CN211374334U - 一种混凝土弹性模量测定仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土弹性模量测定仪，涉及混凝土试验检测技术领域。该混凝土弹性模量测定仪包括底座；底座的底部设有若干调节支腿；下环可拆卸安装在底座上；底座为圆环形；底座的上边缘对称设有两支撑柱；支撑柱的高度可调；支撑柱的上端设有连接部；上环通过连接部可拆卸安装在两支撑柱之间；上环和下环上均设有水平泡。本实用新型通过水平泡方便观察上环、下环是否处于水平，通过将下环可拆卸安装在一底座上，将上环可拆卸安装在底座上的支撑柱上，便于一个人就能将上环和下环固定到试件上，且不需要每次测试完将千分表、千分表固定架等拆开进行存放避免了零部件丢失，也方便下次试验使用。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土试验检测技术领域，特别是涉及一种混凝土弹性模量测定仪。
背景技术
混凝土是工业、国防、民用建筑、桥梁、隧道及电站等各大工厂重要的建筑材料，对混凝土力学性能的精确测试，用定量的方法科学地检测建筑原材料、结构构件及加工半成品的质量情况，是保证建筑工程质量的关键。弹性模量是混凝土重要的力学性能，它反映了混凝土所受应力与所产生应变之间的关系，是计算钢筋混凝土结构的变形、裂缝开展和大体积混凝土的温度应力所必需的参数之一。
混凝土弹性模量的测定主要通过混凝土弹性模量测定仪来实现。现今所采用的混凝土弹性模量测定仪主要存在以下不足：1)固定上、下环之后的水平程度完全依靠肉眼观测，不能科学精确地保证上环与下环之间的平行，对后续试验及试验数据影响很大；2)上环、下环和千分表在使用时需要临时组装，使用不方便；3)存放时上环、下环、千分表、千分表固定架、螺母拆开存放容易导致零部件丢失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土弹性模量测定仪，通过在上环、下环上设置水平泡，方便观察上环和下环固定后是否都处于水平，提高测定数据的精准性，通过将下环可拆卸安装在一底座上，将上环可拆卸安装在底座上的支撑柱上，便于一个人就能将上环和下环固定到试件上，且不需要每次测试完将千分表、千分表固定架等拆开进行存放避免了零部件丢失，也方便下次试验使用。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种混凝土弹性模量测定仪，包括上环、与上环中心轴重合设置的下环以及位于上环与下环之间的多个千分表；所述上环的侧面和所述下环的侧面均沿圆周方向均布连接有多个试件紧固螺钉；其中，还包括底座；所述底座的底部设有用于调节所述下环水平度的若干调节支腿；所述下环可拆卸安装在底座上；所述底座为圆环形；所述底座的上边缘对称设有两支撑柱，两所述支撑柱的中心线均垂直于所述底座的上表面；所述支撑柱的长度能够调节；所述支撑柱的上端设有连接部；所述上环通过连接部可拆卸安装在两所述支撑柱之间；所述上环和所述下环上均设有水平泡。
如此所述的混凝土弹性模量测定仪，其中，可选的是，所述底座上设有一限位环；所述限位环10位于所述底座的上表面，且所述限位环与圆环形的所述底座同轴设置，所述限位环的内径大于所述底座的内径；所述限位环被设置为用于沿周向对所述下环限位；所述限位环与所述下环的试件紧固螺钉相对处开设有避让槽；所述限位环上开设有限位槽；所述下环上设有与所述限位槽配合的限位块。
如此所述的混凝土弹性模量测定仪，其中，可选的是，所述支撑柱包括第一支撑柱和第二支撑柱；所述第一支撑柱垂直固定安装在所述限位环上；所述第一支撑柱沿其轴线方向开设有一第一安装孔；所述第二支撑柱的下端固定有一螺杆；所述螺杆上螺纹连接有一调节螺母；所述螺杆滑动安装在所述第一安装孔内，所述调节螺母抵靠在所述第一支撑柱的顶部。
如此所述的混凝土弹性模量测定仪，其中，可选的是，所述连接部包括U形安装架、定位杆和复位弹簧；所述U形安装架固定安装在所述支撑柱远离所述上环的一侧；所述上环靠近所述支撑柱的一侧开设有第一定位凹槽；所述定位杆的一端贯穿所述支撑柱并延伸入所述第一定位凹槽内；所述定位杆的另一端贯穿并延伸出所述U形安装架；所述复位弹簧套设在所述定位杆上；所述复位弹簧的一端与所述定位杆固定连接，另一端抵靠在所述U形安装架上。
