CN212230975U - 一种多功能剥线钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能剥线钳，包括一对铰接的钳体，钳体（1）上还设有用于切割线缆外包层的切割装置，所述切割装置包括承载座（3）和刀片（4），承载座（3）与钳体相连，承载座（3）上有凹槽（5），刀片（4）置于凹槽（5）内，承载座（3）上设有环绕承载座（3）四周的钳体卡槽（6），钳体（1）上设有与承载座（3）适配的承载座嵌置口（9），承载座（3）嵌入承载座嵌置口（9），承载座嵌置口（9）的内缘嵌入钳体卡槽（6）内。本实用新型具备切割装置，不仅能如普通剥线钳一样能切割剥除单根绝缘线芯的绝缘皮，还能切割线缆外包层，与普通剥线钳相比，功能更丰富，且实用新型中刀片的半隐蔽设计使得刀片不致太突出，可降低使用过程中伤人的风险。

Description

一种多功能剥线钳

技术领域

本实用新型涉及一种手动工具，更具体地说，它涉及一种多功能剥线钳。

背景技术

电线、电缆规格多样，通常由两根或更多绝缘线芯组成，在绝缘线芯外包有外绝缘保护层或护套。目前市场上虽有剥线钳，但现有剥线钳大多是针对单根绝缘线芯设计，只能对单根绝缘线芯进行绝缘皮的剥除操作，而在此之前，电线或电缆外绝缘保护层或护套只能由电工另行使用刀具切开，以分出内部不同绝缘线芯再进行下一步操作。电工使用刀具进行切割的过程存在破坏绝缘线芯风险及漏电风险，也容易割伤手。现有一些剥线钳在钳体上另设一切割刀片，虽然能提高切割质量，降低破坏绝缘线芯风险及漏电风险，但仍存在使用安全性的问题，仍易对使用者造成伤害。因此行业内仍然需要一种更安全、使用更方便的电线、电缆外绝缘保护层或护套的切割工具。公开号为CN108336697A的发明专利于2018年7月27日公开了一种集合剥线、剪切、弯圆等功能、适用于双并线分离的多功能剥线钳。本发明包括钳身、绝缘套和锁止扣，钳身包括铰链连接在一起的左钳体和右钳体，绝缘套分别套装在左钳体和右钳体的尾部；锁止扣设在钳身的一侧，锁止扣锁住使钳身处于闭合状态，安全可靠，方便携带，锁止扣打开时可正常使用对电线电缆进行各种处理；钳身上设有分线口，分线口包括刀片和刀座，刀座固定在钳身上，刀片固定在刀座的中部，分割双并线时将线材头部放入刀座内，刀片对准线材中部进行切割，将双并线的外层保护或中间连接处破开，用力将线材推送出刀座即完成双并线的分割，便捷有效。但该发明在使用时需用力推送待分线的线材，操作较为不便，且仍然存在伤手的风险。

实用新型内容

现有的剥线钳中，有的功能单一，无法用来剥除缆线的外包层；有的虽然也具有切割缆线的外包层的功能，但仍存在使用安全性的问题，为克服这些缺陷，本实用新型提供了一种功能更丰富，更安全，使用更方便的多功能剥线钳。

本实用新型的技术方案是：一种多功能剥线钳，包括一对铰接的钳体，两钳体各自前部分别设有尺寸、规格对应的剥线口，钳体上还设有用于切割线缆外包层的切割装置。本实用新型具备切割装置，不仅能如普通剥线钳一样能切割剥除单根绝缘线芯的绝缘皮，还能切割线缆外包层，与普通剥线钳相比，功能更丰富。

作为优选，所述切割装置包括承载座和刀片，承载座与钳体相连，承载座上有凹槽，刀片置于凹槽内。该切割装置通过承载座实现与钳体的结合，承载座同时又是刀片的载体，刀片置于凹槽内，这种半隐蔽设计使得刀片不致太突出，可降低使用过程中伤人的风险。

