弧形端面,其末端厚度小于0.1mm,剥离刀片3的表面均为光滑面。其应用时,通过用手拿持手柄1,将入耳片2和其末端的剥离刀片3送入耳道内,然后调整剥离刀片3的方位和角度,使其贴住耳道壁通过末端的弧形端面切入耳结与耳道壁之间,慢慢将片状或者块状耳结剥离下来,以便于一次性清理出来,并且光滑的剥离刀片3表面有助于其贴住耳道壁滑动,同时,通过剥离刀片3剥离耳结时不会对耳道产生过大的压迫而让人感到不适。
所述入耳片2的厚度在0.2mm至0.8mm范围内,宽度在2mm至3mm范围内,剥离刀片3与入耳片2之间形成的钝角在135°至170°范围内,所述手柄1为圆柱形手柄1,其直径在3mm至4mm范围内。其应用时,入耳片2的厚度不宜过大,否则不便于送入耳道内,也不便于辅助剥离刀片3进行耳结的剥离;剥离刀片3与入耳片2之间形成的钝角不宜过小,否则剥离刀片3不便于紧贴耳道壁进行耳结的滑动剥离;圆柱形手柄1直径过大也不便于拿持。因此,经过多次的实践得出:入耳片2的厚度在0.2mm至0.8mm范围内,宽度在2mm至3mm范围内,剥离刀片3与入耳片2之间形成的钝角在135°至170°范围内,圆柱形手柄1直径在3mm至4mm范围内时,采耳起刀剥离耳结的效果最佳。
实施例2:
作为对上述实施例的优化,如图2至图5所示,所述手柄1的一端设有第一对接螺孔5,在入耳片2的另一端设有对接螺栓4,对接螺栓4可拧入第一对接螺孔5内。手柄1内部设有用于收纳入耳片2和剥离刀片3的收纳腔6,在手柄1的另一端设有用于盖合收纳腔6的盖帽7。盖帽7内设有盖合槽8,盖合槽8内壁设有内螺纹,在手柄1上与盖帽7对应的一端设有外螺纹,盖帽7通过盖合槽8的内螺纹拧在手柄1上。
其应用时,可将入耳片2和剥离刀片3从第一对接螺孔5内拧下,然后放入手柄1内的收纳腔6内,再将盖帽7通过盖合槽8盖合在收纳腔6端口,就可以完成入耳片2和剥离刀片3的收纳,当需要使用时再将其取出拧入第一对接螺孔5就可以使用。
实施例3:
作为对上述实施例的优化,如图6至图8所示,所述盖帽7一端设有对接栓塞9,对接栓塞9外壁设有外螺纹,在收纳腔6位于盖帽7一端的内壁上设有内螺纹,对接栓塞9通过其外壁的外螺纹拧入收纳腔6内,使盖帽7和手柄1对接,且在对接栓塞9内设有第二对接螺孔10,第二对接螺孔10的开口朝向收纳腔6内,对接螺栓4可拧入第二对接螺孔10,使入耳片2与对接栓塞9固定连接。
其应用时,可将入耳片2和剥离刀片3从第一对接螺孔5内拧下,然后通过对接螺栓4拧入第二对接螺孔10内,再将入耳片2和剥离刀片3送入手柄1内的收纳腔6内,通过盖帽7上的对接栓塞9与收纳腔6的螺纹配合,将入耳片2和剥离刀片3固定在收纳腔6内,防止其在收纳腔6内滚动碰撞,造成剥离刀片3的磨损。
实施例4:
作为对上述实施例的优化,如图9所示,所述第一对接螺孔5配设有螺孔塞13,螺孔塞13的形状与第一对接螺孔5相契合,在将入耳片2和剥离刀片3从第一对接螺孔5内拧下收纳后,可将螺孔塞13塞入第一对接螺孔5内,防止灰尘颗粒进入第一对接螺孔5内,造成螺纹的堵塞。
实施例5:
作为对上述实施例的优化,如图10所示,所述手柄1的外壁沿轴向布设有若干转动齿槽11,其应用时,通过转动齿槽11可以很方便地将手柄1进行转动,以配合剥离刀片3的角度调整。手柄1的外壁沿轴向设有对位凸条12,对位凸条12设置方位与剥离刀片3翘起的方位对应,其应用时,方便通过对位凸条12确定剥离刀片3转动调整时的方位。
实施例6
作为对上述实施例的优化,如图11所示,手柄1为内部中空的竹筒手柄,所述入耳片2延伸到手柄的空腔内,在手柄1空腔内填充满用于固定入耳片2的凝胶14。其应用时,可将入耳片2插入竹筒手柄内,在竹筒内塞一点纸巾进去到中间部位,限定好入耳片2的位置,然后把胶水慢慢渗进去,并注意调整入耳片2在正中间位置,灌满放阴凉处自然风干形成凝胶14固定入耳片2,最后将竹筒大小修成圆柱形用沙纸打磨即可完成。制作材料易得,结构简单,制作方便。
本实用新型不局限于上述可选的实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准,并且说明书可以用于解释权利要求书。
Claims (10)
1.一种采耳起刀,其特征在于:包括手柄和入耳片,所述手柄和入耳片呈一字型连接,在入耳片的入耳端一体式连接有剥离刀片,所述剥离刀片为弧形刀片,其朝入耳片的正面或背面方向翘起,使剥离刀片与入耳片之间形成钝角连接,剥离刀片的末端也呈弧形端面,其末端厚度小于0.1mm,剥离刀片的表面均为光滑面。
2.根据权利要求1所述的一种采耳起刀,其特征在于:所述入耳片的厚度在0.2mm至0.8mm范围内,宽度在2mm至3mm范围内,剥离刀片与入耳片之间形成的钝角在135°至170°范围内,所述手柄为圆柱形手柄,其直径在3mm至4mm范围内。
3.根据权利要求1所述的一种采耳起刀,其特征在于:所述手柄的一端设有第一对接螺孔,在入耳片的另一端设有对接螺栓,对接螺栓可拧入第一对接螺孔内。
4.根据权利要求3所述的一种采耳起刀,其特征在于:所述手柄内部设有用于收纳入耳片和剥离刀片的收纳腔,在手柄的另一端设有用于盖合收纳腔的盖帽。
5.根据权利要求4所述的一种采耳起刀,其特征在于:所述盖帽内设有盖合槽,盖合槽内壁设有内螺纹,在手柄上与盖帽对应的一端设有外螺纹,盖帽通过盖合槽的内螺纹拧在手柄上。
6.根据权利要求4所述的一种采耳起刀,其特征在于:所述盖帽一端设有对接栓塞,对接栓塞外壁设有外螺纹,在收纳腔位于盖帽一端的内壁上设有内螺纹,对接栓塞通过其外壁的外螺纹拧入收纳腔内,使盖帽和手柄对接,且在对接栓塞内设有第二对接螺孔,第二对接螺孔的开口朝向收纳腔内,对接螺栓可拧入第二对接螺孔,使入耳片与对接栓塞固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种采耳起刀,其特征在于:所述第一对接螺孔配设有螺孔塞。
8.根据权利要求1所述的一种采耳起刀,其特征在于:所述手柄的外壁沿其轴向均匀布设有若干转动齿槽。
9.根据权利要求1所述的一种采耳起刀,其特征在于:所述手柄的外壁沿其轴向设有对位凸条,对位凸条设置方位与剥离刀片翘起的方位对应。
10.根据权利要求1所述的一种采耳起刀,其特征在于:所述手柄为内部中空的竹筒手柄,所述入耳片延伸到手柄的空腔内,在手柄空腔内填充满用于固定入耳片的凝胶。
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