CN211372924U - 搁架装置和冰箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种搁架装置和冰箱,其中,搁架装置包括箱体,箱体的至少一侧设有开口;搁架,与箱体活动连接;连杆机构,包括第一端和第二端,第一端与箱体转动连接,第二端与搁架转动连接,以使搁架在储存位置和取放位置间移动,其中,搁架在储存位置时的高度大于在取放位置时的高度。通过本实用新型的技术方案,可实现搁架的位置和高度的改变,降低取放物品的难度,同时搁架在运动过程中可有效防止物品倾倒或掉落,有利于降低物品受损的可能性,提高取放物品的舒适性和便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冰箱技术领域,具体而言,涉及一种搁架装置和一种冰箱。
背景技术
目前,常见的冰箱抽拉门多配置有搁架结构,最高层的搁架一般设计为浅托盘或密封空间结构,但在以上搁架的设计形式中,浅托盘结构无法存储高度较高的物品,否则物品容易倾倒或掉落,而密封空间结构需配置相应的盒盖,操作不便,且以上两种设计形式均存在最高层搁架位置较高,物品不易取放的问题。现有技术中提供了一种转动搁架装置,通过搁架转动一定角度,使搁架的开口向侧方倾斜,以取放物品,但该方案仍然存在搁架高度较高时,不便于物品取放的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少改善现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提供一种搁架装置。
本实用新型的另一个目的在于提供一种冰箱。
为了实现上述目的,本实用新型的第一方面技术方案提供了一种搁架装置,包括:箱体,箱体的至少一侧设有开口;搁架,与箱体活动连接;连杆机构,包括第一端和第二端,第一端与箱体转动连接,第二端与搁架转动连接,以使搁架在储存位置和取放位置间移动,其中,搁架在储存位置时的高度大于在取放位置时的高度。
根据本实用新型第一方面技术方案,搁架装置包括箱体、搁架和连杆机构。通过箱体的一侧设有开口,以便于通过开口取放物品。搁架与箱体活动连接,连杆机构包括第一端和第二端,连杆机构的第一端与箱体转动连接,第二端与搁架转动连接,从而可通过连杆机构相对于箱体的转动,使搁架在储存位置与取放位置之间进行移动,实现搁架的位置切换。其中,通过设置搁架在储存位置时的高度大于在取放位置时的高度,以在需要从搁架上取放物品时,使搁架移动至高度较低的位置,降低高度以便于取放物品,而在完成取放后,使搁架回到高度较高的位置,以便于物品的储存,本方案中的搁架装置操作方便,可在搁架装置设置于较高位置时降低取放物品的难度,同时减少对储藏空间的占用。其中,开口的数量可以为一个或两个,在开口数量为两个时,两个开口相对设置。
需要强调的是,在搁架移动过程中,搁架可以始终位于箱体内,也可以由箱体内向箱体外移动或由箱体外向箱体内移动。
可以理解,若搁架的高度无法调节,则搁架位于较高位置时取放物品困难,若为此降低搁架自身的高度,则会缩小搁架的储存空间,且搁架内的物品容易倾倒。
另外,本实用新型提供的上述技术方案中的搁架装置还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,储存位置位于箱体内,取放位置位于箱体外。
在该技术方案中,通过限定储存位置位于箱体内,取放位置位于箱体外,即搁架可随连杆机构由箱体内的储存位置移动至箱体外的取放位置,且取放位置低于储存位置,以在搁架处于取放位置时,降低搁架的高度,便于进行物品取放操作。同时,取放位置位于箱体外侧,在取放物品时,可减少箱体的干涉作用。需要说明的是,在开口数量为两个时,两个开口相对设置,取放位置可以位于箱体与任一开口相对的外侧。
在上述技术方案中,连杆机构包括:至少一个第一转臂,第一转臂的一端与箱体上与开口相邻的一个侧壁转动连接,第一转臂的另一端与搁架转动连接,通过第一转臂带动搁架在储存位置与取放位置之间平移。
在该技术方案中,连杆机构包括至少一个第一转臂,通过设置第一转臂的一端与箱体上与开口相邻的一侧侧壁转动连接,第一转臂的另一端与搁架转动连接,使第一转臂设于搁架的侧方,以防止第一转臂转动时与搁架发生干涉。通过第一转臂带动搁架在储存位置与取放位置之间平移,可利用第一转臂的长度,使搁架在平移过程中降低高度,以便于取放物品,并对搁架形成支撑,同时,平移过程可以防止搁架发生倾斜,以减少搁架内的物品发生倾倒的可能性。其中,第一转臂的数量为两个,且两个第一转臂对应设于搁架的两侧。
在上述技术方案中,连杆机构还包括:至少一个第二转臂,第二转臂可转动地连接于侧壁,第二转臂与第一转臂同轴设置,且第二转臂与第一转臂同步转动;至少两个复位弹簧,每个复位弹簧的一端与第二转臂相连接,且复位弹簧与第二转臂的连接点位于第二转臂上远离转动轴线的一端,至少一个复位弹簧远离第二转臂的一端,连接于箱体靠近开口的一端,至少一个复位弹簧远离第二转臂的一端,连接于箱体远离开口的一端。
