CN211374371U - 一种电子扭转试验机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子扭转试验机装置，包括试验机主体，所述试验机主体包括有夹具座、控制座与底座，所述底座顶部固定安装有框体，所述框体竖直端内表壁固定安装有温度传感器。本实用新型中，将待测工件通过夹具座固定后，盖合密封门，通过控制座完成工件的常温状态下的恒温试验，通过控制加热管与电机工作，加热管工作产生热气流，而电机则带动扇叶转动使得热气流进入到框体内腔，且再温度传感器检测到框体内腔到达指定温度后，加热管与电机停止工作，此时再通过控制座完成工件的高温状态下的恒温试验，保证了工件试验数据的精确性，从而提高了电子扭转试验机的适用性。

Description

一种电子扭转试验机装置

技术领域

本实用新型涉及扭转试验机技术领域，尤其涉及一种电子扭转试验机装置。

背景技术

电子扭转试验机适用于测量各种形状的扭力簧、发条、螺钉、其他金属或非金属材料进行扭转强度试验；增加相应附件亦可对零部件和构件进行抗扭试验。是质检单位、大专院校、科研院所及工矿企业必备的试验检测仪器。

目前，现有的电子扭转试验机仍存在一些不足之处，首先，由于目前厂家普遍要求产品试验尽可能地模拟工况，然而现有扭转试验机运行环境是室温，不能很好地模拟工况进行高温恒温试验，试验结果的参考范围狭隘，从而增加了电子扭转试验机的局限性；其次，现有的电子扭转试验机缺乏移动机构，由于电子扭转试验机大多具有一定的体积，使得人为进行电子扭转试验机移动时较为困难，从而降低了电子扭转试验机使用的便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种电子扭转试验机装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子扭转试验机装置，包括试验机主体，所述试验机主体包括有夹具座、控制座与底座，所述底座顶部固定安装有框体，所述框体竖直端内表壁固定安装有温度传感器，所述框体顶部固定安装有温控箱，所述温控箱内腔从上至下依次安装有电机与加热管，且所述电机输出端转动连接有扇叶，所述框体纵向端两侧均通过阻尼转轴转动连接有密封门

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座底部固定安装有滚轮，所述底座竖直端外表壁固定安装有连接块，所述连接块内表壁通过螺纹旋合连接有螺杆，且所述螺杆底部固定安装有防滑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框体内表壁固定安装有保温隔层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框体顶部固定安装有吸气泵，且所述吸气泵输入端与框体内腔传输连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封门远离框体的一侧均固定安装有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封门内表壁嵌设有透明视窗。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将待测工件通过夹具座固定后，盖合密封门，通过控制座完成工件的常温状态下的恒温试验，通过控制加热管与电机工作，加热管工作产生热气流，而电机则带动扇叶转动使得热气流进入到框体内腔，且再温度传感器检测到框体内腔到达指定温度后，加热管与电机停止工作，此时再通过控制座完成工件的高温状态下的恒温试验，保证了工件试验数据的精确性，从而提高了电子扭转试验机的适用性。

2、本实用新型中，转动螺杆使得螺杆底部的防滑块脱离地面，此时可通过底座底部的滚轮实现试验机主体的移动，同理，在试验机主体移动到指定位置后，反向转动螺杆，使得螺杆底部的防滑块与地面结合，通过防滑块与地面产生的摩擦力限制滚轮的移动，实现试验机主体的固定，从而提高了电子扭转试验机使用的便捷性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的正视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的密封门的结构示意图。

图例说明：

1、试验机主体；101、夹具座；102、控制座；103、底座；2、框体；3、保温隔层；4、螺杆；5、连接块；6、防滑块；7、滚轮；8、扇叶；9、温控箱；10、电机；11、加热管；12、吸气泵；13、阻尼转轴；14、密封门；15、透明视窗；16、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子扭转试验机装置，包括试验机主体1，试验机主体1包括有夹具座101、控制座102与底座103，底座103顶部固定安装有框体2，框体2竖直端内表壁固定安装有温度传感器16，框体2顶部固定安装有温控箱9，温控箱9内腔从上至下依次安装有电机10与加热管11，且电机10输出端转动连接有扇叶8，框体2纵向端两侧均通过阻尼转轴13转动连接有密封门14。

