CN211377988U - 一种抗振低噪声晶体振荡器 - Google Patents

一种抗振低噪声晶体振荡器 Download PDF

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邓奇
邓福龙
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Jiangsu Shangpin Hi Tech Co.,Ltd.
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Wuxi Shangfrequency High Tech Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种抗振低噪声晶体振荡器,具体涉及晶体振荡器领域,包括底座,所述底座顶部设有减震机构;所述减震机构包括固定壳,所述固定壳与底座固定连接,所述固定壳内侧底部固定设有第一弹簧,所述第一弹簧顶部固定设有第一阴极磁铁,所述第一阴极磁铁顶部设有第二阴极磁铁,所述第二阴极磁铁顶部设有导向杆。本实用新型通过设置减震机构,通过同性相斥原理使得导向杆晶体振荡器主体悬空设置,晶体振荡器主体的重力通过由橡胶材料制成的减震带进行拉动支撑,从而使得晶体振荡器主体处于半悬浮状态,保证了晶体振荡器主体固定稳定的同时,对晶体振荡器主体进行半悬浮设置,有效的提升了对晶体振荡器主体的缓冲抗震效果。

Description

一种抗振低噪声晶体振荡器
技术领域
本实用新型涉及晶体振荡器技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种抗振低噪声晶体振荡器。
背景技术
目前,晶体振荡器是指从一块石英晶体上按一定方位角切下薄片,简称为晶片,石英晶体谐振器,简称为石英晶体或晶体、晶振;而在封装内部添加IC组成振荡电路的晶体元件称为晶体振荡器。
专利申请公布号CN206790456U的实用新型专利公开了一种抗振低噪声晶体振荡器,包括外壳、基座、振荡板组件、钢丝、软线、铜管和引脚;振荡板组件通过钢丝与基座相连接,软线的一端与基座的引脚相连接,软线的另一端与振荡板组件相连接,钢丝中间及两端设置有铜管,铜管焊接在基座和振荡板组件上,外壳通过锡焊接在基座上。该实用新型只对晶振内部印制板组件采用钢丝悬挂的方式进行减震,体积小、结构简单、易于安装,抗振性能好,通过数字补偿的方式对低噪声压控晶振进行温度补偿,再采用钢丝悬挂的方式对晶振内部振荡板组件进行减震,从而实现晶体振荡器具有抗振和低噪声的特点。
但是在实际使用时,该实用在使用钢丝悬挂的方式进行减震,对晶振内部印制板组件的固定的平稳性较差,达不到固定稳定的同时不具有良好的缓冲抗震效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种抗振低噪声晶体振荡器,通过设置减震机构,第一阴极磁铁与第二阴极磁铁相对设置,通过同性相斥原理使得导向杆晶体振荡器主体悬空设置,同时限位滑杆在定位孔内部滑动,晶体振荡器主体的重力通过由橡胶材料制成的减震带进行拉动支撑,从而使得晶体振荡器主体处于半悬浮状态,与现有技术相比,保证了晶体振荡器主体固定稳定的同时,对晶体振荡器主体进行半悬浮设置,有效的提升了对晶体振荡器主体的缓冲抗震效果,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗振低噪声晶体振荡器,包括底座,所述底座顶部设有减震机构;
所述减震机构包括固定壳,所述固定壳与底座固定连接,所述固定壳内侧底部固定设有第一弹簧,所述第一弹簧顶部固定设有第一阴极磁铁,所述第一阴极磁铁顶部设有第二阴极磁铁,所述第二阴极磁铁顶部设有导向杆,所述导向杆与固定壳滑动连接,所述导向杆顶部固定设有晶体振荡器主体,所述导向杆两侧均设有限位滑杆,所述限位滑杆与晶体振荡器主体固定连接,所述限位滑杆底部设有固定盖,所述固定盖与限位滑杆底端螺纹连接,所述固定盖外侧表面设有环槽,所述环槽内部设有调节环,所述调节环外侧固定设有减震带,所述减震带由橡胶材料制成,所述减震带一端固定设有固定板,所述固定板表面设有定位孔,所述限位滑杆与定位孔滑动连接。
在一个优选地实施方式中,所述底座底部固定设有隔音机构,所述隔音机构包括隔离台,所述隔离台与底座固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述隔离台顶部设有第一隔离壳,所述第一隔离壳一侧设有第二隔离壳。
在一个优选地实施方式中,所述第一隔离壳和第二隔离壳底端均与底座外侧铰接。
在一个优选地实施方式中,所述第一隔离壳一侧固定设有密封条,所述第二隔离壳一侧表面设有密封槽,所述密封条与密封槽相匹配。