在该技术方案中,连杆机构还包括至少一个第二转臂和至少两个复位弹簧。第二转臂可转动地连接于箱体上连接第一转臂的侧壁上,第二转臂与第一转臂同轴设置,且第二转臂与第一转臂同步转动,以使第二转臂在受到外力作用时,可将所受到的外力传递至第一转臂,进而对搁架的运动产生影响。每个复位弹簧的一端与第二转臂相连接,且连接点位于第二转臂上远离转动轴线的一端,而通过设置至少一个复位弹簧远离第二转臂的一端连接于箱体上靠近开口的一端,至少一个复位弹簧远离第二转臂的一端连接于箱体上远离开口的一端,从而通过至少两个延伸方向不同的复位弹簧对第二转臂形成连接,以在第二转臂发生转动时,使复位弹簧发生形变进而产生弹力,并通过弹力作用于第二转臂上,使第二转臂具有恢复原位的运动趋势。在搁架处于储存位置时,通过复位弹簧的作用可减少搁架的晃动,有利于保持搁架的稳定;而在搁架由取放位置向储存位置平移过程中,复位弹簧的弹力可促进搁架的运动,实现省力操作。
在上述技术方案中,第一转臂设于箱体的内侧,第二转臂设于箱体的外侧;或第一转臂和第二转臂均设于箱体的内侧,且第二转臂设于第一转臂与侧壁之间。
在该技术方案中,通过设置第一转臂设于箱体的内侧,第二转臂设于箱体的外侧,即第一转臂和第二转臂分别设于箱体的侧壁的两侧,可减少对箱体内的空间占用。也可以设置第一转臂和第二转臂均设于箱体的内侧,第二转臂设于第一转臂与侧壁之间,以防止第一转臂发生转动时与连接于第二转臂上的复位弹簧发生干涉。
在上述技术方案中,搁架装置还包括:定位结构,设于侧壁上,在第一转臂转动至取放位置时,定位结构对第一转臂进行定位。
在该技术方案中,在箱体上连接第一转臂的侧壁上设有定位结构,在第一转臂转动至取放位置时,通过定位结构对第一转臂进行定位,以使第一转臂以及搁架装置在取放位置保持稳定,即搁架在不受外力作用的情况下可在取放位置保持稳定,以方便取放物品。可以理解,用户在操作搁架装置时,一般为手动拉动搁架,若需要对搁架持续施加外力使搁架保持在取放位置,则取放物品的操作和拉动搁架的操作需同时进行,操作不方便。
在上述技术方案中,定位结构包括:定位轴,设于侧壁上;第一转臂和/或第二转臂上设有定位槽,定位槽与定位轴对应设置,以在第一转臂转动至取放位置时,通过定位槽与定位轴相配合,实现对第一转臂的定位。
在该技术方案中,定位结构包括定位轴,设于连接第一转臂的侧壁上。第一转臂和/或第二转臂上设有与定位轴对应设置的定位槽,在第一转臂转动至取放位置时,通过定位槽与定位轴的配合,使第一转臂和/或第二转臂与定位轴形成卡紧,实现对第一转臂的定位,进而使搁架在取放位置时保持稳定。其中,定位槽可以设于第一转臂或第二转臂上,也可以同时设于第一转臂和第二转臂上,均可实现定位作用。
在上述技术方案中,搁架至少包括底板和两个侧板,两个侧板分别连接于底板沿开口方向的两侧;第一转臂和第二转臂的数量均为两个,复位弹簧的数量为四个,两个第一转臂分别与两个侧板转动连接,第二转臂和复位弹簧分别连接于箱体沿开口方向的两侧的侧壁上。
在该技术方案中,搁架至少包括底板和两个侧板,且两个侧板分别连接于底板沿箱体的开口方向的两侧。第一转臂和第二转臂的数量均为两个,复位弹簧的数量为四个,通过设置两个第一转臂分别与两个侧板转动连接,以对搁架的两侧同时形成支撑,可使搁架受力更加均匀,平移过程中更加稳定。通过设置第二转臂和复位弹簧分别连接于箱体沿开口方向的两侧的侧壁上,即箱体上与搁架的两个侧板相对的两个侧壁上,以使第二转臂和复位弹簧与第一转臂对应设置。其中每个第一转臂对应设置一个第二转臂和两个复位弹簧。
在上述技术方案中,搁架装置还包括:锁紧机构,设于搁架上,以在第一转臂转动至储存位置时,通过锁紧机构对搁架进行锁紧。
在该技术方案中,通过在搁架上设有锁紧机构,以在第一转臂转动至储存位置时,对搁架进行锁紧,防止搁架发生晃动,使搁架保持稳定,从而减少搁架内的物品发生倾倒或掉落的可能性。特别是在搁架装置处于较高的位置时,锁紧机构的作用更加明显。
在上述技术方案中,锁紧机构包括至少一个锁紧杆,锁紧杆连接于搁架上,锁紧杆可相对于搁架向侧壁伸出或收回;第一转臂上设有至少一个锁紧孔,锁紧孔与锁紧杆对应设置,以在第一转臂转动至储存位置时,锁紧杆伸入至锁紧孔内,实现对搁架的锁紧。
在该技术方案中,搁架上连接有至少一个锁紧杆,第一转臂上设有与锁紧杆对应设置的锁紧孔,通过锁紧杆与锁紧孔的配合,实现对搁架的锁紧。具体地,锁紧杆可系那个对于搁架向连接第一转臂的侧壁伸出或收回,在第一转臂转动至储存位置时,锁紧孔与锁紧杆相对,锁紧杆由搁架向外伸出,并伸入锁紧孔内,以通过锁紧孔限制锁紧杆的径向移动,进而对搁架形成锁紧,以使搁架在储存位置时保持稳定,防止产生晃动。
