CN211381185U - 一种水热循环利用全自动洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水热循环利用全自动洗碗机，包括架体，所述架体上设有：清洗槽、喷淋水箱、过滤水箱、清洗槽进水泵、清洗槽出水泵、喷淋泵、控制系统，所述清洗槽内设置有洗碗架、上喷淋头、下喷淋头；所述过滤水箱设有过滤组件、过滤水箱加热管以及第一电磁阀；所述喷淋水箱设有喷淋水箱加热管；所述清洗槽进水泵连接过滤水箱和清洗槽；所述清洗槽出水泵连接过滤水箱和清洗槽；所述喷淋泵连接喷淋水箱和上喷淋头、下喷淋头。本自动洗碗机自动化程度高，能够进行水热循环利用，可实现能源的高效节约。

Description

一种水热循环利用全自动洗碗机

技术领域

本实用新型主要涉及自动洗碗机相关技术领域，具体是一种水热循环利用全自动洗碗机。

背景技术

目前，自动洗碗机在家庭和商用中得到了广泛应用。现有自动洗碗机技术中，针对中小型酒店、食堂等的自动商用洗碗机一般采用喷淋技术或超声波技术实现自动洗碗。但传统结构的洗碗机结构中，虽说是自动洗碗，但其需要人工辅助参与，自动化程度相对较低，无法有效的节约人工；其次，目前的中小型商用洗碗机对水电浪费严重，不能做到良好的循环利用；再者，超声波洗碗不能实现全自动，后部工序较多，对人力需求较大，且操作繁重，无法使其和喷淋技术进行有效的结合。

实用新型内容

为解决目前技术的不足，本实用新型结合现有技术，从实际应用出发，提供一种水热循环利用全自动洗碗机，本自动洗碗机自动化程度高，能够进行水热循环利用，可实现能源的高效节约。

本实用新型的技术方案如下：

一种水热循环利用全自动洗碗机，其特征在于，包括架体，所述架体上设有：

清洗槽，所述清洗槽内设置有洗碗架、设置于洗碗架上部的多个上喷淋头，设置于洗碗架下部的多个下喷淋头；

过滤水箱，所述过滤水箱设有过滤组件、过滤水箱加热管以及用于将分离出的浮油排出的第一电磁阀；

喷淋水箱，所述喷淋水箱设有喷淋水箱加热管，喷淋水箱和清洗槽连接用于回收喷淋水，在喷淋水箱和清洗槽连接的管道上设有第二电磁阀；

清洗槽进水泵，所述清洗槽进水泵连接过滤水箱和清洗槽，用于将过滤水箱内的清水泵入清洗槽内；

清洗槽出水泵，所述清洗槽出水泵连接过滤水箱和清洗槽，用于将清洗槽的水液泵回过滤水箱进行过滤，在清洗槽出水泵和清洗槽连接管路上设有第三电磁阀；

喷淋泵，所述喷淋泵连接喷淋水箱和上喷淋头、下喷淋头，用于将喷淋水箱的水泵入上喷淋头、下喷淋头；

控制系统，所述控制系统连接过滤水箱加热管、第一电磁阀、喷淋水箱加热管、第二电磁阀、清洗槽进水泵、清洗槽出水泵、第三电磁阀、喷淋泵。

进一步的，所述架体上还设有超声波发生器，所述超声波发生器的多个超声波振子安装于清洗槽内位于洗碗架两侧，超声波发生器连接控制系统。

进一步的，所述架体上还设有用于提供热风的轴流热风机，所述轴流热风机连接控制系统；所述清洗槽上部位置设有第一风口、第二风口，其中所述第二风口为多个小孔式结构，第二风口连通紧贴过滤水箱设置的风热箱，所述轴流热风机一端与第一风口连通，另一端与所述风热箱连通，用于使热风通过第一风口、清洗槽、第二风口、风热箱实现内部循环。