作为优选，凹槽位于承载座上背离钳体的一侧。凹槽位于承载座上背离钳体的一侧，这样刀片朝外，进行缆线外包层切割操作更为方便。

作为另选，凹槽位于承载座上朝向钳体的一侧。凹槽位于承载座上朝向钳体的一侧，这样刀片朝内，隐蔽性更好，进行缆线外包层切割操作时虽不太方便，但更安全。

作为优选，承载座与钳体可拆卸连接。刀片有一定使用寿命，需要定期更换，承载座设计为可拆卸结构，可从钳体上拆下，更方便刀片的更换。

作为优选，承载座上设有钳体卡槽，钳体嵌入钳体卡槽，钳体卡槽内设有定位卡槽，钳体上设有与定位卡槽对应的凸起，凸起与定位卡槽卡接。承载座通过钳体卡槽与钳体卡接，凸起又与定位卡槽卡接，这样可实现承载座与钳体的可拆卸连接。

作为优选，刀片呈U形，刀片的刃口位于U形口的内缘。U形口的宽度小于缆线外径，切割缆线外包层时，将缆线卡进U形口，刃口即可对缆线外包层进行切割。U形走向的刀片刃口不外露，使用时较为安全。

作为优选，所述U形口的两条边夹角为30～60°。U形口具有锥度，这样在切割缆线外包层时，随着缆线逐步卡入U形口，刀片刃口逐渐靠近并最终接触缆线外包层，实施切割，而无需直接在刀片上用力，使得操作更为方便省力。30～60°的开口角度可以在U形口深度和宽度间取得较好平衡，更好地控制U形刀片的整体尺寸。

作为优选，刀片为两个，两个刀片位于同一钳体上，且两刀片的U形开口朝向相背。有些使用者习惯用右手，有些使用者可能习惯用左手，设置两个开口朝向相反的刀片，可以更好地适应不同使用者的习惯。

作为另选，刀片呈三角形，刀片的刃口位于三角形的边上。三角形刀片上刃口直接外露，操作更为方便。

本实用新型的有益效果是：

提高使用安全性。本实用新型中刀片的半隐蔽设计使得刀片不致太突出，可降低使用过程中伤人的风险。

功能丰富。本实用新型具有丰富的功能，可在保留切割剥除单根绝缘线芯的绝缘皮功能的基础上，还能切割线缆外包层，满足不同应用场景需求。

结构简单。本实用新型是在现有剥线钳的基础上加装缆线外包层切割装置而成，该切割装置结构简单，加工难度低，易于实施。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的一种零件爆炸图；

图3为本实用新型中承载座的一种结构示意图；

图4为本实用新型中承载座的一种剖视图；

图5为本实用新型的另一种结构示意图；

图6为本实用新型在实施例5中的结构示意图；

图7为本实用新型中承载座的另一种结构示意图；

图8为本实用新型中承载座与钳体的一种配合结构示意图；

图9为本实用新型在实施例6中的结构示意图；

图10为本实用新型中承载座与钳体的另一种配合结构示意图。

图中，1-钳体，2-剥线口，3-承载座，4-刀片，5-凹槽，6-钳体卡槽，7-定位卡槽，8-凸起，9-承载座嵌置口，10-螺钉，11-螺钉孔。

具体实施方式

下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1至图4所示，一种多功能剥线钳，包括一对铰接的钳体1，两钳体1各自前部分别设有尺寸、规格对应的剥线口2，剥线口2用于切割剥除线缆内的单根绝缘线芯绝缘皮，钳体1上还设有用于切割线缆外包层的切割装置，该切割装置包括一个承载座3和一个刀片4，承载座3上有凹槽5，使承载座3整体呈一凹字形，刀片4置于凹槽5内。凹槽5位于承载座3上背离钳体1的一侧，即凹槽5槽口朝外。承载座3上设有环绕承载座3四周的钳体卡槽6，承载座3的厚度方向上还设有贯通的螺钉孔11。钳体1上设有与承载座3适配的承载座嵌置口9，钳体卡槽6的槽宽，即钳体卡槽6内壁间距与承载座嵌置口9处的钳体1厚度适配，承载座3嵌入承载座嵌置口9，承载座嵌置口9的内缘嵌入钳体卡槽6内，承载座3与钳体1通过贯穿螺钉孔11和钳体1的螺钉10，以及配套螺母实现可拆卸连接。凹槽5槽底设有刀片插槽，刀片4底部一体设有刀片安装体，刀片安装体紧配插接在刀片插槽内，使得刀片4在承载座3上固定。刀片4呈U形，刀片4的刃口位于U形口的内缘，所述U形口的两条边夹角δ为30°。刀片4的自由端设有圆滑倒角。