在上述技术方案中,锁紧机构还包括:止挡部,设于锁紧杆上,止挡部沿锁紧杆的径向向外延伸;锁紧弹簧,套设于锁紧杆的外侧,锁紧弹簧的一端与止挡部相抵,另一端与搁架的侧板相抵,其中,在锁紧杆受到轴向力作用向外伸出时,对锁紧弹簧形成压缩,在轴向力消除后,锁紧杆在锁紧弹簧的作用下向内收回。
在该技术方案中,锁紧机构还包括止挡部和锁紧弹簧。通过在锁紧杆上设有止挡部,且止挡部沿锁紧杆的径向向外延伸,使止挡部形成沿锁紧杆的径向凸起的结构。锁紧弹簧套设于锁紧杆的外侧,通过锁紧弹簧的一端与止挡部相抵,另一端与搁架的侧板相抵,以在锁紧杆受到轴向力作用向外伸出时,通过止挡部和搁架的侧板对锁紧弹簧形成压缩,使锁紧弹簧产生弹力并具有恢复原状的趋势,在锁紧杆受到的轴向力消除后,通过锁紧弹簧的弹力作用,使锁紧杆收回至搁架内,以解除对搁架的锁紧,方便操作。
在上述技术方案中,锁紧机构还包括:把手,沿锁紧杆的轴向设于搁架内,把手与搁架滑动连接,并可沿锁紧杆的径向滑动,把手上与锁紧杆相对的端面与把手的底面之间的夹角呈锐角,通过端面与锁紧杆朝向搁架内侧的一端相抵,推动锁紧杆向外伸出,在把手沿锁紧杆的径向滑动时,锁紧杆在锁紧弹簧的作用下向内收回;底板上位于把手的两侧的位置设有窗口,用于对把手进行操作。
在该技术方案中,锁紧机构还包括把手,以便于对锁紧机构以及搁架进行操作。具体地,把手沿锁紧杆的轴向方向设于搁架内,把手上与锁紧杆相对的端面与把手的底面之间的夹角呈锐角,通过把手上的该端面与锁紧杆朝向搁架内侧的一端相抵,以向锁紧杆施加轴向力,推动锁紧杆向外伸出,使锁紧杆与锁紧孔相配合,实现对搁架的锁紧。其中,把手与搁架滑动连接,且把手可沿锁紧杆的径向方向滑动,通过把手的径向滑动,利用把手上与锁紧杆相抵的倾斜端面,使锁紧杆与把手上的端面的接触点向内移动,进而使锁紧杆在锁紧弹簧的弹力作用下向搁架内收回,以在锁紧杆与锁紧杆解除配合,解除对搁架的锁紧。其中,搁架的底板上设有窗口,窗口位于把手的两侧,以在对把手进行操作时提供操作空间。其中,锁紧杆的数量为两个,且同轴设于把手的两端。
在上述技术方案中,锁紧机构还包括:至少一个把手弹簧,设于把手沿径向滑动的路径上,每个把手弹簧的两端分别与把手和搁架相抵,在把手受外力作用沿锁紧杆的径向滑动时,对把手弹簧形成压缩,在外力消除后,把手弹簧推动把手复位。
在该技术方案中,锁紧机构还包括至少一个把手弹簧,通过将把手弹簧设于把手进行径向滑动的路径上,以对把手起到弹性复位的作用。具体地,把手弹簧的两端分别与把手和搁架相抵,在把手受到外力作用沿锁紧杆的径向滑动时,锁紧杆在锁紧弹簧的作用下向搁架内收回,解除搁架的锁紧状态,同时,把手对把手弹簧形成压缩,使把手弹簧产生弹力并具有恢复原状的趋势;在把手所受到的外力消除后,通过把手弹簧的弹力作用,使把手回到原位,进而使锁紧杆与把手的接触点沿轴向向外移动,推动锁紧杆向外伸出,通过锁紧杆与锁紧孔的配合,实现对搁架的锁紧。
需要说明的是,把手沿锁紧杆的径向方向滑动,可以朝向搁架的底板方向,也可以朝向其他径向方向。其中,把手弹簧的数量为1至5个,根据把手弹簧的尺寸和弹性性能不同,把手弹簧的数量也可以是其他数量。
在上述技术方案中,把手可朝向搁架的底板滑动,弹簧远离把手的一端与底板相抵。
在该技术方案中,通过限定把手可朝向搁架的底板滑动,以在对把手进行操作时,通过同一个方向的力,既可以使锁紧机构解除对搁架的锁紧,又可以拉动搁架进行平移运动,更加符合人体工程学原理,实现省力操作,有利于提高操作舒适性。
在上述技术方案中,搁架为桶状结构,搁架还包括:隔挡结构,由底板向搁架内延伸,隔挡结构为中空结构,把手和窗口均位于隔挡结构内,且隔挡结构的高度大于把手的高度。
在该技术方案中,通过设置搁架为桶状结构,以使搁架具有连续的侧板,并通过侧板与底板合围形成容纳空间,用于防止物品,特别地,在搁架的自身高度较高时,可形成深桶状结构,以适于高度较高的物品,例如瓶装物品。通过在搁架内设置隔挡结构,用于隔挡把手和底板上的窗口,具体地,隔挡结构为中空结构,且隔挡结构由底板向搁架内延伸,通过设置把手和窗口均位于隔挡结构内,以防止搁架内的物品从窗口掉落,同时,限定隔挡结构的高度大于把手的高度,可防止通过窗口对把手进行操作时与搁架内的物品发生干涉。其中,隔挡结构可以为筒状结构或框架结构。
本实用新型第二方面技术方案中提供了一种冰箱,柜体,柜体的一侧设有柜门;上述第一方面技术方案中任一项的搁架装置,设于柜体内。
根据本实用新型第二方面技术方案,冰箱包括柜体和上述第一方面技术方案中任一项的搁架装置。其中,柜体的一侧设有柜门,以在柜门打开时取放物品。搁架装置设于柜体内,以利用搁架装置中的搁架存放物品。特别地,在搁架装置设于柜体上部时,可以充分利用柜体内的上部空间,并通过搁架装置中的搁架的平移运动,降低高度,以便于取放物品。此外,本方案中的冰箱还应具有上述第一方面技术方案中的搁架装置的全部有益效果,在此不再赘述。
在上述技术方案中,搁架装置的箱体与柜体滑动连接,且箱体可由柜门滑出或收回,其中,箱体的开口朝向柜门的侧方。