进一步的，所述过滤水箱内设置第一隔板、第二隔板，所述第一隔板和过滤水箱一侧的侧板之间形成第一过滤腔，所述第一隔板和第二隔板之间形成第二过滤腔，所述第二隔板和过滤水箱另一侧的侧板之间形成第三过滤腔，在所述第三过滤腔内设有第三隔板；其中，所述第一隔板和过滤水箱的底板之间形成有第一空隙，所述第二隔板和过滤水箱的底板之间形成有第二空隙，所述第三隔板固定于过滤水箱的底板上，且第三隔板的高度不小于所述第二空隙；所述第一电磁阀设置于第二过滤腔对应位置，过滤水箱的进水口设置于第三过滤腔对应位置，所述过滤组件设置于第一过滤腔内。

进一步的，所述所述架体上还设有紫外线灯管，所述紫外线灯管设置于清洗槽顶部，紫外线灯管连接控制系统。

进一步的，所述过滤水箱的进水口处设有第四电磁阀，所述喷淋水箱的进水口处设有第五电磁阀，所述第四电磁阀、第五电磁阀连接控制系统。

进一步的，所述过滤水箱和喷淋水箱内设有浮球开关，所述浮球开关连接控制系统。

进一步的，所述清洗槽中间底部设有下水器，所述清洗槽进水泵、清洗槽出水泵、下水器之间通过三通管连接。

进一步的，所述控制系统包括自动控制系统和手动控制系统；

所述自动控制系统通过单片机或PLC实现各元件控制；

所述手动控制系统通过按钮和触摸屏实现各元件控制。

进一步的，所述架体包括有顶盖，所述顶盖处设置有接触接开关，所述接触开关连接控制系统。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的洗碗机结构中，能够实现水热循环利用，其具有自动化程度高、能够有效节约能源的优点。

2、本实用新型的洗碗机结构中，实现了超声波和喷淋技术的有效结合，清洗效果好，能够实现全自动洗碗，节约了人工。

3、本实用新型的洗碗机结构中，其整体结构设计紧凑合理，适用于小型商用场所使用，结构中所采用的轴流风机通风结构设计，一方面能够实现清洗槽热风需求，另一方面能够对过滤水箱进行加热，实现风热的循环利用。

4、本实用新型的洗碗机结构中，过滤水箱结构设计简单合理，能够对浮油、残渣等进行有效的过滤。

5、本实用新型的洗碗机结构中，通过自动控制和手动控制的方式实现洗碗机的控制，操作简单，选择多样，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型主箱体结构图。

图3为本实用新型主箱体底部结构图。

图4为本实用新型轴流热风机结构图；

图5为本实用新型部分结构示意图一。

图6为本实用新型紫外线灯管结构示意图。

图7为本实用新型洗碗架结构示意图。

图8为本实用新型部分结构示意图二。

图9为本实用新型架体底部结构示意图。

图10为本实用新型轴流热风机热风循环结构示意图。

图11为本实用新型过滤水箱内部结构示意图。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1-9所示，为本实用新型提供的一种水热循环利用全自动洗碗机结构，本洗碗机主要包括架体1，该架体1呈矩形装，其底部设有滚轮，顶部设有顶盖10，在架体1上设有：清洗槽12、过滤水箱9、喷淋水箱3等。

其中清洗槽12设置在架体1的上部位置，其内部放置有洗碗架25，该洗碗架25上用于放置碗碟等需要清洗的用具，在清洗槽12的顶部设有一支撑架，该支撑架上设有上部进水管22，上部进水管22上具有多个位于洗碗架25上方的上喷淋头24，上喷淋头24呈多排多列设置，在清洗槽12底部设有多个位于洗碗架25下部的多个下喷淋头13，下喷淋头13连接下部进水管17，多个下喷淋头13呈多排多列设置。

过滤水箱9设置在架体1的侧面，过滤水箱9设有过滤组件11、过滤水箱加热管21以及第一电磁阀8，其中过滤组件11用于污水的过滤处理，第一电磁阀8用于将过滤分离后的浮油排出。过滤水箱9的进水口连接有第四电磁阀7用于过滤水箱9的进水控制。

喷淋水箱3设置在清洗槽12下方一侧，喷淋水箱3设有喷淋水箱加热管26，喷淋水箱3和清洗槽12连接用于回收喷淋水，具体的在清洗槽12底部设有一个喷淋水出口，其通过管道连接至喷淋水箱3，在喷淋水箱,3清洗槽12连接的管道上设有第二电磁阀19，第二电磁阀19为常闭电磁阀；当第二电磁阀19打开时，能够实现喷淋水的回收。，喷淋水箱3的进水口连接有第五电磁阀27，用于喷淋水箱3的进水控制。

