CN211373942U - 一种耐磨阀门密封性检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种耐磨阀门密封性检测装置,包括框架,所述框架的底部内表面固定连接有工作台,所述工作台的内部开设有通槽,所述通槽的底部内表面固定连接有透明玻璃水槽,所述工作台的上表面对称开设有矩形槽,两个所述矩形槽的底部内表面均分别固定连接有驱动电机,两个所述驱动电机的输出端转动连接有转轴,两个所述转轴的顶端均分别转动连接有螺杆,两个所述螺杆的顶端均分别转动连接有轴承。本实用新型设计简单,操作方便,使得放置槽内部的耐磨阀门移动到透明玻璃水槽的内部,这样操作较为便捷,可以将耐磨阀门给固定在放置槽的内部,不会使得耐磨阀门掉入到透明玻璃水槽的内部。

Description

一种耐磨阀门密封性检测装置
技术领域
本实用新型涉及阀门检测技术领域,尤其涉及一种耐磨阀门密封性检测装置。
背景技术
阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置,阀门是管道系统中基本的部件,阀门管件在技术上与泵一样,常常作为一个单独的类别进行讨论;阀门可用手动或者手轮,手柄或踏板操作,也可以通过控制来改变流体介质的压力,温度和流量变化;阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作,比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀,在更复杂的控制系统根据外部输入的需要采用自动控制阀门;自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置,使阀门准确控制流体介质的各项要求,阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门,铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制等阀门材质。
现有耐磨阀门密封性检测装置在使用的过程中存在着不足之处,它不方便将耐磨阀门移动到水槽的内部,如果采用人工直接扔进水槽的内部,需要等很长时间才能检测出来结果,检测的效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐磨阀门密封性检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种耐磨阀门密封性检测装置,包括框架,所述框架的底部内表面固定连接有工作台,所述工作台的内部开设有通槽,所述通槽的底部内表面固定连接有透明玻璃水槽,所述工作台的上表面对称开设有矩形槽,两个所述矩形槽的底部内表面均分别固定连接有驱动电机,两个所述驱动电机的输出端转动连接有转轴,两个所述转轴的顶端均分别转动连接有螺杆,两个所述螺杆的顶端均分别转动连接有轴承,两个所述螺杆的外壁均分别螺纹套接有螺套,两个所述螺套之间固定连接有移动板,所述移动板的下表面固定连接有放置框,所述放置框的内部开设有放置槽。
优选的,所述轴承位于框架的顶部内表面,所述轴承与框架之间固定连接。
优选的,所述螺杆位于工作台的外部,所述转轴与工作台之间转动连接。
优选的,所述框架的一侧外壁固定连接有控制面板,所述控制面板的前侧外壁设有按钮。
优选的,所述放置槽的两侧外壁均分别固定连接有安装板,两个所述安装板相对的一侧外壁均分别固定连接有弹簧,两个所述弹簧相对的一端均分别固定连接有压板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置有驱动电机、转轴、螺杆、螺套和移动板,使得放置槽内部的耐磨阀门移动到透明玻璃水槽的内部,这样操作较为便捷;
2、本实用新型中,通过设置有安装板、弹簧和压板,可以将耐磨阀门给固定在放置槽的内部,不会使得耐磨阀门掉入到透明玻璃水槽的内部;
综上所述,本实用新型设计简单,操作方便,使得放置槽内部的耐磨阀门移动到透明玻璃水槽的内部,这样操作较为便捷,可以将耐磨阀门给固定在放置槽的内部,不会使得耐磨阀门掉入到透明玻璃水槽的内部。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐磨阀门密封性检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种耐磨阀门密封性检测装置的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种耐磨阀门密封性检测装置的实施例二结构示意图。
图中:1框架、2工作台、3通槽、4透明玻璃水槽、5矩形槽、6驱动电机、7转轴、8螺杆、9轴承、10螺套、11移动板、12放置框、13放置槽、14控制面板、15按钮、16安装板、17弹簧、18压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,为一种耐磨阀门密封性检测装置的实施例一方案,包括框架1,框架1的底部内表面固定连接有工作台2,工作台2的内部开设有通槽3,通槽3的底部内表面固定连接有透明玻璃水槽4,工作台2的上表面对称开设有矩形槽5,两个矩形槽5的底部内表面均分别固定连接有驱动电机6,两个驱动电机6的输出端转动连接有转轴7,两个转轴7的顶端均分别转动连接有螺杆8,两个螺杆8的顶端均分别转动连接有轴承9,两个螺杆8的外壁均分别螺纹套接有螺套10,两个螺套10之间固定连接有移动板11,移动板11的下表面固定连接有放置框12,放置框12的内部开设有放置槽13。
