CN211380053U - 一种升降桌架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降桌架，属于升降机构领域，本实用新型中的升降桌架包括横梁和设在横梁下方的电动升降杆，横梁包括两根平行设置的方管，方管上设有控制器，方管内侧设有安装槽，控制器的侧壁上设有插片，插片与控制器的侧壁平行，插片的两侧突出控制器外并插入安装槽中固定，该升降桌架结构简单、易安装、重量轻、成本低。

Description

一种升降桌架

【技术领域】

实用新型涉及升降机构领域，具体涉及一种升降桌架。

【背景技术】

传统家具的尺寸一般是固定不变的，无法根据使用者自身条件和实际需求进行调节，从而在使用上有诸多不便，且用途单一，随着科技进步和智能化发展，智能可调节家具逐渐代替了传统家具，为使用者提供更方便更舒适的体验，以升降桌为例，可以根据使用者的身高、习惯或使用需求来调节自身的高度，使使用者处于最良好的坐姿，或站、坐交替办公，创造一个更健康舒适的办公和学习环境，适用性强，使用范围广。升降桌的调节通过在桌面下设置升降机构来完成，升降机构一般以电作为动力来源，通过控制盒发出指令来调节升降机构的升降，目前控制器安装在升降机构上常用的方式是在控制器和升降机构上均设有安装孔，控制器和升降机构的安装孔对准后，使用螺钉安装固定，但在拧螺钉过程中，两部件上的安装孔对准难度较大，安装过程繁琐，且需要借助其他专业安装工具，费事费力，同时，螺钉一般从下向上安装，若使用时间较长，螺钉会出现松脱，影响控制器在框架上的稳固性。

在授权公告号为CN205030005U的实用新型专利文件中公开了一种控制器安装结构，包括安装座，所述控制器设有第一连接件，所述安装座设有第二连接件，所述第一连接件和第二连接件插装连接，所述第一连接件和第二连接件在插装方向的垂直方向上相对定位，第一连接件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部具有相对的两个端部，一个端部与控制器连接、另一个端部与第二连接部连接，第一连接部、第二连接部和控制器围成插槽，插槽具有沿着插装方向设置的插口和垂直于插装方向设置的槽口，第二连接件与插槽插装配合，第二连接件的两个端部均与安装部固定，所以第二连接件设有容纳槽，这样第一连接部插入容纳槽的同时容纳槽的侧部插入插槽中，即可实现第一连接件与第二连接件的中部的插装配合，在安装过程中，将安装座安装到安装对象上，将第一连接件与第二连接件对应后使控制器相对安装座滑动即可实现安装，相较于目前的螺钉安装，该方案安装简便，安装效率相对较高，但此安装结构包括安装座，结构仍然较复杂，增加了整个升降机构的重量，提高了物料、运输等成本，安装座安装至安装对象上，或第二连接件安装至安装座上时同样需要借助其他专业安装工具，费事费力，安装步骤繁琐；同时第二连接件采用上述开有容纳槽的结构，第一连接件只单侧开有插槽，使得第一连接件插入容纳槽时，如果为了连接牢固，插接过紧，则未开有插槽的一端与容纳槽的侧壁产生摩擦，阻力较大，相对滑动距离小，难以深入插入，控制器容易脱落，如果为了方便插入，插接过松，则插入后连接不牢固，控制器也容易脱落。

【发明内容】

实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中的不足，设计结构简单、易安装、重量轻、成本低的升降桌架。

解决上述技术问题，实用新型采用如下技术方案：

一种升降桌架，包括横梁和设在横梁下方的电动升降杆，所述横梁包括两根平行设置的方管，所述方管上设有控制器，所述方管内侧设有安装槽，所述控制器的侧壁上设有插片，所述插片与控制器的侧壁平行，所述插片的两侧突出控制器外并插入安装槽中固定。

采用实用新型的有益效果：

1、本方案的控制器直接安装在横梁方管上，取消了传统的安装框架，简化了结构，减小了体积，提高了灵活度高，使其适应范围更广，减轻了整个升降桌架的重量，降低了物料和运输成本，同时，通过测试发现，采用上述安装结构，整体连接强度和稳定性并未下降。

2、本方案中通过将插片插入安装槽中，即可实现将控制器连接至升降桌架中，相较于现有技术中一种控制器安装结构，该安装方式操作方便，易安装，安装效率高，安装结构只有插片和安装槽，结构简单轻便，易加工，大大降低了加工、安装和运输等成本，实用性强。

3、插片插入安装槽的卡扣安装方式连接牢固、紧凑、耐用，长时间使用也不会脱落或晃动，稳定性高。

作为优选，所述插片为硬质弹性插件，插件具有弹性，插片两端插入安装槽的过程中挤压容易发生形变不会损坏，方便插入，插入后恢复形变，使连接牢固、紧凑，且弹性插片摩擦系数较高，更好地避免插片从安装槽中滑出。