在该技术方案中,通过设置搁架装置的箱体与冰箱的柜体滑动连接,且箱体可由柜门向外滑出或向内收回,以进一步利用冰箱的厚度,增大存储空间,同时通过箱体的滑动以及搁架的平移运动,降低搁架内的物品取放难度。通过设置箱体的开口朝向柜门的侧方,以与用户取放物品时位置相对应,便于取放操作。其中,柜门的形式可以是抽拉式,也可以是翻转式或其他形式。
在上述技术方案中,柜门连接于箱体朝向柜门的一侧的侧壁上,且柜门可随箱体进行滑动。
在该技术方案中,通过设置柜门与箱体相连接,且柜门位于箱体朝向柜门的一侧的侧壁上,同时柜门可随箱体进行滑动,以通过抽拉柜门带动箱体滑动,可减少操作环节。可以理解,若柜门与箱体分别独立设置,操作时需先打开柜门,再对箱体进行抽拉操作,步骤较多,耗时费力,还可能造成搁架装置的箱体与柜门发生碰撞,导致损坏。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的搁架装置的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的搁架装置的结构示意图;
图3示出了根据本实用新型的一个实施例的搁架装置的结构示意图;
图4示出了根据本实用新型的一个实施例的搁架装置的结构示意图;
图5示出了根据本实用新型的一个实施例的搁架装置的局部示意图;
图6示出了图3中A部分的放大示意图;
图7示出了图4中B部分的放大示意图;
图8示出了根据本实用新型的一个实施例的搁架装置的局部示意图;
图9示出了根据本实用新型的一个实施例的搁架装置的局部剖视图;
图10示出了根据本实用新型的一个实施例的冰箱的结构示意图;
图11示出了根据本实用新型的一个实施例的冰箱的结构示意图;
图12示出了根据本实用新型的一个实施例的冰箱的结构示意图;
图13示出了根据本实用新型的一个实施例的冰箱的结构示意图;
图14示出了根据本实用新型的一个实施例的冰箱的结构示意图;
图15示出了根据本实用新型的一个实施例的冰箱的局部示意图。
其中,图1至图15中附图标记与部件之间的对应关系如下:
1搁架装置,11箱体,111开口,112第一侧壁,113第二侧壁,114顶壁,12搁架,121底板,122窗口,124隔挡结构,13连杆机构,131第一转臂,1311锁紧孔,132第二转臂,1321定位槽,133复位弹簧,14定位轴,15锁紧机构,151锁紧杆,1511止挡部,152锁紧弹簧,153把手,154把手弹簧,2冰箱,21柜体,211柜门。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图15描述本实用新型一些实施例的搁架装置和冰箱。
实施例一
本实施例中提供了一种搁架装置1,如图1和图2所示,包括箱体11、搁架12和连杆机构13。箱体11上至少一侧设有开口111,搁架12通过连杆机构13与箱体11活动连接。具体地,连杆机构13的第一端与箱体11转动连接,连杆机构13的第二端与箱体11转动连接,通过连杆机构13的转动,可使搁架12在箱体11内的储存位置(如图2所示的位置)与箱体11外的取放位置(如图1所示的位置)之间移动,以实现搁架12的位置切换。其中,搁架12在取放位置时的高度低于在储存位置时的高度,以便于搁架12在取放位置时取放物品。
实施例二
本实施例中提供了一种搁架装置1,如图3和图4所示,包括箱体11、搁架12和连杆机构13。箱体11包括顶壁114、第一侧壁112和第二侧壁113,顶壁114分别第一侧壁112和第二侧壁113的顶部连接,第一侧壁112与第二侧壁113相对设置,箱体11上与第一侧壁112以及第二侧壁113相邻的两个面上设有开口111,两个开口111相对设置。搁架12为顶部敞口的桶状结构。连杆机构13包括两个第一转臂131,分别设于搁架12的两侧。其中一个第一转臂131的两端分别与箱体11的第一侧壁112和搁架12对应的侧板转动连接,对应地,另一个第一转臂131的两端分别与箱体11的第二侧壁113和搁架12对应的侧板转动连接,通过第一转臂131的转动,可使搁架12在箱体11内的储存位置(如图4所示的位置)与箱体11外的取放位置(如图3所示的位置)之间平移,且可使搁架12在储存位置时的状态和在取放位置时的状态保持一致。其中,取放位置可位于箱体11外与任一开口111相对的一侧,且搁架12在取放位置时的高度低于在储存位置时的高度,以便于搁架12在取放位置时取放物品。
实施例三