在一个优选地实施方式中,所述第一隔离壳和第二隔离壳内壁均固定设有吸音层,所述吸音层由陶瓷纤维材料制成,所述第一隔离壳和第二隔离壳一侧均固定设有拉环。
在一个优选地实施方式中,所述第一隔离壳和第二隔离壳外侧均设有隔音层,所述隔音层由吸音棉材料制成。
在一个优选地实施方式中,所述第一隔离壳和第二隔离壳一侧均固定设有第二弹簧,所述第二弹簧与隔离台固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置减震机构,第一阴极磁铁与第二阴极磁铁相对设置,通过同性相斥原理使得导向杆晶体振荡器主体悬空设置,同时限位滑杆在定位孔内部滑动,晶体振荡器主体的重力通过由橡胶材料制成的减震带进行拉动支撑,从而使得晶体振荡器主体处于半悬浮状态,与现有技术相比,保证了晶体振荡器主体固定稳定的同时,对晶体振荡器主体进行半悬浮设置,有效的提升了对晶体振荡器主体的缓冲抗震效果;
2、通过设置隔音机构,第二弹簧推动第一隔离壳和第二隔离壳互相卡合,使得密封条与密封槽卡合,进而对晶体振荡器主体进行密封设置,与现有技术相比,设置的由陶瓷纤维材料制成的吸音层可以有效的对内部振动的细微声音进行吸收,由吸音棉材料制成的隔音层进一步对音波进行隔断,提升了隔音效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A部局部结构示意图。
图3为本实用新型的图1中B部局部结构示意图。
图4为本实用新型的固定壳和导向杆立体示意图。
图5为本实用新型的固定盖和调节环立体示意图。
附图标记为:1底座、2减震机构、3固定壳、4第一弹簧、5第一阴极磁铁、6第二阴极磁铁、7导向杆、8晶体振荡器主体、9限位滑杆、10固定盖、11环槽、12调节环、13减震带、14固定板、15定位孔、16隔音机构、17隔离台、18第一隔离壳、19第二隔离壳、20密封条、21密封槽、22吸音层、23拉环、24隔音层、25第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种抗振低噪声晶体振荡器,包括底座1,所述底座1顶部设有减震机构2;
所述减震机构2包括固定壳3,所述固定壳3与底座1固定连接,所述固定壳3内侧底部固定设有第一弹簧4,所述第一弹簧4顶部固定设有第一阴极磁铁5,所述第一阴极磁铁5顶部设有第二阴极磁铁6,所述第二阴极磁铁6顶部设有导向杆7,所述导向杆7与固定壳3滑动连接,所述导向杆7顶部固定设有晶体振荡器主体8,所述导向杆7两侧均设有限位滑杆9,所述限位滑杆9与晶体振荡器主体8固定连接,所述限位滑杆9底部设有固定盖10,所述固定盖10与限位滑杆9底端螺纹连接,所述固定盖10外侧表面设有环槽11,所述环槽11内部设有调节环12,所述调节环12外侧固定设有减震带13,所述减震带13由橡胶材料制成,所述减震带13一端固定设有固定板14,所述固定板14表面设有定位孔15,所述限位滑杆9与定位孔15滑动连接。
实施方式具体为:使用时,当晶体振荡器主体8发生振动时,晶体振荡器通过导向杆7带动第一阴极磁铁5磁铁与第二阴极磁铁6相对设置,导向杆7在固定壳3内部滑动,第一阴极磁铁5磁铁与第二阴极磁铁6相对设置,通过同性相斥原理使得导向杆7晶体振荡器主体8悬空设置,同时限位滑杆9在定位孔15内部滑动,将固定盖10螺纹固定在限位滑杆9底端,晶体振荡器主体8的重力通过由橡胶材料制成的减震带13进行拉动支撑,从而使得晶体振荡器主体8处于半悬浮状态,晶体振荡器主体8产生的作用力通过导向杆7传导给第一阴极磁铁5时,第一阴极磁铁5对第二阴极磁铁6挤压,第二阴极磁铁6同时对第一弹簧4进行挤压,保持第一阴极磁铁5与第二阴极磁铁6之间的悬浮间距,保证了晶体振荡器主体8固定稳定的同时,对晶体振荡器主体8进行半悬浮设置,有效的提升了对晶体振荡器主体8的缓冲抗震效果,该实施方式具体解决了现有技术中存在的在使用钢丝悬挂的方式进行减震,对晶振内部印制板组件的固定的平稳性较差,达不到固定稳定的同时不具有良好的缓冲抗震效果的问题。
如附图1所示的一种抗振低噪声晶体振荡器,还包括隔音机构16,所述隔音机构16设置在底座1底部,所述隔音机构16包括隔离台17,所述隔离台17与底座1固定连接;
所述隔离台17顶部设有第一隔离壳18,所述第一隔离壳18一侧设有第二隔离壳19;
所述第一隔离壳18和第二隔离壳19底端均与底座1外侧铰接;
所述第一隔离壳18一侧固定设有密封条20,所述第二隔离壳19一侧表面设有密封槽21,所述密封条20与密封槽21相匹配;
所述第一隔离壳18和第二隔离壳19内壁均固定设有吸音层22,所述吸音层22由陶瓷纤维材料制成,所述第一隔离壳18和第二隔离壳19一侧均固定设有拉环23;
所述第一隔离壳18和第二隔离壳19外侧均设有隔音层24,所述隔音层24由吸音棉材料制成;
所述第一隔离壳18和第二隔离壳19一侧均固定设有第二弹簧25,所述第二弹簧25与隔离台17固定连接。