作为优选，所述插片与控制器的侧壁插装连接，利用弹性硬质插片与控制器自身性能插装连接，不用使用螺钉等物料，也不用借助其他工具，操作简单，连接牢固。

作为优选，所述控制器的侧壁上设有两个平行的插片连接件，所述插片连接件上设有沿插片连接件长度方向延伸的插槽，所述两个插片连接件插槽的槽口相对设置。

将插片的一端沿插槽的插口插入插槽中，使插片的两侧端在插片连接件的插槽的挤压作用和自身的弹力作用下与插槽紧密配合。

作为优选，所述插片连接件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的一端与控制器侧壁连接，所述第一连接部的另一端与第二连接部连接，所述第一连接部、第二连接部和控制器围成插槽。

采用上述结构，插槽紧挨控制器，减少插片与控制器侧壁的空隙，更加贴合，安装至方管上后，稳定性更高。

作为优选，所述插片包括前连接部和后连接部，所述前连接部和后连接部组成“凸”型结构，所述前连接部插入插槽中，前连接部的两侧端与插槽内壁过盈配合，所述后连接部的两侧插入安装槽中固定。

插片采用“凸”型结构，在保证插片与控制盒和方管安装牢度的条件下，减少了插片的尺寸和重量，从而进一步降低了整个升降桌架的重量。

作为优选，安装方管下壁上设有开口，安装方管上壁开口对应位置处设有安装螺钉的螺纹孔，所述开口处设有导向套。

在桌面底下安装升降桌架时，使用螺钉依次连接方管与桌面，在进钉口处预装上导向套，起螺钉导向作用，避免螺钉在进入过程中歪斜阻碍安装，或螺钉掉落在方管内侧，方便客户安装，同时起美观作用。

作为优选，所述安装方管的两端设有将安装方管固定在电动升降杆上端的安装侧板，安装侧板在固定方管的同时，对桌面起到支撑的作用，与方管配合对桌面的支撑效果更好，提高了桌面的稳定性。

作为优选，所述电动升降杆的底部设有地脚，所述地脚包括作为地脚外壳的外矩形管，所述外矩形管内沿外矩形管的长度方向设有内矩形管。

地脚承受整个桌体的重量，并保持桌体的平衡，因此需要保持地脚的强度和刚度，本方案中在外矩形管中设置了内矩形管，起到加强筋作用，提高了地脚的强度和刚度，避免其发生形变，从而保证了桌体的稳定性。

作为优选，所述外矩形管的管壁厚度为2mm，所述内矩形管的管壁厚度为1mm，地脚采用上述结构和厚度，通过测试发现，性能与壁厚为5cm传统单根矩形管地脚的性能相当，但重量却减少很多。

实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对实用新型做进一步的说明：

图1为实用新型升降桌架立体结构示意图。

图2为实用新型升降桌架另一视角立体结构示意图。

图3为实用新型升降桌架分解示意图。

图4为图3A处放大图。

图5为实用新型中插片的结构示意图。

图6为实用新型中地脚去除一端塑料件后立体结构示意图。

图7为实用新型中插片连接件的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合实用新型实施例的附图对实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

实施例：

如图1～7所示，一种升降桌架，包括横梁和设在横梁下方的电动升降杆4，横梁包括两根平行设置的方管1，方管1上设有控制器2，方管1内侧设有安装槽11，控制器2的侧壁上设有插片3，插片3与控制器2的侧壁平行，插片3的两侧突出控制器2外并插入安装槽11中固定。

控制器2直接安装在横梁的方管1上，取消了传统的安装框架，简化了结构，减小了体积，提高了灵活度高，使其适应范围更广，减轻了整个桌架的重量，降低了物料和运输成本，同时，通过测试发现，采用上述安装结构，整体连接强度和稳定性并未下降。本方案中通过将插片3插入安装槽11中，即可实现将控制器2连接至桌架中，此安装方式操作方便，易安装，安装效率高，安装结构只有插片3和安装槽11，结构简单轻便，易加工，大大降低了加工、安装和运输等成本，实用性强。插片3插入安装槽11的卡扣安装方式连接牢固、紧凑、耐用，长时间使用也不会脱落或晃动，稳定性高。

如图1～3所示，方管1的两端设有将方管1固定在电动升降杆4上端的安装侧板5，安装侧板5和方管1的两端均设有沉头孔，沉头螺钉7安装后美观，安装侧板5在固定方管的同时，对桌面起到支撑的作用，与方管配合对桌面的支撑效果更好，提高了桌面的稳定性，如图1～3、图6所示，电动升降杆4的底部设有地脚6，地脚6包括作为地脚外壳的外矩形管61，外矩形管61内沿外矩形管61的长度方向设有内矩形管62，外矩形管61的两端由塑料件装饰，地脚6承受整个桌体的重量，并保持桌体的平衡，因此需要保持地脚6的强度和刚度，本方案中在外矩形管61中设置了内矩形管62，起到加强筋作用，提高了地脚6的强度和刚度，避免其发生形变，从而保证了桌体的稳定性，传统单根矩形管地脚6为了保证刚度和强度，壁厚一般为5cm，但地脚6使用本实施例中的结构，通过测试发现，外矩形管61的管壁厚度为2mm，内矩形管62的管壁厚度为1mm时，其强度和刚度等各方面性能与传统地脚6相当，但重量却可以减少很多。