轴承9位于框架1的顶部内表面,轴承9与框架1之间固定连接,螺杆8位于工作台2的外部,转轴7与工作台2之间转动连接,框架1的一侧外壁固定连接有控制面板14,控制面板14的前侧外壁设有按钮15。
启动驱动电机6,驱动电机6带动两个转轴7转动,两个转轴7带动两个螺杆8在两个轴承9上进行转动,两个螺杆8带动两个螺套10向下移动,两个螺套10带动移动板11向下移动,移动板11带动放置框12向下移动,使得放置槽13内部的耐磨阀门移动到透明玻璃水槽4的内部,这样操作较为便捷。
相较于实施例一,实施例二采用了更为方便的结构以为安装板16、弹簧17和压板18,可以将耐磨阀门给固定在放置槽13的内部,不会使得耐磨阀门掉入到透明玻璃水槽4的内部。
参考图1-3,为一种耐磨阀门密封性检测装置的实施例二方案,包括框架1,框架1的底部内表面固定连接有工作台2,工作台2的内部开设有通槽3,通槽3的底部内表面固定连接有透明玻璃水槽4,工作台2的上表面对称开设有矩形槽5,两个矩形槽5的底部内表面均分别固定连接有驱动电机6,两个驱动电机6的输出端转动连接有转轴7,两个转轴7的顶端均分别转动连接有螺杆8,两个螺杆8的顶端均分别转动连接有轴承9,两个螺杆8的外壁均分别螺纹套接有螺套10,两个螺套10之间固定连接有移动板11,移动板11的下表面固定连接有放置框12,放置框12的内部开设有放置槽13。
轴承9位于框架1的顶部内表面,轴承9与框架1之间固定连接,螺杆8位于工作台2的外部,转轴7与工作台2之间转动连接,框架1的一侧外壁固定连接有控制面板14,控制面板14的前侧外壁设有按钮15,放置槽13的两侧外壁均分别固定连接有安装板16,两个安装板16相对的一侧外壁均分别固定连接有弹簧17,两个弹簧17相对的一端均分别固定连接有压板18。
将两个压板18向相反的方向移动,然后将耐磨阀门置于在两个压板18之间,由于在弹簧17的弹力的作用下,可以将耐磨阀门给固定在放置槽13的内部,这样不会使得耐磨阀门掉落在透明玻璃水槽4的内部。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐磨阀门密封性检测装置,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)的底部内表面固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的内部开设有通槽(3),所述通槽(3)的底部内表面固定连接有透明玻璃水槽(4),所述工作台(2)的上表面对称开设有矩形槽(5),两个所述矩形槽(5)的底部内表面均分别固定连接有驱动电机(6),两个所述驱动电机(6)的输出端转动连接有转轴(7),两个所述转轴(7)的顶端均分别转动连接有螺杆(8),两个所述螺杆(8)的顶端均分别转动连接有轴承(9),两个所述螺杆(8)的外壁均分别螺纹套接有螺套(10),两个所述螺套(10)之间固定连接有移动板(11),所述移动板(11)的下表面固定连接有放置框(12),所述放置框(12)的内部开设有放置槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨阀门密封性检测装置,其特征在于,所述轴承(9)位于框架(1)的顶部内表面,所述轴承(9)与框架(1)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨阀门密封性检测装置,其特征在于,所述螺杆(8)位于工作台(2)的外部,所述转轴(7)与工作台(2)之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨阀门密封性检测装置,其特征在于,所述框架(1)的一侧外壁固定连接有控制面板(14),所述控制面板(14)的前侧外壁设有按钮(15)。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨阀门密封性检测装置,其特征在于,所述放置槽(13)的两侧外壁均分别固定连接有安装板(16),两个所述安装板(16)相对的一侧外壁均分别固定连接有弹簧(17),两个所述弹簧(17)相对的一端均分别固定连接有压板(18)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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RU223299U1 (ru) * 2023-11-09 2024-02-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Автономный стенд для пневматического испытания запорной арматуры

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