本实施例中提供了一种搁架装置1,如图3和图4所示,包括箱体11、搁架12和连杆机构13。箱体11包括顶壁114、第一侧壁112和第二侧壁113,第一侧壁112与第二侧壁113相对设置,顶壁114分别与第一侧壁112和第二侧壁113连接,箱体11上与第一侧壁112以及第二侧壁113相邻的两个面上设有开口111,两个开口111相对设置。搁架12为顶部敞口的桶状结构。连杆机构13包括两个第一转臂131、两个第二转臂132和四个复位弹簧133,分别设于搁架12的两侧。其中一个第一转臂131的两端分别与箱体11的第一侧壁112和搁架12对应的侧板转动连接,对应地,另一个第一转臂131的两端分别与箱体11的第二侧壁113和搁架12对应的侧板转动连接。如图5所示,第二转臂132与第一转臂131同轴设置,且可随第一转臂131同步转动,其中,第一转臂131位于箱体11内,第二转臂132位于箱体11外,且第二转臂132的长度小于第一转臂131的长度。第二转臂132远离转动轴线的一端连接有两个复位弹簧133,其中一个复位弹簧133远离第二转臂132的一端连接于箱体11靠近开口111的一端,另一个复位弹簧133远离第二转臂132的一端连接于箱体11远离开口111的一端,通过两个复位弹簧133对第二转臂132产生一定的弹力,限制第二转臂132的晃动。通过第一转臂131的转动,可使搁架12在箱体11内的储存位置(如图4所示的位置)与箱体11外的取放位置(如图3所示的位置)之间平移,且可使搁架12在储存位置时的状态和在取放位置时的状态保持一致。其中,取放位置可位于箱体11外与任一开口111相对的一侧,且搁架12在取放位置时的高度低于在储存位置时的高度,以便于搁架12在取放位置时取放物品。在第一转臂131转动至取放位置时,使复位弹簧133产生形变,以在第一转臂131由取放位置向储存位置转动时,通过复位弹簧133的弹力起到促进复位的作用。
实施例四
本实施例中提供的搁架装置1,在实施例三的基础上做了进一步改进。如图6和图7所示,搁架装置1还包括定位结构。具体地,第一侧壁112和第二侧壁113上设有定位轴14,定位轴14由箱体11向外伸出。每个第二转臂132上对应设有与定位轴14相匹配的定位槽1321,在第二转臂132随第一转臂131转动至取放位置时,定位槽1321与定位轴14卡接,形成对第二转臂132的定位,进而对第一转臂131以及搁架12进行定位。其中,定位轴14的数量为两个,分别设于第二转臂132的转动轴线的两侧,第二转臂132上的定位槽1321的数量也为两个,且两个定位槽1321分别与两个定位轴14对应设置,以在第一转臂131由不同的开口111转出箱体11时,均有一个定位槽1321与一个定位轴14相互配合形成卡接,以实现对搁架12的定位。
实施例五
本实施例中提供了一种搁架装置1,包括箱体11、搁架12、连杆机构13和锁紧机构15。
如图3和图4所示,箱体11包括顶壁114、第一侧壁112和第二侧壁113,第一侧壁112与第二侧壁113相对设置,顶壁114分别与第一侧壁112和第二侧壁113连接,箱体11上与第一侧壁112以及第二侧壁113相邻的两个面上设有开口111,两个开口111相对设置。搁架12为顶部敞口的桶状结构。连杆机构13包括两个第一转臂131、两个第二转臂132和四个复位弹簧133,分别设于搁架12的两侧。其中一个第一转臂131的两端分别与箱体11的第一侧壁112和搁架12对应的侧板转动连接,对应地,另一个第一转臂131的两端分别与箱体11的第二侧壁113和搁架12对应的侧板转动连接。如图5所示,第二转臂132与第一转臂131同轴设置,且可随第一转臂131同步转动,其中,第一转臂131位于箱体11内,第二转臂132位于箱体11外,且第二转臂132的长度小于第一转臂131的长度。第二转臂132远离转动轴线的一端连接有两个复位弹簧133,其中一个复位弹簧133远离第二转臂132的一端连接于箱体11靠近开口111的一端,另一个复位弹簧133远离第二转臂132的一端连接于箱体11远离开口111的一端,通过两个复位弹簧133对第二转臂132产生一定的弹力,限制第二转臂132的晃动。通过第一转臂131的转动,可使搁架12在箱体11内的储存位置(如图4所示的位置)与箱体11外的取放位置(如图3所示的位置)之间平移,且可使搁架12在储存位置时的状态和在取放位置时的状态保持一致。其中,取放位置可位于箱体11外与任一开口111相对的一侧,且搁架12在取放位置时的高度低于在储存位置时的高度,以便于搁架12在取放位置时取放物品。
如图8所示,锁紧机构15连接于搁架12,包括两个锁紧杆151、两个锁紧弹簧152和一个把手153。两个锁紧杆151同轴设置,并分别朝向搁架12上与第一侧壁112和第二侧壁113相对应的两个侧板,两个侧板上对应设有通孔,锁紧杆151可由侧板上的通孔向外伸出。锁紧杆151上形成由止挡部1511,止挡部1511沿锁紧杆151的径向向外延伸。锁紧弹簧152套设于锁紧杆151的外侧,且锁紧弹簧152的两端分别与止挡部1511以及对应的搁架12的侧板相抵。把手153设于两个锁紧杆151之间,并可通过操作把手153向两个锁紧杆151施加轴向力,推动两个锁紧杆151向外伸出。第一转臂131上与锁紧杆151对应设有锁紧孔1311,以在第一转臂131转动至储存位置时,通过锁紧杆151伸入锁紧孔1311内,形成配合,限制锁紧杆151的径向移动,从而实现对搁架12的锁紧。其中,在锁紧杆151向外伸出时,止挡部1511对锁紧弹簧152形成压缩,使锁紧弹簧152产生弹力,以在把手153的轴向力消除后,锁紧杆151可在锁紧弹簧152的弹力作用下收回,并由锁紧孔1311内抽出,解除搁架12的锁紧状态。