如此所述的混凝土弹性模量测定仪，其中，可选的是，所述定位杆上固定有一挡片；所述挡片位于所述U形安装架内；所述复位弹簧的一端固定在所述挡片上，另一端抵靠在所述U形安装架上。
如此所述的混凝土弹性模量测定仪，其中，可选的是，所述定位杆的一相对两侧均固定安装有一弧形板；所述弧形板位于所述U形安装架的外侧；所述弧形板靠近所述上环靠的一端设有限位柱；所述上环上设有与所述限位柱配合的第二限位凹槽。
如此所述的混凝土弹性模量测定仪，其中，可选的是，所述U形安装架远离所述支撑柱的一侧竖直开设有一滑槽；所述滑槽位于所述定位杆的正上方；所述滑槽内滑动安装有一滑块；所述滑块的下端设有一限位杆；所述定位杆上开设有第一限位孔和第二限位孔；当所述限位杆与所述第一限位孔配合时，所述定位杆的一端位于所述第一定位凹槽内、所述限位柱位于所述第二限位凹槽内；当所述述限位杆与所述第二限位孔配合时，所述定位杆与所述第一定位凹槽脱离、所述限位柱与所述第二限位凹槽脱离。
如此所述的混凝土弹性模量测定仪，其中，可选的是，所述定位杆远离所述U形安装架的一端设有手柄。
如此所述的混凝土弹性模量测定仪，其中，可选的是，还包括千分表安装座；所述千分表安装座为U型座；所述U型座的上端通过螺柱固定安装在所述上环上；所述U型座的下端开设有第二安装孔；所述千分表的下端穿过所述第二安装孔与位于所述下环上的接触柱相对；所述U型座的下端还开设有与所述第二安装孔连通的第三安装孔；所述第三安装孔内螺纹安装有一定位柱；所述定位柱的一端抵靠在所述千分表上。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型方便观察固定在试件上的上环和下环是否水平，不水平时方便调平，有利于通过将上环和下环调节调节到水平位置来保证上环与下环之间平行。通过将下环可拆卸安装在底座上，上环通过连接部可拆卸安装在两所述支撑柱之间，千分表设置在上、下环之间，在将上、下环固定在试件上时一个人就能完成，使得测量过程更加方便。测试完后将上环和下环重新放回到底座和支撑柱上就行，方便整个装置存放也避免零部件丢失，下次使用时直接使用即可提高了测试效率。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型混凝土弹性模量测定仪的结构示意图；
图2为图1中B处的放大图；
图3为本实用新型混凝土弹性模量测定仪的俯视图；
图4为底座的结构示意图；
图5为下环的结构示意图；
图6为连接部与第二支撑柱的安装结构示意图；
图7为图6中A处的放大图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-上环，2-下环，3-千分表，4-试件紧固螺钉，5-底座，6-调节支腿，7-支撑柱，8-连接部，9-水平泡，10-限位环，1011-避让槽，1012-限位槽，11-限位块，701-第一支撑柱，702-第二支撑柱，7011-第一安装孔，12-螺杆，13-调节螺母，801-U形安装架，802-定位杆，803-复位弹簧，804-弧形定位板，14-挡片，15-弧形板，16-限位柱，8011-滑槽，17-滑块，18-限位杆，8021-第一限位孔，8022-第二限位孔，19-手柄，20-千分表安装座，21-接触柱，22-定位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度方向”、“底部”、“第一端”、“第二端”、“上”、“下”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-7所示，本实用新型为一种混凝土弹性模量测定仪，包括上环1、用于与上环1中心轴重合的下环2、底座5以及位于上环1与下环2之间的两个千分表3；所述上环1的侧面和所述下环2的侧面均沿圆周方向均布连接有四个试件紧固螺钉4，如此，便于分别通过四个试件紧固螺钉4与试件的四个面分别紧固连接，具体地，上环1上的四个试件紧固螺钉4沿圆周方向均匀分布，下环2上的四个试件紧固螺钉4沿圆周方向均匀分布；所述底座5为圆环形；所述调节支腿6的数量为多个，较佳地，所述调节支腿6的数量为3个或四个为最佳。具体地，所述底座5的底部设有四个调节支腿6；如此，既能够便于对下环2的调节，又防止数量过多而导致的调节不便。