在本实用新型的清洗槽12下方还设有清洗槽进水泵6、清洗槽出水泵20、喷淋泵4，其中，清洗槽进水泵6两端分别通过管道连接过滤水箱9和清洗槽12，其能够将过滤水箱9内的清水泵入清洗槽12内；

清洗槽出水泵20设置于清洗槽进水泵6的相邻位置，清洗槽出水泵20两端通过管道连接过滤水箱9和清洗槽12，其能够将清洗槽12的水液泵回过滤水箱9进行过滤，从而实现循环利用，在清洗槽出水泵20和清洗槽12连接管路上设有第三电磁阀5，第三电磁阀5为常闭电磁阀，其打开时使管路连通。

喷淋泵4设置在喷淋水箱3的一侧，喷淋泵4两端通过管道连接喷淋水箱3和上部进水管22、下部进水管17，其能够将喷淋水箱3的水泵入上喷淋头24、下喷淋头13。

本实用新型还具有控制系统，控制系统连接过滤水箱加热管21、第一电磁阀8、喷淋水箱加热管26、第二电磁阀19、清洗槽进水泵6、清洗槽出水泵20、第三电磁阀5、喷淋泵4、第四电磁阀7、第五电磁阀27，用于实现各元件的控制。控制系统包括手动和自动两套模式，手动模式采用机械按钮2和触摸屏两套方案分体控制各元件，自动模式采用单片机或plc控制各做功元件进行有序工作；触摸屏能够进行各时间参数的设置；整套电控系统按照商用机用电安全进行设计；与人接触的部位不超过36v带电。其中在控制模式下，清洗槽进水泵6、清洗槽出水泵20、喷淋泵4不能同时开启，且在无水情况下，清洗槽进水泵6、清洗槽出水泵20、喷淋泵4均不能开启，过滤水箱加热管21、喷淋水箱加热管26在水位低于设定水位时也不能进行开启。手动控制模式下，本洗碗机还设置有急停按钮，用于紧急情况下停机。

作为优选，本实用新型的架体1上还设有超声波发生器16，超声波发生器16的多个超声波振子15安装于清洗槽12两个侧壁上，分别位于洗碗架25两侧，每侧的超声波振子15均呈多排多列控制，超声波发生器16连接控制系统，通过控制系统实现控制。

作为优选，本实用新型的架体1上还设有轴流热风机18，轴流热风机18设置在清洗槽12下方架体1的后部位置，所述轴流热风机连接控制系统，轴流热风机18具有加热芯，当风机打开时，加热芯同时打开，风机关闭时，加热芯提前20秒关闭。在清洗槽12上部位置设有第一风口28、第二风口29，如图10所示，第一风口28设置在清洗槽12侧壁顶面上，其通过一个竖直的风管连接轴流热风机18，第二风口29为多个小孔式结构，其设置在清洗槽12上部侧壁位置，第二风口29连通紧贴过滤水箱9设置的风热箱30，轴流热风机18连接风热箱30。本实用新型的上述结构中，风热箱30贴紧在过滤水箱9的侧壁上设置，轴流热风机18启动时，热风在第一风口28、清洗槽12、第二风口29、风热箱30内进行内部循环，一方面能够向清洗槽12提供热风供碗碟干燥，另一方面，由于热风通过风热箱30循环，风热箱30能够对过滤水箱9内的水进行加热，实现热风的高效利用。

