CN211376498U - 一线式飞梭旋钮显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一线式飞梭旋钮显示屏，包括飞梭旋钮、与飞梭旋钮下端盖合形成容纳腔的底盖、固定在容纳腔内部的PCB显示板，所述PCB显示板上设置有单片机，所述单片机通过一根数据导线与外部进行不同步双向数据传输，且该显示屏用于发光的数码管采用贴片式LED数码管。该飞梭旋钮显示屏有利于成本控制。

Description

一线式飞梭旋钮显示屏

技术领域

本实用新型涉及自动化领域，尤其涉及一种一线式飞梭旋钮显示屏。

背景技术

现在的家用电器比如风扇、取暖器、加湿器等都具有调节旋钮，通过旋转调节该旋钮，可以进行速度与时间、温度与时间、湿度与时间等参数的设置，并在调节设置完成后，通过旋钮上的显示屏实时显示当前的速度/定时时间、温度/定时时间、湿度/定时时间等信息。

目前采用的旋钮以飞梭旋钮为主，但该种旋钮存在许多问题，其中一点即是现有旋钮在与其他部件通信时，一般都采用时钟线和数据线两根导线进行数据的双向通信传输，这一来增加了导线数量，二来也增加了生产成本；另外，目前旋钮的显示屏采用封胶式数码管，而封胶式数码管工艺复杂，生产成本高，这会间接导致旋钮成本无法控制。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种有利于节约成本的一线式飞梭旋钮显示屏。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一线式飞梭旋钮显示屏，包括飞梭旋钮、与飞梭旋钮下端盖合形成容纳腔的底盖、固定在容纳腔内部的PCB显示板，其特征在于：

所述PCB显示板上设置有控制PCB显示板显示的单片机，所述单片机通过一根数据导线与外部进行不同步双向数据传输。

进一步的，所述PCB显示板上还设有分别与单片机相连的数码管驱动电路、红外线接收器、PCB铜箔编码开关、弹簧触控开关以及由数码管驱动电路驱动的数码管。

进一步的，所述数码管为贴片式LED数码管；

所述显示屏还包括设置在PCB显示板上端的遮光面盖，所述遮光面盖上形成有外形尺寸与贴片式LED数码管适配的出光孔，所述出光孔的孔壁向下延伸形成遮光壁。

进一步的，所述遮光面盖朝向PCB显示板一端设有穿过PCB显示板的防转动柱，所述底盖上设有与防转动柱下端相连的防转动槽，所述遮光面盖上还成型有以供弹簧触控开关穿过的通孔。

进一步的，所述飞梭旋钮包括飞梭旋钮母体及盖合在飞梭旋钮母体上并具有圆形开口的旋钮盖，所述飞梭旋钮母体的外壁上设有卡接凸块，所述旋钮盖的内壁上设有与卡接凸块相适配以便于旋钮盖与飞梭旋钮母体可拆卸连接的卡接槽。

进一步的，所述飞梭旋钮母体的下端面上沿周向间隔设有第一金属弹片和第二金属弹片，所述第一金属弹片和第二金属弹片均具有第一触点和第二触点；

所述PCB显示板以其中心点为圆心被均分成n个区域，每个区域在以所述中心点为圆心形成的第一圆的圆周方向上依次设有第一金属箔接触点、第二金属箔接触点和空白区域接触点；

所述PCB显示板上还设有以所述中心点为圆心形成的第二同心圆，所述第二同心圆的圆周方向上布设地线金属箔，所述第一金属弹片的第一触点和第二金属弹片的第一触点均与地线金属箔接触；

所述第一金属弹片的第二触点和第二金属弹片的第二触点均可在转动的飞梭旋钮母体带动下绕第一圆的圆周方向转动并与其中的一个接触点接触，且二者同时接触的接触点对象相异；

所述地线金属箔、第一金属箔接触点和第二金属箔接触点构成所述PCB铜箔编码开关。

进一步的，所述底盖底面上设有朝向PCB显示板方向成型的固定凸起，所述PCB显示板上对应设有固定孔，所述固定凸起伸入固定孔内以使底盖与PCB显示板装配定位。

进一步的，所述显示屏还包括嵌设在遮光面盖与旋钮盖之间的显示面板，所述显示面板朝向遮光面盖的一面上成型有卡勾，所述遮光面盖上成型有以供卡勾插入固定的卡孔。

进一步的，所述底盖内壁套设在飞梭旋钮母体的下端外周，飞梭旋钮母体的下端外周面上设有呈圆周分布的凸齿，底盖内壁设有止动弹片，止动弹片上形成有可与凸齿啮合的凸点，所述底盖外侧设有数个外部固定座。

