CN211375859U - 用于模拟配料与灌装实训的配料单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种用于模拟配料与灌装实训的配料单元，其特征在于包括第二底部框架上设有第二有机玻璃水箱，第二有机玻璃水箱的侧面设有第二配料水箱，第二有机玻璃水箱的进水口设有第二两位两通角座阀，第二配料水箱的出水口通过管路与第二两位两通角座阀的第一进水口连接，第二有机玻璃水箱的出水口通过管路与第二输送泵连接，第二输送泵与第二气动三通阀的进水口通过管路连接，第二气动三通阀的第一出水口通过管路与第二有机玻璃水箱的回水口连接。本实用新型设计合理，实训效果好、效率高。

Description

用于模拟配料与灌装实训的配料单元

技术领域

本实用新型属于实训装置领域，具体涉及一种用于模拟配料与灌装实训的配料单元。

背景技术

随着我国工业水平及工业自动化水平的不断提高，机电一体化和自动化控制的技能人才缺口越来越大，各行业、企业对这类人才的需求十分迫切，传统的机电一体化和自动化控制技能人才培训存在重理论、轻实操的缺陷，学员在培训时，在学习理论知识后无法及时的进行实训，教学效果差；虽然学员有时也可以得到一些实训的机会，但是目前的实训都是直接操作工厂用的机电一体化和自动化控制装置或简陋的指示灯模拟系统，其并不适用于教学，教学效果非常有限，这就造成目前机电一体化和自动化控制技能人才存在培训时间长、效果差的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术没有专业化的机电一体化和自动化控制实训装置，造成机电一体化技能人才存在培训时间长、效果差的缺陷，提供一种用于模拟配料与灌装实训的配料单元，其采用水作为实训载体，实训水的配料的动作过程，替代原有的指示灯模拟系统，更接近实际生产中的应用，提高实训效果和效率。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

即一种用于模拟配料与灌装实训的配料单元，其特征在于包括第二底部框架，第二底部框架上设有第二有机玻璃水箱，第二有机玻璃水箱的上部设有第二浮子液位传感器(优选但不限于为CYNERGY 3RSF66A25B175)，底部设有第二主水箱压力变送器(优选但不限于为淄博福瑞德0-0.10bar 10-30V DC 4-20mA)，第二有机玻璃水箱的侧面设有第二配料水箱，第二配料水箱底部设有第二配料水箱压力变送器(优选但不限于为淄博福瑞德0-0.10bar 10-30V DC 4-20mA)，第二有机玻璃水箱的进水口设有第二两位两通角座阀(优选但不限于为德国费斯托VZXF-L-M22C-M-A-G12-130-V4V4T-50-25)，第二配料水箱的出水口通过管路与第二两位两通角座阀的第一进水口连接，第二有机玻璃水箱的出水口通过管路与第二输送泵连接，第二输送泵与第二气动三通阀(优选但不限于为德国宝帝流体2006型)的进水口通过管路连接，上述管路上设有第二数显流量计，第二气动三通阀的第一出水口通过管路与第二有机玻璃水箱的回水口连接。

本实用新型的第二底部框架为箱体结构，采用碳钢板折弯结构，表面喷塑处理，底座采用碳钢板折弯焊接结构，底部安装带固定橡胶垫脚的福马轮，既可实现短距离运输，也可实现牢固的定位；电气控制台采用碳钢板折弯结构，表面喷塑处理，面板采用铝合金表面拉丝面板，电气元件安装板安装在主框架内，采用碳钢板折弯加工。上部各单元和各元器件安装板采用欧标工业铝型材框架拼接结构，方便各种元器件的任意位置的安装和调整。

第二底部框架内部设置PLC模块，型号为西门子1500(PLC_1512C_1PN)，具有高水平的系统性能和快速信号处理能力，响应时间短及超强的控制能力；第二底部框架前端上部设置控制面板和触摸屏，控制面板的按钮包括本站各个模块的启动按钮、停止按钮、自动运行启动及停止按钮，急停按钮，按钮与PLC模块之间直接连接；触摸屏选用西门子品牌，型号KTP700，触摸屏的面板可设定显示系统画面，触摸屏的面板可设定显示系统画面，可通过触摸屏控制各工位及整机动作及运行。

本实用新型的铝型材框架采用欧标工业铝型材框架结构，铝型材表面阳极氧化处理，采用欧标压铸角铝和螺栓连接，牢固可靠，外形美观；

本实用新型的第二有机玻璃水箱采用高透明有机玻璃加工，用来储存来自上料单元输送的水，底部安装一个第二主水箱压力变送器，用来检测水箱中的水压力和最低极限液位，并将信号反馈至PLC模块，并通过PLC模块的设定信号控制进水的开关；上部安装一个第二浮子液位传感器用来检测水箱中物料的最高极限液位，并将检测信号反馈至PLC模块；

本实用新型的输送管路采用快插PX塑料管，管路安装简单方便，可以实现管路的快速连接和快速更换。

本实用新型的第二两位两通气动角座阀，用于实现进料管路的通断控制；第二输送泵，用来实现第二有机玻璃水箱中水的输送；第二数显流量计，用来检测管路中的水的流量，并将检测信号反馈至PLC模块；第二气动三通阀，用来实现对管路中水的流动方向的选择，根据PLC模块的设置可以实现在本单元的第二有机玻璃水箱的自动循环，实现颜料均匀的配料，完成本单元的单独实训工作，也可以选择为下一单元提供水。