作为优选，如图11所示，本实用新型的过滤水箱9其具体结构如下：过滤水箱9内设置第一隔板31、第二隔板32，第一隔板31和过滤水箱9一侧的侧板之间形成第一过滤腔34，第一隔板31和第二隔板32之间形成第二过滤腔35，第二隔板32和过滤水箱9另一侧的侧板之间形成第三过滤腔36，在第三过滤腔36内设有第三隔板33；其中，第一隔板31和过滤水箱9的底板之间形成有第一空隙，第二隔板32和过滤水箱9的底板之间形成有第二空隙，第三隔板33固定于过滤水箱9的底板上，且第三隔板33的高度不小于第二空隙；第一电磁阀8设置于第二过滤腔35对应位置，过滤水箱9的进水口设置于第三过滤腔对应位置，过滤组件11设置于第一过滤腔34内。本实用新型的上述结构中，清洗槽12的水首先通过过滤组件11过滤残渣后进入到第一过滤腔35内，由于第一过滤腔35一侧的第一隔板31以及第一空隙设置，湍急的水流变为平稳的水流逐步流入到第二过滤腔35，由于第二过滤腔35一侧的第二隔板32和第二间隙设置，水流会通过第二过滤腔35流入到第三过滤腔36，但是，由于第三过滤腔36内的第三隔板33设置，会使得水流首先在第二过滤腔35内上升，然后在缓慢流入到第三过滤腔36内，该过程中，水中的浮油会逐渐上浮至第二过滤腔35顶部，并停留在第二过滤腔35顶部，直至高于第一电磁阀8位置，此时当第一电磁阀8打开时，浮油会随水流通过第一电磁阀8排出，实现油水分离。

作为优选，本实用新型的架体1上还设有两个紫外线灯管23，紫外线灯管23设置于清洗槽12顶部，紫外线灯管23连接控制系统，通过控制系统控制。

作为优选，过滤水箱9和喷淋水箱3内设有浮球开关，浮球开关连接控制系统，浮球开关用于控制过滤水箱9和喷淋水箱3内的水量，当其达到规定水量时，浮球开关启动实现停止供水。

作为优选，清洗槽12中间底部设有下水器14，清洗槽进水泵6、清洗槽出水泵20、下水器14之间通过三通管连接，在本结构中，清洗槽进水泵6、清洗槽出水泵20通过同一出口即吸水器14实现与清洗槽12的连通，其具有结构紧凑，便于管路连接的优点。

本实用新型的架体1包括有顶盖10，顶盖10处设置有接触接开关，接触开关连接控制系统，当顶盖10关闭时，喷淋泵4、轴流热风机18和紫外线灯管23才可启动。

本实用新型的洗碗机，其动作执行模式如下：

1)首先常闭第四电磁阀7(220v)、第五电磁阀27(也可采用手动阀门)开启，将过滤水箱9和喷淋水箱3同时放满水，浮球开关动作，停止进水；

2)过滤水箱加热管21(220v3kw)同步开启，进行加热，到预设温度后停止；然后喷淋水箱加热管26(220v3kw)开启，将喷淋水加热到预定温度后停止；

3)清洗槽进水泵6(220v750w)开启，将过滤水箱9的清水泵入清洗槽12内，时间约40秒；

4)超声波发生器16(220v3kw)开启，进行超声波清洗，时间约3分钟；

5)清洗槽出水泵20(220v750w)开启，同时清洗槽12常闭第三电磁阀5(24v)开启，将清洗槽12的水液泵回过滤水箱9，时间约40秒；同时过滤水箱9油水分离常闭第一电磁阀8(220v)延迟30秒开启，将分离出的浮油排出，时间约30秒；

6)喷淋泵4(220v370w)开启，同时，喷淋水箱3常闭第二电磁阀19(220v)开启；喷淋泵4开启时间约40秒，第二电磁阀19开启约60秒；

7)轴流热风机18(220v350w)开启，热风加热芯(220v3kw)同步开启；紫外线灯管23(220v 60w)同时开启，进行烘干和杀菌，时间约90秒；

8)全部流程结束后，断电待机；

9)在流程循环3遍后,第四遍喷淋水箱3更换新水,其流程如下:

在第三遍喷淋泵4关闭前20秒,喷淋水箱3对应的第二电磁阀19关闭,喷淋水留在清洗槽12内；第四遍开始时,清洗槽进水泵6启动,到水位时停止,清洗槽回水泵20启动时,第一电磁阀8延迟20秒打开并持续2分钟(可用浮球开关控制)，该过程中，由喷淋水箱3喷出停留在清洗槽12内的水会逐步流入到过滤水箱9内，并且通过第一电磁阀8将过滤后的水进行排出，之后喷淋水箱3重新注入即可。

Claims (10)