进一步的，所述不同步双向数据传输中的数码0以高电平为起始信号且占空比为1:1，而数码1以高电平为起始信号且占空比为1:2。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

该显示屏的PCB显示板上的单片机与外部通信采用一根数据导线进行双向通信，可以节约导线用量，从而节约成本；而PCB显示板上只设置单片机、数码管驱动电路、红外线接收器、PCB铜箔编码开关以及弹簧触控开关等结构，能使PCB显示板线路设计更加简单，节约PCB显示板布线设计成本；；数码管采用贴片式LED代替传统的封胶式数码管，由于贴片式LED价格相对低廉，能够进一步降低成本；旋钮盖与飞梭旋钮母体可拆卸的连接方式，便于用户根据需要选择旋钮盖的款式，提升了用户体验度。

附图说明

图1为本申请的一线式飞梭旋钮显示屏整体结构框图。

图2为本申请的一线式飞梭旋钮显示屏爆炸图。

图3为本申请飞梭旋钮母体结构示意图。

图4为本申请底盖结构示意图。

图5为本申请的一线式飞梭旋钮显示屏电路框图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至5所示为本实用新型的优选实施例，如图所示，该一线式飞梭旋钮显示屏包括飞梭旋钮、与飞梭旋钮下端盖合形成容纳腔的底盖1、固定在容纳腔内部的PCB显示板2，PCB显示板2上设置有单片机，单片机通过一根数据导线与外部进行不同步双向数据传输，本实施例中，不同步双向数据传输中的数码0以高电平为起始信号且占空比为1:1，而数码1以高电平为起始信号且占空比为1:2。通过一根导线进行不同步双向数据传输，虽然数据传输效率有所下降，但在家电调节控制中，传输效率完全能够满足要求，而采用一根导线进行数据传输，能够减少导线使用量，使得飞梭旋钮显示屏的生产成本得到较好的控制。

PCB显示板2上还设有与单片机相连的数码管驱动电路、红外线接收器21、PCB铜箔编码开关、弹簧触控开关22以及由数码管驱动电路驱动的数码管23，而原来设置在PCB显示板2上的电源电路、传感器输入电路、按键输入电路、过电流侦测电路、继电器驱动电路、马达驱动电路、蜂鸣器驱动电路等部件则与另外的单片机相连形成在家电产品的其他PCB板上，这样可以减少飞梭旋钮显示屏中PCB显示板2上电子器件的数量，便于PCB显示板2的电路设计，有利于降低PCB显示板2的设计成本。

为了进一步降低该显示屏的成本，PCB显示板2上的数码管23采用贴片式LED数码管，为了便于使显示屏显示的数字更加清晰以便于用户查看，显示屏还包括设置在PCB显示板2上端的遮光面盖3，遮光面盖3上形成有外形尺寸与贴片式LED数码管适配的出光孔31，出光孔31的孔壁向下延伸形成遮光壁32，这样，贴片式LED数码管发出的光在遮光壁32的作用下只能从出光孔31中射出，从而使显示屏的显示更加清晰。为了防止遮光面盖3转动，遮光面盖3朝向PCB显示板2一端设有穿过PCB显示板2的防转动柱33，防转动柱33的自由端端部相对两侧成型有相互平行的平面，底盖1上设有防转动槽11，防转动柱33下端的两个平面卡设在防转动槽11中以防止遮光面盖3相对底盖1转动；为了使弹簧触控开关22能够穿过遮光面盖3，遮光面盖3上成型有以供弹簧触控开关22穿过的通孔34。

为了满足不同用户的需求，飞梭旋钮包括飞梭旋钮母体4及盖合在飞梭旋钮母体4上并具有圆形开口的旋钮盖5，飞梭旋钮母体4的外壁上设有卡接凸块41，旋钮盖5的内壁上设有与卡接凸块41相适配的卡接槽51。这样，用户可以根据自己喜好选择不同的旋钮盖5，将旋钮盖5盖合在飞梭旋钮母体4上卡接固定即可，拆卸更换非常方便，提高了用户的体现感。