实施例六
本实施例中提供了一种搁架装置1,在实施例五的基础上,做了进一步改进。如图9所示,把手153的截面形状为梯形,且把手153的底面长度大于顶面长度,把手153的两个斜面分别与两个锁紧杆151相抵。把手153与搁架12滑动连接,把手153可朝向搁架12的底板121方向滑动。把手153与搁架12的底板121之间设有三个把手弹簧154,每个把手弹簧154的两端分别与把手153的底面以及搁架12的底板121相抵。在把手153受外力作用朝向底板121滑动时,与锁紧杆151相抵的斜面朝向搁架12的底板121移动,锁紧杆151与斜面的接触点沿轴向向搁架12内移动,此时,锁紧杆151在锁紧弹簧152的弹力作用下向搁架12内收回,同时,把手153对把手弹簧154形成压缩,使把手弹簧154产生弹力。在把手153的外力消除后,把手153在把手弹簧154的弹力作用下向远离搁架12的底板121的方向移动,锁紧杆151与把手153的斜面的连接点沿轴向向搁架12外移动,进而推动锁紧杆151向外伸出。
搁架12的底板121上设有两个窗口122,分别位于把手153的两侧,以便于对把手153进行操作。底板121上还设有柱状的隔挡结构124,隔挡结构124由底板121向搁架12内延伸,隔挡结构124为中空结构,把手153和两个窗口122均位于隔挡结构124内,且隔挡结构124的高度大于把手153的最大高度,以通过隔挡结构124将搁架12内的物品与窗口122和把手153隔开,以防止物品由窗口122掉落或与把手153发生干涉。
实施例七
本实施例中提供了一种搁架装置1,包括箱体11、搁架12、连杆机构13、定位结构和锁紧机构15。
如图3和图4所示,箱体11包括顶壁114、第一侧壁112和第二侧壁113,第一侧壁112与第二侧壁113相对设置,顶壁114分别与第一侧壁112和第二侧壁113连接,箱体11上与第一侧壁112以及第二侧壁113相邻的两个面上设有开口111,两个开口111相对设置。搁架12为顶部敞口的桶状结构。连杆机构13包括两个第一转臂131、两个第二转臂132和四个复位弹簧133,分别设于搁架12的两侧。其中一个第一转臂131的两端分别与箱体11的第一侧壁112和搁架12对应的侧板转动连接,相应地,另一个第一转臂131的两端分别与箱体11的第二侧壁113和搁架12对应的侧板转动连接。如图5所示,第二转臂132与第一转臂131同轴设置,且可随第一转臂131同步转动,其中,第一转臂131位于箱体11内,第二转臂132位于箱体11外,且第二转臂132的长度小于第一转臂131的长度。第二转臂132远离转动轴线的一端连接有两个复位弹簧133,其中一个复位弹簧133远离第二转臂132的一端连接于箱体11靠近开口111的一端,另一个复位弹簧133远离第二转臂132的一端连接于箱体11远离开口111的一端,通过两个复位弹簧133对第二转臂132产生一定的弹力,限制第二转臂132的晃动。通过第一转臂131的转动,可使搁架12在箱体11内的储存位置(如图4所示的位置)与箱体11外的取放位置(如图3所示的位置)之间平移,且可使搁架12在储存位置时的状态和在取放位置时的状态保持一致。其中,取放位置可位于箱体11外与任一开口111相对的一侧,且搁架12在取放位置时的高度低于在储存位置时的高度,以便于搁架12在取放位置时取放物品。
如图6和图7所示,定位结构具体包括设于第一侧壁112和第二侧壁113上的定位轴14,定位轴14由箱体11向外伸出。每个第二转臂132上对应设有与定位轴14相匹配的定位槽1321,在第二转臂132随第一转臂131转动至取放位置时,定位槽1321与定位轴14卡接,形成对第二转臂132的定位,进而对第一转臂131以及搁架12进行定位。其中,定位轴14的数量为两个,分别设于第二转臂132的转动轴线的两侧,第二转臂132上的定位槽1321的数量也为两个,且两个定位槽1321分别与两个定位轴14对应设置,以在第一转臂131由不同的开口111转出箱体11时,均有一个定位槽1321与一个定位轴14相互配合形成卡接,以实现对搁架12的定位。