1.一种水热循环利用全自动洗碗机，其特征在于，包括架体，所述架体上设有：

清洗槽，所述清洗槽内设置有洗碗架、设置于洗碗架上部的多个上喷淋头，设置于洗碗架下部的多个下喷淋头；

过滤水箱，所述过滤水箱设有过滤组件、过滤水箱加热管以及用于将分离出的浮油排出的第一电磁阀；

喷淋水箱，所述喷淋水箱设有喷淋水箱加热管，喷淋水箱和清洗槽连接用于回收喷淋水，在喷淋水箱和清洗槽连接的管道上设有第二电磁阀；

清洗槽进水泵，所述清洗槽进水泵连接过滤水箱和清洗槽，用于将过滤水箱内的清水泵入清洗槽内；

清洗槽出水泵，所述清洗槽出水泵连接过滤水箱和清洗槽，用于将清洗槽的水液泵回过滤水箱进行过滤，在清洗槽出水泵和清洗槽连接管路上设有第三电磁阀；

喷淋泵，所述喷淋泵连接喷淋水箱和上喷淋头、下喷淋头，用于将喷淋水箱的水泵入上喷淋头、下喷淋头；

控制系统，所述控制系统连接过滤水箱加热管、第一电磁阀、喷淋水箱加热管、第二电磁阀、清洗槽进水泵、清洗槽出水泵、第三电磁阀、喷淋泵。

2.如权利要求1所述的一种水热循环利用全自动洗碗机，其特征在于，所述架体上还设有超声波发生器，所述超声波发生器的多个超声波振子安装于清洗槽内位于洗碗架两侧，超声波发生器连接控制系统。

3.如权利要求1所述的一种水热循环利用全自动洗碗机，其特征在于，所述架体上还设有用于提供热风的轴流热风机，所述轴流热风机连接控制系统；

所述清洗槽上部位置设有第一风口、第二风口，其中所述第二风口为多个小孔式结构，第二风口连通紧贴过滤水箱设置的风热箱，所述轴流热风机一端与第一风口连通，另一端与所述风热箱连通，用于使热风通过第一风口、清洗槽、第二风口、风热箱实现内部循环。

4.如权利要求1所述的一种水热循环利用全自动洗碗机，其特征在于，所述过滤水箱内设置第一隔板、第二隔板，所述第一隔板和过滤水箱一侧的侧板之间形成第一过滤腔，所述第一隔板和第二隔板之间形成第二过滤腔，所述第二隔板和过滤水箱另一侧的侧板之间形成第三过滤腔，在所述第三过滤腔内设有第三隔板；

其中，所述第一隔板和过滤水箱的底板之间形成有第一空隙，所述第二隔板和过滤水箱的底板之间形成有第二空隙，所述第三隔板固定于过滤水箱的底板上，且第三隔板的高度不小于所述第二空隙；

所述第一电磁阀设置于第二过滤腔对应位置，过滤水箱的进水口设置于第三过滤腔对应位置，所述过滤组件设置于第一过滤腔内。

5.如权利要求1所述的一种水热循环利用全自动洗碗机，其特征在于，所述架体上还设有紫外线灯管，所述紫外线灯管设置于清洗槽顶部，紫外线灯管连接控制系统。

6.如权利要求1所述的一种水热循环利用全自动洗碗机，其特征在于，所述过滤水箱的进水口处设有第四电磁阀，所述喷淋水箱的进水口处设有第五电磁阀，所述第四电磁阀、第五电磁阀连接控制系统。

7.如权利要求1所述的一种水热循环利用全自动洗碗机，其特征在于，所述过滤水箱和喷淋水箱内设有浮球开关，所述浮球开关连接控制系统。

8.如权利要求1所述的一种水热循环利用全自动洗碗机，其特征在于，所述清洗槽中间底部设有下水器，所述清洗槽进水泵、清洗槽出水泵、下水器之间通过三通管连接。

9.如权利要求1-8任一项所述的一种水热循环利用全自动洗碗机，其特征在于，所述控制系统包括自动控制系统和手动控制系统；

所述自动控制系统通过单片机或PLC实现各元件控制；

所述手动控制系统通过按钮和触摸屏实现各元件控制。

10.如权利要求9所述的一种水热循环利用全自动洗碗机，其特征在于，所述架体包括有顶盖，所述顶盖处设置有接触开关，所述接触开关连接控制系统。

Images