使用本实用新型时，先将缆线卡进刀片4的U形口并往U形口底推送，随着缆线逐步深入U形口，刀片4刃口逐渐靠近并最终接触缆线外包层，实施切割。缆线外包层割开并剪除后，即可将缆线内部的绝缘线芯逐一分出并在剥线口2中进一步进行绝缘皮切割剥除操作。如长期使用后刀片4变钝，可松开螺钉10，使承载座3整体从钳体1上拆下，然后即可进一步进行刀片4更换操作。

实施例2：

刀片4上U形口的两条边夹角δ为45°。其余同实施例1。

实施例3：

刀片4上U形口的两条边夹角δ为60°。其余同实施例1。

实施例4：

如图5所示，刀片4为两个，两个刀片4位于同一钳体1上，且两刀片4的U形开口朝向相背。其余同实施例1。

实施例5：

如图6至图8所示，承载座3注塑成型，钳体卡槽6槽底的承载座3上设有定位卡槽7，钳体1的承载座嵌置口9内壁上设有与定位卡槽7对应的凸起8，凸起8与定位卡槽7卡接，从而使承载座3与钳体1可拆卸连接。刀片4呈三角形，刀片4的刃口位于三角形的边上。其余同实施例1。

使用本实用新型时，先将缆线弯折，套在刀片4的刃口上用力横向往复拉动，实施切割。缆线外包层割开并剪除后，即可将缆线内部的绝缘线芯逐一分出并在剥线口2中进一步进行绝缘皮切割剥除操作。如长期使用后刀片4变钝，可用力外拔承载座3，使凸起8与定位卡槽7脱扣，进而承载座3整体从钳体1上拆下，然后即可进一步进行刀片4更换操作。

实施例6：

如图9、图10所示，凹槽5位于承载座3上朝向钳体1的一侧，即凹槽5槽口朝内。其余同实施例5。

实施例7：

承载座3、刀片4均为两个，两个刀片4分处于两个钳体1上，且两刀片4的U形开口朝向相背。其余同实施例1。

Claims (9)

1.一种多功能剥线钳，包括一对铰接的钳体（1），其特征是钳体（1）上还设有用于切割线缆外包层的切割装置，所述切割装置包括承载座（3）和刀片（4），承载座（3）与钳体相连，承载座（3）上有凹槽（5），刀片（4）置于凹槽（5）内，承载座（3）上设有环绕承载座（3）四周的钳体卡槽（6），钳体（1）上设有与承载座（3）适配的承载座嵌置口（9），承载座（3）嵌入承载座嵌置口（9），承载座嵌置口（9）的内缘嵌入钳体卡槽（6）内。

2.根据权利要求1所述的多功能剥线钳，其特征是凹槽（5）位于承载座（3）上背离钳体（1）的一侧。

3.根据权利要求1所述的多功能剥线钳，其特征是凹槽（5）位于承载座（3）上朝向钳体（1）的一侧。

4.根据权利要求1所述的多功能剥线钳，其特征是承载座（3）与钳体（1）可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的多功能剥线钳，其特征是承载座（3）上设有钳体卡槽（6），钳体（1）嵌入钳体卡槽（6），钳体卡槽（6）内设有定位卡槽（7），钳体（1）上设有与定位卡槽（7）对应的凸起（8），凸起（8）与定位卡槽（7）卡接。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的多功能剥线钳，其特征是刀片（4）呈U形，刀片（4）的刃口位于U形口的内缘。

7.根据权利要求6所述的多功能剥线钳，其特征是所述U形口的两条边夹角为30～60°。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的多功能剥线钳，其特征是刀片（4）为两个，两个刀片（4）位于同一钳体（1）上，且两刀片（4）的U形开口朝向相背。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的多功能剥线钳，其特征是刀片（4）呈三角形，刀片（4）的刃口位于三角形的边上。

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