本实施例中，飞梭旋钮母体4的下端面上沿周向间隔设有第一金属弹片42和第二金属弹片43，第一金属弹片42和第二金属弹片43均具有第一触点421(431)和第二触点422(432)，对应的，PCB显示板2以其中心点为圆心被均分成个区域，每个区域在以该中心点为圆心形成的第一圆的圆周方向上依次设有第一金属箔接触点241、第二金属箔接触点242和空白区域接触点243；

PCB显示板2上还设有以该中心点为圆心形成的第二同心圆，该第二同心圆的圆周方向上布设地线金属箔244，第一金属弹片42的第一触点421和第二金属弹片43的第一触点431均与地线金属箔244接触，同时，第一金属弹片42的第二触点422和第二金属弹片43的第二触点432均可在转动的飞梭旋钮母体4的带动下绕第一圆的圆周方向转动并与前述接触点中的一个接触点接触，且二者同时接触的接触点对象相异。上述的地线金属箔244、第一金属箔接触点241和第二金属箔接触点242构成PCB铜箔编码开关。

为了便于描述原理，令第一金属箔接触点241为铜箔D1，第二金属箔接触点242为铜箔D2，空白区域接触点243即为空白，第一金属弹片42为弹片A，第二金属弹片43为弹片B。初始状态时弹片A的第二触点422与铜箔D1接触，弹片B的第二触点432与铜箔D2，由于弹片A的第一触点421、弹片B的第一触点431时刻与地线金属箔244接触，这会造成铜箔D1、铜箔D2均短路，故而，软件算法设置该初始状态下铜箔D1对应时序0，铜箔D2对应时序0；

当顺时针方向转动一格时，弹片A的第二触点422与铜箔D2接触，弹片B的第二触点432与空白接触，此时铜箔D2依旧被短路，铜箔D1未短路，则有铜箔D1对应时序1，铜箔D2对应时序0；再继续顺时针转动一格时，弹片A的第二触点422与空白接触，弹片B的第二触点432与铜箔D1接触，此时铜箔D1被短路，铜箔D2未短路，则有铜箔D1对应时序0，铜箔D2对应时序1；当继续顺时针转动时，就会发现铜箔D1和铜箔D2对应的时序均以3为周期形成一定规律且前一次形成的时序和后一次形成的时序不同。故而，根据当前状态时序信号和下一状态时序信号，即可判断出飞梭旋钮到底是正转还是反转，软硬件的结合简化了硬件设计的开销，而软件算法的实现相较于本领域技术人员而言是很容想到的，由此，实现了生产成本的降低。

采用这种设计，将以往由昂贵的编码器区分旋钮正反转和定时设置，替换为在PCB显示板2上设置呈圆周分布的金属箔接触点和空白接触点，仅利用金属弹片触点与不同接触点接触时使对应的金属接触箔触发，而金属接触箔触发具体产生的效果则由软件算法决定，也即由软件算法生成对应时序信号，并根据对时序信号的分析结果判断正反转方向，这就巧妙的将以往需通过大量硬件器件实现的功能，转化为简单的硬件结构设计，功能效果则直接转嫁至由软件算法实现，极大的简化了硬件结构设计，节约了生产成本，同时使得硬件空间利用率大大提高，进一步降低生产成本。

为了防止PCB显示板2相对底盖1转动，底盖1底面上设有朝向PCB显示板2方向成型的固定凸起12，PCB显示板2上对应设有固定孔25，固定凸起12伸入固定孔25内以使底盖1与PCB显示板2装配定位。

本实施例中的显示屏还包括嵌设在遮光面盖3与旋钮盖5之间的显示面板6，显示面板6朝向遮光面盖3的一面上成型有卡勾61，所述遮光面盖3上成型有以供卡勾61插入固定的卡孔35。

为了实现家电产品的工况或时间可调，比如对电暖器的温度进行调节、对加湿器的湿度进行调节以及对电扇的转速进行调节等，该底盖1内壁套设在飞梭旋钮母体4的下端外周，飞梭旋钮母体4的下端外周面上设有呈圆周分布的凸齿44，底盖1内壁设有止动弹片13，止动弹片13上形成有可与凸齿啮合的凸点131。同上述正反转识别，调节时也仅是利用旋转时凸齿44与凸点131的啮合数目及旋转周数调节，具体对应数值是多少由软件决定。为了方便安装止动弹片13，该底盖1内壁形成有用于固定止动弹片13的固定槽14，凸点131于固定槽14中露出并与凸齿44啮合。