本方案中为了使插片3更好地插入安装槽11中，插片3可使用硬质弹性件，如PP材料、TPU材料或TPEE材料的插片，插片3两端插入安装槽11的过程中挤压容易发生形变不会损坏，方便插入，插入后恢复形变，使连接牢固、紧凑，且弹性插片摩擦系数较高，更好地避免插片3从安装槽11中滑出。

控制器2安装在方管之前，插片3与控制器2预先安装，为了方便安装，并保证连接牢固，弹性硬质插片利用自身性能与控制器2的侧壁插装连接，如图7所示，控制器2的侧壁上设有两个平行的插片连接件21，插片连接件21上设有沿插片连接件21长度方向延伸的插槽22，两个插片连接件21的插槽22的槽口相对设置，在本实施例中，为了减少插片3与控制器2侧壁的空隙，使其更加贴合，插片连接件21包括第一连接部21a和第二连接部21b，第一连接部21a的一端与控制器2侧壁连接，第一连接部21a的另一端与第二连接部21b连接，第一连接部21a、第二连接部21b和控制器2围成紧挨控制器插槽22，采用这种结构，插片3插入插槽22中再安装至方管1上后，稳定性更高。

可以理解的，插槽22也可以是直接设在插片连接件21上，无需配合控制器2形成。

为了进一步降低了整个桌架的重量，如图5所示，插片3包括前连接部31和后连接部32，前连接部31和后连接部32组成“凸”型结构，前连接部31插入插槽22中，前连接部31的两侧端与插槽22内壁过盈配合，后连接部32的两侧插入安装槽11中固定，保证插片3与控制器2和方管1安装牢度的条件下，减少插片3的尺寸和重量。

在桌面底下安装桌架时，使用螺钉7依次连接方管1与桌面，为了防止螺钉7在进入过程中歪斜阻碍安装，方管1下壁上设有开口12，方管1上壁上开口12对应位置处设有安装螺钉7的螺纹孔，开口12处设有导向套8，避免螺钉7掉落在方管1内侧，方便客户安装，同时起美观作用，本实施例中的导向套8包括设在开口的方形框架81，方形框架81的边框上设有侧壁82，侧壁82深入方管1内部起导向作用，侧壁82靠近边框处设有契形凸起821，契形凸起821斜面端进入，平台端抵住方管壁，防止导向套8脱落。

以上所述，仅为实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种升降桌架，包括横梁和设在横梁下方的电动升降杆，所述横梁包括两根平行设置的方管，其特征在于，所述方管上设有控制器，所述方管内侧设有安装槽，所述控制器的侧壁上设有插片，所述插片与控制器的侧壁平行，所述插片的两侧突出控制器外并插入安装槽中固定。

2.根据权利要求1所述的升降桌架，其特征在于，所述插片为硬质弹性件。

3.根据权利要求1所述的升降桌架，其特征在于，所述插片与控制器的侧壁插装连接。

4.根据权利要求3所述的升降桌架，其特征在于，所述控制器的侧壁上设有两个平行的插片连接件，所述插片连接件上设有沿插片连接件长度方向延伸的插槽，所述两个插片连接件插槽的槽口相对设置。

5.根据权利要求4所述的升降桌架，其特征在于，所述插片连接件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的一端与控制器侧壁连接，所述第一连接部的另一端与第二连接部连接，所述第一连接部、第二连接部和控制器围成插槽。

6.根据权利要求5所述的升降桌架，其特征在于，所述插片包括前连接部和后连接部，所述前连接部和后连接部组成“凸”型结构，所述前连接部插入插槽中，前连接部的两侧端与插槽内壁过盈配合，所述后连接部的两侧插入安装槽中固定。

7.根据权利要求1所述的升降桌架，其特征在于，方管下壁上设有开口，方管上壁开口对应位置处设有安装螺钉的螺纹孔，所述开口处设有导向套。

8.根据权利要求1所述的升降桌架，其特征在于，所述方管的两端设有将方管固定在电动升降杆上端的安装侧板。

9.根据权利要求1所述的升降桌架，其特征在于，所述电动升降杆的底部设有地脚，所述地脚包括作为地脚外壳的外矩形管，所述外矩形管内沿外矩形管的长度方向设有内矩形管。

10.根据权利要求9所述的升降桌架，其特征在于，所述外矩形管的管壁厚度为2mm，所述内矩形管的管壁厚度为1mm。

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