CN211375593U - 一种总线的切换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种总线的切换装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体上安装有用于与总线的分路线缆接口一一对应连接的连接器；设置在所述箱体内的切换元件，所述切换元件用于切换所述总线的线路的通断；主控控制元件，所述主控控制元件用于控制所述切换元件的切换工作。通过设置切换装置，将总线的分路线缆与连接器一一对应，并设置了切换分路的通断的切换单元以及控制切换元件切换工作的主控控制元件。工作时，当需要切换时，在主控控制元件的控制下控制切换元件切换所需的线路，选择所需的线路接入主环网，该过程避免了人为手动切换线路，可实现远程控制，即实现了机械化，从而降低了操作者的劳动强度，简化了操作，提高了试验效率。

Description

一种总线的切换装置

技术领域

本实用新型涉及线路连接的技术领域，尤其是一种总线的切换装置。

背景技术

随着航空电子系统的高速发展，对实时性、可靠性和确定性的要求越来越高，普通的总线已经无法满足需求。因此，1394B总线应运而生，凭借优越的性能指标受到航空、航天等领域的广泛关注。

目前，1394B总线包含多个线路，在实际使用中需要人为手动切换线路，导致实验人员操作繁琐，试验效率低。

因此，如何简化实验人员的操作，是本领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种总线的切换装置，以简化实验人员的操作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种总线的切换装置，其包括：

箱体，所述箱体上安装有用于与总线的分路线缆接口一一对应连接的连接器；

设置在所述箱体内的切换元件，所述切换元件用于切换所述总线的线路的通断；

主控控制元件，所述主控控制元件用于控制所述切换元件的切换工作。

优选的，上述的切换装置中，所述连接器为矩形差分连接器，所述连接器具有用于锁紧线路的线缆的锁紧装置。

优选的，上述的切换装置中，所述切换元件为继电器，所述继电器与所述连接器一一对应电连接，所述继电器通过电路板与电源模块可通断的连接，所述主控控制元件用于控制所述继电器与所述电源模块的通断。

优选的，上述的切换装置中，所述电路板与所述电源模块堆叠布置在所述箱体的两个相对布置的侧板之间，所述电路板通过电路板安装板固定在一个所述侧板上，所述电源模块通过电源安装板固定在另一个所述侧板上，所述电源安装板上开设有线缆绑扎孔。

优选的，上述的切换装置中，所述连接器外露于所述箱体，并且安装在所述箱体内的连接器安装板的接口上，且三个所述接口连接一个所述连接器；

所述连接器安装板的端面与所述连接器的法兰固定连接，所述连接器安装板的侧面与所述电路板安装板固定连接；所述连接器安装板固定在所述箱体的后面板上。

优选的，上述的切换装置中，所述电源安装板的端部连接有后面板支架，所述后面板支架上具有外露于所述箱体的后面板的电源输入插座、12V电源输出接口和用于调试装置的调试口。

优选的，上述的切换装置中，所述连接器安装板上具有外露于所述后面板的拔码开关和网络连接口。

优选的，上述的切换装置中，所述箱体的前面板上集成有用于显示并控制切换状态的显示操作面板、用于启动切换装置的启动开关和用于指示切换状态的指示灯。

优选的，上述的切换装置中，所述箱体的内部为导电氧化层，所述箱体的外部为喷粉绝缘层。

优选的，上述的切换装置中，所述箱体具有提手，所述箱体的底板的顶角处固定有固定角件。

由以上技术方案可以看出，本实用新型所公开的一种总线的切换装置，通过设置切换装置，将总线的分路线缆与连接器一一对应，并设置了切换分路的通断的切换单元以及控制切换元件切换工作的主控控制元件。工作时，当需要切换时，在主控控制元件的控制下控制切换元件切换所需的线路，选择所需的线路接入主环网，该过程避免了人为手动切换线路，可实现远程控制，即实现了机械化，从而降低了操作者的劳动强度，简化了操作，提高了试验效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中公开的总线的切换装置的后侧结构示意图；

图2为本实用新型实施例中公开的总线的切换装置的前侧结构示意图；

图3为本实用新型实施例中公开的切换装置的电路板安装的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中公开的切换装置的电源安装的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中公开的切换装置拆解后的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中公开的总线的切换装置的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中公开的总线的切换装置安装的结构示意图。