为了便于该显示屏进行安装，底盖1外侧设有数个外部固定座15，固定座15通过螺钉与家电产品的对应位置进行安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一线式飞梭旋钮显示屏，包括飞梭旋钮、与飞梭旋钮下端盖合形成容纳腔的底盖(1)、固定在容纳腔内部的PCB显示板(2)，其特征在于：

所述PCB显示板(2)上设置有控制PCB显示板(2)显示的单片机，所述单片机通过一根数据导线与外部进行不同步双向数据传输。

2.根据权利要求1所述显示屏，其特征在于：

所述PCB显示板(2)上还设有分别与单片机相连的数码管驱动电路、红外线接收器(21)、PCB铜箔编码开关、弹簧触控开关(22)以及由数码管驱动电路驱动的数码管(23)。

3.根据权利要求2所述显示屏，其特征在于：

所述数码管(23)为贴片式LED数码管，所述显示屏还包括设置在PCB显示板(2)上端的遮光面盖(3)，所述遮光面盖(3)上形成有外形尺寸与贴片式LED数码管适配的出光孔(31)，所述出光孔(31)的孔壁向下延伸形成遮光壁(32)。

4.根据权利要求3所述显示屏，其特征在于：

所述遮光面盖(3)朝向PCB显示板(2)一端设有穿过PCB显示板(2)的防转动柱(33)，所述底盖(1)上设有与防转动柱(33)下端相连的防转动槽(11)，所述遮光面盖(3)上还成型有以供弹簧触控开关(22)穿过的通孔(34)。

5.根据权利要求3所述显示屏，其特征在于：

所述飞梭旋钮包括飞梭旋钮母体(4)及盖合在飞梭旋钮母体(4)上并具有圆形开口的旋钮盖(5)，所述飞梭旋钮母体(4)的外壁上设有卡接凸块(41)，所述旋钮盖(5)的内壁上设有与卡接凸块(41)相适配以便于旋钮盖(5)与飞梭旋钮母体(4)可拆卸连接的卡接槽(51)。

6.根据权利要求5所述显示屏，其特征在于：

所述飞梭旋钮母体(4)的下端面上沿周向间隔设有第一金属弹片(42)和第二金属弹片(43)，所述第一金属弹片(42)和第二金属弹片(43)均具有第一触点(421、431)和第二触点(422、432)；

所述PCB显示板(2)以其中心点为圆心被均分成n个区域，每个区域在以所述中心点为圆心形成的第一圆的圆周方向上依次设有第一金属箔接触点(241)、第二金属箔接触点(242)和空白区域接触点(243)；

所述PCB显示板(2)上还设有以所述中心点为圆心形成的第二同心圆，所述第二同心圆的圆周方向上布设地线金属箔(244)，所述第一金属弹片(42)的第一触点(421)和第二金属弹片(43)的第一触点(431)均与地线金属箔(244)接触；

所述第一金属弹片(42)的第二触点(422)和第二金属弹片(43)的第二触点(432)均可在转动的飞梭旋钮母体(4)带动下绕第一圆的圆周方向转动并与其中的一个接触点接触，且二者同时接触的接触点对象相异；

所述地线金属箔(244)、第一金属箔接触点(241)和第二金属箔接触点(242)构成所述PCB铜箔编码开关。

7.根据权利要求1所述显示屏，其特征在于：

所述底盖(1)底面上设有朝向PCB显示板(2)方向成型的固定凸起(12)，所述PCB显示板(2)上对应设有固定孔(25)，所述固定凸起(12)伸入固定孔(25)内以使底盖(1)与PCB显示板(2)装配定位。

8.根据权利要求5所述显示屏，其特征在于：

所述显示屏还包括嵌设在遮光面盖(3)与旋钮盖(5)之间的显示面板(6)，所述显示面板(6)朝向遮光面盖(3)的一面上成型有卡勾(61)，所述遮光面盖(3)上成型有以供卡勾(61)插入固定的卡孔(35)。

9.根据权利要求5所述显示屏，其特征在于：

所述底盖(1)内壁套设在飞梭旋钮母体(4)的下端外周，飞梭旋钮母体(4)的下端外周面上设有呈圆周分布的凸齿(44)，底盖(1)内壁设有止动弹片(13)，止动弹片(13)上形成有可与凸齿(44)啮合的凸点(131)，所述底盖(1)外侧设有数个外部固定座(15)。

10.根据权利要求1所述显示屏，其特征在于：

所述不同步双向数据传输中的数码0以高电平为起始信号且占空比为1:1，而数码1以高电平为起始信号且占空比为1:2。

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