四个调节支腿6沿底座5的周侧方向均匀分布，进一步地，每个调节支腿6均位于对应所述试件紧固螺钉4的下方向。所述下环2放置在底座5上；底座5上焊接有一限位环10；如此，底座5与所述限位环10配合形成一个台阶孔，且该台阶孔沿从上到下的方向直径变小，即，限位环10内径与所述下环2的外径相等或所述限位环10的内径略大于所述下环2外径，进一步地，所述限位环10与所述下环2的外周配合。所述限位环10位于所述下环2的外侧用于对下环2进行限位；所述限位环10与所述下环2的试件紧固螺钉4相对处开设有避让槽1011，避免限位环10影响试件紧固螺钉4的调节；所述限位环10上开设有限位槽1012；所述下环2上设有与所述限位槽1012配合的限位块11，便于快速将下环2安装到底座5上，如此，当所述下环2位于放置于所述底座5上之后，所述限位槽1012与所述下环2之间就能够具有固定的相对位置；所述底座5的上边缘对称设有两支撑柱7；所述支撑柱7的高度可调；所述支撑柱7的上端设有连接部8；所述上环1通过连接部8可拆卸安装在两所述支撑柱7之间；所述上环1和所述下环2上均设有水平泡9。由于所述下环2放置于所述底座5上时就与所述底座5具有固定的相对位置，再加上两支撑柱7与所述下环2之间具有固定的位置，当上环1与连接部8连接后，就能够使上环1与下环2之间具有稳定的位置关系。所述底座5的内径大于所述下环2的内径，小于所述下环2的外径。为了保证使用的准确性，上环1上的试件紧固螺钉4应当与下环2上的试件紧固螺钉4一一对应，且上环1上的试件紧固螺钉4的中心线与下环2上对应的试件紧固螺钉4中的中心线位于同一竖直平面内，且各试件紧固螺钉4的中心线均水平。为了使所述上环2具有一定的可调节性，以适应不同的具体试件，可以在上环2与所述连接部8之间在沿所述上环2的周向上设置一定的活动量，如可以设置左右转动2度的活动量。
具体使用时，将试件竖直放置在水平台面上；调整各试件紧固螺钉4的位置，将底座5连同放置在其上的下环2和上环1一同套设在所述试件上，使试件的各个竖棱与下环2和上环1的内壁距离均匀，且底座5的调节支腿6的下端与水平台面接触。调节调节支腿6使下环2移动到合适的位置，使下环2上的试件紧固螺钉4对准试件上事先做好的辅助定位点，同时观察下环2上的水平泡9看下环2是否水平，待下环2调整到合适的位置且水平后，向内旋转下环2上的试件紧固螺钉4将下环2固定在试件上，旋转下环2上的试件紧固螺钉4时，将相对的两个试件紧固螺钉4同时向内旋进。然后调整支撑柱7的长度使上环1移动到合适的位置，使上环1上的试件紧固螺钉4对准试件上事先做好的辅助定位点，同时观察上环1上的水平泡9看上环1是否水平，上环1处于水平后将，向内旋转上环1上的试件紧固螺钉4将上环1固定在试件上。调整千分表3的位置，使千分表3的测试端抵在下环2上，且读数为一固定值，然后将连接部8与上环1分开，将试件连同上环1、下环2、千分表3从底座5上取下放到压力试验机的下压板上进行测试。测试完成后，先将连接部件8与上环1连接，然后再将上环1、下环2上的试件紧固螺钉4与向外旋转与试件分离，将下环2重新放回到底座5上使限位块11位于限位槽1012内，将上环1重新固定到两支撑柱7之间，方便进行存放，也方便下次测试使用，整个过程不需要将千分表3拆卸下来，能够避免零部件的丢失。
参阅图1和图4所示，为保证上环1上的试件紧固螺钉4能够调节到事先确定的固定点，优选的，所述支撑柱7包括第一支撑柱701和第二支撑柱702；所述第一支撑柱701垂直通过焊接的方式固定安装在所述限位环10上；所述第一支撑柱701沿其轴线方向开设有一第一安装孔7011；所述第二支撑柱702的下端固定有一螺杆12；所述螺杆12上设有一调节螺母13；所述螺杆12滑动安装在所述第一安装孔7011内，所述调节螺母13抵靠在所述第一支撑柱701的顶部。通过转动调节螺母13能够实现第二支撑柱702距离第一支撑柱701的高度调节，进而能够根据需要来调节所述上环1与所述下环2之间的距离。具体地，为了防止第二支撑柱702的转动，可以在第一支撑柱701靠近所述第二支撑柱702的一端设置导向孔，在第二支撑柱702靠近所述第一支撑柱702的一端设置导向柱，所述导向柱与所述导向柱滑动配合连接。