具体实施方式

有鉴于此，本实用新型的核心在于公开了一种总线的切换装置，以简化实验人员的操作。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-图7所示，本实用新型公开了一种总线的切换装置，其包括：箱体1、切换元件和主控控制元件，其中，箱体1上安装有用于与总线的分路线缆接口一一对应连接的连接器121，此外，在箱体1内设置有切换元件，而切换元件用于切换总线的分路的通断，上述的主控控制元件用于控制切换元件的切换工作。本申请中通过设置切换装置，将总线的分路线缆与连接器121一一对应，并设置了切换分路的通断的切换单元以及控制切换元件切换工作的主控控制元件。工作时，当需要切换时，在主控控制元件的控制下控制切换元件切换所需的线路，选择所需的线路接入主环网，该过程避免了人为手动切换线路，可实现远程控制，即实现了机械化，从而降低了操作者的劳动强度，简化了操作，提高了试验效率。

具体的实施例中，用于连接接口的连接器121为矩形差分连接器，该连接器121具有用于锁紧线缆锁紧装置。目前的1394B常用接口为4插脚、6插脚、9插脚火线接口，现有的连接器对接时无锁紧装置，连接的线缆易受力脱落；故本方案中的接口选用J133-3型矩形差分连接器，有锁紧装置，线缆连接稳定可靠，4芯为一组，3组连接一个连接器121，传输速率适合1394B信号传输，可屏蔽信号，耐干扰性强。

优选的实施例中，本申请中公开的切换元件为继电器，采用继电器与连接器121一一对应电连接，继电器通过电路板与电源模块4可通断的连接，而主控控制单元用于控制继电器与电源模块4的通断。如此设置，在工作时，通过继电器的得电与失电而控制其所在的分路的通断，完成总线的切换。具体的，当需要连接的分路对应的继电器的线圈得电时，该继电器的常开触点开关闭合，使该分路接入主环网。对于电路的具体设置，可根据不同需要进行连接，只要满足一个继电器对应一个分路的通断的方式均在保护范围内。

上述的电路板与电源模块4堆叠布置在箱体的两个相对布置的侧板14之间，上述的电路板通过电路板安装板23固定在一个侧板14上，而电源模块4通过电源安装板5固定在另一个侧板14上，且电源安装板5上开设有线缆绑扎孔51。具体的，电路板包括核心电路板21和子电路板22，为了节省空间，将核心电路板21和子电路板22采用堆叠布置，并使用连接件连接成一个板卡组件，与侧板14平行的安装在两个侧板14之间，具体的，板卡组件通过内部钣金件螺钉固定于箱体1框架上。对于电路板的形状和尺寸可根据不同的需要进行设置，且均在保护范围内。在电源安装板5的两端纵向开设有两排线缆帮扎孔51，用于电源线束绑扎。

本申请中的连接器121外露于箱体1用于与总线的分路插接，而连接器121安装在箱体1内的连接器安装板3上，并与连接器安装板3上的接口对接，设置连接器安装板3可保证连接器121的连接可靠。上述的连接器安装板3的端面与连接器121的法兰固定连接，连接器安装板3的侧面与电路板安装板23固定连接；连接器安装板3固定在箱体1的后面板12上。为了保证连接器121外露，在后面板12上开设有与连接器121相对的通孔。具体的，该连接器安装板3正面与7组连接器121的法兰连接，侧面与电路板安装板23螺钉紧固，如此加强了连接器121的安装可靠性，避免连接器121的反复插拔造成内部焊盘损伤。

进一步的实施例中，上述的电源安装板5的端部连接有后面板支架16，而后面板支架16上具有外露于箱体1的后面板12的电源输入插座124、12V电源输出接口125和用于调试装置的调试口126。在实际中可根据不同的需要在箱体1上安装对应的装置，以使该切换装置增加对应的功能。具体的，后面板12上具有与电源输入插座124、12V电源输出接口125和用于调试装置的调试口126对应的通孔。

在连接器安装板3上具有外露于后面板12的拔码开关123和网络连接口122，用于管理配置接口和MAC地址设定。

本申请中的箱体1的后面板12为接口和供电等连接面，后面板12的尺寸为105mm×221mm，在该区域上可布置21组接口，每三个接口对接一个连接器121。

具体的，本申请中公开的箱体1的尺寸为105mm(宽)×221mm(高)×290mm(深)，外形为立式机箱。箱体1的前面板11主要为显示操作面板，显示操作面板包括显示屏111和操作键112，其中，显示屏111便于用户查看当前切换状态，上述的操作键112为金属按键，可用于翻页显示当前状态，上述设置可实现人机交互，从而直观、清晰的得到当前的状态。在实际中也可将显示屏111设置为触屏结构。启动开关113及状态指示灯114置于设备中下部，方便操作。