具体的，如图1所示，底座103底部固定安装有滚轮7，底座103竖直端外表壁固定安装有连接块5，连接块5内表壁通过螺纹旋合连接有螺杆4，且螺杆4底部固定安装有防滑块6，转动螺杆4使得螺杆4底部的防滑块6脱离地面，此时可通过底座103底部的滚轮7实现试验机主体1的移动，同理，在试验机主体1移动到指定位置后，反向转动螺杆4，使得螺杆4底部的防滑块6与地面结合，通过防滑块6与地面产生的摩擦力限制滚轮7的移动，实现试验机主体1的固定，从而提高了电子扭转试验机使用的便捷性。

具体的，如图1所示，框体2内表壁固定安装有保温隔层3，用以降低了框体2内腔与外界的热交换速率，进而维持框体2内腔温度恒定。

具体的，如图1所示，框体2顶部固定安装有吸气泵12，且吸气泵12输入端与框体2内腔传输连接，用以在完成工件的试验后，框体2内腔的快速散热。

具体的，如图2与图3所示，密封门14远离框体2的一侧均固定安装有把手，用于密封门14的移动。

具体的，如图2与图3所示，密封门14内表壁嵌设有透明视窗15，便于操作人员观察框体2内部工作情况。

工作原理：使用时，将待测工件通过夹具座101固定后，盖合密封门14，通过控制座102完成工件的常温状态下的恒温试验，通过控制加热管11与电机10工作，加热管11工作产生热气流，而电机10则带动扇叶8转动使得热气流进入到框体2内腔，且在温度传感器16检测到框体2内腔到达指定温度后，加热管11与电机10停止工作，此时再通过控制座102完成工件的高温状态下的恒温试验，保证了工件试验数据的精确性，从而提高了电子扭转试验机的适用性，转动螺杆4使得螺杆4底部的防滑块6脱离地面，此时可通过底座103底部的滚轮7实现试验机主体1的移动，同理，在试验机主体1移动到指定位置后，反向转动螺杆4，使得螺杆4底部的防滑块6与地面结合，通过防滑块6与地面产生的摩擦力限制滚轮7的移动，实现试验机主体1的固定，从而提高了电子扭转试验机使用的便捷性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电子扭转试验机装置，包括试验机主体(1)，其特征在于，所述试验机主体(1)包括有夹具座(101)、控制座(102)与底座(103)，所述底座(103)顶部固定安装有框体(2)，所述框体(2)竖直端内表壁固定安装有温度传感器(16)，所述框体(2)顶部固定安装有温控箱(9)，所述温控箱(9)内腔从上至下依次安装有电机(10)与加热管(11)，且所述电机(10)输出端转动连接有扇叶(8)，所述框体(2)纵向端两侧均通过阻尼转轴(13)转动连接有密封门(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电子扭转试验机装置，其特征在于，所述底座(103)底部固定安装有滚轮(7)，所述底座(103)竖直端外表壁固定安装有连接块(5)，所述连接块(5)内表壁通过螺纹旋合连接有螺杆(4)，且所述螺杆(4)底部固定安装有防滑块(6)。

3.根据权利要求1所述的一种电子扭转试验机装置，其特征在于，所述框体(2)内表壁固定安装有保温隔层(3)。

4.根据权利要求1所述的一种电子扭转试验机装置，其特征在于，所述框体(2)顶部固定安装有吸气泵(12)，且所述吸气泵(12)输入端与框体(2)内腔传输连接。

5.根据权利要求1所述的一种电子扭转试验机装置，其特征在于，所述密封门(14)远离框体(2)的一侧均固定安装有把手。

6.根据权利要求1所述的一种电子扭转试验机装置，其特征在于，所述密封门(14)内表壁嵌设有透明视窗(15)。

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