通过调节螺母13来实现调节所述上环1与所述下环2之间的距离，还能够在测试结束后，通过所述调节螺母13来增大所述上环1与所述下环2之间的距离，从而使所述千分表3与所述下环2之间具有一定的距离，以防在存放的过程中千分表3受压而导致的损坏。
为了保证支撑柱7能够根据需要与上环1之间连接或者分开，所述连接部8包括U形安装架801、定位杆802和复位弹簧803；定位杆802为横截面为矩形；如此，能够使定位杆802与上环1之间具有较大的接触面，使上环1能够受到稳定的支撑。所述U形安装架801通过焊接的方式安装在所述支撑柱7远离所述上环1的一侧；所述上环1靠近所述支撑柱7的一侧开设有第一定位凹槽；所述定位杆802的一端贯穿所述支撑柱7并延伸入所述第一定位凹槽内；所述定位杆802的另一端贯穿并延伸出所述U形安装架801；所述复位弹簧803套设在所述定位杆802上；所述复位弹簧803的一端与所述定位杆802焊接在连接，另一端抵靠在所述U形安装架801上。如此设计能够方便将上环1快速的安装到两支撑柱7之间。进一步的，所述定位杆802上固定有一挡片14；所述挡片14位于所述U形安装架801内；所述复位弹簧803的一端固定在所述挡片14上，另一端抵靠在所述U形安装架801上。
优选的，所述定位杆802的一相对两侧均焊接有一弧形板15；所述弧形板15位于所述U形安装架801的外侧；所述弧形板15靠近所述上环1靠的一端设有限位柱16；所述上环1上设有与所述限位柱16配合的第二限位凹槽。通过增设弧形板15、限位柱16能够使上环1在两支撑柱7之间具有更多的支撑点，从而保证安装的更平稳。
其中，所述U形安装架801远离所述支撑柱7的一侧竖直开设有一滑槽8011；所述滑槽8011位于所述定位杆802的正上方；所述滑槽8011内滑动安装有一滑块17；所述滑块17的下端设有一限位杆18；所述定位杆802上开设有第一限位孔8021和第二限位孔8022；当所述限位杆18与所述第一限位孔8021配合时，所述定位杆802的一端位于所述第一定位凹槽内、所述限位柱16位于所述第二限位凹槽内；当所述述限位杆18与所述第二限位孔8022配合时，所述定位杆802与所述第一定位凹槽脱离、所述限位柱16与所述第二限位凹槽脱离。如此设计能够便于将连接部8与上环1分离或连接，从而能够更加方便地将试件连同上环1、下环2从底座5上取下。其中，所述定位杆802远离所述U形安装架801的一端设有手柄19。如此，能够便于操作。
优选的，还包括千分表安装座20；所述千分表安装座20为U型座；所述U型座的上端通过螺柱固定安装在所述上环1上；所述U型座的下端开设有第二安装孔；所述千分表3的下端穿过所述第二安装孔与位于所述下环2上的接触柱21相对；所述U型座的下端还开设有与所述第二安装孔连通的第三安装孔；所述第三安装孔内螺纹安装有一定位柱22；所述定位柱22的一端抵靠在所述千分表3上。如此，通过转动定位柱22能够调整千分表3的下端与接触柱21之间的距离，方便在测试时将千分表3的下端调整到与接触柱21接触。也方便测试完成后，将千分表3的下端与接触柱21分离。具体地，所述限位块11位于所述接触柱21的外侧，且所述下环2上的水平泡9位于所述限位块11的顶部。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种混凝土弹性模量测定仪，包括上环(1)、用于与上环(1)中心轴重合设置的下环(2)以及位于上环(1)与下环(2)之间的多个千分表(3)；所述上环(1)的侧面和所述下环(2)的侧面均沿圆周方向均布连接有多个试件紧固螺钉(4)；其特征在于，还包括底座(5)；所述底座(5)的底部设有用于调节所述下环(2)水平度的若干调节支腿(6)；所述下环(2)可拆卸安装在底座(5)上；所述底座(5)为圆环形；所述底座(5)的上边缘对称设有两支撑柱(7)，两所述支撑柱(7)的中心线均垂直于所述底座(5)的上表面；所述支撑柱(7)的长度能够调节；所述支撑柱(7)的上端设有连接部(8)；所述上环(1)通过连接部(8)可拆卸安装在两所述支撑柱(7)之间；所述上环(1)和所述下环(2)上均设有水平泡(9)。