本实用新型的第二配料水箱支架采用欧标工业铝型材框架结构，铝型材表面阳极氧化处理，采用欧标压铸角铝和螺栓连接，牢固可靠，外形美观；

本实用新型的第二配料水箱优选单不限于为3个，采用高透明有机玻璃制成，三个第二配料水箱内部储存三种不同颜色的液体，每个第二配料水箱下部安装一组第二配料水箱压力变送器，用来检测第二配料水箱中液体的压力和液位的高度，并将检测信号反馈至PLC模块；

本实用新型的每个第二配料水箱均设置第二电动隔膜泵，通过PLC模块的设定选择相应的第二电动隔膜泵将第二配料水箱中的液体输送至第二有机玻璃水箱中，完成配料的模拟配料。

本实用新型的第二液晶显示器通过显示器支架安装在第二底部框架上，其与第二底部框架内部的上位机组成上位机显示控制系统。显示器支架采用欧标工业框架结构，铝型材表面阳极氧化处理，采用欧标压铸角铝和螺栓连接，牢固可靠，外形美观；上位机可以根据PLC的指令向每一个工作站的执行元件发送控制信号，也可以接收到每一个工作站反馈的动作信号，并可以通过第二液晶显示器进行显示。

本实用新型的上位机优选但不限于采用联想P330工作站。

本实用新型设计合理，用水作为载体，实训水的配料的动作过程，用接近工业生产线的实训方案代替原有的指示灯模拟系统，所有的元器件均选择工业级的元器件，实现工业现场和实训室之间的无缝对接，实训效果好、效率高。

本实用新型适用于普通高等院校、高职院校以及中职院校的机电一体化以及自动化专业的学习实训操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

如图中所示：2-1.第二底部框架；2-2.第二两位两通角座阀；2-3.第二有机玻璃水箱；2-4.第二有机玻璃水箱支架；2-5.第二主水箱压力变送器；2-6.第二浮子液位传感器；2-7.第二输送泵；2-8.第二数显流量计；2-9.第二气动三通阀；2-10.第二配料水箱；2-11.第二配料水箱支架；2-12.第二配料水箱压力变送器；2-13.第二电动隔膜泵；2-14.第二液晶显示器；2-15.第二触摸屏；2-16.第二控制面板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1所示：第二底部框架2-1顶部前侧设有第二触摸屏2-15和第二控制面板2-16，顶部后侧设有第二液晶显示器2-14，第二底部框架2-1顶部中部通过第二有机玻璃水箱支架2-4安装有第二有机玻璃水箱2-3，第二有机玻璃水箱2-3的上端设有第二浮子液位传感器2-6，下端设有第二主水箱压力变送器2-5，第二有机玻璃水箱2-3的侧面设有第二配料水箱2-10、第二电动隔膜2-13、第二输送泵2-7，第二配料水箱2-10上设有3个，每个第二配料水箱2-10底部设有第二配料水箱压力变送器2-12，每个第二配料水箱2-10和一个第二电动隔膜泵2-13连接，第二有机玻璃水箱2-3的进水口设有第二两位两通角座阀2-9，第二配料水箱2-10设有多个，其出水口通过管路、第二电动隔膜泵2-13与第二两位两通角座阀2-2的第一进水口连接，上一单元的第一气动三通阀的第二出水口通过管路与第二两位两通角座阀2-2的第二进水口连接，第二有机玻璃水箱2-3的下端出水口通过管路与第二输送泵2-7连接，第二输送泵2-7的出水口通过管路与第二气动三通阀2-9的进水口连接，上述管路上设有第二数显流量计2-8，第二气动三通阀2-9的第一出水口通过管路与第二有机玻璃水箱上端的回水口连接，第二气动三通阀2-9的第二出水口与下一单元连接。

本实用新型使用时，上一单元的第一输送泵将水输送至本工作单元，第二两位两通角座阀2-2通过PLC模块控制开闭，从而控制水的流通和断开，第二主水箱压力变送器2-5用来检测第二有机玻璃水箱2-3中的水的液位和压力，并将检测信号反馈至PLC模块，第二浮子液位传感器2-6用来检测液位最高极限，并将信号反馈至PLC模块，第二输送泵2-7将第二有机玻璃水箱2-3中的水向外输送，经过第二数显流量计2-8检测水的流量并将数据反馈至PLC模块，第二气动三通阀2-9通过PLC控制可以实现在本工作单元自循环或者将水输送至下一工作单元的水输送方向的选择，3个第二配料水箱2-10安装在第二配料水箱支架2-11上，用来储存不同颜色的液体，通过第二配料水箱压力变送器2-12检测第二配料水箱2-10中的水压力和液位，并将信号反馈至PLC模块，PLC模块控制第二电动隔膜泵13动作，将配料水箱2-10中的水输送至第二有机玻璃水箱2-3中完成配料工作，第二液晶显示器14显示本工作单元的实时数据和各元器件的工作状态，同时可通过上位机对本工作单元进行操作。

Claims (1)

1.一种用于模拟配料与灌装实训的配料单元，其特征在于包括第二底部框架，第二底部框架上设有第二有机玻璃水箱，第二有机玻璃水箱的上部设有第二浮子液位传感器，底部设有第二主水箱压力变送器，第二有机玻璃水箱的侧面设有第二配料水箱，第二配料水箱底部设有第二配料水箱压力变送器，第二有机玻璃水箱的进水口设有第二两位两通角座阀，第二配料水箱的出水口通过管路与第二两位两通角座阀的第一进水口连接，第二有机玻璃水箱的出水口通过管路与第二输送泵连接，第二输送泵与第二气动三通阀的进水口通过管路连接，上述管路上设有第二数显流量计，第二气动三通阀的第一出水口通过管路与第二有机玻璃水箱的回水口连接。

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