实施方式具体为:拉动拉环23,拉环23带动第一隔离壳18和第二隔离壳19翻转,从而将晶体振荡器主体8露出,松开拉环23,第二弹簧25推动第一隔离壳18和第二隔离壳19互相卡合,使得密封条20与密封槽21卡合,进而对晶体振荡器主体8进行密封设置,设置的由陶瓷纤维材料制成的吸音层22可以有效的对内部振动的细微声音进行吸收,由吸音棉材料制成的隔音层24进一步对音波进行隔断,提升了隔音效果,该实施方式具体解决了现有技术中存在的晶体振荡器主体8由于振动产生的噪音大的问题。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,第一阴极磁铁5磁铁与第二阴极磁铁6相对设置,通过同性相斥原理使得导向杆7晶体振荡器主体8悬空设置,同时限位滑杆9在定位孔15内部滑动,晶体振荡器主体8的重力通过由橡胶材料制成的减震带13进行拉动支撑,从而使得晶体振荡器主体8处于半悬浮状态,保证了晶体振荡器主体8固定稳定的同时,对晶体振荡器主体8进行半悬浮设置,有效的提升了对晶体振荡器主体8的缓冲抗震效果;
参照说明书附图1,第二弹簧25推动第一隔离壳18和第二隔离壳19互相卡合,使得密封条20与密封槽21卡合,进而对晶体振荡器主体8进行密封设置,设置的由陶瓷纤维材料制成的吸音层22可以有效的对内部振动的细微声音进行吸收,由吸音棉材料制成的隔音层24进一步对音波进行隔断,提升了隔音效果。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗振低噪声晶体振荡器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设有减震机构(2);
所述减震机构(2)包括固定壳(3),所述固定壳(3)与底座(1)固定连接,所述固定壳(3)内侧底部固定设有第一弹簧(4),所述第一弹簧(4)顶部固定设有第一阴极磁铁(5),所述第一阴极磁铁(5)顶部设有第二阴极磁铁(6),所述第二阴极磁铁(6)顶部设有导向杆(7),所述导向杆(7)与固定壳(3)滑动连接,所述导向杆(7)顶部固定设有晶体振荡器主体(8),所述导向杆(7)两侧均设有限位滑杆(9),所述限位滑杆(9)与晶体振荡器主体(8)固定连接,所述限位滑杆(9)底部设有固定盖(10),所述固定盖(10)与限位滑杆(9)底端螺纹连接,所述固定盖(10)外侧表面设有环槽(11),所述环槽(11)内部设有调节环(12),所述调节环(12)外侧固定设有减震带(13),所述减震带(13)由橡胶材料制成,所述减震带(13)一端固定设有固定板(14),所述固定板(14)表面设有定位孔(15),所述限位滑杆(9)与定位孔(15)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗振低噪声晶体振荡器,其特征在于:所述底座(1)底部固定设有隔音机构(16),所述隔音机构(16)包括隔离台(17),所述隔离台(17)与底座(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种抗振低噪声晶体振荡器,其特征在于:所述隔离台(17)顶部设有第一隔离壳(18),所述第一隔离壳(18)一侧设有第二隔离壳(19)。
4.根据权利要求3所述的一种抗振低噪声晶体振荡器,其特征在于:所述第一隔离壳(18)和第二隔离壳(19)底端均与底座(1)外侧铰接。
5.根据权利要求3所述的一种抗振低噪声晶体振荡器,其特征在于:所述第一隔离壳(18)一侧固定设有密封条(20),所述第二隔离壳(19)一侧表面设有密封槽(21),所述密封条(20)与密封槽(21)相匹配。
6.根据权利要求3所述的一种抗振低噪声晶体振荡器,其特征在于:所述第一隔离壳(18)和第二隔离壳(19)内壁均固定设有吸音层(22),所述吸音层(22)由陶瓷纤维材料制成,所述第一隔离壳(18)和第二隔离壳(19)一侧均固定设有拉环(23)。
7.根据权利要求3所述的一种抗振低噪声晶体振荡器,其特征在于:所述第一隔离壳(18)和第二隔离壳(19)外侧均设有隔音层(24),所述隔音层(24)由吸音棉材料制成。
8.根据权利要求3所述的一种抗振低噪声晶体振荡器,其特征在于:所述第一隔离壳(18)和第二隔离壳(19)一侧均固定设有第二弹簧(25),所述第二弹簧(25)与隔离台(17)固定连接。
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Address before: No. 53-207, Fengfeng Road, wind power park, Huishan Economic Development Zone, Wuxi City, Jiangsu Province

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