2.根据权利要求1所述的混凝土弹性模量测定仪，其特征在于，所述底座(5)上设有一限位环(10)；所述限位环(10)位于所述底座(5)的上表面，且所述限位环(10)与圆环形的所述底座(5)同轴设置，所述限位环(10)的内径大于所述底座(5)的内径；所述限位环(10)被设置为用于沿周向对所述下环(2)限位；所述限位环(10)与所述下环(2)的试件紧固螺钉(4)相对处开设有避让槽(1011)；所述限位环(10)上开设有限位槽(1012)；所述下环(2)上设有与所述限位槽(1012)配合的限位块(11)。
3.根据权利要求2所述的混凝土弹性模量测定仪，其特征在于，所述支撑柱(7)包括第一支撑柱(701)和第二支撑柱(702)；所述第一支撑柱(701)垂直固定安装在所述限位环(10)上；所述第一支撑柱(701) 沿其轴线方向开设有一第一安装孔(7011)；所述第二支撑柱(702)的下端固定有一螺杆(12)；所述螺杆(12)上螺纹连接有一调节螺母(13)；所述螺杆(12)滑动安装在所述第一安装孔(7011)内，所述调节螺母(13)抵靠在所述第一支撑柱(701)的顶部。
4.根据权利要求1所述的混凝土弹性模量测定仪，其特征在于，所述连接部(8)包括U形安装架(801)、定位杆(802)和复位弹簧(803)；所述U形安装架(801)固定安装在所述支撑柱(7)远离所述上环(1)的一侧；所述上环(1)靠近所述支撑柱(7)的一侧开设有第一定位凹槽；所述定位杆(802)的一端贯穿所述支撑柱(7)并延伸入所述第一定位凹槽内；所述定位杆(802)的另一端贯穿并延伸出所述U形安装架(801)；所述复位弹簧(803)套设在所述定位杆(802)上；所述复位弹簧(803)的一端与所述定位杆(802)固定连接，另一端抵靠在所述U形安装架(801)上。
5.根据权利要求4所述的混凝土弹性模量测定仪，其特征在于，所述定位杆(802)上固定有一挡片(14)；所述挡片(14)位于所述U形安装架(801)内；所述复位弹簧(803)的一端固定在所述挡片(14)上，另一端抵靠在所述U形安装架(801)上。
6.根据权利要求4所述的混凝土弹性模量测定仪，其特征在于，所述定位杆(802)的一相对两侧均固定安装有一弧形板(15)；所述弧形板(15)位于所述U形安装架(801)的外侧；所述弧形板(15)靠近所述上环(1)靠的一端设有限位柱(16)；所述上环(1)上设有与所述限位柱(16)配合的第二限位凹槽。
7.根据权利要求6所述的混凝土弹性模量测定仪，其特征在于，所述U形安装架(801)远离所述支撑柱(7)的一侧竖直开设有一滑槽(8011)；所述滑槽(8011)位于所述定位杆(802)的正上方；所述滑槽(8011)内滑动安装有一滑块(17)；所述滑块(17)的下端设有一限位杆(18)；所述定位杆(802)上开设有第一限位孔(8021)和第二限位孔(8022)；当所述限位杆(18)与所述第一限位孔(8021)配合时，所述定位杆(802)的一端位于所述第一定位凹槽内、所述限位柱(16)位于所述第二限位凹槽内；当所述限位杆(18)与所述第二限位孔(8022)配合时，所述定位杆(802)与所述第一定位凹槽脱离、所述限位柱(16)与所述第二限位凹槽脱离。
8.根据权利要求6所述的混凝土弹性模量测定仪，其特征在于，所述定位杆(802)远离所述U形安装架(801)的一端设有手柄(19)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的混凝土弹性模量测定仪，其特征在于，还包括千分表安装座(20)；所述千分表安装座(20)为U型座；所述U型座的上端通过螺柱固定安装在所述上环(1)上；所述U型座的下端开设有第二安装孔；所述千分表(3)的下端穿过所述第二安装孔与位于所述下环(2)上的接触柱(21)相对；所述U型座的下端还开设有与所述第二安装孔连通的第三安装孔；所述第三安装孔内螺纹安装有一定位柱(22)；所述定位柱(22)的一端抵靠在所述千分表(3)上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113252882A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-08-13 | 周旭东 | 一种建筑监理用的混凝土智能检测装置 |
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