本申请中的箱体1采用铝合金铣加工拼装结构，结构连接强度可靠；整机采用内部导电氧化、外部喷粉绝缘处理，结构安装接触部分喷塑保护，保证整机结构件的电连接，箱体可以更好的接地和屏蔽。前面板11、后面板12和顶面板13以及底板15没有螺纹的地方铣加工去除多余物料，减轻设备的重量。

后侧采用后支架16与后面板12双层安装的结构形式，后支架16采用框架式设计，表面导电氧化后不喷涂，只用来支撑机箱2框架和连接器安装面板3的安装，同时给电路板的安装预留空间，内部安装完毕后，再安装后面板12，后面板12表面喷塑，所有开孔按照连接器121外轮廓加工，添加接口标识，如此可让后面板效果更好，外观更美观。箱体1的顶面板13上设置有提手，具体可设置为内嵌式安装橡胶提手131，便于移动和搬运。因内部板卡组件发热量不大，整机采用自然对流散热，前面板11、侧板14上均开设有通风孔，提高自然对流效果，辅助装置散热。

切换设备根据分布式安装要求，选用了结构模块式设计，每台设备可组合安装独立的固定角件6，实现单台固定，如图6；也可通过并联结构组件，实现多台组合固定，如图7。因设备高度选用标准5U高度，其可组合安装在用户控制台托架上，也可组合安装在标准19英寸机柜内，符合实验室分布式布置的要求。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种总线的切换装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)上安装有用于与总线的分路线缆接口一一对应连接的连接器(121)；

设置在所述箱体(1)内的切换元件，所述切换元件用于切换所述总线的线路的通断；

主控控制元件，所述主控控制元件用于控制所述切换元件的切换工作。

2.根据权利要求1所述的切换装置，其特征在于，所述连接器(121)为矩形差分连接器，所述连接器(121)具有用于锁紧线路的线缆的锁紧装置。

3.根据权利要求1所述的切换装置，其特征在于，所述切换元件为继电器，所述继电器与所述连接器(121)一一对应电连接，所述继电器通过电路板与电源模块(4)可通断的连接，所述主控控制元件用于控制所述继电器与所述电源模块(4)的通断。

4.根据权利要求3所述的切换装置，其特征在于，所述电路板与所述电源模块(4)堆叠布置在所述箱体(1)的两个相对布置的侧板(14)之间，所述电路板通过电路板安装板(23)固定在一个所述侧板(14)上，所述电源模块(4)通过电源安装板(5)固定在另一个所述侧板(14)上，所述电源安装板(5)上开设有线缆绑扎孔(51)。

5.根据权利要求4所述的切换装置，其特征在于，所述连接器(121)外露于所述箱体(1)，并且安装在所述箱体(1)内的连接器安装板(3)的接口上，且三个所述接口连接一个所述连接器(121)；

所述连接器安装板(3)的端面与所述连接器(121)的法兰固定连接，所述连接器安装板(3)的侧面与所述电路板安装板(23)固定连接；所述连接器安装板(3)固定在所述箱体(1)的后面板(12)上。

6.根据权利要求5所述的切换装置，其特征在于，所述电源安装板(5)的端部连接有后面板支架(16)，所述后面板支架(16)上具有外露于所述箱体(1)的后面板的电源输入插座(124)、12V电源输出接口(125)和用于调试装置的调试口(126)。

7.根据权利要求5所述的切换装置，其特征在于，所述连接器安装板(3)上具有外露于所述后面板(12)的拔码开关(123)和网络连接口(122)。

8.根据权利要求1所述的切换装置，其特征在于，所述箱体(1)的前面板(11)上集成有用于显示并控制切换状态的显示操作面板、用于启动切换装置的启动开关(113)和用于指示切换状态的指示灯(114)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的切换装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部为导电氧化层，所述箱体(1)的外部为喷粉绝缘层。

10.根据权利要求8所述的切换装置，其特征在于，所述箱体(1)具有提手，所述箱体(1)的底板(15)的顶角处固定有固定角件(6)。

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