如图8所示,锁紧机构15连接于搁架12,包括两个锁紧杆151、两个锁紧弹簧152和一个把手153。两个锁紧杆151同轴设置,并分别朝向搁架12上与第一侧壁112和第二侧壁113相对应的两个侧板,两个侧板上对应设有通孔,锁紧杆151可由侧板上的通孔向外伸出。锁紧杆151上形成由止挡部1511,止挡部1511沿锁紧杆151的径向向外延伸。锁紧弹簧152套设于锁紧杆151的外侧,且锁紧弹簧152的两端分别与止挡部1511以及对应的搁架12的侧板相抵。把手153设于两个锁紧杆151之间,并可通过操作把手153向两个锁紧杆151施加轴向力,推动两个锁紧杆151向外伸出。具体地,如图9所示,把手153的截面形状为梯形,且把手153的底面长度大于顶面长度,把手153的两个斜面分别与两个锁紧杆151相抵。把手153与搁架12滑动连接,把手153可朝向搁架12的底板121方向滑动。把手153与搁架12的底板121之间设有三个把手弹簧154,每个把手弹簧154的两端分别与把手153的底面以及搁架12的底板121相抵。在把手153受外力作用朝向底板121滑动时,与锁紧杆151相抵的斜面朝向搁架12的底板121移动,锁紧杆151与斜面的接触点沿轴向向搁架12内移动,此时,锁紧杆151在锁紧弹簧152的弹力作用下向搁架12内收回,同时,把手153对把手弹簧154形成压缩,使把手弹簧154产生弹力。在把手153的外力消除后,把手153在把手弹簧154的弹力作用下向远离搁架12的底板121的方向移动,锁紧杆151与把手153的斜面的连接点沿轴向向搁架12外移动,进而推动锁紧杆151向外伸出。第一转臂131上与锁紧杆151对应设有锁紧孔1311,以在第一转臂131转动至储存位置时,通过锁紧杆151有搁架12伸出并伸入锁紧孔1311内,形成配合,限制锁紧杆151的径向移动,从而实现对搁架12的锁紧。
搁架12的底板121上设有两个窗口122,分别位于把手153的两侧,以便于对把手153进行操作。底板121上还设有柱状的隔挡结构124,隔挡结构124由底板121向搁架12内延伸,隔挡结构124为中空结构,把手153和两个窗口122均位于隔挡结构124内,且隔挡结构124的高度大于把手153的最大高度,以通过隔挡结构124将搁架12内的物品与窗口122和把手153隔开,以防止物品由窗口122掉落或与把手153发生干涉。
实施例八
本实施例提供了一种冰箱2,如图10和图11所示,包括柜体21和上述实施例一至实施例七中任一项的搁架装置1。其中柜体21的一侧设有柜门211,搁架装置1的箱体11与柜体21滑动连接,且箱体11可由柜门211向外滑出(如图10和图11所示的状态)或向柜体21内收回(如图12所示的状态),其中,柜门211连接于箱体11朝向柜门211的一侧的侧壁上,以使柜门211可随箱体11一同进行滑动。如图13至图15所示,箱体11的开口111朝向柜门211的侧方,即箱体11的两个开口111朝向箱体11滑动方向的两侧,以在箱体11由柜体21向外滑出时,搁架12可向柜门211的侧方运动,并平移至箱体11外,以便于取放物品。此外,本实施例中的冰箱2还应具有上述实施例一至实施例七中任一项的搁架装置1的全部有益效果,在此不再赘述。
以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案,可实现搁架的位置和高度的改变,以降低取放物品的难度,以便于取放物品,同时搁架在运动过程中可有效防止物品倾倒或掉落,有利于减少物品损失,提高取放物品的舒适性和便捷性。
在本实用新型中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (18)
1.一种搁架装置,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体的至少一侧设有开口;
搁架,与所述箱体活动连接;
连杆机构,包括第一端和第二端,所述第一端与所述箱体转动连接,所述第二端与所述搁架转动连接,以使所述搁架在储存位置和取放位置间移动,
其中,所述搁架在所述储存位置时的高度大于在所述取放位置时的高度。
2.根据权利要求1所述的搁架装置,其特征在于,所述储存位置位于所述箱体内,所述取放位置位于所述箱体外。
3.根据权利要求2所述的搁架装置,其特征在于,所述连杆机构包括:
至少一个第一转臂,所述第一转臂的一端与所述箱体上与所述开口相邻的一个侧壁转动连接,所述第一转臂的另一端与所述搁架转动连接,通过所述第一转臂带动所述搁架在所述储存位置与所述取放位置之间平移。
4.根据权利要求3所述的搁架装置,其特征在于,所述连杆机构还包括:
至少一个第二转臂,所述第二转臂可转动地连接于所述侧壁,所述第二转臂与所述第一转臂同轴设置,且所述第二转臂与所述第一转臂同步转动;
至少两个复位弹簧,每个所述复位弹簧的一端与所述第二转臂相连接,且所述复位弹簧与所述第二转臂的连接点位于所述第二转臂上远离转动轴线的一端,至少一个所述复位弹簧远离所述第二转臂的一端,连接于所述箱体靠近所述开口的一端,至少一个所述复位弹簧远离所述第二转臂的一端,连接于所述箱体远离所述开口的一端。
5.根据权利要求4所述的搁架装置,其特征在于,
所述第一转臂设于所述箱体的内侧,所述第二转臂设于所述箱体的外侧;或
所述第一转臂和所述第二转臂均设于所述箱体的内侧,且所述第二转臂设于所述第一转臂与所述侧壁之间。
6.根据权利要求4所述的搁架装置,其特征在于,还包括:
定位结构,设于所述侧壁上,在所述第一转臂转动至所述取放位置时,所述定位结构对所述第一转臂进行定位。
7.根据权利要求6所述的搁架装置,其特征在于,
所述定位结构包括定位轴,设于所述侧壁上;
所述第一转臂和/或所述第二转臂上设有定位槽,所述定位槽与所述定位轴对应设置,以在所述第一转臂转动至所述取放位置时,通过所述定位槽与所述定位轴相配合,实现对所述第一转臂的定位。
8.根据权利要求4至7中任一项所述的搁架装置,其特征在于,
所述搁架至少包括底板和两个侧板,所述两个侧板分别连接于所述底板沿所述开口方向的两侧;
所述第一转臂和所述第二转臂的数量均为两个,所述复位弹簧的数量为四个,所述两个第一转臂分别与两个所述侧板转动连接,所述第二转臂和所述复位弹簧分别连接于所述箱体沿所述开口方向的两侧的侧壁上。
9.根据权利要求8所述的搁架装置,其特征在于,还包括:
锁紧机构,设于所述搁架上,以在所述第一转臂转动至所述储存位置时,通过所述锁紧机构对所述搁架进行锁紧。
10.根据权利要求9所述的搁架装置,其特征在于,
所述锁紧机构包括至少一个锁紧杆,所述锁紧杆连接于所述搁架上,所述锁紧杆可相对于所述搁架向所述侧壁伸出或收回;
所述第一转臂上设有至少一个锁紧孔,所述锁紧孔与所述锁紧杆对应设置,以在所述第一转臂转动至所述储存位置时,所述锁紧杆伸入至所述锁紧孔内,实现对所述搁架的锁紧。
11.根据权利要求10所述的搁架装置,其特征在于,所述锁紧机构还包括:
止挡部,设于所述锁紧杆上,所述止挡部沿所述锁紧杆的径向向外延伸;
锁紧弹簧,套设于所述锁紧杆的外侧,所述锁紧弹簧的一端与止挡部相抵,另一端与所述搁架的侧板相抵,
其中,所述锁紧杆在受到轴向力作用向外伸出时,对所述锁紧弹簧形成压缩,在所述轴向力消除后,所述锁紧杆在所述锁紧弹簧的作用下向内收回。
12.根据权利要求11所述的搁架装置,其特征在于,所述锁紧机构还包括:
把手,沿所述锁紧杆的轴向设于所述搁架内,所述把手与所述搁架滑动连接,并可沿所述锁紧杆的径向滑动,所述把手上与所述锁紧杆相对的端面与所述把手的底面之间的夹角呈锐角,通过所述端面与所述锁紧杆朝向所述搁架内侧的一端相抵,推动所述锁紧杆向外伸出,在所述把手沿所述锁紧杆的径向滑动时,所述锁紧杆在所述锁紧弹簧的作用下向内收回;
所述底板上位于所述把手的两侧的位置设有窗口,用于对所述把手进行操作。
13.根据权利要求12所述的搁架装置,其特征在于,所述锁紧机构还包括:
至少一个把手弹簧,设于所述把手沿径向滑动的路径上,每个所述把手弹簧的两端分别与所述把手和所述搁架相抵,在所述把手受外力作用沿所述锁紧杆的径向滑动时,对所述把手弹簧形成压缩,在所述外力消除后,所述把手弹簧推动所述把手复位。
14.根据权利要求13所述的搁架装置,其特征在于,
所述把手可朝向所述搁架的底板滑动,所述弹簧远离所述把手的一端与所述底板相抵。
15.根据权利要求14所述的搁架装置,其特征在于,所述搁架为桶状结构,所述搁架还包括:
隔挡结构,由所述底板向所述搁架内延伸,所述隔挡结构为中空结构,所述把手和所述窗口均位于所述隔挡结构内,且所述隔挡结构的高度大于所述把手的高度。
16.一种冰箱,其特征在于,包括:
柜体,所述柜体的一侧设有柜门;
如权利要求1至15中任一项所述的搁架装置,设于所述柜体内。
17.根据权利要求16所述的冰箱,其特征在于,
所述搁架装置的箱体与所述柜体滑动连接,且所述箱体可由所述柜门滑出或收回,
其中,所述箱体的开口朝向所述柜门的侧方。
18.根据权利要求17所述的冰箱,其特征在于,
所述柜门连接于所述箱体朝向所述柜门的一侧的侧壁上,且所述柜门可随所述箱体进行滑动。
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Cited By (3)
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CN113455830A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-10-01 | 东方信腾档案管理有限公司 | 文档管理装置 |
CN113739506A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-03 | 长虹美菱股份有限公司 | 一种防倾倒多用途瓶框组件及应用该组件的冰箱 |
WO2023104091A1 (zh) * | 2021-12-08 | 2023-06-15 | 海尔智家股份有限公司 | 冰箱 |
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- 2020-01-08 CN CN202020031926.8U patent/CN211372924U/zh active Active
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